工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进工厂持续健康发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有部门、车间、班组及员工。3.方针与原则安全生产工作坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，实行"管生产必须管安全"的原则，强化全员安全生产责任意识，确保安全生产。

二、安全生产责任制1.工厂主要负责人职责-建立、健全工厂安全生产责任制。-组织制定工厂安全生产规章制度和操作规程。-保证工厂安全生产投入的有效实施。-督促、检查工厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。-组织制定并实施工厂的生产安全事故应急救援预案。-及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人职责-贯彻执行工厂安全生产规章制度和操作规程，组织本部门安全生产工作，落实安全生产责任制。-组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。-组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。-定期组织本部门安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患及时上报。-发生事故时，及时组织救援，保护现场，并及时向上级报告。3.班组长职责-组织本班组员工学习和执行工厂安全生产规章制度和操作规程。-班前、班中、班后对本班组进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对不能处理的及时报告。-督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。-对新员工进行岗位安全培训，指导员工正确操作。-发生事故时，及时组织本班组员工进行救援，保护现场，并及时报告。4.员工职责-遵守工厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。-接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。-发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。-积极参加工厂组织的安全活动，提出安全工作建议。

三、安全生产教育培训1.新员工培训-新员工入厂必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级。-厂级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、工厂安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于[X]学时。-部门级安全教育培训内容包括本部门安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于[X]学时。-班组级安全教育培训内容包括本班组工作特点、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不少于[X]学时。-新员工经三级安全教育培训考试合格后方可上岗作业。2.在职员工培训-工厂定期组织在职员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、工厂安全生产规章制度、新技术、新工艺、新设备、新材料安全知识等。-各部门根据本部门实际情况，每月至少组织一次部门内部安全培训，培训内容包括本部门安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。-班组每周组织一次安全活动，学习安全生产知识，分析事故案例，提出安全防范措施。3.特种作业人员培训-特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。-工厂按照国家有关规定，定期组织特种作业人员参加复审培训，确保其证书的有效性。4.培训记录与档案管理-建立健全安全生产教育培训档案，详细记录培训时间、地点、内容、参加人员、考核成绩等信息。-培训档案由专人负责管理，保存期限不少于[X]年。

四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查类型-日常检查：由班组长、安全员等进行，每天对本班组、本岗位进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。-定期检查：工厂每月至少组织一次全面的安全生产检查，各部门每周至少组织一次安全检查，对检查出的问题及时整改。-专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施等情况，组织开展专项安全检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、设备设施安全检查等。-季节性检查：春季重点检查防火、防雷、防静电；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电；秋季重点检查防火、防盗、防泄漏；冬季重点检查防寒保暖、防火、防爆。-节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等重大节日前，组织开展安全检查，确保节日期间安全生产。2.安全检查内容-安全生产责任制落实情况。-安全生产规章制度和操作规程执行情况。-员工安全教育培训情况。-设备设施运行状况、安全防护装置是否完好。-作业环境是否符合安全要求，劳动防护用品佩戴使用情况。-安全通道是否畅通，消防设施是否完好有效。-危险化学品储存、使用、运输情况。-电气设备、线路是否符合安全要求。3.隐患排查治理-对安全检查中发现的隐患，要建立隐患排查治理台账，详细记录隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。-一般隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。-重大隐患由工厂主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限等，整改完成后组织验收。-对一时难以整改的隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并限期整改。-隐患排查治理情况要定期向员工通报，接受员工监督。

五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收-设备设施采购前，必须进行安全技术论证，确保设备设施符合安全生产要求。-设备设施到货后，由安全管理部门、使用部门等共同进行验收，验收合格后方可投入使用。-验收内容包括设备设施的质量、安全性能、技术资料、安全防护装置等。2.设备设施安装与调试-设备设施安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照安装说明书和安全操作规程进行。-设备设施安装完成后，要进行调试和试运行，确保设备设施正常运行。-调试和试运行过程中，要制定安全措施，安排专人监护，防止发生事故。3.设备设施维护保养-建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任部门、责任人、维护保养周期等。-设备设施使用部门要按照维护保养制度的要求，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施处于良好运行状态。-安全管理部门要定期对设备设施维护保养情况进行检查，发现问题及时督促整改。4.设备设施检修与改造-设备设施检修前，要制定检修方案，明确检修内容、安全措施、检修人员等。-检修过程中，要严格遵守安全操作规程，落实安全措施，确保检修安全。-设备设施改造必须由具备相应资质的单位进行，改造后要进行验收，确保符合安全生产要求。5.设备设施报废管理-设备设施达到报废条件的，由使用部门提出报废申请，经安全管理部门、财务部门等审核后，报工厂主要负责人批准。-报废设备设施要及时清理，严禁继续使用。-报废设备设施的处理要符合国家有关规定，防止造成环境污染和安全事故。

六、危险化学品安全管理1.危险化学品储存管理-设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库要符合国家有关规定，设置明显的安全警示标志。-危险化学品要分类、分区储存，严禁混存。-储存仓库要配备相应的消防设施、通风设备、防静电装置等，确保储存安全。-危险化学品储存仓库要安排专人管理，建立出入库登记制度，严格控制危险化学品的出入库数量。2.危险化学品使用管理-危险化学品使用部门要制定危险化学品使用操作规程，严格按照操作规程使用危险化学品。-使用危险化学品的场所要设置通风设备、防护用品、应急救援器材等，确保使用安全。-危险化学品使用人员要经过专门的安全培训，熟悉危险化学品的性质、危害和应急处置方法，正确佩戴和使用劳动防护用品。-危险化学品使用过程中产生的废弃物要按照国家有关规定进行处理，严禁随意排放。3.危险化学品运输管理-危险化学品运输必须委托具备相应资质的运输单位进行，运输单位要严格遵守危险化学品运输安全规定。-危险化学品运输车辆要配备必要的安全设施，如防火、防爆、防泄漏等装置。-危险化学品运输过程中，要制定运输方案，明确运输路线、运输时间、安全措施等，确保运输安全。

七、电气安全管理1.电气设备安装与使用-电气设备安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照电气安装规范进行。-电气设备使用前，要进行检查，确保设备完好，接地、接零良好。-电气设备要定期进行维护保养，确保设备正常运行。-严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。2.电气线路管理-电气线路要定期进行检查，发现老化、破损等问题要及时更换。-电气线路要架空或埋地敷设，严禁在易燃、易爆场所明敷。-电气线路要设置过载、短路、漏电等保护装置，确保用电安全。3.电气作业安全-电气作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国电工证》后，方可上岗作业。-电气作业前，要办理电气作业许可证，明确作业内容、安全措施、作业人员等。-电气作业过程中，要严格遵守电气安全操作规程，落实安全措施，确保作业安全。-电气作业现场要设置专人监护，严禁单人作业。

八、消防安全管理1.消防设施配备与管理-工厂按照国家有关规定，配备相应的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。-消防设施要定期进行检查、维护保养，确保完好有效。-消防设施周围要保持畅通，严禁堆放杂物。2.消防安全检查-工厂每月至少组织一次消防安全检查，各部门每周至少组织一次消防安全检查，对检查出的问题及时整改。-消防安全检查内容包括消防设施、消防通道、电气设备、易燃易爆物品等。3.火灾隐患排查治理-对消防安全检查中发现的火灾隐患，要建立火灾隐患排查治理台账，详细记录隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。-一般火灾隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。-重大火灾隐患由工厂主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限等，整改完成后组织验收。-对一时难以整改的火灾隐患，要采取有效的防范措施，确保消防安全，并限期整改。4.消防应急预案与演练-制定消防应急预案，明确火灾报警、灭火、疏散、救援等程序和措施。-定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。-消防演练每年至少组织一次，演练后要对演练效果进行评估，总结经验教训，不断完善消防应急预案。

九、职业健康安全管理1.职业健康防护措施-为员工提供符合国家有关标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。-对从事接触职业病危害作业的员工，定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。-改善工作环境，加强通风换气，降低职业病危害因素浓度。-对产生职业病危害的设备、设施、场所，设置警示标志，告知员工职业病危害因素及防护措施。2.职业健康教育培训-对员工进行职业健康安全教育培训，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。-职业健康教育培训内容包括职业健康法律法规、职业病危害因素及防护知识、劳动防护用品使用等。3.职业健康检查与职业病诊断-按照国家有关规定，组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。-对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，及时安排复查和诊断。-对确诊的职业病患者，要按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。

十、应急救援管理1.应急救援预案制定-根据工厂实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。-综合应急预案包括总则、应急组织机构及职责、预防与预警、应急响应、后期处置等内容。-专项应急预案针对特定的事故类型，如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案等。-现场处置方案针对具体的作业场所和设备设施，如某台设备故障现场处置方案、某车间火灾现场处置方案等。2.应急救援组织机构与职责-成立应急救援指挥中心，由工厂主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。-应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组职责。3.应急救援物资与设备-配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、防护用品、应急照明设备等。-应急救援物资和设备要定期进行检查、维护保养，确保完好有效。-建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、存放地点、维护保养情况等信息。4.应急救援演练-定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援能力。-应急救援演练每年至少组织一次，演练内容包括火灾事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练等。-演练后要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时修订应急预案。5.事故报告与处理-发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。-部门负责人接到报告后，应当于[X]小时内向工厂主要负责人报告。-工厂主要负责人接到报告后，应当于[X]小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。-事故发生后，要立即启动应急救援预案，组织救援，保护现场，积极配合事故调查处理工作。-事故处理要坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群