瓦楞纸板的直接胶印技术特点

瓦楞纸板直接胶印技术瓦楞纸板直接胶印技术特点

瓦楞纸板直接胶印关键印刷设备近几年,包装印刷发展速度在中国处于印刷行业前列。生产值占整个印刷工业32％．较上年增加了12％。在包装印刷行业中,彩色包装箱又占相当大比重。伴随经济发展与消费水平不停提升,大家对商品包装要求越来越高,彩色包装箱不仅要起到保护商品和方便运输作用,还要求将商品原貌真实地反应到商品外包装上,起到展示商品质量、促进销售作用。所以,彩色包装箱是集商品保护和商品广告功效于一身,成为新型商品促销载体。印刷技术发展是彩色包装箱发展关键影响原因,本文就简单谈谈彩色包装箱一个印刷方法——瓦楞纸板直接胶印技术

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瓦楞纸板直接胶印技术市场前景

瓦楞纸板印刷工艺经历了从简单单色文字印刷到单****目调图像印刷直到今天彩****目调图像印刷,瓦楞纸箱印刷向着高质量、多色彩、立体感强、视觉效果佳方向发展。现在瓦楞纸板印刷以柔印和胶印最为广泛凹印在中国也有一定市场份额。在加工工艺上通常有先印刷再对裱、预印刷和直接印刷种方法。先印刷再对裱就是先印刷面纸再将其复合到瓦楞纸板上,然后模切成型。预印刷方法是使用卷筒纸柔性版印刷机或者是卷筒纸凹版印刷机进行印刷,印刷后仍然以卷筒纸形式收料,再将印刷好彩面卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸板生产线制成瓦楞纸板然后模切成型。直接印刷就是将瓦楞纸板直接上印刷机印刷。瓦楞纸直接柔印因为受到设备及相关技术限制现在关键用于印刷中低级纸箱,印刷质量也有待深入提升。瓦楞纸板直接胶印是近几年发展比较快一个印刷方法。伴随设备

及工艺改善瓦楞纸板直接胶印技术已经趋于成熟,直接胶印能够很好地迎合瓦楞纸板印刷多色、高质量发展要求,同时成本相对较低。伴随胶印直接印刷瓦楞纸板技术发展,它在瓦楞纸箱印刷一些领域将会逐步替换柔性版印刷。瓦楞纸板直接胶印相对于柔印、胶印先印刷再对裱印刷方法有以下几点优势:

1．相对于柔性版印刷

①印刷质量高,能够印刷出极细文字稿和复杂网目调图像,加网线数能够达成200线／英寸。

②成本较低,胶印印版制版成本低,胶印高度标准化也有利于降低印刷成本。另外,相对于柔性版印刷设备胶印设备投入少,设备灵活性也较高这也从另一个方面降低了产品生产成本。

③印刷辅助时间相对较短对于短版活更为经济适用。

④多种特殊信息可印刷性能有显著提升能够进行表面整饰如覆膜、上光等,印刷质量较为稳定。

2。相对于先胶印面纸再对裱加工方法

①工序对应降低:省去了对裱加工工序加工费用和材料也就对应省去。另外,工序降低使整个印刷加工时间相对缩短,提升了效率工序之间浪费也对应降低,同时劳动力也对应降低。

②纸张加放量比较少。

现在,瓦楞纸板直接胶印也存在部分局限

①不能像柔性版印刷设备那样能够实现纸板联动生产,生产效率相对较低。

②现在胶印直接印刷纸板关键还是印刷微型瓦楞纸板,对于克重较大厚纸板还不能在胶印机上直接印刷。

③胶印印刷幅面相对有限,能印刷幅面种类相对较少。

不过,伴随胶印技术和设备更新和对应新材料发明,以上局限都能在一定程度上缓解甚至消除。

经过以上分析我们能够看出,彩色包装箱印刷中,胶印直接印刷将成为微型瓦楞纸箱关键印刷方法。对于造型和图案相对简单、批量较大纸板以及厚纸板则仍以柔性版印刷为主。对于顶级印刷质量彩色包装箱则使用优异行胶印印刷再对裱方法加工。

瓦楞纸板直接胶印技术特点

瓦楞纸板结构特点决定了它在进行直接胶印时技术特点。瓦楞纸板印刷是在瓦楞波峰和波谷形成不平整表面上进行,印刷过程中印刷压力必需高于表面平整材料所需印刷压力而其印刷压力也不能破坏瓦楞纸板凹槽和背脊。对这么高难度要求,靠单纯对一般印刷机操作控制是不可能实现不过对应技术发展就处理了以上问题,这些相关技术关键有以下几点:

①新型橡皮布采取了超压缩海绵层良好弹性能够赔偿瓦楞纸板波峰和波谷在进行直接胶印时印刷压力差改善了印刷效果。

②新型瓦楞纸板研制成功也为瓦楞纸板直接胶印发明了条件。瓦楞纸板结构改变提升了瓦楞纸板强度,减弱了瓦楞纸板波峰和波谷所形成表面不平整度。

③新型油墨研制成功提升了瓦楞纸板直接胶印印刷质量。弹性良好橡皮布能够降低瓦楞纸板波峰和波谷压力差,不过不能完全消除压力差,这么就还会形成印刷压力差异,这个印刷压力差在不一样程度上造成脊部和凹部网点扩大及油墨叠印这么就形成了瓦楞纸印刷一个质量问题——印刷“搓衣板”效应产生。新型油墨深入减小了因为瓦楞纸板表面不平整造成印刷质量问题。比如,德国GS油墨厂研制Well—Perfect—EV10l0一w型油墨就是专供瓦楞纸直接胶印使用。

④印刷机结构不停发展为瓦楞纸板直接胶印提供了必需条件。现在胶印设备供给商注意到胶印在包装印刷中发展,研制了不一样类型专供包装印刷使用印刷设备。

瓦楞纸板直接胶印