工程质量检查制度02949

工程质量检查制度029491.目的本工程质量检查制度旨在确保工程建设符合相关标准、规范及设计要求，保障工程质量，消除质量隐患，预防质量事故发生，实现工程质量目标，为工程的安全稳定运行和交付使用提供坚实保障。2.适用范围本制度适用于[项目名称]的所有工程建设活动，包括但不限于建筑工程、安装工程、装饰装修工程、市政工程等各专业工程的施工全过程质量检查与控制。3.依据本制度依据国家及地方现行的工程建设质量标准、规范、规程，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）、各专业工程施工质量验收规范等，以及本工程的设计文件、施工合同等相关规定制定。二、质量检查组织机构及职责1.质量管理领导小组成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质量负责人为副组长，各部门负责人及施工班组长为成员的质量管理领导小组。全面领导和决策工程质量工作，制定质量方针和目标，协调解决工程质量重大问题。2.项目经理职责项目经理是工程质量的第一责任人，负责组织实施质量管理工作，确保质量体系有效运行，资源配置满足质量要求，对工程质量负总责。定期组织质量检查和质量分析会议，及时解决质量问题。3.项目技术负责人职责负责编制施工组织设计、专项施工方案等技术文件，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术问题。对工程质量技术措施的执行情况进行监督检查，组织技术交底，确保施工符合技术规范要求。4.质量负责人职责制定质量检查计划和质量检验制度，组织实施日常质量检查工作，对工程质量进行全程监控。负责质量问题的调查分析，提出处理意见，并跟踪整改情况。收集、整理质量资料，建立质量档案。5.施工班组长职责组织本班组人员按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，确保本班组施工质量。对本班组施工质量负责，及时发现和纠正施工中的质量问题，做好质量自检工作。6.质量检查员职责质量检查员应具备相应的专业知识和技能，熟悉施工质量验收规范。按照质量检查计划对施工现场进行日常巡查、专项检查和隐蔽工程验收等工作。对发现的质量问题及时督促整改，做好检查记录。三、质量检查内容与方法1.施工准备阶段质量检查技术文件审查：检查施工图纸会审记录、施工组织设计、专项施工方案、技术交底等技术文件是否齐全、有效，内容是否符合要求。原材料及构配件检查：检查原材料、构配件的质量证明文件、检验报告等是否齐全，规格、型号是否符合设计要求。对进场材料按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。施工机械设备检查：检查施工机械设备的型号、规格、性能是否满足施工要求，是否有定期维护保养记录，确保设备正常运行。施工场地及条件检查：检查施工现场的场地平整、通水通电、临时设施搭建等是否满足施工要求，施工道路是否畅通。2.施工过程质量检查工序质量检查：按照施工工艺流程，对各工序进行质量检查。检查施工操作是否符合规范要求，工序质量是否满足验收标准。对关键工序和特殊过程，应进行重点监控。质量控制点检查：对质量控制点进行重点检查，如基础工程的地基处理、主体结构的混凝土浇筑、防水工程的施工等。质量控制点应设置专人负责，严格按照操作规程和质量标准施工。隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前必须经过验收合格后方可进行下一道工序。隐蔽工程验收应由施工单位项目技术负责人组织，建设单位、监理单位等相关人员参加。验收内容包括隐蔽工程的施工质量、原材料及构配件的质量等，并做好验收记录。成品保护检查：检查施工过程中的成品保护措施是否到位，对已完成的分项工程、分部工程是否采取有效的保护措施，防止成品受到损坏。3.分部（分项）工程质量验收分项工程质量验收：分项工程完成后，由施工班组长组织本班组质量检查员进行自检，自检合格后报项目技术负责人组织专业质量检查员进行验收。分项工程质量验收应符合相应的施工质量验收规范要求。分部工程质量验收：分部工程所含分项工程全部完成并通过质量验收后，由施工单位项目技术负责人组织施工单位质量部门负责人、项目经理等进行自评，自评合格后报总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。分部工程质量验收合格应符合规定的条件。4.单位工程质量竣工验收单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。单位工程质量竣工验收应符合国家和地方现行的工程质量验收标准及相关规定。5.质量检查方法观察检查：通过直接观察或借助放大镜、显微镜等工具，对工程的外观质量、施工操作等进行检查。测量检查：使用测量工具，如钢尺、水准仪、经纬仪、全站仪等，对工程的尺寸、标高、垂直度等进行测量，检查是否符合设计要求。试验检测：对原材料、构配件、混凝土、砂浆等进行物理性能、化学性能试验检测，验证其质量是否符合标准规定。资料审查：审查施工过程中的各项质量文件、记录、报告等资料，检查其完整性、真实性和有效性。四、质量检查计划与实施1.质量检查计划编制质量负责人应根据工程进度计划和施工质量验收规范要求，编制年度、季度、月度质量检查计划。质量检查计划应明确检查的项目、内容、方法、时间、责任人等。2.质量检查计划实施质量检查员按照质量检查计划对施工现场进行检查。检查过程中应做好记录，对发现的质量问题应及时填写质量问题通知单，注明问题的部位、内容、性质等，并要求责任单位限期整改。责任单位接到质量问题通知单后，应立即组织人员进行整改。整改完成后，应向质量检查员提交整改报告，质量检查员进行复查，确保问题得到彻底解决。对于严重质量问题或多次整改仍不合格的情况，质量管理领导小组应组织专题会议进行研究处理，制定针对性的措施，必要时可采取停工整改等措施，直至质量符合要求。五、质量问题处理1.质量问题分类一般质量问题：对结构安全、使用功能和外观影响较小的质量问题，如轻微的蜂窝、麻面、露筋等。严重质量问题：对结构安全、使用功能有较大影响的质量问题，如混凝土强度不足、地基不均匀沉降等。质量事故：由于施工原因导致工程质量不符合标准规定或造成工程倒塌、报废等事故。2.质量问题处理程序质量问题发现与报告：质量检查员在检查过程中发现质量问题后，应立即报告项目技术负责人和质量负责人。质量问题调查：由质量负责人组织相关人员对质量问题进行调查，分析问题产生的原因，确定问题的性质和严重程度。质量问题处理方案制定：根据质量问题调查结果，由项目技术负责人组织相关人员制定质量问题处理方案。处理方案应包括处理的方法、措施、时间要求、责任人等。质量问题处理实施：责任单位按照质量问题处理方案进行处理，质量检查员对处理过程进行跟踪检查，确保处理工作按要求进行。质量问题处理验收：质量问题处理完成后，由质量负责人组织相关人员进行验收。验收合格后方可进行后续施工或进入下一道工序。对质量问题处理结果应进行记录，并整理归档。3.质量事故处理质量事故报告：发生质量事故后，施工单位应立即停止施工，采取有效措施防止事故扩大，并在规定时间内向上级主管部门和相关部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、工程部位、简要经过、损失情况、原因初步分析、采取的应急措施等。质量事故调查：质量事故发生后，由建设单位或其委托的有关部门组织施工、设计、监理等单位参加事故调查。事故调查应查明事故发生的原因、过程、损失情况等，确定事故的性质和责任。质量事故处理方案制定：根据质量事故调查结果，由设计单位提出处理方案。处理方案应满足工程安全和使用功能要求，技术可行，经济合理。质量事故处理实施：施工单位按照质量事故处理方案进行处理，监理单位对处理过程进行监督。处理过程中如需对原设计进行变更，应按规定程序办理变更手续。质量事故处理验收：质量事故处理完成后，由建设单位组织有关部门进行验收。验收合格后方可复工或进行后续工程施工。对质量事故处理结果应进行总结分析，采取相应的预防措施，防止类似事故再次发生。六、质量资料管理1.质量资料内容质量资料应包括施工图纸、施工组织设计、专项施工方案、技术交底、原材料及构配件质量证明文件、检验报告、施工试验报告、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录、单位工程质量竣工验收记录等。2.质量资料整理要求质量资料应及时收集、整理，确保资料的真实性、完整性和有效性。质量资料应分类归档，建立清晰的档案目录，便于查阅和管理。质量资料应采用耐久性强的书写材料进行书写或打印，签字盖章手续应齐全。3.质量资料保管与移交质量资料应由专人负责保管，建立质量资料保管制度。工程竣工后，施工单位应按照档案管理规定，将质量资料整理成册，移交建设单位和相关部门存档。七、质量奖惩制度1.奖励制度对在工程质量工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。如对质量管理工作成绩显著的项目经理、质量负责人等给予奖励。对提出合理化建议，改进施工工艺，提高工程质量的个人给予奖励。对在质量检查中连续多次获得优秀成绩的施工班组给予奖励。2.惩罚制度对违反工程质量规定，造成质量问题或质量事故的单位和个人，