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文档简介

生产部工作述职报告生产部工作述职报告「篇一」为了强化责任意识,千方百计争效益、同心协力减亏损,切实完成能源集团公司和公司董事会下达的年度工作目标,保证扭亏增盈目标的实现,根据部门职责,特与公司签订20xx年度工作目标责任书。1、加强生产管理工作:编制好20xx年#1、2机组小修计划和公用设备大、小修计划,抓好设备的检修工作,落实好安全大检查的整改项目及各项反措项目,健全运行分析制度。2、抓好节能工作:开展一次节能合理化建议活动,拟定相应的节能项目并督促落实。能源计量器具配备率及检测合格率达到100﹪。3、加强生产费用的管理:生产维修费用各项总计不超过2900万元。4、技术监督:各项技术监督指标符合行业技术标准的有关规定;做好技术监督报表的上报工作。5、落实好科技、技改项目:完成科技项目1项,20xx年内技改项目完成率达90%以上;并对每个项目开展完工后的综合评价。6、组织力量认真抓好一期脱硫工程这一重大技改项目的施工监督和配合管理,争取土建工作基本完成,具备设备安装条件。7、与计燃部一起重新修订《物质管理制度》,将仓库的物质库存降低到2千2百万元以下。8、全面负责公司计算机网络安全,确保MIS系统及其它各种需要在网络上进行的各项工作能正常展开,做好公司的计算机技术维护、培训工作。生产部工作述职报告「篇二」作为一名车间副主任,在年底时应如何作工作述职报告?如果你正为述职报告怎么写而不知所措,可适当参考以下这篇车间副主任个人述职报告。作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称"规则")为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着"狠、严、细"的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下,请予评议。一、生产加工铁手抓质量,突出一个"狠"字任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱,直接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下,在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基矗根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是20xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。二、质量监控铁手抓过程,突出一个"严"字产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。三、过程管理铁手抓环节,突出一个"细"字近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核"。实行"值班主任、段长、机台"三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。四、存在的不足与改进措施(一)存在的不足:1、管理不到位。2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。(二)改进措施:1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。3、"规则"落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序,不可或缺。五、下步工作基本思路:在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立"自信不自满,潜心做事"的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。生产部工作述职报告「篇三」xxxx年是总公司“五年百亿”战略目标实施的第二年,在总公司的正确领导下,在杜康酒业股份有限公司张总的直接带领下,我们杜康酒业有限公司全体员工团结协作、锐意创新,克服了生产条件差,基础设施老化等困难,取得了可喜的成绩,全年共实现原酒生产1680吨,勾调半成品酒14700吨,成装成品酒512万件,并创造成装成品酒单月生产65万件的历史记录,为总公司的销售翻翻提供了有力的支持和保障。回顾一年来的工作生活,我感慨很多,我们生产管理部主要做了一下工作:一、工作学习我们生产管理部主要工作是生产计划的制定和各种报表的汇总上报,以及现场管理的检查验收等。xxxx年共制定成装生产计划331份,收发电子邮件778份,几乎每天重复着同样的工作,每天早上上班打开电脑,通过OA系统收发下载当天的报表,查看数据的变化,从成品酒的收发以及当天的库存数到包装材料的到位配套情况,结合半成品酒的现有库存量,按月生产计划,科学合理地制定第二天的成装生产计划,然后根据第二天的生产计划,查看半成品酒库存的变化,制定新一轮的半成品勾调计划,因为人员少,并且是专人专岗,几乎没有星期天,只要成装车间上班,我都要把生产计划及时地送到成装车间,无论寒来暑往,我们都默默地坚持下来,和许多员工一样为杜康的腾飞加油!二、生产计划每个月初月末,及时制作本月的生产计划,核算各部门月报、工资核算上报财务。1、酿酒车间生产计划xxxx年酿造车间累计计划生产原酒1400吨,实际生产1680吨,超产280吨,比xxxx年实际生产1324吨增产356吨,优质酒比xxxx年增加8、8%2、成装生产计划xxxx年累计生产计划7xx万件,实际完成512万件,虽然只完成计划的72%,但这已是十分来之不易,因为同样是这样的条件,xxxx年实际生产328万件,使增长达到156%,更加可喜的是xxxx年11月、12月以及xxxx年元月份生产高峰期,月月创造成装生产记录,达到63万件、64万件和65万件的奇迹。3、勾调生产计划xxxx年完成成品酒勾调14700吨,其中优级酒4630吨,普级酒10030吨,同样创造了历史记录,得到公司领导的肯定。三、现场管理按公司张总的要求,虽然我们的生产区小,条件落后,我们可以把我的生产区做精、做细,参照6S管理,我们对生产区实行目标管理区别,划分责任区,每周五由主管领导带队检查,对不达标项目提出整顿,随着时间的推移,我们的工厂正在悄悄地发生着变化,离我们的目标越来越近。四、其他工作另外我们生产部还兼着物资出入的监督检查工作,处理物资(酒糟、废纸、碎玻璃)的监磅工作,无论星期天或是晚上下班后,只要电话通知我们随叫随到。总之,xxxx年是不平凡的一年,虽然我们取得了一定的成绩,我们并没有满足,更不能骄傲,我们要求认清存在的不足,把工作做得更细,更认真,为杜康的腾飞加油!五、xxxx年工作计划在xxxx年工作基础上,把本职工作更加精细化,跟上杜康发展的步伐1、严格要求自己,把自己的工作,特别是生产计划安排做得更合理。2、现场管理工作继续加强,使生产区现场管理工作按6S管理要求常抓不懈。3、从每天日常工作做起,从细化做起。4、在工作中学习,通过不断学习和工作提高自己的能力。生产部工作述职报告「篇四」一、成本控制a、设立了专人进行成本核算,并结合以往公司的核算方法进行两次大的改进;达到了两个方面的目的,一是成本核算更加真实、及时、有效,二是对相关人员的考核提供了依据。b、要求相关人员每日查看成本状况,做到心中有数,及时发现问题、及时改进;每天在公告栏中公布成本偏差较大的部门及数额,促进全员的集体荣誉观念和成本意识;在月度绩效奖励上附加成本因素,对成本偏离较大的情况进行全员考核;c、明确了大部分的成本控制标准,使得管理人员及操作员工做到心中有数、目标明确;d、月末公布成本情况并召开专题会议进行分析,制定改正方案,跟踪纠正措施的执行情况;同时对相关人员执行严格的考核制度。通过以上方法、措施使得全年各类原材料成本偏差控制在:0.32%符合公司的标准成本偏差。各级管理人员及生产员工的成本意识均得到了加强和提高。二、质量控制a、通过召开会议及组织培训提高员工的质量意识;b、全年无重大恶性质量事故;c、对质量问题及时处理并做通报,强化员工质量观念;d、考试工艺规范、操作规范;e、完善部分生产记录(投料记录等)、发货记录等,使产品具备可追溯性;f、加强监督检查使得设备卫生、工器具卫生、生产现场卫生及员工个人卫生均有大幅度提高;同时也增强了员工卫生意识的自律性;g、明确生产管理人员的质量考核指标,严格考核,使得各级管理人员重视生产过程的各个环节质量控制;目前存在主要问题:a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,提高人员工作积极性和稳定性;c、与质量管理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;d、品控管理人员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;e、需要明确品控员职责;f、没有完善的品控记录,质量问题及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);g、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等);h、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;i、需针对研发部出的工艺规范、质量标准完善监督检查标准、监督检查方法及工具等规范;三、效率管理a、细化分工提高单位时间劳动效率;b、完成并超越公司提出的生产一线员工平均工资达到XX元/月的目标,全年按每月工作26天计算平均工资达到2259.8元;c、针对设备的生产能力定时定额,注重前后生产工序的配合衔接,使得生产过程更加流畅,减少或避免停工待料及窝工现象;d、调整工资分配方式,使劳有所值、劳有所得;e、明确工作目标,采取适当的激励措施提高员工的生产积极性;目前存在主要问题:a、生产前(尤其是新产品)的组织、准备工作不充分,使得现场比较乱且影响员工生产积极性;b、对员工的工作情况记录不完备,不能做到每名员工做最适合自己的工作;c、调岗随意性大使员工茫然无所适从;d、没有有效的新设备、新工艺引进机制,不能大幅度降低员工劳动强度、减少工作时间且提高工作效率;四、制度建设a、已完成规范明细:《计件工资管理规范》、《工作服穿戴管理规范》、《车间卫生管理规范》、《员工考勤管理规范》《员工入职、离职手续办理规范》、《装卸工管理规范》、《仓储部出入库手续管理规范》、《员工进出车间管理规范》、《劳保用品发放规范》、《工器具管理规范》、《设备卫生管理规范》、《管理人员考核标准》、《设备操作管理规范(部分)》、《安全生产目标管理》、《员工个人卫生管理规范》、《仓储部卫生管理规范》、《效益奖管理规范(工龄和全勤)》;b、在制度贯彻方面坚持的中心思想是:“要想执行有力,必须措施有力;要想措施有力,必须检查有力;要想检查有力,必须奖惩有力。”。并在实际工作中强化监督检查及记录的职责,坚持没有检查工作就不算完成(即便实际工作已经完成),强化各级管理人员的监督检查意识和接受监督检查的意识。c、考核尽可能的量化,以事实为依据、以数据为准绳。使得考核尽可能的公平合理,同时辅助以有力的奖惩力度,极大的提高了管理人员的工作积极性。也通过数据考核增强了管理人员的数据观念,使工作有更直观的参考和理性。目前存在主要问题:a、一定程度上存在人管人的现象,而不是通过制度管人。造成的不良后果就是,这个人在工作就能做好,这个人不在可能工作就会有问题;b、制度不够完善,很多时候政策发布及执行都比较随意,没有正式文件,没有正式批准的手续;造成结果是为后期执行带

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