施工现场材料、设备管理制度

施工现场材料、设备管理制度1.目的为加强施工现场材料、设备管理，确保工程顺利进行，保证工程质量，降低成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司所有施工现场的材料、设备管理活动。3.职责分工项目经理：全面负责施工现场材料、设备管理工作的组织、协调与监督，确保材料、设备满足工程进度和质量要求，控制成本。项目技术负责人：参与材料、设备选型和技术参数的确定，指导施工人员正确使用材料、设备，解决施工中的技术问题。材料员：负责材料的采购、供应、验收、存储、发放等工作，建立材料台账，定期盘点，确保材料质量和数量准确。设备管理员：负责设备的租赁、安装、调试、维修、保养、退场等工作，建立设备档案，保证设备正常运行。施工班组长：组织本班组人员合理使用材料、设备，做好现场清理和节约工作，及时反馈材料、设备需求和使用情况。二、材料管理1.材料计划施工单位应根据施工图纸、施工进度计划，提前编制详细的材料需求计划。材料需求计划应明确材料的名称、规格、型号、数量、使用部位等信息。材料员收到材料需求计划后，进行审核和汇总，结合库存情况，编制材料采购计划。采购计划应包括采购时间、采购数量、采购方式等内容。对于特殊材料或定制材料，应提前与供应商沟通，确保按时供应。2.材料采购材料采购应遵循"质量第一、价格合理、供应及时"的原则，选择合格的供应商。对供应商进行评价和选择，建立合格供应商名录。采购人员应与供应商签订采购合同，明确材料的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、付款方式等条款。采购过程中，应严格控制采购成本，对采购价格进行比较和分析，选择性价比高的材料。3.材料验收材料到货后，材料员应及时组织相关人员进行验收。验收内容包括材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。对于重要材料或批量较大的材料，应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。验收过程中发现材料质量不合格或数量不符时，应及时与供应商联系，办理退货、换货等手续。4.材料存储施工现场应设置专门的材料存储区域，按照材料的品种、规格、型号进行分类存放，并设置明显的标识。对于易燃易爆材料，应设置专门的仓库进行存储，并采取相应的防火、防爆、防潮等措施。材料存储区域应保持整洁、通风良好，防止材料损坏、变质。5.材料发放施工班组根据施工进度和实际需要，填写材料领用申请表，经项目技术负责人审核后，到材料员处领取材料。材料员应按照材料领用申请表发放材料，并做好发放记录。发放记录应包括材料名称、规格、型号、数量、领用班组、领用人等信息。对于贵重材料或限量发放的材料，应实行限额领料制度，严格控制领用数量。6.材料盘点定期对施工现场的材料进行盘点，盘点周期一般为每月一次。盘点内容包括材料的实际数量、库存数量、已领用数量等。盘点结束后，材料员应编制材料盘点报告，对盘点结果进行分析和总结。如发现账实不符，应及时查明原因，进行调整。根据材料盘点情况，合理调整材料采购计划和库存水平，避免材料积压或短缺。三、设备管理1.设备需求计划施工单位应根据施工图纸、施工进度计划，结合施工工艺要求，编制设备需求计划。设备需求计划应明确设备的名称、规格、型号、数量、使用时间等信息。设备管理员收到设备需求计划后，进行审核和汇总，结合设备库存情况，编制设备租赁或采购计划。租赁或采购计划应包括租赁或采购时间、租赁或采购数量、租赁或采购方式等内容。2.设备租赁如需租赁设备，应选择具有相应资质和信誉的租赁公司。与租赁公司签订租赁合同，明确设备的租赁期限、租金计算方式、租赁设备的维修保养责任、违约责任等条款。在设备租赁前，应对租赁设备进行检查和调试，确保设备性能良好。租赁过程中，应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时通知租赁公司处理。设备租赁期满后，应按照租赁合同的约定及时办理设备退场手续。3.设备采购如需采购设备，应按照公司相关采购流程进行。选择合格的设备供应商，签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、付款方式等条款。设备到货后，设备管理员应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、质量证明文件、技术参数等。对于大型设备或关键设备，应邀请专业技术人员进行验收，并进行试运转，确保设备正常运行。4.设备安装与调试设备安装前，应根据设备安装说明书和施工现场实际情况，制定详细的安装方案。安装过程中，应严格按照安装方案进行操作，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备安装完成后，应进行调试，检查设备的运行情况，调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。设备安装与调试过程中，应做好记录，包括安装时间、安装人员、调试情况等信息。5.设备使用与维护设备使用前，设备管理员应对操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、安全注意事项等内容。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。设备使用过程中，操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备故障。设备管理员应定期对设备进行巡检，确保设备正常运行。按照设备维护保养手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，延长设备使用寿命。对于设备的维修和保养情况，应做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。6.设备退场工程竣工后，或设备不再使用时，应及时办理设备退场手续。设备退场前，应进行清理和保养，确保设备完好。设备退场时，应填写设备退场申请表，经项目经理批准后，组织设备退场。设备退场过程中，应注意设备的安全运输，避免设备损坏。设备退场后，设备管理员应及时更新设备档案，记录设备的退场时间、退场原因等信息。四、现场材料、设备管理要求1.节约使用加强施工人员的节约意识教育，鼓励合理使用材料、设备，避免浪费。推广新技术、新工艺、新材料，提高材料的利用率，降低材料消耗。对可回收利用的材料、设备，应进行回收和再利用。2.安全管理材料、设备存储区域应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和安全防护用品。对易燃易爆材料、设备，应严格按照相关安全规定进行管理，确保储存和使用安全。设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程，确保设备运行安全。3.环境保护施工现场应采取有效的环境保护措施，减少材料、设备使用过程中对环境的污染。对易产生扬尘的材料，应采取覆盖、封闭等措施，防止扬尘污染。对施工过程中产生的废弃物，应分类收集、存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理。五、监督与考核1.监督检查项目经理定期对施工现场材料、设备管理情况进行监督检查，及时发现问题并督促整改。公司相关部门不定期对施工现场材料、设备管理情况进行抽查，对发现的问题进行通报批评，并责令限期整改。2.考核评价建立施工现场材料、设备管理考核评价制度，对项目材料、设备管理工作进行考核评价。考核评价内容包括材料计划执行情况、采购成本控制、验收管理、存储管理、发放管理、盘点管理、设备租赁与采购管理、安装与调试管理、使用与