安全仪表系统管理制度

安全仪表系统管理制度一、总则1.目的为加强公司安全仪表系统（SIS）的管理，确保其安全、可靠、有效运行，保障生产装置的安全稳定运行，保护员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及安全仪表系统的新建、改建、扩建项目，以及在役安全仪表系统的运行、维护、检修、校验、停用、报废等管理活动。3.职责分工安全管理部门负责安全仪表系统管理制度的制定、修订和监督执行。组织对安全仪表系统相关事故的调查、分析和处理，提出改进措施并监督实施。参与安全仪表系统新建、改建、扩建项目的安全审查和验收。生产管理部门负责协调安全仪表系统与生产装置的运行管理，确保安全仪表系统正常运行不影响生产。督促生产装置操作人员正确使用和维护安全仪表系统，及时反馈安全仪表系统运行异常情况。设备管理部门负责安全仪表系统设备的选型、采购、安装、调试、维护、检修、报废等全过程管理。建立安全仪表系统设备台账，组织制定设备维护保养计划和检修方案，并监督实施。负责安全仪表系统设备备品备件的管理，确保备品备件的及时供应。技术管理部门负责安全仪表系统技术资料的管理，包括设计图纸、说明书、操作手册、维护手册等。为安全仪表系统的运行、维护、检修、校验等提供技术支持，参与相关技术问题的分析和解决。负责安全仪表系统的技术改造方案制定和实施，提高系统的可靠性和安全性。使用部门（车间）负责本部门安全仪表系统的日常运行监控和操作，严格按照操作规程使用安全仪表系统。负责安全仪表系统设备的日常巡检和维护保养，及时发现并报告设备故障和异常情况。配合设备管理部门、技术管理部门等进行安全仪表系统的检修、校验、改造等工作。

二、安全仪表系统的定义与构成1.定义安全仪表系统是用于监测生产过程变量，并能在超出安全操作极限时，执行安全停车、安全联锁或报警等功能，以防止或减轻对人员、财产或环境危害的自动化控制系统。2.构成安全仪表系统一般由传感器、逻辑控制器、最终执行元件等部分组成，还包括相关的软件、通信网络、电源等辅助设施。

三、安全仪表系统的设计与选型1.设计要求安全仪表系统的设计应符合国家和行业相关标准规范，如《石油化工安全仪表系统设计规范》（SH/T3018）等。设计应根据生产工艺过程的危险程度、潜在风险等因素，确定合理的安全功能和安全完整性等级（SIL）。安全仪表系统应独立于过程控制系统，具备故障安全特性，即当系统发生故障时，应能确保生产装置处于安全状态。2.选型原则安全仪表系统设备应选用经国家权威机构认证的产品，确保产品质量和可靠性。设备选型应考虑其性能、可靠性、可维护性、兼容性等因素，满足安全仪表系统的设计要求。对于关键设备和部件，应采用冗余设计或备用设备，以提高系统的可靠性和可用性。

四、安全仪表系统的安装与调试1.安装要求安全仪表系统的安装应按照设计图纸和产品说明书的要求进行，确保安装质量。传感器的安装位置应能准确检测过程变量，安装应牢固可靠，避免受到振动、冲击等影响。逻辑控制器的安装应符合电气安装规范，布线应整齐、规范，避免干扰。最终执行元件的安装应便于操作和维护，动作应灵活可靠。2.调试要求安全仪表系统安装完毕后，应进行全面的调试工作，包括硬件调试、软件调试、系统联调等。调试过程中应严格按照调试方案进行，记录调试数据和结果，对调试中发现的问题及时进行整改。调试合格后，应出具调试报告，作为安全仪表系统投入运行的依据。

五、安全仪表系统的运行与维护1.运行管理安全仪表系统应纳入公司正常生产运行管理，建立运行台账，记录系统运行状况、报警信息、故障处理等情况。使用部门（车间）应制定安全仪表系统操作规程，明确操作步骤、注意事项等，操作人员应严格按照操作规程进行操作。安全仪表系统的运行参数应严格按照设计要求进行设置，不得随意更改。如需更改，应履行审批手续，并做好记录。应建立安全仪表系统巡检制度，使用部门（车间）操作人员应定期对安全仪表系统进行巡检，检查设备运行状况、仪表指示、信号传输等是否正常，发现问题及时报告并处理。2.维护保养设备管理部门应制定安全仪表系统维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。维护保养工作应包括设备清洁、润滑、紧固、检查、测试等，确保设备处于良好的运行状态。对于安全仪表系统的关键设备和部件，应进行重点维护保养，定期进行性能检测和校验。应建立安全仪表系统维护保养记录，记录维护保养工作的执行情况、更换的零部件等信息。

六、安全仪表系统的检修与校验1.检修管理安全仪表系统的检修应根据设备运行状况和维护保养计划进行，制定详细的检修方案。检修前应做好安全措施，包括切断电源、气源等，对检修设备进行挂牌、标识等，防止误操作。检修过程中应严格按照检修方案进行，确保检修质量，对检修中发现的问题及时进行处理。检修完成后，应进行全面检查和测试，确保设备正常运行，经验收合格后方可投入使用。2.校验管理安全仪表系统的校验应按照国家和行业相关标准规范以及设备说明书的要求进行，制定校验计划。校验应使用符合精度要求的校验设备和仪器，校验过程中应严格按照操作规程进行，记录校验数据和结果。校验合格的安全仪表系统应出具校验报告，并粘贴校验合格标识。校验不合格的设备应及时进行维修或更换，重新进行校验。

七、安全仪表系统的停用与报废1.停用管理如需停用安全仪表系统，应提前制定停用方案，经相关部门审批后实施。停用前应对系统进行全面检查和测试，确保系统处于安全状态。停用过程中应做好相关记录，包括停用时间、原因、系统状态等。安全仪表系统停用期间，应采取相应的防护措施，防止设备损坏和性能下降。2.报废管理安全仪表系统达到报废条件时，使用部门（车间）应提出报废申请，经设备管理部门、技术管理部门、安全管理部门等审核，报公司主管领导批准后进行报废处理。报废的安全仪表系统设备应及时清理，拆除的零部件应妥善保管或处理，防止丢失和环境污染。应建立安全仪表系统报废台账，记录报废设备的名称、型号、数量、报废时间、处理方式等信息。

八、安全仪表系统的培训与教育1.培训计划人力资源部门应会同安全管理部门、设备管理部门、技术管理部门等制定安全仪表系统培训计划，明确培训对象、内容、时间、方式等。培训计划应根据不同岗位人员的需求和实际情况进行制定，确保培训的针对性和有效性。2.培训内容安全仪表系统的基础知识，包括系统的定义、构成、工作原理等。安全仪表系统操作规程，包括操作步骤、注意事项、报警处理等。安全仪表系统维护保养知识，包括设备的日常巡检、维护保养方法、故障诊断与处理等。安全仪表系统相关的法律法规、标准规范等。3.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。内部培训可由公司内部的技术人员、专家等进行授课；外部培训可邀请专业培训机构或厂家的技术人员进行培训；现场实操培训可在实际工作现场进行，让员工亲身体验和操作安全仪表系统。

九、安全仪表系统的档案管理1.档案内容安全仪表系统的设计资料，包括设计图纸、说明书、计算书等。安全仪表系统的安装调试资料，包括安装记录、调试报告等。安全仪表系统的运行维护资料，包括运行台账、维护保养记录、巡检记录、故障处理记录等。安全仪表系统的检修校验资料，包括检修方案、检修记录、校验报告等。安全仪表系统的停用报废资料，包括停用方案、报废申请、报废台账等。安全仪表系统的培训教育资料，包括培训计划、培训记录、考试成绩等。其他与安全仪表系统相关的资料，如设备采购合同、技术协议等。2.档案管理要求安全仪表系统档案应由专人负责管理，确保档案的完整性、准确性和保密性。档案应分类存放，便于查阅和检索。电子档案应进行备份，防止数据丢失。档案的借阅和使用应履行审批手续，借阅人应妥善保管档案，不得擅自涂改、转借、复印等。应定期对安全仪表系统档案进行整理和归档，确保档案资料的时效性和有效性。

十、安全仪表系统的应急管理1.应急预案制定安全管理部门应组织制定安全仪表系统应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等。应急预案应根据安全仪表系统的特点和可能发生的事故类型进行制定，具有针对性和可操作性。2.应急演练应定期组织安全仪表系统应急演练，检验应急预案的有效性，提高员工的应急处置能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练后应进行总结评估，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。3.应急处置当安全仪表系统发生故障或异常时，操作人员应立即按照操作规程进行处置，并及时报告相关部门。相关部门应迅速组织人员进行抢修和恢复，确保安全仪表系统尽快恢复正常运行，防止事故扩大。

十一、监督与考核1.监督检查安全管理部门应定期对安全仪表系统的运行、维护、检修、校验等情况进行监督检查，发现问题及时下达整改通知，督促相关部门进行整改。设备管理部门、技术管理部门等应定期对安全仪表系统设备和技术资料进行检查，确保设备完好、资料齐全。使用部门（车间）应加强对安全仪表系统的日常管理，严格执行相关制度和操作规程，接受公司内部的监督检查。2.考核制度建立安全仪表系统考核制度，对在安全仪表系统管理工