企业成本管理制度1

企业成本管理制度1（一）目的为加强企业成本管理，降低成本费用，提高企业经济效益和竞争力，特制定本成本管理制度。（二）适用范围本制度适用于企业内部各部门、各生产经营环节的成本管理活动。（三）基本原则1.成本效益原则在进行成本管理时，应权衡成本与效益的关系，确保成本管理措施能带来大于成本的效益提升。2.全面性原则涵盖企业生产经营的全过程，包括产品设计、采购、生产、销售、售后服务等各个环节，对所有成本进行全面管理。3.责任性原则明确各部门、各岗位在成本管理中的责任，将成本管理目标分解落实到具体责任人，做到责权利相结合。4.科学性原则运用科学的方法和手段进行成本预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核，确保成本管理工作的准确性和有效性。二、成本管理组织与职责（一）成本管理委员会1.组成由企业高层管理人员、各部门负责人等组成。2.职责制定成本管理的方针、政策和目标。审议重大成本管理决策和措施。协调各部门在成本管理工作中的关系。对成本管理工作进行监督和考核。（二）成本管理部门1.设立成本管理部，负责成本管理的日常工作。2.职责制定成本管理制度和流程，并组织实施。开展成本预测、预算编制工作，为企业决策提供成本依据。对成本核算数据进行收集、整理和分析，及时发现成本管理中的问题并提出改进建议。负责成本控制措施的制定与执行，监督各部门成本费用支出。定期组织成本分析会议，通报成本情况，推动成本管理工作持续改进。（三）各部门职责1.生产部门优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。合理安排生产计划，减少生产过程中的浪费和损耗。控制生产设备的维护和维修成本，提高设备利用率。2.采购部门进行供应商评估和选择，争取有利的采购价格和条件。合理控制采购数量和库存水平，降低采购成本和库存成本。加强采购合同管理，确保采购物资的质量和交货期，避免因质量问题导致的成本增加。3.销售部门制定合理的销售策略，提高产品销售量和销售额。控制销售费用，如广告宣传费、促销费等，确保费用支出的合理性和有效性。加强客户管理，减少坏账损失，降低销售风险成本。4.研发部门在产品设计阶段充分考虑成本因素，优化产品设计，降低产品成本。推动技术创新，提高产品附加值，以成本优势提升产品竞争力。评估研发项目的成本效益，确保研发投入的合理性。5.人力资源部门合理配置人力资源，控制人工成本，提高劳动生产率。制定员工培训计划，提高员工素质和技能，促进企业整体效益提升。做好薪酬管理工作，确保薪酬水平与企业效益和市场水平相适应。三、成本预测与预算（一）成本预测1.预测方法采用定性预测法和定量预测法相结合的方式。定性预测法包括专家意见法、德尔菲法等；定量预测法包括趋势分析法、本量利分析法等。2.预测内容新产品成本预测：在新产品研发阶段，对新产品的成本进行预测，为产品定价和利润目标设定提供依据。生产经营成本预测：对企业未来一定时期内的生产成本、销售成本、管理成本等进行预测，以便提前做好成本控制准备。成本变动趋势预测：分析影响成本的各种因素，预测成本在未来的变动趋势，为企业决策提供参考。（二）成本预算1.预算编制原则以成本预测为基础，结合企业的经营目标和发展战略进行编制。遵循"零基预算"与"滚动预算"相结合的原则，提高预算的准确性和灵活性。各部门的成本预算应相互衔接，形成一个完整的企业成本预算体系。2.预算编制流程成本管理部门根据成本预测结果，结合企业年度经营计划，制定成本预算草案。将成本预算草案下发至各部门，各部门根据自身业务情况进行细化和调整，形成本部门的成本预算。各部门将调整后的成本预算上报成本管理部门，成本管理部门进行汇总审核，形成企业整体成本预算方案。成本预算方案提交成本管理委员会审议批准后执行。3.预算控制建立成本预算执行监控机制，定期对各部门成本预算执行情况进行检查和分析。对于预算执行偏差较大的部门，及时查明原因，采取措施进行调整和纠正。根据实际经营情况的变化，适时对成本预算进行调整，确保预算的科学性和有效性。四、成本核算（一）核算对象根据企业生产经营特点和成本管理要求，确定成本核算对象。成本核算对象可以是产品品种、产品批次、生产步骤等。（二）成本项目1.直接材料指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。2.直接人工指直接从事产品生产的工人的职工薪酬。3.制造费用指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员的职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费等。（三）核算方法根据企业的生产特点和管理要求，选择合适的成本核算方法，如品种法、分批法、分步法等。（四）核算流程1.材料成本核算采购部门将采购发票、入库单等资料传递给财务部门。财务部门根据相关资料，计算材料采购成本，并将材料成本分配到各成本核算对象。2.人工成本核算人力资源部门提供员工考勤记录、工资计算表等资料给财务部门。财务部门根据这些资料，计算直接人工成本，并按照成本核算对象进行分配。3.制造费用核算各车间将制造费用发生情况进行记录，并定期汇总上报财务部门。财务部门对制造费用进行归集和分配，分配方法可以采用生产工时比例法、机器工时比例法等。4.产品成本计算财务部门根据材料成本、人工成本和制造费用的分配结果，计算各成本核算对象的产品成本。（五）成本核算数据管理1.建立成本核算台账，详细记录成本核算的各项数据，包括材料采购、领用、人工费用、制造费用等。2.定期对成本核算数据进行核对和盘点，确保数据的准确性和完整性。3.妥善保管成本核算相关的凭证、报表等资料，按照会计档案管理规定进行归档保存。五、成本控制（一）采购成本控制1.供应商管理建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，选择优质供应商。与供应商建立长期稳定的合作关系，争取有利的采购价格和付款条件。2.采购价格控制定期收集市场价格信息，分析价格变动趋势，为采购决策提供参考。通过招标、询价、谈判等方式，选择合适的采购渠道，确保采购价格合理。3.采购数量控制根据生产计划和库存情况，合理确定采购数量，避免盲目采购导致库存积压。采用经济订货批量模型（EOQ）等方法，优化采购批量，降低采购成本。（二）生产成本控制1.生产流程优化对生产流程进行分析和改进，消除不必要的环节和浪费，提高生产效率。推行精益生产理念，实现生产过程的持续改进。2.生产设备管理加强生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行，降低设备故障率和维修成本。合理安排设备更新和技术改造，提高设备的生产能力和自动化水平。3.物料消耗控制制定物料消耗定额，严格控制物料领用数量，避免浪费。加强对物料使用过程的监督和管理，及时发现和纠正浪费行为。（三）销售成本控制1.销售费用控制制定销售费用预算，明确各项销售费用的支出标准和范围。对销售费用进行严格审核和控制，确保费用支出合理有效。加强对销售活动的策划和管理，提高销售费用的投入产出比。2.坏账损失控制建立客户信用评估体系，对客户的信用状况进行评估，合理确定信用额度和信用期限。加强应收账款的管理，及时催收账款，降低坏账损失风险。（四）管理成本控制1.费用审批制度建立严格的费用审批流程，明确各项费用的审批权限和审批要求。对费用支出进行严格审核，确保费用支出符合企业规定和预算要求。2.办公费用控制加强办公用品的采购、领用和管理，降低办公用品消耗。推广无纸化办公，减少纸张、油墨等办公用品的使用。3.差旅费控制制定差旅费标准，严格控制出差人数、出差天数和差旅费支出。加强对差旅费报销的审核，杜绝不合理的差旅费支出。六、成本分析（一）分析方法1.比较分析法将实际成本与预算成本、历史成本、同行业先进水平等进行比较，找出差异，分析原因。2.因素分析法确定影响成本的各种因素，分析各因素对成本变动的影响程度。3.比率分析法计算成本相关指标的比率，如成本利润率、单位成本变动率等，分析成本的合理性和效益性。（二）分析内容1.成本构成分析分析各项成本在总成本中所占的比重，了解成本结构是否合理。2.成本变动分析分析成本在不同时期的变动情况，找出成本变动的原因和趋势。3.成本效益分析评估成本管理措施对企业经济效益的影响，分析成本与效益之间的关系。（三）分析报告1.成本管理部门定期撰写成本分析报告，向成本管理委员会和各部门通报成本情况。2.成本分析报告应包括成本分析的目的、方法、主要内容和结论，提出改进成本管理的建议和措施。七、成本考核（一）考核指标1.成本降低率考核企业成本控制目标的完成情况，计算公式为：成本降低率=（预算成本实际成本）/预算成本×100%。2.单位产品成本考核产品成本的控制水平，计算公式为：单位产品成本=总成本/产品产量。3.成本费用利润率考核企业成本费用投入的经济效益，计算公式为：成本费用利润率=利润总额/成本费用总额×100%。（二）考核对象成本考核对象为企业内部各部门及相关责任人。（三）考核周期成本考核按年度进行，每年末对各部门和责任人的成本管理工作进行全面考核。（四）考核程序1.成本管理部门根据成本考核指标，收集各部门的成本数据和相关资料。2.对各部门的成本管理工作进行评价，计算考核指标得分。3.根据考核得分，确定各部门和责任人的考核等级，分为优秀、良好、合