钢筋混凝土用钢筋焊接网 试验方法 征求意见稿

本文件规定了钢筋混凝土用钢筋焊接网的符号与说明、试样一般要求、拉伸试验、弯曲试验、抗剪力的测定、几何特征的测量、重量偏差的测量与计算和试验报告等。本文件适用于钢筋混凝土用钢筋焊接网（以下简称为焊接网）。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12160单轴试验用引伸计的标定GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4符号与说明本标准使用的符号见表1。表1符号与说明符号单位说明A%Agt%Somm2Snmm2dDFmNFsNRmRp0,.2ReLEαlLu5试样一般要求5.1试样的选取与制备5.1.1焊接网试样应从成品网片上截取，截取应采用剪、切等冷加工方法，不应采用气割等易造成试样性能发生变化的热加工方法。5.1.2试样截取时不应损伤焊点，试样所包含的交叉焊点不应开焊。除截去多余的部分外，试样不应进行其他加工。5.1.3每个试样应至少有一个交叉焊点。5.1.4试样应保证一定的直线度，试验前的矫直操作应确保最小的塑性变形。5.2试样的时效5.2.1用拉伸试验测定力学性能时，可根据产品标准的要求对试样进行人工时效。5.2.2当产品标准没有规定任何时效处理时，可应用下列条件：将试样加热至100℃,100℃±10℃下保温60min~75min，然后空冷至室温。5.2.3如果试样实行了时效处理，在试验报告中应注明时效处理的条件。5.2.4因试样的直径、数量及加热装置不同致使加热到100℃所需的时间不一致，除特殊情况其加热时间不低于40分钟。6拉伸试验6.1试样6.1.1除第5章中规定的一般性要求外，试样的自由长度应足够测定延伸率，以保证夹具之间的距离不小于20倍试样公称直径（d）或180mm（取二者中的较大者见图1如采用附录A所述的人工法测定最大力总延伸率，试样夹具之间的最小自由长度为350mm。6.1.2对于并筋，非受拉钢筋应在距交叉焊点约20mm处切断。6.1.3拉伸试样上的横向钢筋宜距交叉焊点约25mm处切断。6.1.4应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，不得用引起过早断裂的缺口做标记；采用引伸计测定断裂延伸的试验机无需标记原始标记。 ≥ ≥6.2试验设备及辅助器具56.2.1试验机应符合GB/T16825.1的相关规定。6.2.2如使用引伸计，其准确度级别应符合GB/T12160的规定。用于确定最大力总延伸率（Agt）的引伸计标距不小于100mm，该数据应在试验报告中注明。6.2.3应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距（Lu准确到±0.25mm。6.3试验程序6.3.1试验一般应在室温10℃~35℃范围内进行。6.3.2夹持方法，应使用合适夹具夹持试样，并确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减少弯曲。同时，确保试样在试验过程中的相对稳定。6.3.3试验速率可以自行选择GB/T28900中规定的方法。6.3.4抗拉强度、屈服强度的测定按照GB/T28900的要求进行测定。对于明显没有屈服强度的钢筋，屈服强度特征值应采用规定塑性延伸强度Rp0,.2。6.3.5断后伸长率的测定应符合以下要求：a)应将试样断裂部分配接在一起紧密接触成为断裂前状态，并使两段轴线处于同一直线上；b)只有断裂处与最接近标距标记的距离不小于原始标距三分之一的情况方为有效。如果断裂发生在夹持处及距夹持部分20mm以内，则试验判定无效，但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效；c)用引伸计测定断裂延伸，断裂发生在引伸计范围以内方为有效，但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。6.3.6最大力总延伸率的测定，可采用引伸计得到的力-延伸曲线图上测定最大力总延伸率，也可采用附录A的人工方法进行测定。发生异议时，应采用人工法仲裁。7．弯曲试验7.1试样试样长度至少为200mm。对于焊接网中的并筋取其中的一根进行弯曲试验。7.2试验设备7.2.1弯曲试验宜采用弯曲试验机，或采用万能试验机与支辊式弯曲装置配合完成，其原理如图2所示。7.2.2支辊间距离（如图2）应按照公式（1）确定，此距离在试验期间应保持不变。l=（D+3d）±0.5d…………（1）说明：l——支辊间距离；D——弯心直径；6d——钢筋的公称直径。2说明：1——弯曲压头；2——试样钢筋；3——支辊。图2弯曲试验装置7.2.3弯曲压头与弯心等同，其弯曲角度和弯心直径应符合相应的产品标准。常用的弯心直径见表2。表2常用焊接网钢筋的弯心直径要求钢筋牌号CRB550CRB600HHPB300HRB400HRB5003d3dd4d6d7.3试验程序7.3.1弯曲试验应在10℃~35℃温度范围内进行。7.3.2受弯曲部位与交叉焊点中距应大于25mm（见图3）。7.3.3弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力，卸载前其弯曲角度为160°-180°。受弯曲部位图3弯曲试样7.4试验结果弯曲试验后试样弯曲外表面不应有目视可见裂纹。带肋钢筋在肋根部出现的撕裂深度不大于撕裂宽度的表面韧性撕裂，不应视为失效。8抗剪力的测定8.1试样8.1.1符合第5章规定的一般性要求。焊接网两个方向均为单根钢筋时，较粗钢筋为受拉钢筋；对于并筋，其中之一为受拉钢筋，另一支非受拉钢筋应在交叉点处切断，但不应损伤受拉钢筋焊点。8.1.2抗剪力试验用试样，示意图见图4，试样上的横向钢筋应距交叉点不小于25mm处切断。8.1.3经过拉伸试验断点远离焊点的试样可用于抗剪力的测定。图4抗剪试样8.2试验设备8.2.1试验机应符合GB/T16825.1的相关规定。8.2.2固定试样的夹具见附录B，宜采用所示三种类型之一。8.2.3卡具开口与纵向钢筋间的距离尽量小，d≤9mm钢筋的固定面和拉伸面之间的距离不大于0.5mm，d>9mm的间距不大于1mm。8.3试验程序8.3.1试样放置于夹具上，工作时纵向钢筋不能与开口表面产生接触。8.3.2施加于拉伸钢筋上的拉伸力，其应力速率在6N/mm2～60N/mm2之间。8.3.3仲裁试验应采用附录B中的c夹具。8.3.4使用夹具的类型应在试验报告中注明。9几何特征的测量9.1试样试样应是一片完整交货状态的焊接网成品。9.2试验设备焊接网试样的长度、宽度、网格间距、对角线及钢筋的伸出长度，应采用精确度至少为1mm的量具进行测量。9.3试验程序需测焊接网水平放置在平面物体上，按照总体尺寸测量长度、宽度、网格间距、对角线及钢筋的伸出长度。10焊接网重量偏差的测量与计算10.1.1焊接网试样应从成品网片上截取。10.1.2重量偏差试样示意图见图5，试样至少有1个交叉点，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。试样长度应不小于拉伸试样的长度。10.1.3仲裁检验时，重量偏差试样取不小于600mm×600mm的网片，网片的交叉点应不少于9个，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。10.1.4试样上钢筋的端部应加工平齐。钢筋试样的长度偏差为±1mm。标引符号说明：l——试样纵向钢筋长度；l2——试样横向钢筋长度。图5测定重量偏差的典型试样10.2试验设备试样重量钢筋长度测量器具的测量精度至少应为±0.5%。10.3结果的计算实际重量与理论重量的偏差We按公式（1）计算：·……式中：WT——全部试样实际总重量，单位为千克（kgLT——全部试样上各根钢筋的总长度，单位为米（mWt——理论重量，单位为千克每米（kg/m）。11试验报告试验报告应至少包含以下信息，除非双方另有约定：a)本文件编号；b)试样标识，如果试样进行了时效处理，应注明时效处理的条件；c)材料名称、牌号；d)试验项目；e)试验结果。钢筋在最大力总延伸率的测定方法A.1试样A.1.1长度试样夹具之间的最小自由长度为350mm。A.1.2原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测量应符合GB/T28900的规定。A.2拉伸试验按GB/T28900规定进行拉伸试验，直至试样断裂。A.3断裂后的测量断裂后的测量见图A.1，选择Y和V两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm；两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm。在最大力下试样总延伸率Agt(%)可按公式A.1计算：Agt=〔(L－L0)/L0＋Rom/E〕×100%(A.1)式中：L——图A.1所示断裂后的距离，单位为毫米（mmL0——试验