安全操作规程

安全操作规程一般规定

I.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。

2.用工单位要严格用工制度，定各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格

者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。

3.班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等

进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操

作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况做好记录。

4.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违

章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下下领带；按照作业要求正确穿戴个人防

护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处12m以上（含2m）］施工时，必须

系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、

高跟鞋进入施工现场。

6.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，

不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

7.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须清除公、

雪、霜、冰。并采取防滑措施。

8.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载

人的垂直运输设备上下。

9.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪

动。

10.不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作

.业场所必须配备足够的照明设施。

11.施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火,

吸烟到吸烟室。

12.施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。

13.上下班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、

立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

15.在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：

1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。

2）清理楼内物料时，应设浮槽或使用垃圾桶。

3）手持工具或零星无聊应隧手放在工具袋内。

4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下仍碎玻璃。

16.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。

17.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。

未经施匚技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥

下进行作业。

18.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控

制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下

进行抢救。

19.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改或

移动，必须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。

20.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身拦、挡脚板，确认合格，方可

使用。不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。吊篮架子升降由架子工负责，

非架子工不得擅自拆改或升降。

21.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300Kg,装

修架不得超过200Kg,集中荷载不得超过150Kg）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,

同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

22.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安

全防护是否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。

23.使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行

安全技术交底。

塔吊司机安全操作规程

1,各种起重机应装设标明机械性能的指示牌，必须安装卷杨限制器，负荷控制器，变幅限位

器，力矩限制器联锁开关等安全装置。

2,作业前，必须对工作现场周围环境，道路，架空线路，吊物重量和分不等情况进行全面了

解。

3,钢丝绳必须经常检查，是否符合起重要求。在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢。工作中卷

筒上最少保留三圈。

4,操作人员在进行起重机退转，变幅，吊物升降等动作前，先鸣铃，笛示警。

5,起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷或起吊重量不明的物件。

6,起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁进行两个以上的操作劭作。

7,两机或多塔抬吊时，所有的塔机机械性能必须一致。必须有统一指挥，动作配合要协调，

吊重分配要合理，不得超过单机准许的起重量的8()%。

8,操作中必须听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，在紧急情况

下任何人发出的危险信号都应服从。

9,起吊重物应绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置的或符号

物件，应按标明位置绑扎。捆绑钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

10,物件起吊时禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好，并将吊臂，吊

勾及转的制动器刹住，司机和指挥不得离开岗位。

11,起吊时，起重臂下不得有人停留或行走。起重臂，构件，必须与架空输电线路保持安

全距离。

12,起吊重物应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平移应高出障碍物0.5

米以上，下落应低速轻放，防止吊物倾倒。

13,起重吊物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹车控制慢慢下降。

14,严禁斜吊或吊拔埋在地下的或凝结在地面，设备.上.的物件。

15,起吊中，如发现停电或其他事故，吊物不得长时间在空中停留，必须采取相应措施，

将吊物落地。

16,起重机停止作业时应将起重物放下，刹住制动器，操根杆放在空档，并关门上锁。

升降机安全操作规程

1、操作前应重点检查：

①、各部结构连接是否变形、连接螺栓有否松动。

②、齿轮与齿条、导向轮与导轨结合是否正常。

③、各部钢丝绳有无断丝、损坏，接头固定是否牢固。

④、运行范围内有无障碍物。

2、启动前、应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位，接通电源后，应检查并

确认电压正常，应检查各限位器、梯笼、维护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵

敏有效。启动后，应进行空载升降试验，确认正常后方可开始作业。

3、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼提升至1一2米时，应停机试验制动器的可靠性，

当发现自动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

4、梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，不得偏重。不得超载运行。

5、操作人员应根据指挥信号操作，作业前应鸣铃示意。在升降机未切断总电源开关前，操作

人员不得离开操作岗位。

6、当升降机运行中发现异常现象时，应立即停机并采取有效措施，将梯笼降到底层，排除故

障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮：在为排除故障前，不

得打开急停按钮。

7、升降机在大雨、大风、大雾、六级及以上大风时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切

断电源。暴风雨后，应对升降机各部有关装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

8、升降机运行到最上层或最下层时，严禁使用行程限位开关作为停止开关使用。

9、当升降机运行中由于断电或其他原因中途停止时，可进行手工下降。手工下降必须由专业

维修人员操作。

1()、作业后，将梯笼降到底层，个控制开关拨到零位，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和

维护门。

卷扬机安全操作规程

1,卷扬机应安装在平整坚实,不积水，视野良好的地点，机身何地锚必须牢固，卷筒

和导向滑轮中心线必须垂直对正，卷扬机与导向滑轮的距离一般不小于15米。

2,工作前应检查，钢丝绳，离合器，制动器，保险棘轮，传动滑轮等，确认安

全后方可操作。

3,电控卷扬机应辨别电动机的旋转方向，必须和操作开关上的标明方向一致。

4,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈，如发现重叠或斜绕时

应停机，重新排列。严禁在旋转中用手，脚去拉踩钢丝绳。

5,作业时，不准任何人跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，钢丝绳经常有人通过的

地方，必须加盖保护。

6,不准超载，不准用卷扬机吊盘运送人员，工作中严禁擅自离开操作岗位。

7,吊运重物需要停留在空中时•，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡住。

8制动带不得受潮或粘上油脂，如遇制动带失灵时，应立即停止作业，进行清理

和调整。

9,卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

10,工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或有可能发生事故时，应暂停操

作，待弄清情况后方可操作。

11，在紧急情况下，司机对任何人发出的危险信号均应服从。

12,作业中突然停电，应立即拉下电源开关，并将物件送回到地面。

13,工作休息或下班后，被吊重物必须停放在地面，严禁悬挂在空中。

搅拌机安全操作规程

1,搅拌机必须安装在坚实，不积水，不潮湿的地方，用支架或用脚筒架稳,

不准用轮胎代替支撑。

2,电动机必须接零或接地良好，大齿轮，皮带轮必须有防护罩。

3,开动搅拌机前应先检食离合器，制动器，钢丝绳等应良好，滚筒内不应有

异物。

4,进料斗起升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。

5,运转时严禁将工具伸进滚筒内。

6,向滚筒内加料时应在运转时进行，添加新料时必须先将搅拌桶内的原有混

凝土全部放出后进行，严禁超载运行。

7,运转时发现不正常现象时，应将滚筒内的内存料清出，停机后检查，维修。

8,工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉下,

锁好电闸箱。

9,现场检修时，应固定好料斗，切断电源，锁好电闸箱。检修人员进入滚筒

内，外面应设专人监护。

砂浆搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳“不

准以轮胎代替支撑。

二、电动机必须按零或接地良好，大齿轮、皮带必须有防护罩。

三、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异

物C

四、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

五、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝

土全部卸出后进行。严禁超

负荷使用。

六、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

七、运转中发现不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。

八、工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉开,

箱上加锁。

九、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，电闸箱上锁。检修人员进入滚筒

内，外面应设专人监护。

直流电焊机操作规程

1、新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

2、启动时，应检查并确认转子的放置方向符合焊机标识的箭头方向。

3、启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使月。

4、当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

5、运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦

斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容

器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂

的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行

焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必

耍时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；

容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品

的容器严禁进行焊接和切害

11、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面草、呼吸滤清器

或采取其他防毒措施。

12、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应

穿绝缘鞋。

圆盘锯操作规程

1,圆盘锯必须在圆锯后侧离齿10-15mm处安装弧形契刀（锯口刀），元锯

上侧安装防止锯末前飞的保险挡板，皮带耍有防护罩，室外锯床上方需有

放雨设施。

2,操作前进行检查各种安全装置必须齐全有效，螺丝要上紧。

3,锯片齿尖必须锐利，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm,裂纹

末端应钻止裂孔，锯片的安装应保持与轴同心，螺丝应上紧。

4,操作时应戴防护镜，站在锯片旁侧，禁止站在与锯片同一垂直线上，手臂

不得跨越锯片。

5,被锯木料厚度以锯片能露出10—20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径为

锯片的四分之一，超越裾片半径的木料禁止上锯。

6,启动后，待转速正常后方可进料，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，不

得将木料左右摆动或抬高，遇有木节时要慢送，待锯片出锯片15cm后方

可接料，不得用手硬拉。

7,锯片温度过高时，应月水冷却，短窄料应使用推棍。

8,如锯片走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损伤锯片。

9,圆盘锯必须安装漏电保护器，进场前必须进行安全验收，合格后方可使用。

钢筋切断机

1.钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2.工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3.机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端

的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5•禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的

敲击。

7.切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

8.切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，

并听其指挥，不得任意拖拉。

9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员

不准在机器周围停留。

10.如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停

机检修。

钢筋弯曲机

1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧,

设备周围应有足够场地。

2.无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。

3.弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认

正常后方可开始工作。

4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定

销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可

开动机器。

5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须

带好防护镜。

6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。

1.弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面,

并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。

钢筋调直机

1.工作时必须根据钢筋直径适当选用压滚，以免损坏齿轮。

2.机械上不准堆放物件或工具，以防机械震动时落入机体内。

3.工作中如发现转动部位有不正常情况或异声时，应立即停机检查，不得继续

使用。

4.钢筋快调直完时，应严防钢筋末端打人，短于2米或直径大于9nmi的钢筋调直

时，应低速加工。

木工支模，拆模安全操作规程

I,模板不应使用腐朽，扭裂，劈裂的材料•，顶撑要垂直，底端平整坚实，并

加垫木，木楔耍钉牢，并用模板拉杆和剪刀撑拉紧。

2,采用桁架支悚应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复

3,支慢应按顺序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉

杆支撑上下。

4,支设4米以上的立柱模板，四周必须拉牢。操作时必须搭设操作台，不足

四米的可以使用马蹬操作。

5,支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6,拆除模板应先申请，经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进

行。严禁猛撬，硬砸，或大面积撬落和拉倒。完工后，不得留有松动或悬

挂的模板。拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7,拆除薄腹梁，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。

电工安全操作规程

1,电气操作人员必须持证上卤，安装电工必须有安装执照。并熟悉触电急救

和人工呼吸法。

2,作业前必须检查所有的工具是否良好，禁止使用铁把，穿心螺丝刀。

3,所有绝缘，检验工具和防护用品应妥善保管，严禁他用。并应定期检查。

4,施工现场所用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技

术规程安装和架设。

5,线路上禁止待负荷接电或断电，并禁止带电作业。

6,停止作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地线

后，在进行操作。

7,熔化焊锡，锡块，工具要干燥，防止爆溅。

8,喷灯不得漏气，漏油或堵塞，装油不得超过容器的四分之三，气压不可太

大，不得在易燃，易爆场所点火或使用，工作结束后，灭火放气。

9,不得使用锡焊容器装电缆胶，高处浇注时.，下放不得有人。

10,配置环氧树脂及沥青电缆胶时操作地点应通风良好，并戴好防护用品。

11，电气所用的熔断丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，严禁用其他金

属丝代替。

12,有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气设备着火，应立即切断电源,

使用泡末灭火器或干砂灭火。

混凝土工安全操作规程

1,在地槽内作业，应先检查是否有坍塌现象，确认合乎安全要求后在操作。

2,往2米以下基础浇灌混凝土必须使用留槽，漏斗和串筒，留槽及串筒节间

必须连接牢固，操作部分应有防护栏杆。

3,浇筑楼板，梁，柱混凝土时首先要检查模是否牢固，确认安全后方可操作。

浇注时必须搭设操作台，不得在或支撑上操作。

4,浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。浇注圈梁，雨蓬，阳台应设

防护，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

5,用泵输送混凝土，管接头，安全阀必须安好。管道的架子必须牢固，输送

前必须先试送，检修必须先卸压。

6,振捣器电源线不得有破皮，漏电，操作振捣器人员必须戴绝缘手套和穿绝

缘靴。湿手不得接触开关，电闸箱内应先安装漏电保护器，额定漏电动作

电流30毫安以下，时间应少于0.1秒。

7,预应力浇灌时要防止振动棒冲击预应力筋，预应力灌浆应严格按照规定压

力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密，牢固。

钢筋工安全操作规程

1,钢材，半成品等应按规格品种分别堆放整齐，严禁堆放在高压线下，制作

场地要平整，工作台耍稳固，照明灯要加网罩。

2,拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线两侧2米区域内禁止行人。

人工被麽拉直，不得月胸，肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。

3,展开圆盘钢筋耍一头卡牢，防止回弹，剪断时先用脚踩实。

4,人工断料，工具必须牢固，撑克子和打锤要站成斜角。注意仍锤区域内的

人和物体，切断小于30cm的短筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在

外侧设置笼罩。

5,多人运送钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂

直线上。在模板上，脚手架上堆放钢筋要分散，稳当，防止倾倒或塌落。

6,在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，徐搭设脚手架和马道。禁止在模板和

支撑上工作，不得利月模板和支撑攀登上下。

7,绑扎立柱，墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以

内，重量不大，可在地面或楼板上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上时，

应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。

8,绑扎雨蓬，挑檐和阳台钢筋时，应先检查模板和支撑的牢固程度，禁止将

钢筋堆放在上面。

9,绑扎高层建筑的圈梁，过梁外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎

时挂好安全带，严禁站在墙上绑筋。

10,起调钢筋骨架，下放禁止站人，必须待骨架离地1米己内方可靠近，就位,

支撑好方可摘钩。

瓦工安全操作规程

1,上架后要检查操作点是否安全，发现不安全因素要及时处理。

2,严禁站在墙体上砌筑，划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

3,砌砖使用的工具要牢固，应放在稳妥的地方，砍砖时要面向墙面。工作完

毕后要将脚手架破墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止落掉伤人。

4,不准陶井作业，砌体超过胸部不得继续操作，必须及时搭好脚手架，不准

用不稳固的工具和物体在脚手板上垫高作业。

5,砌筑墙体时要按规定留好脚手眼，脚手眼深度不得少于24cmo

6,砌地槽，检查井，化粪池时应先检查槽壁是否稳固，如发现有坍塌，片帮

情形时.,已立即通知工长采取措施后方可作业。

7,砌豉时，上下脚手架，不准乘坐运料机械；不准人员集中；材料不准集中

堆放。严禁超载。砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位，脚手

架上的碎砖，余灰不得随意往下仍，必须装入桶器运下。

架子工安全操作规程

1,脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，每根钢管的最大质量不应大于

25kg,宜采用中48X3.5的钢管。

2,脚手板可用钢，木材料制作的，每块质量不大于30kg为宜，木脚手板应符合木质三

等材,厚度不小于50mm,宽度以200—300mm为宜。凡是腐朽,扭曲,虫蛀,斜纹，破额

裂的均不得使用。木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍两道，冲压的脚手板材质同钢管。

3,脚手架的立柱基础，搭设高度在24米已内的，素土夯实，铺设厚50—60mm,长2—3米的

垫银，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在25—50米时应进行计算，

并根据地耐力设计基础做法，或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫或在地基

上铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，在仰铺12—16井槽钢。

4,单排脚手架的横向脚手杆，插入墙内不小于240mm,伸出根向水平杆处不得少于100mm,

通过门窗和通道时，横向水平杆的间距大于一米的应绑吊杆，间距大于两米的，吊杆下需要

加支撑。

5,脚手架作业层上的施工均布负荷标准值，结构架为3.0kn/优装饰架为2.0kn/nf,工具式脚手

架为l.Okn/肝。如果负荷量需要加大，应按照施工方案架设。

6,高度在24米以下的单，双排脚手架，连墙件应采用钢性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使

用。拉筋采用两根4mm钢丝拧成一股，使用时不少于两股。连墙件按三步三跨设置，24米

以上的双排脚手架，必须按二步三跨钢性与建筑物连接。

7,高度在24米以下的单，双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设一道剪刀撑，并有底到顶

连续设置中间各道剪刀撑之间净距离不应大于1,5米。24米双排脚手架，应在外侧立面

整个长度和高度上连续设置。剪刀撑搭接长度为1米，用两个扣件固定。高度在24米以上的

双排脚手架，拐弯处和中间，每隔6跨，设一道横向斜撑。

8架子的铺设宽度不得小于1,2米，立柱间距和根向水平杆间距不得大于1,5米，横向水

平杆的间距不得大于1米。脚手板必须铺满，离墙面不得大于200mm,对头接时应设双排横

向水平杆，在架拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。

9,翻脚手板，应两人有里向外，按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂

好安全带。

10,上料斜道的铺设宽度不得小于1,5米，坡度不得大于1：6,人行斜道宽度不得小于1米

坡度宜采用1:3,人行斜道脚手板上每隔250—300mm设一板防滑条，木条厚度为20-30mm.

11,悬挑脚手架，挑出型钢的前端和后面，均须铺设板向型钢，立杆坐在其上面。

12,脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收，合格后方可使用。

13拆除脚手架，周围应设围蓝或警示标志，并设专人监护，无关人员禁止入内。拆除应按顺

序，有上到下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架根向水平杆，剪刀撑，应先拆除

中间扣，在拆两边扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下的脚手杆，脚手板，扣件，钢丝绳等

材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投仍。

14悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用垫物

或滑轮隔开。用手扳葫芦升降的吊篮，操作时严禁同时搬动前进杆和返回杆，降落时，要先

去掉前进杆上的套筒，然后搬动反向杆，徐徐下降。

高处作业操作规程

1,高处作业要制定安全施工组织设计（方案），从是高处作业人员要定期检

查，经医生诊断，凡患有；高血压，贫血病，癫痫病，以及其它不适应于

高空作业人员，不得从事高空作业。

2,高空作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底鞋和带钉易化鞋。

3,高空作业所用的材料耍堆放平稳，工具耍放在工具袋内，上下传递物件禁

止抛仍。

4,梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端

要扎牢，下放应采取防滑措施。立梯角度以75度为宜，禁止二人同时在

梯子上作业。如需接长使用时.，必须有可靠的连接措施，旦接头不宜超过

一处。折梯使用时，上部夹角以35—45度为宜，钱链必须牢固，并应有

可靠的拉撑措施。

5,禁止在没有防护措施的高处行走或作业，高处作业和地面不便联系的，应

设通讯装置。

6,乘坐外用电梯的吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的维修作业人员外，

禁止无关人员攀登起重臂，绳索和随同运料的吊笼吊装上下。

抹灰工安全操作规程

1，室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳“牢固。脚手板宽度不得小于

75cm,跨度不得大于1,5米钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。

2,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内，不得超过两人同时作业。

3,抹天棚要移动时,一脚站稳后，另一只脚才能移动，但移动的脚尖不能离

开脚手板。

4,不准在门窗，暖气片，洗脸池等器物上搭设脚手板，或将脚手板吊在门窗

框上，严禁踩踏在脚手架的护身拉杆或阳台栏板上进行操作。

5,外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全。装修架上严禁集中堆放物件,

不准垫高作业。

6,机械喷灰，喷涂应戴防护用品。压力表，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部

接口应拧紧，卡牢，管路要摆放顺直，避免折弯，喷嘴不得对人。

7,输浆严格按照规定压力进行，超压或管道堵塞立即泄压检修。

8,贴面使用预制件，大理石，瓷砖等，应堆放整齐，平稳，边用边运。安装

要稳拿，稳放，待灌柴凝固后，方可拆除临时支撑。

9,水嵋石机电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或泡在泥水

中作业，水喔石机电间箱内应安装漏电保护器

10,使用水喔石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。金刚砂块安装要牢固，经试运

转正常后，方可操作。

普工

1.挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2〜3米为宜，不得过

挤，并采取同一方向操作；使镉时不准戴手套。

2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。

3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合耍求，工作中

应集中思想，步调一致，以防伤人。

4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更

应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。

5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时•，应使用必要的防

护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。

6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶

梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。

7.脚手架上放豉高度不准超过三侧而专；每次传砖不得超过五块，最下边一块不

许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。

8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当

放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。

9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，

防止车头翘起伤人。

10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂

物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。

11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机

等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。

油漆玻璃工

除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：

1.油漆仓库、配料房除应明显悬挂"禁止烟火''的标志外，还应根据防火要求设置

消防器材，并与其它生产建筑物隔离。

2.库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放、乱摆。

3.所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处

理，以防失火。

4•上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等，必须经过仔细检查，确认安全可靠

后，才能使用。

5.使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。

6.要土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要孔牢挂实，

并经检查后，方准使用。

7.油漆天窗时，禁止站在天窗架上；油漆二层以上门窗时，安全带不得拴在窗

档上。

8.操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产

的有关规定。

9.搬运玻璃时，应戴好手套。

10.安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事

故，并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。

11.裁下的玻璃及碎块，禁止随意乱丢。

12.玻璃未钉牢前，不得中途停止，以防掉落伤人。

13.门窗玻璃装配完毕后，应将插销或风钩挂牢。

电焊工安全操作规程

1,电焊工必须经过安全技术培训和实际操作培训，经考试，取得操作证后，方可上岗作业。

2,电焊丁必须穿帆布丁作服,戴丁作帽•.卜衣不准扎在裤子里,口袋要有遮盖，脚面应有鞋

盖。

3,固定或移动式电焊机外壳和工作台必须接地良好，其电源安拆应由电工进行。安方要平稳,

避免振动或碰撞。安方地点要通风良好，干燥，要有防雨措施。

4,电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却风扇等必须有防护罩。电焊机必须安装漏电保

护器，额定漏电电流不得大于30MA,漏电动作时间不得大于0,I秒。

5,电焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀气体或导电性灰尘时必须隔离保护。

6,电焊机要设单独开关，开关要设在防雨的电闸箱内，拉合闸应戴手套，侧面操作。

7,电焊机在合闸前，应先检查电焊设备，应机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或

接触不良等现象。

8,电焊钳必须能牢固夹住电焊条，焊钳和焊条接触良好，握柄绝缘，隔热良好。

9,把线和地线禁止和钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的橡皮软线，如由接头必须连接牢

固，绝缘。严禁利用金属结构，钢管，轨道，钢丝绳及其他金属搭接代替零线使用。

10,施焊时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿的地方作业应站在绝缘板上或干燥的木板等

绝缘物体上，当身体出汗或衣服潮湿，不得靠在带电的钢板等焊件上。

11,更换焊条时一定要戴绝缘手套，不得赤手操作。在带电的情况下，焊钳不得夹在腋下

去搬动焊件或将焊接电缆搭在身上。

12,严禁在带压力的容器，管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

13,在密封的容器内焊接时容器必须接地，通风良好，并有人监护或两人轮流施焊。严禁

往容器内输入氧气，照明应使用24伏以下电源。

14,焊接储存过易燃，易爆，有毒物品的容器和管道时必须清除干净，并将所有的口打开。

15,焊接预热工件时，应由石棉布或挡板等隔热措施。

16,更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

17,多台焊机在一起施焊时，应设隔光板。

18,再起吊部件过程中，严禁边吊边焊，在摘掉钢丝绳后方可施焊。

19,清除焊渣时，应戴防护面具或口罩，防止铁渣飞溅伤人。

20,雷雨时，应停止室外露天作业。

21,必须在易燃易爆场地施焊时，应经有关部门检试许可后，方可实施作业。

22,工作结束，立即切断焊机电源，并检查焊接场地，确认无起火危险后，方可离开。

竖向电扎焊操作规程

1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、

牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2、施焊前,应检查供电电压并确认正常.当一次电压降大于8%时,不宜焊接.焊接导线长

度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2。

3、施焊前应