年产50000吨再生铝精深加工生产线项目可行性研究报告

1第一章项目总论第一节项目概况一、项目名称：新建年产50000吨再生铝精深加工生产线项目二、项目承建单位xx市炉山工业园区虎炉公路隧道口北侧、液化天然气项目宗地西南侧四、建设内容与规模：年产50000吨再生铝精深加工产品项目总投资12000万元，建设投资4500万元，其中：建筑投资2000万元、设备购置及安装投资2000万元，其他投资500万元(包含前期、后期投资、隐性投资、税费),流动资金7500万元。资金来源自筹6000万元，申请贷款5000万元，工业扶持资金1000万元。项目投资明细如表所示：一项目总投资1建设投资建设费征地费基建费设备投资设备购置费设备安装费其他投资前期及后期投资税费未知(隐性)投资3流动资金2二固定资产形成七、项目建设进度项目周期15年，建设1年，建设内容为全部基础建设，5万吨机器设备投入，投产期1年，达产期3年，达产生产期13年。第二节编制依据和原则1、国家发改委、工信部《有色金属金属产业调整和振兴规划》2、工信部《关于有色金属工业节能减排的指导意见》3、《铝工业“十二五”发展专项规划》4、《铝工业产业发展政策》5、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》6、《产业结构调整指导目录(2011年本)》7、《中共贵州省委贵州省人民政府关于实施工业强省战略的决定》8、《贵州省“十二五”有色金属产业发展规划》二、编制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。5、通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方案，论证项目建设的合理性。第三节主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。3序号项目名称单位数量备注I建设规模万吨/年5铝材2年生产时间天3公用工程及动力消耗3.I吨/年天然气万立方米/年万KWH/年劳动定员大项目固定资产投资万元6项目流动资金投入万元平均年销售收入万元8平均年所得税万元9平均年净利润万元财务评价指标I.I总投资收益率%销售收入利润率%%万元税后投资回收期(含建设期)IRP年盈亏平衡点BEP%第四节可行性编制中的工作范围项目可行性研究将就项目的意义和必要性、项目技术先进性、拟建规节能、项目投资估算、资金筹措、财务计算第五节可行性研究结论44、项目产品质量好、结构合理、适销对路。5、项目建成投产后，三废排放均能达到排放标准，对周围环境不会造成不利影响。6、项目的实施，充分利用xx市、贵州省工业强省战略，带动相关产业的技术发展和进步。7、建设投资12000万元，全投资财务内部收益率(税后)达到29.96%,投资回收期(税后)5.27年(含建设1年)。该项目在经济上可行，具有一定的抗风险能力。8、从生产工艺、品种结构、经济效益、环境影响等各方面综合分析，该项目可行。第二章项目背景及必要性分析第一节项目建设背景一、项目发起背景介绍项目建设发起人三人，从事结构性金属制品制造、金属结构件制造、金属配件制造、汽车配件制造、模具制造、有色金属合金制造(统称“结构性金属制品”)等工作20多年，具有丰富的企业管理、市场开发经验。熟悉在重庆、四川、贵州、广西、湖南等周边区域废旧回收铝市场、掌握铝制品市场客户群体。二、项目建设的区域背景本项目选择在xx市炉山工业园区建设实施，具有三大优势背景：一是贵州省xx市及周边地区再生铝资源丰富，可就近配套生产材料，减少运输成本。二是随着xx市工业化进程的加快，炉碧工业区的新企业迅速投入生产，已经形成良好的工业环境。三是贵州省尤其是xx市对工业发展的高度重视，必将形成大的工业环境，工业企业可以优质高效发展。四是随着xx、黔东南的高速发展，对铝制品的需求量亦快速增加，可就近销售，减少销售成本。三、项目建设的宏观背景随着工业化、城镇化进程的加快，在人类当今消耗的金属材料中铝5是仅次于钢铁外的最大金属材料。铝及其合金具有优良的质量轻、强度高，具有良好的传导性、延展性和可再生性。广泛应用于建筑、轻工、交通、电气、航天、航空和国防等领域，在国民经济发展中具有不可替代的作用。近年来，随着铝合金加工技术的进步，铝及铝合金的应用于范围迅速扩大，已经发展成为需求量增长最快的基础材料。据国际铝研究院(IAI)测算，全球铝消费需求量的年增长速度已经超过4.5%,发展中国家的年需求增长速度在8%以上。随着铝及其精深加工产品需求量的增长，铝资源市场竞争加剧，铝资源的初级产品正向资源条件好、生产成本低的发展中国家和地区转移。加之电解铝项目过度扩建，造成铝土资源浪费和生产成本过高，铝业已成为我国最大的高能耗产业。为了整顿和抵制铝资源业的盲目发展，国家出台了《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》等政策，对铝资源初级行业进行宏观调控。《铝工业产业发展政策》中提出：大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低消耗的新型铝产品，发展废杂铝回收产业，降低消耗，减少污染，提高铝资源利用率。四、项目准入政策分析根据国家《产业结构调整指导目录》,该项目建设属于鼓励类产业，为有色金属产业的再生铝材生产及技术开发。第二节项目建设的必要性一、国内及国际再生铝利用现状当原铝面临氧化铝供应不足时，国际氧化铝价格趁机上扬，成本受制于人，国内电力、煤炭能源紧张及宏观调控等内外交困的局面时，一个新兴的产业日益吸引着人们的目光——“废铝回收与再生”这项当代随着对资源的需求越来越大，发展循环经济、提高再生铝的利用率，已成为世界各国对铝生产的战略趋势。发达国家再生铝占原铝的平均比例已经接近或超过50%,面我国只占20%左右，远远公共开支发达国家平6虽然再生铝产量超过原生铝产量的国家只有日本、意大利、美国、德国，但是发展再生铝生产国民经济发展的必然趋势，再生铝已成为当今金属材料中的亮点。我国必须迎头赶上，大力发展再生资源利用，适当保护原生资源。二、再生铝行业发展趋势废铝再生利用省去了繁杂的采矿过程，而且避免了原生铝生产过程中的大量赤泥产生，也不会破坏生态环境。能耗方面，再生铝的综合能耗只有电解铝的5%。再生铝是节能、低能耗产业，符合循环经济的发展方向，不属于国家重点调控的“两高一资”类产业。我国电解铝综合交流电耗水平已经达到国际领先水平，进一步下降的空间很小。因此大力发展再生铝产业，将是我国铝工业实现节能减排关键结构性措施。在《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》中，国家明确提出大力发展循环经济，开发和推广高性能、低成本、低消耗的新型铝产品，发展废铝回收再生产业，降低消耗、减少污染，提高铝资源利用率。铝产品是可回收利用的资源，回收利用能耗低。电解铝的使用年限平均为15年，1990年以来我国电解铝增长速度逐步加快，导致可利用的废铝资源逐步增加。因此废铝回收再利用将逐步成为我国急需解决的问题。废铝回收再利用，不仅解决了电解铝高能耗的问题，同时有利我国铝加工所需的技术装备，已经实现国产化，国产装备高性价比的突出优势在国际市场上具有很强的竞争力。该项目在国内技术、国内装备等方面已经具备国际领先条件。四、项目建设的必要性1、项目建设是国家节能减排的需要世界上由人类产生的二氧化碳、甲烷等导致温室效应气体中的1/3是由全球工业造成的，其中铝工业占1%,而这其中又有大约0.4%是来自铝加工工业(直接排放的废气)。还有0.6%来自发电设备(间接排放的废气)。国际铝协会制定出一个包括铝金属生产4个方面的战略：生产、7使用、回收和再利用。这4个战略是：降低吨铝金属生产中的温室效应气体排放量产；提高铝金属生产中的能源利用率；最大限度的实现废弃产品回收利用外资推广轻型汽车的使用。国家再生铝行业是国家铝工业的必要组成部份，是国家铝工业可持续发展不可缺少的资源，是有着巨大市场潜力和发展前景的行业。再生铝有着电解铝所不具备的优势，每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95%,二氧化碳和有害排放物大大减少，有利于环保。铝又是一种完全可以回收再生，并且品质不会降低的金属。铝金属重量轻，在各行业的应用日益受到重视。再生铝金属的快速发展，将在基本上推动我国整体节能减排工作的进程。2、项目建设是保增长，扩内需，调整结构的需要全球经济疲软及国际金融危机对我国有色金属产业化的影响前所未有，铝生产企业也面临着消费萎缩、需求不振、产品价格急剧下跌、效益严重下滑、生产经营困难的被动局面。面对国际经济发展，中国经济发展的挑战和机遇并存，政府出台的一系列政策把扩大内需、振兴产业和科技支撑结合起来。国家改发委把钢铁、汽车、造船、石化、轻工、纺织、有色金属、装备制造、电子信息列为九大支柱产业，给予大力支持。再生铝产品可以交织于九大支柱中应用。项目建设就是为了提升铝精深加工能力，充分利用现有资源，高标准、高层次建设技术、装备一流的再生铝生产企业，为做强、做大贵州省铝资源精深加工产业打下区域发展基础。3、项目建设是可持续发展的需要我国是世界上最大的铝生产和消费国之一，提高再生铝的利用率，不仅可以节能降耗，而且有利于铝资源的循环利用。近几年来，随着生产和消费的迅猛增长和原铝积累的不断增加，我国再生铝资源也日益递增。废铝的回收利用有着巨大的发展潜力。因为再生铝是金属铝而不是矿物原料，不需要进行冶炼加工，其生产过程可能节约大量的能源消耗。随着贵州省、黔东南州、xx市三级制造业基地的形成，废旧铝资源8将迅速增加，急需建设一个高技术水平的再生铝生产基础，以提高铝资源精深加工产业的发展，同时防止铝资源流出国门。4、项目建设是加快发展战略性新兴产业的政策需要相对沿海城市，贵州省矿产资源、工业资源丰富，但工业发展滞后，除三大军工企业和近年引进的企业外，整个工业基础比较薄弱，需要快速发展低能耗、高产能的新兴产业。本项目建设符合国发2号文对贵州省的工业扶持政策。5、项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要本项目建设过程中，需要80-120名建设人员，建成后可提供300名就业岗位。不但可以解决当地人员就业问题，提供长期、稳定的就业岗位，增加人均收入，而且在建设和生产过程中将沿海企业先进的管理、技术培育给当地人员，为可以培养本土人才作贡献。五、项目建设的可行性1、资源的可行性自20世纪80年代初中国有色金属工业区提出“优先发展铝工业“的战略方针以来，铝工业有了长足发展。2010年铝产量已经超过9000千吨，产能已经超过10000千吨/年。自1953年对铝产品有统计以来至2010年，中国社会上积蓄的铝已达93655千吨。这是一笔巨大的财富，表明今后可提供的废铝资源是有保证的，且一年比一年增长。在此需要指出的是，实际上中国社会上积蓄的废铝资源远不止以上数字，因为中国是个机器、电器、交通运输工具进口大国，它们都含有一些铝及铝合金工件。上述废旧铝资源为我国再生铝精深加工产业做强、做大提供了资源2、所处区位的可行性本项目拟建于贵州省xx市，地处贵州省的东南部。贵州省是原生铝的资源大省，原生质铝资源丰富，保证了再生铝生产配料中的原生铝需求。加上西部大开发主战略的实施和国家对贵州省工业建设的重视，以及贵州省、黔东南州、xx市招商引资工作的大力推进，东部和南部沿海9企业将注意力转移至贵州省各地。这些来自制造业密集地区的企业以先同时引进的部份制造业生产过程产生废旧物质，带来了再生铝资源。从长远看，贵州省天然的原生铝资源优势和良好的招商引资合作关系，必院校、科研院所为贵州省及本项目再生铝加工工业的发展提供人才和技术支撑。第三章铝加工行业竞争格局分析第一节中国再生铝产业发展现状江苏江阴裕华铝业公司、全球金属(太仓)有限公司、重庆顺博铝合金公司、上海万泰铝业有限公司、万泰铝业有限公司安徽等企业。其中重庆新格有色金属公司的产量超过20万吨，是目前国内规模最大的再生铝生产企业。2006年，重庆新格有色金属公司正式收购了在国内再生铝行业中产能居第二位的福建漳州灿坤实业公司铝熔厂，使其产能达到50万生铝合金项目、四川益德再生资源公司投资的年产10万吨再生铝项目、广钢集团广州金邦有色合金公司15万吨再生有色金属合金项目。目前中国再生铝产品主要应用在汽车、摩托车以及建筑领车、摩托车领域的应用主要是以再生铝为主的铸造铝合金，用于生产铝当前中国利用再生生产的主要产品有汽车部件、医疗器械部件、家用电器部件、各类灯饰材料、家具壁柜、各种门、窗材料和卫浴铝材等正成为我国一个充满活力的新兴产业。有资料说，每年世界铝合金轮毂的产量约1.5亿只，用铝量达110多万吨，产值约45亿美元。铝合金车铝合金轮毂行业对国内汽车业的最大贡献，是满足了引进车型的轮毂国产化需求。在国内的引进车型国产化配套中，铝合金轮毂是第一个实现国产化的总成零部件。铝合金摩托车轮毂是我国铝轮毂的另一大支我国铝合金轮毂的价格也经历了由高到低的发展过程，目前已经基本与国内铝合金轮毂市场主要集中在大众、本田和几个微型车厂、皮卡厂等，以给汽车厂配套为主。从车型看，高级轿车(奥迪、宝马)、中级轿车(雅阁、帕萨特)、低级轿车(普桑、捷达、夏利、富康、奇端)以及微面、皮卡、中面、吉普，都广泛采用了铝合金轮毂。如果有卡车铝合金轮毂，国内高速豪华大客车会立即采用。从总体上看，国内铝轮毂市场前景看好，但价格竞争会越来越激烈国际市场对铝合金轮毂的需求很本项目另一项铝型材的重点是建筑用铝合金型材，其市场之广，用第三节企业竞争策略分析一、总体营销思路及策略经对产品及其市场的综合分析，企业确定“立足贵州省内市场，扩展周边省市市场，面向全国市场为主，积极开拓国外市场”的指导思想。在市场营销策略上，应注重以下几个方面：1、先立足省内市场，同时开拓省外市场。2、根据市场需求的变化不断改变产品组合。3、持续不断的技术革新，保持企业在生产技术领域内的领先地位。4、建立较为完善的服务网络，由销售总监进行针对客户的使用服务和信息调研，以满足不同层次、不同类型用户的需求。5、质量立足、服务取胜。6、通过富有成效的管理，提高生产能力利用率和劳动生产率，降低成本，以具有竞争力的价格，销售用户服务满意的产品。7、以市场增长和市场占有率为核心，根据市场竞争状况和产品成本的变化情况，策略性制订产品的销售价格，以适应市场变化的需要，制订符合竞争需要的价格组合策略。二、达产的竞争策略公司生产的5万吨再生铝锭，将2万吨再生铝锭用于加工为各类工业、建筑铝型材，其余3万吨再生铝锭外售。型材产品致力于省内、周边省市销售。再生产铝锭产品主要销往省内、周边(重点是重庆市)铝合金使用大的重庆市铝合金压铸件生产企业。第四章企业市场分析与建设规模第一节市场调查一、拟建项目产出物用途调查拟建项目的产品：铝型材为立足国内市场消化，向国外市场推进；在全部产能达产时，国内、国外市场份额达到：1。剩余再生铝锭直接供应国内市场。第二节行业市场预测一、市场需求预测领域，在国民经济发展中具有不可替代的作用。近年来，随着合金和加料。据国际铝研究院(IAl)统计，2010年铝合金需求量超过4000万吨。从国内来看，我国人均消费仅4.6公斤，大大低于美国、日本、德国等发达国家平均水平，具有较大的增长空间。随着我国进入重工业化阶段，原材料制造业和装备制造业特别是汽车、包装、电力等行业对铝的需求快速增长。人们生活水平的提高对房地产、家用电器的需求不断扩大，进一步拉动了铝产品消费。预期铝工业在我国将呈现持续增长态势。“十一五”期间，我国铝消费年均增长率在10%以上，2010年就达到1050万吨。其中包装、运输、电子、机械用铝年均增长超过13%,建筑及其他用铝达到8%。“十二五”末，我国铝可突破1500万吨。从当前产品市场分析，铝板带箔需求440万吨，缺口230万吨，增120万吨，缺口50万吨，增长最快的是轮毂、型材需求490万吨，缺口140万吨，增长最快的是大截面工业型材和涂层建筑型材。建筑铝型材的消费会稳定在一对技术和装备水平的要求较工业用大型材低，度等都要求比较严格，生产难度相对较大。我技术装备落后，能够生产工业用挤压材的企业只有5%左右。为适应大型工业型材的市场需求，近年国内建成与投产了一批以生产工业型材为(集团)有限责任公司等少数企业，而且产品品种、规格有限，造成了殊用途型材的生产能力则显得不足，满足不本报告以汽车铝合金轮毂为例阐述铝型材市场之大、之广。根据中国汽车工业年鉴的统计数据，安装铝合金轮毂的车型集中在轿车(70%铝轮率)、微型客(小面包)车60%铝轮率)、轻型客(大面包及越野)车(40%铝轮率)、小货车(20%铝轮率)上。主机厂铝合金轮毂需求量加上零售市场，预计全国整个市场容量在1500万左右。国际市场上汽车铝合金轮毂的市场容量预计：美国每年度7000万只左右，日本4000万只左右，西欧在5000万只左右。全球需求量预计在17000万只至18000万只之间。在国际市场上，中国汽车铝合金轮毂制造厂商的竞争对手主要集中在日本、韩国、印度，但中国企业的成本优从上述中表明铝合金轮毂同我国铝加工产品的其它品种一样，已经三、价格预测(销售价格不含税)按现有市场行情，以及企业产品生产成本构成，铝锭以平均每吨出厂销售价为13000元、各类铝棒型材以平均每吨出厂销售价为23000元第三节项目产品方案和建设规模达产后产品年产量为5万吨再生铝锭，经企业精深加工为各类工业、建筑铝型材2万吨，其余3万吨再生铝锭直销国内市场。第四节项目产品销售收入预测项目年产规模为5万吨再生铝锭，则每年需消耗再生铝53000吨，则项目达产期可实现每年销售再生铝锭3万吨，实现销售收入39000万元；年销售各类工业、建筑铝棒型材2万吨，实现销售收入39350万元。通过估算年总产品销售收入达产年可达到78350万元，平均销售收入75000万元。第五章项目建设条件与选址方案第一节原材料、辅助材料供应及管理对废旧铝回收国家有严格的准入政策，需要取得许可证资格的部门才能从事废品回收，因此，在公司拟定项目建回收公司，专门从事废旧铝料收购，以保障企业生产所需的原材料，节原料泛指生产铝材的原辅料、辅料、包装材料。原料的流转包括原料的采购、接收、贮存、使用等过程。企业在原材料的采购、接收、贮采购的原料按相关的国家标准(包括产品质量标准、安全标准等)、行业标准及其他有关规定的要求，不违规采购危险原料。原料属于生产企业实施进货验收制度，对于不符合质量安全要求的原料，不予接收。对于采购回来的每一批原料，企业将按有关的规定向供应商索取有效的检验报告及其他相关证书(复印件),并查验它们的有效性。企业设置与生产能力相适应的原料场地和仓库。原料场地和仓库应清扫、消毒、通风换气。原料应离地、离墙存放，并与屋顶保持一定的距离，垛与垛之间应有适当的间隔。易燃、易4、原料的使用间按生产需要领取原料，根据配方正确计算、称量和投料。对原料的计第二节地区(厂址)的地理位置2008年，以打造现代新型工业化城市为目标，科学规划、合理布局，加快园镇同步发展，园区基础设施等硬件环境逐步完善，招商引资成果显著,经济效率得到明显提升，扩容步伐加快，已经开工建设及投入生产的企业达到52家，新兴产业园区已经形成。第三节地区(厂址)自然环境炉山工业园区自然条件优越，无山洪危害，属于长江上游，其特点是：温和湿润、季风明显。全年最低温度-5℃,最高温度38.5℃。第四节地区(厂址)公用工程基础设施情况除依托已建成的湘黔铁路、珠六复线、沪昆高速凯麻段，和正在建设的黄平机场、长昆快速铁路、连接厦溶高速的丹寨羊甲经xx经黄平至余庆的高速公路外，xx至炉山二级公路已建成通车，炉山至碧波，炉山至下司、干坝至白秧坪、碧波快速通道xx境内等快速通道也已经建成投入使用。这些快速通道建成后，三十分钟内可分别到达xx、下司、麻江。园区为了解决企业长距离货物运输，启动建设16.1公里长的炉山至白秧坪火车站铁路专线，同时白秧坪火车站改名为xx西站并进行扩容，提升其2、供水供电能力得到增强。供水方面，已建成日供水能力1.5万吨的自来水厂，正在建设日供水能力6万吨的自来水厂，另外日供水7.5万吨的自来水厂前期工作已完成，到2015年，园区日供水能力将达15万吨。供电方面，已建成35千伏、110千伏变电站，正在建设220千伏3、园区社会服务功能逐渐完善。开工建设园区物流中心、二级乙等综合医院、初级中学、小学、幼儿园、集贸市场、敬老院、30万平方米集中安置区、中心服务区、五星级酒店、公益性公墓等项目，园区生产生活承载能力不断增强。园区已实现移动通讯全覆盖，移动公司、联通公司、电信公司均在园区设有分公司，互联网宽带、闭路电视已接入厂区，园区的对外交流与通信能力得到改善；为创造园区金融服务平台，积极引进工商银行、信用社两个金融机构入驻园区设立分支机构，前期工作已完成。第五节地区(厂址)工业环境炉山工业园区的招商引资及工业发展跃上新台阶，工业园区经济在工业经济发展中，起到了强力的支持作用。目前，园区已初步形成新型材料、有色金属压铸、机械加工、机械制造等骨干行业。经过省政府的批准，炉山与碧波工业园区合并为炉碧工业园区，升级为首级工业区园区，受到省、州、市政府的高度重视。第六节当地施工和协作条件本地及周边地区具有较强的加工与协作能力。工业种类齐全，技术人员与高等级的技术工人充足，有电子、机械、化工、计算机等各种专业，制造业正在高速兴起，多数部件都能找到合适的供应商，并且供应商分布在周边700公里的范围内，供货运输时间在约10小时内，铁路、伍和勘测施工队伍，更拥有大批高素质的产业工人，完全有能力制造出第六章项目应用技术方案第一节项目组成项目建设包括建设厂房、技术服务楼等相关土建设施，再生铝材加工第二节生产技术方案一、产品标准产品生产全过程执行标准为国家标准GB/T-3190-193191-1998、3191-1994、6892-2000,GB/T5237.1-2000和国际IS09001:2000标准。二、生产方法调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→→铸造压铸件→检验→包装→挤压铝型材→检验→包装为避免环境污染和降低金属烧损，采用当今国际上最先进专为废铝成为对环境无害的气体；而燃烧放出的热量导入熔炼过程，既可保护环境又可节约大量能源。4台平行设置的天然气熔炼炉；2套熔体转注与流槽系统；2套烟气处理与污染物净化系统；2套工艺过程自动控制系统。熔化废料的天然气熔炼炉设有预热室与熔化室被气冷悬挂隔板一分为二。熔炼室直接加热.从熔炼室流出的热烟气间接加热预热室。此烟气经隔板上的孔流入预热室，其流量受到严格控制以便产生所需的预热温度，使污染物发生部分燃烧与熔化。预热废料时污染物的热分解气体由再循环风机打入熔炼室，同时混入一定量空气，使它们发生完全燃烧，形成对环境无害的燃烧产物。每个室都有大炉以便用自动装炉车往室内装料。废料装于室内的“桥”上，在此受到彻底干燥与充分预热。炉门上方有一个大的吸气罩，能抽吸装炉时排出的烟气并送入处理系统。天然气熔炼炉有2个出铝口，上口供铝熔体流入铸造机，下口供炉放干料用。堵口由气动系统操作。静置炉用天然气加热，有2个燃烧嘴，在此炉内调整配合金成分，同时能精确地控制铸造温度保持在730℃。炉门的开关与炉体倾斜均由液压系统控制。由于炉体倾斜角度控制精确，能保持熔体流量与水平稳定，可铸出高质量的铸锭。炉门大，便于加入合金元素锭、搅拌与扒熔体净化处理采用普莱克斯(Praxair)公司生产的SNIF系统。采用这套系统时首先对扒出的热渣进行压制回收铝，而后对压实的渣进行冷却，不需要处理室、水、压缩空气等，因而能大大减少甚至不产生废2、铝型材生产技术根据化学成分的要求，用电解铝液、废料和中间合金进行配料称量后，加入熔炼保温炉中熔炼，加入重熔用镁锭，扒渣、搅拌和取样分析，经调整成份合格、温度符合要求后精炼精置和汇入炉内精炼除气，然后在铝液流经铸造流槽的过程中连续细化晶粒，并通过铝溶体在线精炼过滤装置，去除铝熔体中的气体和非金属夹杂物，由半连续铸造机生产出型材毛铸锭。毛铸锭精均热后在锯切机组上锯切头尾或定寸锯切，经检查质量合格后，准备送入挤压车间。铝型材生产流程主要包括熔铸、挤压二个过程。1)、熔铸是铝材生产的首道工序。(1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铸铝合金。2)、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的铸铝合金从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度3、汽车铝合金轮毂生产技术汽车铝合金轮毂生产技术是采用当前国际上最先进的半固态模锻法。20世纪70年代初美国麻省理工学院M.C.Flemings教授等开发出的一种新型的金属加工工艺一半固态金属成形工艺。由于金属凝固过程中，固相率达到20%左右时，枝晶就形成连续网络骨架，失去宏观流动性，在此过程中施以强烈搅拌，可使常规凝固时易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而成为分散的颗粒悬浮在剩余液相中，这种经搅动制备的合金一般称为非枝晶半固态坯料，这种半固态坯料在固相率达到50%-60%时仍具有很好的流动性，可以采用常规的成形工艺如压铸、模锻、挤压等实现金属的成形。所谓半固态模锻，就是将半固态坯料加热到有50%左右体积液相的半固态状态后一次模锻成形，获得所需的接近尺寸成品零件的工艺，这是一种介于固态成形和液态成形之间的崭新工艺。半固态模锻具有许多独特的优点：零件在模内收缩较小，易于最终化成形，机械加工量减少，半固态模锻件表面平整光滑、内部组织致密，晶粒细小，力学性能高于压铸和挤压铸造件；成形不易裹气，宏观气孔和显微疏松比常规铸件中的少得多；成形温度低，模具寿命长。近10年来，半固态成形技术在国外获得了广泛的应用，已逐步成为各先进工业国家竞相发展的一个新领域，被专家学者称为21世纪新一代新兴的金属成形技术。预计在相当长的一段时期内，半固态成形的主要市场是汽车工业，应用最成功和最广泛的是汽车铝合金零件。半固态模锻法，即铸坯在含有30%--50%液体状态下在专用锻压机上一次快速成形，此法的关键是必须制取细小的均匀的球形晶粒锭坯，然后按所需质量锯切成坯料，在高度自动化的能严格控制加热温度的炉内加热到半固态。半固态机锻是在由计算机控制的自动化生产线上进行的，具有生产率高、再现性强、尺寸精密、切削加工量少等优点，此法在美国和德国于上世纪已进入商业化生产。同一规格的锻造铝合金轮毂的力学性能比铸造轮毂高18%以上，因而前者的重量可比后者的轻15%。当前，锻造铝合金轮毂的75%是美国铝业公司生产的。此外，需要说明的是轮毂的质量体系也非常重要，铝合金轮毂要想进入主机配套厂及国际市场，必须取得国际上认可的质量认证。对汽车行业的质量认证和管理体系标说，对质量体系的认证及重视程度，在国内铝合金轮毂制造商日常管理中占有非常重要的位置，很多新建民营企业，一开始就严格按照质量体挤压机(配套)、天然气铝锭熔炉机组、熔体转注与流槽系统、烟气处理与污染物净化系统、工艺过程自动控制系统、均质炉、废铝打包机、牵引机、冷床(出料台)、铝型材时效炉、抛丸机、除气机、制氮气机、空该项目年产5万吨再生铝材及精深加工产品，每年需消耗废旧铝5.3项目正常投产年份每年需消耗天然气1140万立方米、电力2760项目生产用水主要为熔铸车间冷却水、洗料用水、生活用水，其中熔化的铝在浇铸后，通过水冷却，冷却水量300t/h,这部分水不排放，经过冷凝塔冷却后循环使用，考虑到挥发量的因素，每天需补充水量约40吨，每年消耗12800吨；员工人均用水量为240L/(人·天),则生活用水每年需23040吨；每年冲洗场地用水经处理后回用，只定期补充新鲜水每天需补充水量约40吨，每年消耗12800吨；旋风喷淋集尘器喷淋水经沉淀除渣后循环使用不外排，定期添加新鲜总计项目年消耗水13万吨。拟建生产车间面积均为4000m2,分别布置年产再生铝锭5万吨铝锭车间、铝型材加工车间。库房2000m2,用于原材料、成品仓库等。1、生产设备布置设备的安装不应紧贴墙面，应让机器与四周有足够的空间，便于清洁和消毒。设备离地面至少15cm,以便于清洁地板。有危废产生或暴露等其它影响工人人身安全的生产装置旁设有警示牌。2、生产质量控制和监测设备布置使用铝材加工设备时，应使设计的设备能够在必要时尽可能迅速达到所要求的温度，并有效地保持这种状态。应使其能对温度进行监控，必要时还需对温度、辅料添加、空气流动性及其他可能对生产过程的安全性和产品质量有重要影响的特性进行监控。车间内布置考虑产品流程、物料性质、设备、人员、废弃物、气流、空气质量和设施的提供，在车间内规划出从进到处的生产流程，以最大限度地减少产品废品率和最大限度保障操作工人人身安全为原则，厂房内具备足够的工作和仓储空间，确保生产线的操作及半成品、包装和成品的安全卫生。3、车间通道布置车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放成品、原辅材料及杂物，避免妨碍生产。一、总平面布置原则厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。厂区要远离有害场所，周围不得有粉尘、有害气体、放射性污染源和其他扩散性污染源。同一厂房和邻近厂房进行的各项操作不得互相妨碍。做到人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开。原料的接受、验收，原材料预处理和原料保管，全部生产加工过程直到成品入库，要求在一条生产流水线上，杜绝生产加工过程的交叉污染。生产区、生活区和厂前区布局合理。生活区(包括宿舍、食堂、浴室等)应位于生产区的上风向。厂前区(包括传达室、办公楼、停车场、车库等)要与生产区分开。物流通道和产尘量大的建筑，如锅炉房，要建在厂区常年主导风向的下风侧。1、根据生产工艺、卫生要求和建筑防火等专业的要求，合理安排生产车间和辅助车间的位置，严格划分生产区和非生产区，生产区设置单独的出入口，人员单独设计出入口。2、厂区总平面设计中严格划分生产区和非生产区，生产区设置单独的出入口，人员单独设计出入口。3、厂区道路适当放宽，便于原材料、废渣料和成品的运输，并尽量避免交叉运输，在现有场地条件下做到工艺流程合理，运输距离最短。厂内严格划分清洁生产区和非清洁生产区，有效避免交叉污染。4、根据环保三同时的要求，除考虑生产工程外，在厂区充分布置绿化带，达到美化环境和改善工人的生产环境的目的。5、为了减少动力和能量的损失，动力供应尽量靠近负荷中心。二、仓储方案需建设面积为2000m2的仓库，仓库建在生产车间旁边，铺设便捷平稳的道路，减少产品与外界接触的时间。三、占地面积及分析项目建设需占地20.1亩，拟选定在xx市炉山工业园区内(详见项目本着节约用地的原则，合理布置各生产流程中的车间，做到工艺流向合理，不产生流程上的倒流和工艺上的重复现象，按照现代化的绿色工厂进行布局，为工人生产和企业管理创造更好的条件。项目建设用地是通过出让方式取得，出让人为xx市国土资源局。这次需要总面积20亩已经写成土地征用、用途转化工作。其地段场地地质状况为素填地、粉土和全风化砂岩，未见地下水。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001),本区域地震动峰值加速度系数0.05g,场地岩土地震稳定性良好，属相对稳定区域，项目建设可不考虑地震设防。第四节土建工程一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计1、建筑特征在厂房设计时需要充分注意各房间的回风或直排的设计、各操作间与走廊之间的缓冲设计、房间的大小、层高，以及设备选型等。厂房建筑物均为一层，屋面采用钢结构，彩钢板屋面，立面造型力求简洁、明快、协调，以体现现代化厂区风格。技术服务楼采用砖混框架结构，以牢固设计为主。2、结构设计(1)设计依据及设计要求本工程结构设计依据国家现行设计规范进行设计，主要有：《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)《钢筋混凝土施工规范》本工程地耐力设计值20Kpa,风载为0.45KN/m²,雪重为0.2KN/m²。办公室楼面1.5KN/m²;主厂房楼面3.5KN/m²;非上人屋面0.7KN/m²。走廊、卫生间、楼梯等部位使用荷载均按荷载规范取值。抗震设防烈度为7度。厂房现浇，钢梁，屋面采用钢结构。结构构件设计：现浇板，取板厚0.1m,框架梁尺寸0.25×0.6m,次梁尺寸0.25×0.4m,钢筋为I、Ⅱ级钢，混凝土强度等级为C20。二、建筑材料生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐水耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩碎石、石英砂等，且在地坪表面划线条或印满天星花格进行防滑处理。车间内墙面及天花板选用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修易于清洁并能有效防止及减少污垢积存、水汽凝结和霉菌滋生。三、土建工程造价估算建筑总面积为10000平方米，土建总投资估算为2000万元。一、给排水工程全厂供水管网接工业园给水管网。生产车间的地面要有1.5%～2%的坡度，以利排水。采用地漏排水系统。地漏的直径为100mm,这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管排水系统经常维修，以保持畅通。在室外的水沟上一律加金属或水泥盖板。排水沟的出口应有防鼠设施。废水管道(包括下水道干管)的口径应能满足高峰流量的要求。设计包括本项目的室内给排水系统和消防系统。1、水源本工程的水源为市政水源。从工业园区市政给水管道引入，经过水表井后，形成闭合环管供水以满足本工程生活和消防用水要求。2、给水系统室内生活给水管采用PR-R管，室外给水管采用球墨铸铁给水管。室内均布10只室内单栓消火栓，室外设二只室外地上式消火栓，利用市政自来水压力直接供应消防和生活用水，管网在厂房室外地下成环。室外消火栓设在计量水表前，室内消火栓设在计量水表后。室内消火栓<DN100时采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，≥DN100时采用内外热镀锌无缝钢管，沟槽式卡箍连接。3、用水量本工程为丙类厂房，体积〉10000m3,室内消防用水量10L/S,室外消防用水量25L/S。4、排水体制采用分流制，室内排水采用污、废合流并设专用透气管，室外排水采用雨、污分流方式。室内排水管采用UPVC管，室外排水管采用UPVC波纹管。5、污水系统生活污水经化粪池预处理后自然排放。6、雨水系统屋面雨水有组织排放。雨水量计算根据xx市气象资料和暴雨强度公式计算，设计重现期采用一年。径流系数：在建设红线内φ=0.75;在有林木的汇水面积内径流系数按φ=0.15计取。二、动力及公用工程1、动力工程包括配电系统、照明、动力、火灾报警及防雷系统。(1)电源就近从园区工业用电电网中引入，动力、照明各采用一根铠装电缆埋地引入车间动力、照明配电总柜。(2)自配电总柜采用放射式向动力及照明分配电箱供电。(3)车间内一般照明采用LED灯，照度按100LX设计，局部照明根据工艺要求设计。(4)车间内设置一定数量应急灯。(5)车间内动力设备配电箱根据工艺要求布置，并预留插座箱，供移动式用电设备用电。动力及配电干线采用铜芯线或电缆穿镀锌钢管沿墙或埋地敷设。车间内设置两台火灾显示盘，每隔24米设置一只手动报警按钮，火对角钢筋，采用人工接地装置，接地电阻小于10欧姆。2、公用工程道和人行通道等。尤其是运输量大、有大型货车频繁进出的货运车道与厂区的道路、停车场和堆场宜采用便于清洗的混凝土、沥青及其他(2)绿化及吸引昆虫和鸟类的植物。厂区道路两侧，车(3)洗涤与卫生设施1)更衣室更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近，男女分开，在出入口处装纱门或风门以防尘防蝇，对外的纱门宜向2)淋浴室员计，每20～25人设置1个。生产车间的厕所设置在车间的外侧，便池一律为水冲式。设置坑式处于厂区的上风向，除非有缓冲设施及排风设施(有效控制空气的流向)(4)废弃物、垃圾的存放设施入于库房一角。生活区及办公区的生活垃圾采第七章节能方案分析因此本项目的节能措施将从土建工程建设、设备选购及生产管理三第一节土建工程建设节能措施热、气流等)和人体工程学的基础上(人体对环境生理、心理的反应),创造健康舒适而高效的室内生产环境。具体而言，要从建筑群整体布局设计考虑生态节能——比如外墙采用智能呼吸隔热玻璃及遮阳蔽阳调光装置、水源热泵及地源热泵技术的有效应用等从设计的角度着手，注意控制体形系数，不采用过多凹凸面；适当增加外墙保温隔热效能(外保温效果更佳),提高热阻；增加空调热惰性量进入墙体；墙内设置空气间层或通风间层也页、热反射帘或自动卷帘等，以便夏季减少太阳辐射热，冬季又得到日由于太阳辐射强烈引起顶层房间过热，是一个十分普遍的问题，必围护结构采用浅色外表面，可反射夏季太阳收热量。耐侯性好、使用寿命长的新型节能双玻塑钢窗，提高门窗的气密性。积第二节设备节能减排措施首先科学布设输热管道，减少输热距离，减少在传输过程中的能量第三节生产管理节能措施学合理的措施，来降低能耗，提升物业品牌，降低物业管理的成本。具体讲，一要针对节能问题制定有效的规章制度，并责任到人，并加强监约法律法规和方针政策，弘扬先进典型，曝光浪费行为，不断提高职工的节约意识，宣传节能常识，使职工养成随手关灯、节约用水，经常检第四节节能综合评价本再生铝项目，采用先进的工艺和设备，制定了节能措施。铝液直接运至铝型材进行生产，可节省二次重熔金属烧损，减少二次污染，节省二次能耗，提高生产效率。本项目综合电耗为276万千瓦时/吨铝，按“十一五”末新建企业的能耗水平设计。第八章项目环境保护与劳动安全第一节建设地区的环境现状项目选址在xx市炉山工业园区。二、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、工业园区已形成矿产加工、建材材料、有色金属铸造、机械加工等《环境空气质量标准》(GB3095-199现状达到GB3095-1996中二类规划功能。2、园区水流下游设有污水处理厂，对园区污水进行处理。本项目3、项目厂址区域位于工业区，满足《城市区域环境噪声标准》第二节项目拟采用的环境保护标准一、环境质量标准标准；2、地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；3、声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准；2、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);3、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准；4、《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—1990);7、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);8、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中有关要求。第三节建设期对环境的影响一、建设期环境污染源因施工场地未完成场地平整，工程施工期间，挖掘的泥土可能起扬尘，影响周围环境。钢结构构件加工、施工机械和建筑材料运输、车闹声。特别是在夜间，施工噪声将严重影响邻近居民的工作和休息。采序号设备名称声功率级不同距离处的噪声值1234混凝土56电锯7吊车8空压机3、生活区垃圾的影响工程施工时，临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善的安排，则会严惩影响施工区的卫生环境。可能对民工和附近的居民遭受蚊、蝇、臭气、疾病的影响。4、弃土的影响施工期间可能产生弃土，在运输、处置弃土过程中可能对环境产生影响。弃土运出，可能会沿程泥土散落，车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土；晴天尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行人和车辆过往和环境质二、建设期缓解环境影响措施1、减少扬尘本项目，仍需要土石方进行平场，工程施工渠挖出的泥土就地堆放，就地使用、就地填埋，不外运。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，施工中遇到连续的睛好天气又起风的情况下，对挖出的泥土表面洒上些2、控制施工噪声本项目建设地与居民的直线距离均在200米以上，对居民不会造成影响。同时在采用低噪声机械的基础上，晚上十一时至次日上六时内不使用机械施工，以保证居民区的声环境质量。3、及时处理施工现场废物项目开发者及工程承包单位与园区环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位对施工人员加强教育，不随意乱丢弃物，4、减少建筑弃物对环境的影响施工期间不产生许多弃土，所有取出的土就地使用。建筑垃圾运送第四节生产期主要污染源和污染物一、大气污染本项目生产所用燃料为天然气，主要成分是CH,燃烧的产物是CO4和水，对环境无污染。有油漆涂料、塑料、橡胶、石油类等有机物(一般为2%～5%、少数为5%~15%)的废铝料，则采用先进设备，用热分解脱除这些有机物，其加热温度取决于有机杂质的性质，可溶性油为230℃、矿物油为310℃、塑料为410℃、油漆为520℃,由此产生的有机废气(500～550℃)在设备内收集且经过加热至850℃以上使之完全分解，可以避免二恶英的生成。2、食堂油烟废气项目员工共300人。职工食堂炉灶使用天然气，属清洁燃料，无污染。排放的油烟量按2个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000ms/h,油烟含量约20mg/ms,一天使用5个小时，计算含油烟废气产生量约为2×104ms/d,油烟产生量约0.4kg/d。项目拟采用高效静电油烟净化器处理后引至楼顶排放，油烟处理效率约90%,可实现达标排放。二、废水住宿人数为300人，按每人每天生活用水240L计算，则每人每天产生污水36.92L,则项目每年产生生活污水0.9万吨。2、生产废水、场地清洗废水项目每年产生生产废水50796吨，场地清洗废水6200吨，其中生产废水与场地清洗废水混合后进入厂区污水处理池处理，处理后回用。3、雨水本项目选用雨污分流设计，雨水经雨水口收集后排入工业园区市政三、噪声项目噪声源较多，但大多数声源都安置在工厂厂房内或相应的设备室内。项目主要噪声源是熔铸切割噪声、各类风机噪声、以及搬运设备和物品碰撞产生的噪声。主要设备的主要噪声值见下表。项目拟采用合理布局和加装防噪设备进行综合治理，降低噪声污染。产噪设备与噪声排放情况生产车间主要产噪设备噪声产生声级消声措施熔铸车间墙体隔声、远离敏感点挤压挤压机车间墙体隔声污水处理站风机、泵隔声罩、隔声房食堂风机、抽油烟机墙体隔声搬运及运输车辆车辆禁鸣、文明行车和搬运四、固体废弃物本项目固体废物主要为生活垃圾和废渣、污水处理污泥、铝灰等。生活垃圾和废渣由园区垃圾处理行政部门进行按时清运处理。污水处理污泥亦由园区垃圾处理行政部门进行专项填埋处理。铝灰销售给专门处理厂进行再利用处理。第五节生产期环境治理方案一、各种污染物治理措施和综合利用方案1、大气污染配套风机风量为4万m3/h。率不低于90%。2、废水(1)企业严格进行清污分流，雨水经雨水管收集后直接排入附近物，难以生物降解，但易于挥发和沉淀，所以本方案采用物化的方法进行治理。生产废水先经过格栅将大的悬浮杂物隔除后进入调节池，由提升泵提升进入混凝沉淀池，池中投加石灰乳调节pH值，由于Al(OH)3设立pH值监测系统，根据pH值监测系统控制石灰乳投加泵的开关。水超标时，在中和池中投加硫酸，保证出水的达标。部分废水经过滤和活(2)冷水水循环使用不外排，定期添加新鲜水；旋风喷淋集尘器(3)经化粪池处理后的生活污水与经隔油池处理后的食堂含油废3、噪音噪声控制采取建筑隔声、吸音及消音措施，通过设置操作室，以建筑隔声方式降低噪声，并为操作人员配备耳塞、耳罩等防护用具，减少噪声对操作人员的危害。并在车间旁预留足够的空地，以减轻生产噪声对厂届周围环境的影响，符合国家噪声控制标准。环评建议企业采取如(1)采购时选择高效低噪音设备，并在安装时增加必要的隔声降噪(2)在风机进、出气口(或管道上)安装消声器，并在风机的机壳、电动机、基础振动等部位采用隔声罩进行隔声，将整个风机用密闭的隔(3)风机与进、排风管采用柔性连接管连接；(4)在全厂范围内搞好绿化，营造乔木、灌木和草皮相间的林带，(5)加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面①生产时面向厂界的门窗不得开启；②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；④物料及产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环境的影响；⑤对于厂区流动声源(汽车),要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。4、固体废弃物分别设立危险生产固废(50m₂)、一般生产固废(100m₂)和生活垃圾(50m2)专用堆放场，堆场配备防渗漏、防雨、防火设施，并远离敏感点。固废堆放期不超过一个月，及时清运，并做好运输途中防泄漏、洒落措施。危险废物交由具有资质的单位进行处理处置，一般废物酌情进行综合处理，变废为宝。生活垃圾由市政单位进行卫生填埋处置。二、治理环境污染建议1、生产过程中加强运行管理，严格执行操作规程；2、按照“三同时”制度要求，主体工程与污染防治措施同时设计、同时施工、同时投入使用，保证污染物达标排放；3、厂区合理布置，主要噪声源应建于厂中央，减少对厂届噪声污染；4、为美化环境，减低噪音，项目应利用空余土地进行绿化。5、为保证除尘器的除尘效率，应加强除尘器的管理，在工业炉窑投产前与大修后，要进行效率测定，发现效率下降，及时处理。在除尘器日常运行中，提高除尘器运行的可靠性，防止故障的发生。对除尘器的除尘效率定期进行检测，发现问题，应及时调整和检修，保证除尘效果维持在设计水平。并保证所有产生粉尘部位配备除尘及回收处理装置。6、建设单位和设计单位充分重视该工程装置的环保工作，预算中要落实并保证环保设施的投资比例，以保证环保设施比较齐全，建设单位要进一步建立健全环保管理机构和环境监测机构，按照部门文件要求，配备人员、仪器、设备等，保证环保设施的正常工作。7、建议设计单位在进行本工程及配套的设计时，充分重视非正常工况下的安全及环保措施，如生产装置的监控、报警、设备保障等，以及事故一旦发生后，如何采取必要的应急措施，如何尽快地控制和消除事故对环境的影响等。8、加强管理，杜绝生产废水跑冒滴漏现象的发生。9、完善原料车间废杂金属的分类管理，按品位、类别、物料形态分别堆放，分别处理，最大限度提高金属的回收率。10、该项目为节约新水，减少废水外排，将净循环水系统的排水与设备冷却水作为工艺循环水系统，进一步提高清洁生产水平。第六节环境保护投资估算环保设施主要包括袋式除尘器、污水物化-生化处理设施，环保投资420万元。第七节环境影响评论结论拟选厂址区域地表水、空气和声环境质量良好，本项目废水经处理达标后排入工业园区污水管网。而空气和声环境质量能满足相应的功能区要求，并具有一定的环境容量，其为工程在拟选厂址实施提供了前提根据环境影响预测分析，本项目本身有一定的污染，但因其废水经预处理后纳入污水管网，废气经处理达标后有组织排放，各类固废均能得到妥善处置。因此，建设项目“三废”排放对周围环境影响较小，项本项目新建年产5万吨再生铝材加工生产线项目总体上符合国家和地方相关的产业政策。项目选址于贵州省xx市炉山工业块为工业用地，不属于农保田。项目较好的体现了清洁生产理念，设备具有国内先进水平，废气治理措施技术成熟，可实现达标排放，从对环境影响的效益来讲，做到运营后周围对环境影响的减小。为杜绝项目实施对周围环境可能带来污染风险，建设单位全面落实本环评提出的各项污染防治措施和事故风险防范措施，执行清洁生产、清污分流和达标排放的原则，认真贯彻“三同时”制度，确保环保设施正常运转，在确保第八节消防、劳动保护与安全卫生本项目生产过程中的熔炼炉是消防必须注意的关键部位。除空间合经多次研讨，方案科学、合理，消防设施也符合国家要求，并配备有专(兼)职消防人员，制定了各项制度措施，以确保劳动安全，预防人身和设备事故的发生。如操作失误、违反规程、管理不当及其它不正常生产情况或意外事故状态下，很有可能由各种因素导致火灾发生。因此在厂区内部总平面布置上，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等划分出各个相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。厂内道路呈T形布置，厂房内通道呈环形布置，保证消防通道畅通，厂内主干道宽均达到9.0m以上，道路净空高度不小于4.5m,满足消防车对道路的要求。在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，在净水厂内各类介质管道应刷相应的识别色。2、建筑本工程建构筑物的耐火等级均至少达到II级。主要厂房均设两个出本工程建构筑物的防火设计均严格按《建筑设计防火规范》3、本工程火灾事故照明和疏散指示标志，采用蓄电池作备用电源，连续工作时间不少于20分钟。本工程所有电气设备消防均采用干式灭火器，安置在各配电间值班本设计按有关规定，建筑物防雷采用避雷带防护措施。4、通风非爆炸危险性厂房屋面设风帽进行自然通风。轴流风机采用防爆型。5、消防给水及消防设施建立完善的消防给水系统和消防设施，以满足该项目的需要。厂区设室外消火栓，按《建筑设计防火规范》同一时间内火灾发生次数1次，室外消火栓用水量30L/s,室外消火栓给水管道同生产生活用水管道环状布置，保证火灾时安全供水。在生产区除按规范装备消火栓、灭火器外，还必须配备消防用沙消防用供水系统必须直接与园区市政管网衔接，确保消防用水量和消防水压。二、劳动保护与安全卫生1、劳动保护(1)照度是表示光线强弱、明暗的亮度单位，其物理意义是照射到单位面积上的光通量，单位为勒克斯(1x,lx=1m/m2)。检验场所工作面混合照度不应低于540lx;加工场所工作面不应低于2201x;其他场所一般不应低于1101x。一般工段高于1001x,精细工段高于1501x,库房、锅炉房、办公室等场所高于501x。本项目生产车间的主要通道和出入口、配电室、楼梯等处均设事故安全标志灯和相应照明。当事故发生或停电时，可立即投入使用，保证车间内生产工作人员的安全疏散。(2)接地系统采用等电位方式，确保设备和人身的安全。(3)制定必要的安全规程和操作规程、严格管理制度，对职工进行经常性的安全教育，定期检查、确保安全生产。2、安全卫生本工程加工厂为铝材加工企业，生产过程中可能产生对人体有害物质，对生产及环境中的职业安全卫生，必须采取相应的措施改善和完善的国家生产卫生标准执行，操作时，严格按操作规程进行。(1)为保证工人的身体健康，本项目根据国家有关部门颁发的《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准》等有关规定进行(2)生产车间内，设有完善的空调通风系统为满足生产要求外，也保证了工人的良好的工作环境，拟采用综合通风方案(自然通风和机械通风相结合)。自然通风时，建筑物之间的距离不应小于最高建筑物高度的2倍，而侧面间距应不小于房高。空气应从清洁区流向非清洁区，防止有害气体或粉尘进入清洁区。可开启的窗面积与地面积的比例应不少于1:6。采用机械通风时，换气量每小时应不低于3次。机械通风装置的进风口应设置在室外空气清洁处，离地2m以上。位于烟囱及其他房间排气口的上风侧，与它们的间距至少为10m。当工作点的计算温度大于35℃时，应设置岗位吹风，吹风方向应从工人的前侧上方斜吹到头、颈(3)设备暴露的传动装置均设有防护装置和明显的标志。(4)建筑物及各项设施应设置相应有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫侵入等设施，防止受其危害和污染。采取综合措施防鼠，堵死外环境中和建筑物内的鼠穴，断绝鼠食来源。地板下的水道、通风孔、风扇入口、地基下水道口等，应设防鼠网，以免老鼠进入。3、安全生产根据国家劳动保护、安全生产方面的有关法律条文，对安全生产作(1)严格执行国家和地方有关劳动安全卫生方面的规定、规范、标准，贯彻安全第一、预防为主，消除隐患，防止伤亡事故，发展生产的劳动保护方针。(2)、对生产车间中有用热设备的场所考虑通风降温措施。(3)、生产中使用的压力容器制造、使用和维修都要严格遵守有关压力容器及管道安全管理规定。(4)、车间内设置更衣室、卫生间等生活设施。(5)操作平台、过道、楼梯等都要安装牢固的栏杆、扶手、挡板、滑坡形台级。(6)原料贮存区要有避雷装置。(7)、工人工作时应严格按照操作规程，保证设备运转不超负荷，一切运转设备要有防护罩。第一节企业组织一、企业组织形式(详见下页管理组织结构图)二、企业工作制度公司实行董事会领导下的总经理负责制。董事长为公司法人代表并兼任总经理，负责日常公司工作，带领全体员工实现董事会制定的发展战略及各项经济目标。财务部由公司董事会垂直管理，向董事会提交财务报表以及财务分析报告。管理组织结构图管理组织结构图品质董事会总经理生产部行政营销部工程销售第二节劳动定员和人员培训一、劳动定员项目建设完成企业投产，具体由公司总经理负责企业生产和经营管理，独立地向公司负责，工厂管理在总经理负责制下，通过建立健全的内部各项管理制度，形成“职责明确、机制灵活、廉洁高效、人尽其才”的企业经营管理体系。确定工作制度为8小时制，连续生产实行三班制，行政管理实行一班制，全年工作日为320天。根据项目建设规模及建设的技术含量，企业总的配员为300人，管理人员40人、生产工人200人，其中一线生产技术人员60人。员工岗位配制表序号人数1行政部含后勤人员2品质部63工程部64营销部5生产部铸造车间铝型材车间二、年总工资和职工年平均工资估算工资总额10500000元/年，人平均年工资35000元/年(包括福利费三、人员培训项目建设采用了目前国内和国际先进的工艺与设备，对工人的操作要求较高，因此，在项目建设期，公司组织上岗人员进行技术培训，每一个上岗人员必须接受相关的技术职能业务培训。有关专家和先进企业的技术人员来企业进行讲授，工人的培训期为3个月，使整个企业上岗人员都能达到一定的技术素质，并经过一定的考核程序，合格后才可能有上岗的资格。第十章项目实施进度安排1个月内完成项目可行性研究报告审批，2个月内完成编制设计、图纸设计，审查、修改等工作。2个月内完成施工图纸的审核，同时资金到位土建工程开工建设，7个月完成土建工程。3个月完成生产线安装调试；试产期2个月；建设期为1年，投产期1年，正常生产经营期13年，项目寿命周期为15年。项目实施进度123456789编制项目可行性报告编制初步设计及审批施工图设计土建施工设备安装调试试产期投产期第十一章投资估算与资金筹措第一节项目总投资估算一、固定资产投资总额估算(设备费用含运杂费)。通过估算项目建设投产，进入试产期企业需要投6000万元，进入正常经营期企业需要投入12000万元(采用扩大指标法估算)第二节资金筹措元，流动资金为7500万元。资金来源为：固定资产投资4500万元中，由企业自筹解决4000万元，xx市政府扶持500万元；流动资金8000万元中，企业自筹铺底资金2500万元，由xx市政府扶持500万元，项目投产后由企业向银行申请流动资金贷款5000万元(按当前商业银行流动资金贷款年利率6.56%上浮50%进行估算)。第三节投资使用计划一、借款偿还计划1、流动资金贷款项目流动资金贷款5000万元则采用年初借出，年尾归