农业机械维护与保养手册

农业机械维护与保养手册第一章农业机械概述1.1农业机械分类农业机械按照用途和功能可分为以下几类：耕作机械：包括拖拉机、旋耕机、播种机、施肥机等，主要用于土地的耕作和播种。收获机械：如收割机、脱粒机、烘干机等，用于农作物收获后的处理。播种机械：包括播种机、点播机等，用于将种子均匀地播种到土壤中。灌溉机械：如喷灌机、滴灌系统等，用于农作物的灌溉。植保机械：包括喷雾机、喷粉机等，用于防治病虫害。农产品加工机械：如粮食加工机械、蔬菜加工机械等，用于农产品的加工处理。1.2农业机械重要性农业机械在农业生产中具有极其重要的地位和作用：提高生产效率：农业机械的使用可以显著提高农业生产效率，减轻农民的劳动强度。保障农产品质量：农业机械的使用可以保证农作物的种植、收获等环节的标准化，从而保障农产品的质量。促进农业规模化、集约化发展：农业机械的发展促进了农业生产的规模化、集约化，有利于提高农业经济效益。1.3农业机械发展现状根据最新数据统计，我国农业机械发展迅速，主要体现在以下几个方面：类别发展特点耕作机械产品种类不断丰富，智能化程度提高，节能环保功能增强。收获机械收割机、脱粒机等主要机具的自动化、智能化水平逐步提高，操作更加便捷。播种机械播种机自动化程度提高，智能化程度增加，实现精准播种。灌溉机械滴灌、喷灌等节水灌溉技术得到广泛应用，提高水资源利用效率。植保机械高效低毒农药的使用，植保机械智能化程度不断提高，病虫害防治效果显著。农产品加工机械加工设备自动化程度高，产品质量优良，产品种类不断丰富。第二章农业机械维护基本知识2.1农业机械维护原则农业机械维护原则主要包括以下几点：预防为主：在农业机械使用过程中，应坚持预防为主的维护原则，定期检查和保养，防止故障发生。全面检查：对农业机械进行全面检查，包括机械外观、润滑系统、冷却系统、电气系统等。针对性维护：根据不同类型的农业机械，采取针对性的维护措施。专业操作：维护操作应由专业人员进行，保证维护效果。2.2农业机械维护方法农业机械维护方法维护项目维护方法外观检查观察机械表面是否有划痕、腐蚀等异常情况润滑系统定期更换润滑油，检查油质和油量冷却系统检查冷却液液位，清洗冷却器，保证冷却系统畅通电气系统检查线路连接，更换损坏的电气元件操作系统检查操作系统是否正常，保证操作便捷2.3农业机械维护周期农业机械维护周期机械类型维护周期拖拉机每500小时或每季联合收割机每1000小时或每季播种机每500小时或每季水稻插秧机每1000小时或每季水泵每500小时或每季第三章农业机械日常保养3.1日常保养的重要性农业机械的日常保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键环节。通过定期的日常保养，可以及时发觉并排除潜在故障，减少机械损耗，提高工作效率，降低维修成本。3.2日常保养项目以下为农业机械日常保养的主要项目：项目具体内容检查检查机械各部位是否有松动、损坏或异常磨损。清洁清除机械表面的灰尘、杂草和泥土。润滑对机械的关键部位进行润滑，减少磨损。调整调整机械各部件的间隙，保证机械运行平稳。检查油液定期检查油液液位和品质，保证油液充足且清洁。3.3日常保养实施步骤启动机械：在开始保养前，启动机械进行预热，使各部件达到正常工作温度。检查外观：检查机械各部位是否有松动、损坏或异常磨损。清洁表面：清除机械表面的灰尘、杂草和泥土。润滑：根据润滑表，对机械的关键部位进行润滑。调整：调整机械各部件的间隙，保证机械运行平稳。检查油液：定期检查油液液位和品质，保证油液充足且清洁。检查电气系统：检查电缆、插头等电气部件是否正常。记录保养情况：记录保养时间、保养项目和保养人员，以便后续跟踪。第四章农业机械清洁与润滑4.1清洁的重要性农业机械的清洁是保证其正常工作、延长使用寿命、降低故障率的关键环节。清洁可以去除机械表面的污垢、灰尘、油脂等，防止锈蚀和磨损，保证机械部件的精确配合和高效运转。4.2清洁方法与工具4.2.1清洁方法日常清洁：采用压缩空气或软毛刷定期清除机械表面的灰尘和碎屑。深度清洁：对于较难清洁的部分，可以使用适当的溶剂或清洗剂进行浸泡和擦洗。定期检查：在清洁过程中，注意检查机械各部件的磨损情况，及时发觉并更换损坏的部件。4.2.2清洁工具压缩空气吹尘枪：适用于吹除表面灰尘。软毛刷：用于刷除细小碎屑。清洗剂：根据污垢类型选择合适的清洗剂。清洁布：用于擦拭机械表面。4.3润滑剂的选用与更换4.3.1润滑剂的选用依据机械类型：不同类型的农业机械对润滑剂的要求不同，应根据机械的类型和说明书选择合适的润滑剂。依据工作环境：根据机械工作环境的温度、湿度等因素选择润滑剂。依据机械部件：对于高速运转的部件，应选择低粘度润滑剂；对于承受较大载荷的部件，应选择高粘度润滑剂。4.3.2润滑剂的更换更换周期：根据润滑剂的功能和机械的使用情况，定期更换润滑剂。更换方法：先清洗润滑系统，然后加入新的润滑剂。更换过程中，注意避免润滑剂的污染。润滑剂类型适用机械使用温度范围（℃）粘度（mm²/s）矿物油多用途2012020150芳香烃油金属加工2012020150甘油食品加工1060550水基润滑剂低温工作208010100第五章农业机械检查与调整5.1检查项目序号检查项目检查内容1传动系统传动带或链条是否有磨损、松紧度是否合适、齿轮啮合是否正常2车轮与轮胎轮胎气压是否正常、磨损情况、轮胎花纹深度3燃油系统燃油滤清器是否堵塞、燃油喷射器是否工作正常、燃油管路是否漏油4冷却系统水泵是否工作正常、冷却液是否充足、散热器是否清洁5电气系统电池电压、电线连接是否良好、灯光、信号系统是否正常6润滑系统润滑油是否充足、油质是否合格、油路是否畅通7操作控制系统操作手柄是否灵活、操作杆是否磨损、安全装置是否正常8结构部件部件连接是否牢固、焊接部位是否开裂、铆接部位是否松动9防护装置防护罩、防护栏是否完整、紧固是否可靠5.2检查方法视觉检查：观察机械外观，发觉异常情况。手感检查：用手触摸机械部件，判断磨损、松动等情况。声音检查：倾听机械运行时的声音，判断运行状态。仪器检查：使用专业仪器进行精确测量，如压力表、温度计等。5.3调整步骤与要求传动系统调整：调整传动带或链条松紧度，保证传动平稳。检查齿轮啮合情况，必要时进行调整。车轮与轮胎调整：调整轮胎气压，保证符合规定值。检查轮胎磨损情况，必要时更换轮胎。燃油系统调整：清理燃油滤清器，保证燃油清洁。检查燃油喷射器工作状态，必要时进行调整。冷却系统调整：检查水泵工作状态，保证冷却液循环正常。清理散热器，提高散热效果。电气系统调整：检查电池电压，保证符合规定值。检查电线连接，保证连接牢固。润滑系统调整：检查润滑油是否充足，必要时添加。检查油质，保证润滑油合格。操作控制系统调整：检查操作手柄、操作杆是否灵活。检查安全装置是否正常，保证安全。结构部件调整：检查部件连接是否牢固，必要时进行紧固。检查焊接部位、铆接部位，保证结构完整。防护装置调整：检查防护罩、防护栏是否完整。检查紧固件是否可靠，保证防护装置功能正常。第六章农业机械故障诊断与排除6.1故障诊断方法农业机械故障诊断是保证农业机械正常运行的关键环节。几种常用的故障诊断方法：方法名称方法描述观察法通过视觉、听觉、触觉等感官对机械进行直观检查，发觉故障迹象。仪器检测法利用各种检测仪器对机械进行精确测量，获取故障数据。经验法依靠操作人员的经验和技能，对故障现象进行分析判断。逻辑分析法运用逻辑推理，排除可能性，确定故障原因。6.2常见故障现象及原因农业机械常见故障现象及原因的列表：故障现象原因润滑不良润滑油品质不良、润滑系统堵塞、润滑量不足等。异响轴承磨损、齿轮损坏、联轴器故障等。油压低泵体磨损、泵内泄漏、滤清器堵塞等。电器故障电路连接不良、元器件损坏、电源电压不稳定等。气动系统故障气路堵塞、气阀损坏、气源压力不足等。6.3故障排除步骤确认故障现象：详细描述故障现象，包括时间、地点、操作情况等。分析故障原因：根据故障现象，结合机械结构和工作原理，分析可能的原因。确定故障位置：根据分析结果，对可能产生故障的部位进行检查，确定故障位置。排除故障：针对故障原因，采取相应的措施进行排除。验证故障排除效果：在排除故障后，进行试运行，验证故障是否已彻底排除。第七章农业机械零部件更换7.1零部件更换原则定期检查：定期对农业机械进行检查，以便在零部件出现磨损或损坏迹象时及时更换。选择正品：在更换零部件时，应优先选择原厂正品或认证品牌产品，以保证功能和寿命。安全性：更换零部件时应考虑操作人员的安全，避免使用不符合安全标准的零件。效率性：选择更换的零部件应考虑其对机械效率的影响，选择高功能的零件可提高作业效率。7.2零部件更换步骤准备工具：在开始更换前，应准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。安全断电：在操作前保证农业机械已断电，并进行必要的安全检查。拆卸旧零部件：根据需要拆卸的零部件的不同，采取适当的拆卸方法，避免对其他部件造成损伤。清洗和检查：将旧零部件清洗干净，并进行必要的检查，确认没有损坏。安装新零部件：按照正确的方式和步骤，将新零部件安装到指定的位置。试运行：安装完成后，启动农业机械进行试运行，保证更换的零部件运行正常。7.3零部件更换注意事项工具选择：使用合适的工具进行操作，避免用力过猛造成部件损坏。正确顺序：按照正确的顺序拆卸和安装零部件，以免影响其他部件。扭矩控制：在拧紧螺栓和螺母时，要控制好扭矩，避免过紧或过松。检查油液：更换零部件后，应检查油液是否存在泄漏。环境因素：更换零部件时应避免在高温、高湿等恶劣环境下操作。第八章农业机械维护工具与设备8.1维护工具种类8.1.1常见维护工具工具名称功能描述使用场合扳手用于拧紧或松开螺栓和螺母轮胎更换、发动机维修等斜口钳用于剪切金属丝、线缆等维修电气线路、清理杂草等塑料锤用于敲打金属部件，使之定位或调整修复破损部件、调整机构等扳脚用于拆卸发动机缸盖、水箱等部件发动机维修、水箱更换等喷枪用于清洗发动机油污、涂漆等发动机清洗、设备涂漆等橡皮锤用于敲打调整部件，使之定位或调整修复破损部件、调整机构等8.1.2专业维护工具工具名称功能描述使用场合发电机测试仪用于检测发电机发电功能发电机维修、发电设备测试等电阻测试仪用于检测电阻值，判断电路是否正常电气线路维修、设备测试等压力表用于检测系统压力，保证系统安全运行发动机、液压系统等维修与测试万用表用于测量电压、电流、电阻等电学参数电气线路维修、设备测试等齿轮拉力器用于拆卸和安装齿轮齿轮箱维修、齿轮更换等8.2维护设备选用8.2.1常用维护设备设备名称功能描述使用场合润滑油加注器用于加注润滑油发动机、液压系统等润滑喷漆机用于喷漆，美化设备外观设备涂漆、维护外观等钳工台用于维修、组装金属部件金属部件维修、组装等压缩机用于提供压缩空气，驱动风动工具空压设备、风动工具等8.2.2专业维护设备设备名称功能描述使用场合发动机测试台用于测试发动机功能发动机功能测试、故障诊断等液压系统测试台用于测试液压系统功能液压系统测试、故障诊断等焊接机用于焊接金属部件金属部件焊接、修复等喷涂机用于喷涂金属表面金属表面喷涂、维护外观等8.3工具与设备维护与保养8.3.1工具维护保持工具清洁干燥，避免锈蚀。定期检查工具磨损情况，及时更换损坏的部件。定期对工具进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。8.3.2设备维护定期检查设备外观，保证无破损、锈蚀等。定期对设备进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。定期检查设备功能，保证设备正常运行。定期进行设备保养，如清洗、检查、更换磨损部件等。第九章农业机械维护记录与管理9.1维护记录的重要性农业机械的维护记录是保证设备正常运行、延长使用寿命和降低维修成本的重要手段。维护记录能够帮助操作人员了解设备的使用状态，及时发觉问题并进行处理，同时对于设备制造商和维修服务提供者而言，维护记录也是进行产品改进和服务优化的宝贵信息来源。9.2维护记录内容维护记录应包含以下内容：序号内容项详细说明1设备名称具体的农业机械型号及名称2维护日期维护操作的日期3维护项目维护的具体项目，如更换机油、润滑、检查部件等4维护人员执行维护操作的人员姓名5维护时长维护操作所花费的时间6维护结果维护操作完成后设备的状态，是否恢复正常工作7维护费用维护过程中产生的相关费用，包括备件费、人工费等8备注信息维护过程中的特殊事项、异常情况或其他需要记录的内容9.3维护记录管理方法维护记录的管理方法电子化管理：采用电子表格或专业软件对维护记录进行录入、整理和分析。联网搜索：通过互联网搜索最新的维护知识、技巧和设备信息，保证维护记录的准确性和时效性。定期审核：定期对维护记录进行审核，保证记录的真实性和完整性。备份与归档：将维护记录进行备份，并存档保管，以备不时之需。通过以上方法，可以有效地管理和利用农业机械的维护记录，提高设备维护工作的质量和效率。第十章农业机械维护政策与法规10.1政策法规概述我国农业机械维护政策与法规旨在规范农业机械的维护保养行为，保障农业机