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文档简介
1GB2733食品安全国家标准鲜、冻GB2760食品安全国家标准食品添GB2762食品安全国家标准食品GB2763食品安全国家标准食品中农药GB7718食品安全国家标准预包装GB14881食品安全国家标准食品生产GB21710食品安全国家标准蛋与蛋制品GB28050食品安全国家标准预包装食品GB31645食品安全国家标准2应符合GB14881的要求，冻干蛋白制品和奶制品生产应分别符合GB21710、GB1求，鲜、冻动物性水产品应符合GB273在真空脱色后，装盘蒸30min，冷却后放入速冻机中，在-34℃速冻后，放入-18℃的冷库保存，即制成装盘后切块，尺寸宜为10mm×10mm，将豆腐块放入冻干机中，-20℃下3将解冻的碎鱼皮片加入一定浓度的氯化钠溶液（鱼皮与溶液的质量体积比为），去除杂蛋白的鱼皮分别加入0.5mol/L醋酸、0.1mol/L柠檬酸、0.1mol/L乳酸进行溶胀（），在滤液中加入固体氯化钠至2.5mol/L进行搅拌盐析，然后冷却离心（宜为6000r/min，10min,10℃),将得到的沉淀复溶于酸中，装入透析袋中于10℃透析，透析外液为蒸馏水，用0.1mol/LAgNO3检查外液中无Cl-时终止透析。并对滤液和透析液于（200～300）nm进行紫外定性扫描，检测提取的胶原a）配方：宜为大豆（70%）、鲜牛奶（4e）喷雾干燥：进风口温度应不低于120℃,出风口温度为70℃;5.4.2.2冻结将牛初乳由初温20℃冻结到终温-30℃,冻结时间为2h。在升华前，先将捕水器降温至-38℃,并维持在（-40～-35）℃之间；再对干燥仓抽真空约20min使5.5.2.2配料5通过设置仓内压力、加热温度和作业时间等相关参数来实现冷冻干燥。对于10mm厚溶液，在-20℃5.6.2.1预处理边缘温度接近。速冻时温度应每分钟降温（10～50）℃,在设定温度下需保持2h左右。冷冻干燥温度宜为-30℃,厚度宜选择4mm，冷冻干燥16h。保持在-40℃,冷冻干燥20h。微波冷冻干燥方式需在80Pa腔压和冷阱温度为-40℃条件下进行，微波冷冻干燥7b）基于不同干燥阶段，采取1.5w/g下保持2.5h，2.5w/g下保持3h，1.5w/g下保c）基于不同干燥阶段，采取2w/g下保持1.5h，3w/g下保持25.8.2.1冻结采取真空蒸发冻结，将装有纳豆激酶溶液的料盘放入冻干箱搁板上，给捕水器制冷到-40℃后，开6.2.1干燥好的冻干食品应放入食品接触用包装袋内迅速密封。可选用不透气复6.2.2一定包装的小包装装入大袋（或盒），再装入纸箱中。箱中
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