自动化系统检修维护管理制度电厂

自动化系统检修维护管理制度电厂1.目的为了确保电厂自动化系统的安全稳定运行，提高自动化系统的可靠性和维护管理水平，保障电厂生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于电厂内所有自动化系统的检修、维护及管理工作，包括但不限于DCS系统、PLC控制系统、保护装置、监测仪表等。3.引用标准《电力系统自动化运行管理规程》《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》其他相关国家标准和行业标准二、管理职责1.生产技术部门负责制定自动化系统检修维护计划和技术方案。组织自动化系统故障分析和技术改造项目的实施。监督检查自动化系统检修维护工作的执行情况。2.检修部门按照检修维护计划和技术方案，负责自动化系统的具体检修维护工作。及时处理自动化系统故障，做好故障记录和分析总结。负责自动化系统设备的日常巡检和保养工作。3.运行部门负责自动化系统的运行监视和操作，及时发现并汇报系统异常情况。配合检修部门进行自动化系统的检修维护工作，提供必要的运行信息和协助。参与自动化系统故障的应急处理，执行相关的操作指令。4.物资部门负责自动化系统检修维护所需物资的采购、供应和管理。确保物资的质量符合要求，及时满足检修维护工作的需要。5.安全管理部门负责监督自动化系统检修维护工作中的安全措施落实情况。对自动化系统检修维护工作中的安全事故进行调查和处理。三、检修维护计划1.年度检修维护计划生产技术部门每年年底根据自动化系统的运行状况、设备寿命周期等因素，编制下一年度的自动化系统检修维护计划。检修维护计划应包括检修项目、检修内容、检修时间、检修人员安排、所需物资等详细信息。年度检修维护计划经审核批准后，由检修部门组织实施。2.月度检修维护计划检修部门根据年度检修维护计划，结合当月的生产任务和设备实际运行情况，编制月度检修维护计划。月度检修维护计划应明确具体的检修项目、检修时间和责任人，并提前通知相关部门和人员。月度检修维护计划应确保自动化系统的正常运行，尽量减少对生产的影响。3.临时检修维护计划在自动化系统运行过程中，如发现设备故障或异常情况，运行部门应及时通知检修部门。检修部门根据故障或异常情况的严重程度和紧急程度，制定临时检修维护计划，并组织实施。临时检修维护计划应在最短的时间内恢复自动化系统的正常运行，确保生产的安全稳定。四、检修维护工作流程1.检修维护准备检修人员接到检修任务后，应熟悉检修项目的内容和要求，了解设备的运行状况和历史故障记录。准备好所需的工具、仪器、仪表、备品备件等物资，并确保其完好无损、性能可靠。办理相关的工作票手续，明确工作范围、安全措施和工作时间，确保检修工作的安全进行。2.设备检修维护检修人员按照检修维护计划和技术方案，对自动化系统设备进行检修维护工作。在检修过程中，应严格遵守操作规程和安全规定，确保检修质量和人身安全。对检修过程中发现的问题，应及时进行处理，并做好记录。如需更换备品备件，应按照相关规定进行登记和管理。3.检修维护验收检修工作完成后，检修人员应进行自检，确保设备检修维护质量符合要求。由生产技术部门组织运行部门、检修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备外观、性能指标、功能测试等。验收合格后，填写验收报告，并办理工作票终结手续。4.检修维护记录检修人员应做好检修维护记录，记录内容包括检修项目、检修时间、检修内容、发现的问题及处理情况、更换的备品备件等。检修维护记录应及时整理归档，以便查阅和分析设备运行状况。五、检修维护技术标准1.硬件设备检修维护标准各类自动化设备的硬件应保持清洁、无灰尘、无杂物，连接牢固，外观无损坏。电路板应无烧焦、短路、断路等现象，元件无松动、脱落。设备的电源供应应正常，电压、电流符合要求，接地良好。通信线路应连接正常，信号传输稳定，无干扰。2.软件系统检修维护标准自动化系统的软件应定期进行备份，备份数据应妥善保存。软件版本应符合要求，无病毒感染，运行稳定。定期检查软件的各项功能，确保其正常运行，数据准确无误。如对软件进行升级或修改，应进行严格的测试和验证，确保不影响系统的正常运行。3.保护装置检修维护标准保护装置的定值应准确无误，符合运行要求。保护装置的动作试验应定期进行，确保动作可靠、灵敏。保护装置的二次回路应连接牢固，绝缘良好，无接地、短路等现象。保护装置的通信应正常，能够准确传输故障信息。六、安全管理1.安全措施在自动化系统检修维护工作前，必须制定详细的安全措施，明确工作中的危险点和防范措施。检修人员应严格遵守安全规程，穿戴好必要的安全防护用品。在检修现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入作业区域。对涉及电气设备的检修工作，必须严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施。2.工作票制度自动化系统检修维护工作必须办理工作票手续，工作票应包括工作任务、工作地点、工作时间、安全措施等内容。工作票应由工作负责人填写，经审核批准后，方可进行工作。工作票的执行过程中，工作负责人应严格按照工作票上的安全措施进行操作，确保工作安全。3.安全培训定期对检修人员进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。安全培训内容应包括安全规程、安全事故案例分析、安全操作技能等。新入职的检修人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业。七、质量管理1.质量目标自动化系统检修维护工作应达到以下质量目标：设备检修后运行正常，无故障隐患；系统功能恢复正常，各项性能指标符合要求；检修维护记录完整、准确。2.质量控制措施检修人员应严格按照检修维护技术标准进行操作，确保检修质量。在检修过程中，应加强质量检验，对关键环节和重要设备进行重点检查。验收人员应认真履行验收职责，严格按照验收标准进行验收，确保检修质量符合要求。对质量不符合要求的检修工作，应及时进行整改，直至达到质量标准。八、物资管理1.备品备件管理建立备品备件管理制度，明确备品备件的采购、验收、储存、保管、领用等流程。根据设备的运行状况和故障概率，合理确定备品备件的储备数量和种类。备品备件应妥善储存，定期进行检查和维护，确保其性能良好。领用备品备件时，应办理相关手续，做好记录。2.物资采购管理物资部门应根据检修维护计划和物资库存情况，及时采购所需物资。物资采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保物资的质量符合要求。物资采购合同应明确物资的规格、型号、数量、价格、交货期等条款，严格按照合同执行。对采购的物资应进行验收，验收合格后方可入库使用。九、技术资料管理1.资料归档自动化系统的技术资料包括设备说明书、原理图、接线图、程序清单、维护手册、检修记录等，应及时整理归档。技术资料应分类存放，便于查阅和管理。对重要的技术资料应进行备份，防止丢失。2.资料更新随着自动化系统的运行和发展，技术资料应及时进行更新。当设备发生改造、升级等情况时，应及时修改相应的技术