机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准1.目的为加强机械制造企业安全质量管理，规范企业安全质量行为，提升企业安全管理水平和产品质量，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本考核评级标准。2.适用范围本标准适用于各类机械制造企业的安全质量标准化考核评级工作。3.考核评级原则考核评级遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持客观、公正、公平的原则，注重企业安全质量工作的实际效果和持续改进能力。二、考核评级内容与分值考核评级内容包括安全管理、设备设施、作业环境与职业健康、质量管理等四个方面，总分为1000分。具体分值分配如下：1.安全管理（400分）安全管理机构与人员（50分）安全管理制度（100分）安全操作规程（50分）安全培训教育（70分）安全检查与隐患排查治理（80分）应急救援（50分）2.设备设施（300分）生产设备设施（150分）设备维护保养（70分）特种设备管理（80分）3.作业环境与职业健康（200分）作业环境（100分）职业健康管理（100分）4.质量管理（100分）质量管理体系（40分）过程质量控制（40分）质量检验与检测（20分）三、考核评级标准安全管理（400分）1.安全管理机构与人员（50分）企业应设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。（20分）安全生产管理人员应具备相应的安全管理知识和能力，经培训考核合格后持证上岗。（15分）企业应建立安全管理网络，明确各级安全管理人员的职责。（15分）2.安全管理制度（100分）企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。（20分）制定安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。（30分）各项安全管理制度应符合国家法律法规和标准要求，并有效执行。（30分）定期对安全管理制度进行修订和完善，确保其有效性和适应性。（20分）3.安全操作规程（50分）企业应根据生产工艺特点，制定各工种、各岗位的安全操作规程。（30分）安全操作规程应符合国家法律法规和标准要求，内容完整、准确、易懂。（10分）对员工进行安全操作规程培训，员工应熟悉并严格遵守操作规程。（10分）4.安全培训教育（70分）制定年度安全培训教育计划，并组织实施。（15分）对新员工进行三级安全教育培训，培训时间不少于规定学时，经考试合格后方可上岗。（20分）对在岗员工进行定期安全培训教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。（20分）对特殊工种作业人员进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后持证上岗。（15分）5.安全检查与隐患排查治理（80分）建立安全检查制度，定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。（20分）对检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，并制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。（30分）对重大安全隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到及时整改。（15分）建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行记录和统计分析。（15分）6.应急救援（50分）制定事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。（20分）定期组织应急演练，演练内容包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。（20分）配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养和检查。（10分）设备设施（300分）1.生产设备设施（150分）生产设备设施应符合国家法律法规和标准要求，选型合理，性能可靠。（30分）设备设施应安装牢固，运行平稳，无明显故障和缺陷。（30分）对设备设施进行定期维护保养，确保其正常运行。（40分）设备设施的安全防护装置应齐全、有效，符合国家标准要求。（30分）对设备设施的操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。（20分）2.设备维护保养（70分）建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和要求。（20分）按照设备维护保养制度，对设备进行日常维护保养、一级保养和二级保养。（30分）对设备的维护保养情况进行记录，建立设备维护保养档案。（20分）3.特种设备管理（80分）特种设备应经注册登记，取得特种设备使用登记证。（20分）特种设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程操作。（20分）对特种设备进行定期检验检测，确保其安全性能符合要求。（20分）建立特种设备安全技术档案，记录特种设备的设计、制造、安装、使用、维护保养、检验检测等情况。（20分）作业环境与职业健康（200分）1.作业环境（100分）生产作业场所应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。（30分）作业场所应设置必要的通风、除尘、降噪、防暑降温等设施，确保作业环境符合国家职业卫生标准要求。（40分）对存在职业危害因素的作业场所，应定期进行检测，检测结果应符合国家职业卫生标准要求。（30分）2.职业健康管理（100分）企业应建立职业健康管理制度，明确职业健康管理的职责和措施。（20分）对员工进行职业健康培训，使员工了解职业危害因素的危害和防护措施。（20分）为员工提供符合国家标准的个人防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。（30分）对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康监护档案。（30分）质量管理（100分）1.质量管理体系（40分）企业应建立质量管理体系，并有效运行。（20分）质量管理体系应符合ISO9001等质量管理体系标准要求。（20分）2.过程质量控制（40分）制定生产过程质量控制文件，明确各工序的质量要求和检验方法。（20分）对生产过程进行质量监控，及时发现和纠正质量问题。（20分）3.质量检验与检测（20分）建立质量检验制度，配备必要的质量检验人员和检测设备。（10分）对原材料、半成品和成品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。（10分）四、考核评级程序1.企业自评企业应按照本考核评级标准，每年进行一次自评，形成自评报告。自评报告应包括企业基本情况、安全质量标准化工作开展情况、自评得分及存在的问题和改进措施等内容。2.申请考核评级企业自评合格后，可向当地安全生产监督管理部门或相关行业主管部门提出考核评级申请，并提交自评报告等相关材料。3.考核评级考核评级机构收到企业申请后，应组织考核评级人员对企业进行现场考核评级。考核评级人员应按照本考核评级标准，对企业的安全管理、设备设施、作业环境与职业健康、质量管理等方面进行全面检查和评估，确定企业的考核评级得分。4.结果公示与公告考核评级机构应将考核评级结果在一定范围内进行公示，公示期为[X]个工作日。公示无异议后，由考核评级机构发布考核评级公告，向企业颁发考核评级证书和牌匾。五、考核评级等级划分考核评级结果分为一级、二级、三级和不达标四个等级，具体划分标准如下：1.一级：考核评级得分≥900分，且各项考核指标均符合要求。2.二级：考核评级得分≥800分，且各项考核指标均符合要求。3.三级：考核评级得分≥700分，且各项考核指标均符合要求。4.不达标：考核评级得分＜700分，或有一项及以上考核指标不符合要求。六、复评与动态管理1.复评企业考核评级证书有效期为[X]年。有效期满后，企业应重新申请考核评级。2.动态管理考核评级机构应对获得考核评级证书的企业进行