矿井主通风机运行、维护、保养管理规定

矿井主通风机运行、维护、保养管理规定1.目的为加强矿井主通风机的运行管理，确保主通风机安全、可靠、高效运行，保障矿井通风系统稳定，为矿井安全生产提供可靠的通风保障，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于[矿井名称]主通风机的运行、维护及保养管理工作。3.引用标准《煤矿安全规程》《煤矿通风机安全检测检验规范》《矿井通风机性能测定方法》二、主通风机设备概况1.主通风机型号及参数型号：[具体型号]风量：[X]m³/min风压：[X]Pa功率：[X]kW转速：[X]r/min2.主通风机配套设施电机：[电机型号及参数]电控设备：[电控设备型号及功能简介]风门：[风门规格及数量，说明其用途及控制方式]风硐：[风硐结构特点及相关参数]三、运行管理1.运行方式主通风机应采用[指定运行方式，如抽出式或压入式]通风方式，确保矿井通风系统合理、稳定。正常情况下，主通风机应连续运行。因检修、停电等原因需要停机时，必须提前制定安全措施，并报矿调度室及相关部门批准。2.运行参数监测主通风机运行时，必须实时监测以下参数：风量：通过[风量测量装置名称及原理]进行测量，每[规定时间间隔]记录一次，确保风量满足矿井通风要求，且在规定范围内波动。风压：采用[风压测量仪器名称及精度]测量，每[规定时间间隔]记录一次，风压值应稳定且符合设备运行参数要求。电机电流：使用[电流监测设备名称]监测，每[规定时间间隔]记录一次，电流值不应超过电机额定电流，如有异常波动应及时分析原因。电机电压：通过[电压监测装置名称]监测，每[规定时间间隔]记录一次，电压应保持在额定电压允许偏差范围内。轴承温度：采用[温度传感器名称及位置]监测，每[规定时间间隔]记录一次，滚动轴承温度不得超过[规定温度值]，滑动轴承温度不得超过[规定温度值]。电机温度：使用[温度监测设备名称及监测位置]监测，每[规定时间间隔]记录一次，电机绕组温度不得超过[规定温度值]。监测数据应及时、准确记录在专用的运行记录簿上，记录内容应包括监测时间、参数值、记录人等信息。3.日常巡查主通风机司机每班应进行不少于[规定次数]的巡回检查，检查内容包括：设备外观：检查主通风机外壳有无变形、破损，螺栓是否松动，防护装置是否齐全、有效。各部位连接：检查风机与电机的联轴器连接是否牢固，弹性圈是否完好，地脚螺栓有无松动。风门运行：检查风门开启和关闭是否灵活，密封是否良好，风门闭锁装置是否可靠。润滑系统：检查主通风机的润滑部位油质、油量是否符合要求，油位是否在油位计上下限之间，润滑油有无渗漏现象。冷却系统：检查冷却水管路是否畅通，有无漏水现象，冷却水量是否满足要求，冷却效果是否良好。电气设备：检查电机及电控设备的运行状态，有无异常声响、异味，电气元件有无过热、放电等现象，接地是否良好。巡查中发现的问题应及时处理，并做好记录。对于无法立即处理的问题，应及时汇报给相关负责人。4.故障处理主通风机运行过程中出现故障时，主通风机司机应立即采取紧急措施，如按下紧急停机按钮，迅速汇报矿调度室及相关部门。维修人员应在接到故障通知后[规定时间]内到达现场，对故障进行诊断和处理。处理故障时，应严格遵守相关操作规程，确保维修过程安全。故障处理完毕后，应对设备进行试运转，检查故障是否排除，运行参数是否正常。如故障未能及时排除，应采取临时通风措施，保证矿井通风安全，并制定进一步的维修方案。对每次故障发生的时间、现象、处理过程及结果等应详细记录在故障处理记录簿上，以便分析故障原因，总结经验教训，采取有效的防范措施。四、维护管理1.维护周期主通风机的维护分为日常维护、一级维护和二级维护。日常维护由主通风机司机每班进行，主要内容为设备的巡查和简单的清洁、紧固工作。一级维护每[规定时间间隔]进行一次，以主通风机司机为主，维修人员为辅，除日常维护内容外，还应进行设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级维护每[规定时间间隔]进行一次，由维修人员负责，对主通风机进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。2.维护内容机械部分维护轴承：定期检查轴承的磨损情况，清洗轴承并更换润滑脂。润滑脂应选用符合设备要求的型号，填充量应适当，一般为轴承室空间的[规定比例]。叶轮：检查叶轮的磨损、腐蚀情况，如有叶片磨损超限或变形，应及时修复或更换叶轮。叶轮的动平衡应符合要求，不平衡量不得超过规定值。主轴：检查主轴的磨损情况，测量主轴的直线度和同轴度，如有超标应进行修复或更换。联轴器：检查联轴器的弹性圈、柱销等部件的磨损情况，如有损坏应及时更换，确保联轴器连接可靠，传动平稳。风门：检查风门的密封胶条、传动装置等部件，如有老化、损坏应及时更换，保证风门关闭严密，开启灵活。电气部分维护电机：检查电机绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值应不低于规定值。定期清理电机内部灰尘，检查电机的接线是否牢固，接地是否良好。电控设备：检查电控设备的电气元件，如接触器、继电器、熔断器等，如有损坏应及时更换。检查控制线路是否畅通，保护装置是否灵敏可靠。对电控设备进行定期除尘，保持设备清洁。通风系统维护风硐：检查风硐的内壁是否光滑，有无变形、裂缝等情况，如有问题应及时修复。清理风硐内的杂物，保证风流畅通。风道：检查风道的密封性，有无漏风现象，如有漏风应及时采取堵漏措施。对风道进行定期清扫，防止积尘过多影响通风效果。3.维护记录每次维护工作完成后，维护人员应认真填写维护记录，记录内容包括维护时间、维护内容、更换的零部件名称及规格、维护人员签名等信息。维护记录应妥善保存，以便查阅设备的维护历史，分析设备运行状况，为设备的检修和管理提供依据。五、保养管理1.保养周期主通风机的保养分为季度保养、半年保养和年度保养。季度保养每季度进行一次，主要对设备进行全面检查，对一些关键部位进行保养和调整。半年保养每半年进行一次，除季度保养内容外，还应对设备进行部分解体检查，对磨损部件进行修复或更换。年度保养每年进行一次，对主通风机进行全面的技术鉴定和保养，确保设备性能完好。2.保养内容季度保养内容全面检查主通风机的运行状况，对运行参数进行分析，评估设备运行的稳定性。检查设备的防腐涂层，如有脱落应及时补涂。检查通风系统的阻力，如有变化应及时分析原因并采取措施。半年保养内容对主通风机的机械部分进行全面检查，包括齿轮、传动轴等部件的磨损情况，必要时进行修复或更换。检查电机的性能，进行电机的绝缘电阻测试、空载试验和短路试验等，确保电机性能良好。对电控设备进行功能测试，检查保护装置的动作准确性。年度保养内容对主通风机进行全面解体，检查所有零部件的磨损、腐蚀情况，进行彻底清洗和修复。对叶轮进行动平衡校验和静平衡调整，确保叶轮的平衡精度符合要求。对设备的基础进行检查，如有沉降、裂纹等情况应进行处理。对通风系统进行全面评估，根据评估结果进行必要的改造和优化。3.保养记录每次保养工作完成后，应详细填写保养记录，记录保养时间、保养内容、发现的问题及处理情况、保养人员签名等信息。保养记录应作为设备档案的重要组成部分，为设备的全生命周期管理提供完整的资料。六、人员管理1.主通风机司机职责严格遵守操作规程，负责主通风机的启动、运行、停机操作。按时进行设备巡查，认真记录运行参数，及时发现并汇报设备运行中的异常情况。协助维修人员进行设备的维护和保养工作。保持设备及机房的清洁卫生。2.维修人员职责负责主通风机的日常维修、定期维护和保养工作，确保设备性能完好。及时处理设备故障，制定合理的维修方案，缩短设备停机时间。对设备的运行状况进行分析，提出改进建议和措施，提高设备运行效率。做好维修记录，积累设备维修资料。3.培训要求主通风机司机和维修人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。定期组织主通风机司机和维修人员进行业务培训，培训内容包括设备的操作规程、维护保养知识、故障处理技能、安全知识等，不断提高人员的业务水平和操作技能。鼓励维修人员参加技术交流和学习活动，了解行业内先进的技术和经验，不断提升自身的技术能力。七、安全管理1.安全操作规程主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。操作规程应包括主通风机的启动、运行、停机步骤，以及紧急情况处理等内容。在启动主通风机前，必须检查设备周围环境是否安全，各部位连接是否牢固，风门是否处于正确位置，电气设备是否正常等。运行过程中，要密切关注设备的运行参数，如发现异常应立即停机检查，严禁设备带故障运行。停机时，应先逐渐关闭风门，然后按停止按钮停机。停机后，应对设备进行全面检查，做好停机记录。2.安全防护措施主通风机房应设置必要的安全防护设施，如防护栏、防护网、灭火器等。电气设备应接地良好，防止触电事故发生。对设备的旋转部件应设置防护装置，防止人员接触造成伤害。在进行设备检修时，必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施，确保检修人员的人身安全。3.应急预案制定主通风机应急预案，包括设备故障、火灾、停电等紧急情况的应对措施。定期组织应急