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文档简介

起重吊装工程安全专项施工方案终稿1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.工程规模:[描述工程的建筑面积、层数、结构形式等基本情况]4.吊装作业内容:本工程涉及到[列举需要吊装的主要设备或构件,如大型钢结构、预制构件等]的起重吊装作业,最大起重量为[X]吨,最大吊装高度为[X]米。二、编制依据1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ2762012)2.《塔式起重机安全规程》(GB51442006)3.《施工升降机安全规程》(GB100552007)4.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)5.工程施工图纸及相关设计文件6.本工程的施工组织设计三、吊装作业前准备1.技术准备组织相关人员熟悉施工图纸,了解吊装构件的尺寸、重量、重心位置等参数。根据工程实际情况,编制详细的吊装施工方案,明确吊装方法、吊装顺序、起重设备选型等内容,并进行技术交底。对吊装作业人员进行技术培训,使其熟悉吊装工艺、安全操作规程等。2.现场准备清理吊装作业现场,清除障碍物,平整场地,确保起重设备能够顺利进场和作业。根据吊装作业要求,设置警戒区域,拉设警戒线,并设置明显的警示标志。对吊装作业现场的地下管线、建筑物等进行调查,采取相应的保护措施,避免在吊装过程中造成损坏。安装好吊装作业所需的临时设施,如地锚、缆风绳固定点等。3.设备及材料准备根据吊装作业的需要,选用合适的起重设备,如塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等,并确保设备性能良好,安全装置齐全有效。对起重设备进行全面检查、维护和保养,包括机械部件、电气系统、制动装置等,确保设备处于良好的运行状态。准备好吊装作业所需的索具、吊具,如钢丝绳、吊钩、卸扣、吊带等,并进行严格检查,确保其质量符合要求,无损坏、变形等缺陷。准备好其他辅助材料,如垫木、楔块等。四、起重设备选型及布置1.起重设备选型根据本工程的吊装作业内容、最大起重量、最大吊装高度等参数,经过综合分析和计算,选用[型号及规格]塔式起重机作为主要起重设备。该塔式起重机的最大起重量为[X]吨,最大工作幅度为[X]米,最大起升高度为[X]米,能够满足本工程的吊装需求。同时,配备[型号及规格]汽车起重机作为辅助起重设备,用于一些小型构件的吊装或塔式起重机无法覆盖区域的吊装作业。2.起重设备布置塔式起重机的基础根据厂家提供的基础图纸进行施工,确保基础的承载力、平整度等符合要求。基础施工完成后,进行验收,验收合格后方可安装塔式起重机。根据工程的结构特点和吊装作业要求,合理确定塔式起重机的安装位置,使其起重臂能够覆盖整个吊装作业区域,且便于构件的吊运。塔式起重机安装完成后,进行调试和试运行,确保其运行正常。汽车起重机根据吊装作业的需要,灵活布置在施工现场,其停放位置应坚实平整,周围无障碍物,确保起重臂能够顺利伸展和旋转。五、吊装作业安全技术措施1.一般规定吊装作业人员必须持证上岗,严禁无证人员进行吊装作业。吊装作业前,必须对起重设备、索具、吊具等进行检查,确保其性能良好,安全装置齐全有效。吊装作业时,必须严格按照吊装施工方案进行操作,严禁违章作业。吊装作业现场必须设置专人指挥,指挥人员应熟悉吊装工艺和安全操作规程,信号准确、清晰。吊装作业过程中,严禁无关人员进入警戒区域。2.起重设备操作安全措施塔式起重机操作人员必须严格遵守操作规程,开机前应进行空载试运行,检查各机构及安全装置是否正常。塔式起重机作业时,起重臂下严禁站人。严禁超载、斜拉、起吊埋在地下或粘结在地面上的重物。塔式起重机起升和变幅机构的制动器必须灵敏可靠,严禁在制动装置失灵的情况下进行吊装作业。塔式起重机在顶升作业时,必须严格按照操作规程进行操作,顶升过程中应保持平衡,严禁回转起重臂。顶升完成后,应及时将塔身连接螺栓拧紧。汽车起重机作业前,应支好支腿,调整好车身水平度,确保支腿牢固可靠。起吊重物时,应先将重物吊离地面一定高度,检查起重机的稳定性、制动装置等是否正常,确认无误后方可继续起吊。汽车起重机作业时,起重臂的最大仰角不得超过规定值,严禁超载作业。在起吊过程中,起重臂下严禁站人。3.索具、吊具使用安全措施索具、吊具应根据被吊装构件的重量、形状、尺寸等选用合适的规格和型号,并确保其质量符合要求。钢丝绳应无断丝、磨损、锈蚀等缺陷,其安全系数应符合规定要求。钢丝绳在使用过程中应避免打结、扭曲等情况。吊钩应无裂纹、磨损、变形等缺陷,其危险断面的磨损量不得超过原尺寸的[X]%。吊钩应定期进行检查,不合格的吊钩应及时更换。卸扣应无裂纹、变形等缺陷,其销子不得弯曲。卸扣在使用过程中应正确安装,确保其受力合理。吊带应无破损、断裂等情况,其承载能力应满足吊装要求。吊带在使用过程中应避免与尖锐物体接触,防止划破。索具、吊具在使用后应及时清理、保养,并妥善存放,防止生锈、变形等。4.构件吊装安全措施构件在吊装前,应进行检查,确保其外形尺寸、质量等符合要求。对构件的吊点位置、重心位置等进行计算和确定,选择合适的吊点进行吊装。构件起吊时,应缓慢起升,使构件平稳离地,避免构件晃动、碰撞。起吊过程中,应保持构件的平衡,防止其倾斜、翻转。构件吊装就位时,应缓慢下落,使构件准确就位。就位后,应及时进行固定,防止构件发生位移。对于大型构件或形状复杂的构件,吊装前应制定专项吊装方案,并采取相应的加固措施,确保吊装过程中构件的安全。在吊装多层或高层结构构件时,应采取分层分段吊装的方法,确保吊装作业的安全和质量。5.高处作业安全措施高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并固定在牢固可靠的地方。高处作业平台应牢固可靠,周围应设置防护栏杆,并挂设安全网。高处作业时,应设置专人进行监护,严禁上下抛掷工具、材料等物品。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处吊装作业,并对起重设备、高处作业平台等进行加固或采取防护措施。六、吊装作业安全管理措施1.建立安全管理机构成立以项目经理为组长,项目技术负责人、安全负责人等为成员的吊装作业安全管理领导小组,全面负责吊装作业的安全管理工作。明确各成员的职责,确保安全管理工作落到实处。2.制定安全管理制度建立吊装作业安全责任制,明确吊装作业人员、指挥人员、管理人员等的安全职责,做到责任到人。制定吊装作业安全检查制度,定期对吊装作业现场、起重设备、索具、吊具等进行检查,及时发现和消除安全隐患。制定吊装作业安全教育培训制度,对吊装作业人员进行定期的安全教育培训,使其熟悉安全操作规程,提高安全意识和自我保护能力。制定吊装作业安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。3.加强安全教育培训对所有参与吊装作业的人员进行三级安全教育培训,培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。培训合格后方可上岗作业。定期组织吊装作业人员进行安全技术交底,使作业人员熟悉吊装施工方案、安全技术措施等内容,明确作业过程中的安全注意事项。对新进场的起重设备操作人员、指挥人员等进行专门的培训,使其熟悉设备的性能、操作方法、安全装置等,经考试合格后方可独立操作。4.强化现场安全监督检查安全管理人员应加强对吊装作业现场的巡查,及时发现和纠正违章作业行为,消除安全隐患。对吊装作业过程进行全程监督,确保作业人员严格按照安全操作规程进行操作,起重设备、索具、吊具等处于良好的运行状态。定期对吊装作业安全管理情况进行总结分析,针对存在的问题及时采取改进措施,不断提高吊装作业的安全管理水平。七、吊装作业应急预案1.应急救援组织机构及职责成立吊装作业应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各部门负责人、吊装作业人员等。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工。2.应急救援物资及设备配备必要的应急救援物资及设备,如灭火器、急救药品、担架、对讲机、照明设备等,并定期进行检查、维护和保养,确保其性能良好,随时可用。3.应急响应程序当发生吊装作业安全事故时,现场作业人员应立即停止作业,并迅速报告项目经理或现场安全负责人。项目经理或现场安全负责人接到报告后,应立即启动应急救援预案,组织应急救援人员赶赴事故现场进行救援。应急救援人员到达事故现场后,应迅速采取措施,抢救受伤人员,控制事故扩大。同时,及时向上级主管部门报告事故情况。4.救援措施抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援,如清理障碍物、拆除危险构件等,确保救援工作的顺利进行。医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治,并及时送往附近医院进行进一步治疗。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障,确保救援工作的顺利开展。治安保卫组负责维护事故现场的秩序,设置警戒区域,防止无关人员进入事故现场,确保救援工作的安全进行。5.后期处置事故救援结束后,应及时对事故现场进行清理和恢复,消除事故影响。对事故原因进行调查分析,查明事故责任,总结事故教训,制定相应的防范措施,防止类似事故的再次发生。对事故伤亡人员进行妥善安置和抚恤,做好伤亡人员家属的安抚工作。八、附图1.起重设备平面布置图2.吊装作业现场警戒区域示意图3.索具、吊具示意图九、结论本起重吊装工程安全专项施工方案通过对工程概况、

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