江苏某住宅楼工程施工组织设计（砖混结构）

建设单位：

工程名称：

施

工

组

织

设

计

编制单位：

编制人：_____________________________

审核人：_____________________________

审批人：_____________________________

编制日期：二零零六年二月十五日

目录

第一章、编制依据

第二章、工程概况

第三章、工程质量保证措施

第四章、施工工期保证措施

第五章、工程施工方案及工艺措施

第六章、施工现场平面布置

第七章、安全、消防及文明保证措施

第八章、环境保护措施

第九章、劳动力配置及保障措施

第十章、预制构件、半成品及主要材料进场计划

第十一章、主要施工机具配置

第十二章、项目主要管理人员资历、工程技术人员的数量配置

第十三章、雨季施工措施

第十四章、成品保护方案及措施

第十五章、投资控制及成本节约措施

第一章编制依据

一、宿迁市***置业有限公司***山庄29#30#31#住宅楼工程招

标文件评定办法及相关资料。

二、建设单位提供的施工图纸。

三、我公司现行的IS09002——2000质量体系及相关程序文件。

四、我公司同类型工程施工经验。

五、国家及地方现行的建筑施工及验收规范:

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50207—2002《屋面工程施工质量验收规范》

GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB5O3O3—2002《建筑电器工程施工质量验收规范》

GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

范》

GB5026—93《建筑工程测量规范》

JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33—93《施工现场临时用电安全规范》

第二章工程概况

本工程为宿迁***山庄***园29#30#3建住宅楼。层数：储藏室以

上五层（带阁楼层）。建筑面积：1624.5平方米。建筑高度15.176

米。结构形式：砖混结构。本工程耐火等级为二级。抗震设防烈度为

八度。地下室防水等级为二级。建筑设计使用年限为五十年。

1、基础工程：基础为C30s6抗渗碎筏板基础。

2、墙体工程：混合砂浆砌240Kpi多孔承重砖墙体。

3、外墙面：

a）20厚1：2水泥砂浆分层抹光；刷外墙涂料两度（涂料品种及

色彩由设计方看样确定）。

的8厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底，用于外

墙勒脚，高400mm。

c）彩色面砖（颜色由设计方看样确定），12厚L2砂浆内掺建筑

粘合剂，18厚1：3水泥砂浆括糙，用于外墙贴面砖做法。

4、楼面工程：

a）现浇碎楼板上15厚1：3水泥沙浆找平（毛面），用于除卫生

间的室内楼面。

b）现浇碎楼板上20厚1：2水泥砂浆压实抹光，用于楼梯间。

c）现浇碎楼板上25厚1:3水泥防水砂浆找坡坡向地漏，20厚1：

3水泥砂浆搓毛用于卫生间。（沿卫生间周边设200高素碎台，

与楼板整体现浇）。

d）厨房及阳台，卫生间楼面低于相邻房间设计楼面标高2（）。

5、内墙面

a）15厚混合砂浆打底；满刮3厚底基防裂腻子分遍找平，满利2

厚耐水腻子找平，刷白色801涂料两度，用于楼梯间。室内部

分取消801涂料，其他做法同上。

b）8厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底，高150,

用于踢脚线。

c）15厚1：3水泥沙浆台度（毛面），用于卫生间和厨房。

d）室内阳角均做2000高15厚1：2.5水泥沙浆护角线，每边宽

40,粉面同墙面。

e）半地下室：距地面1300高20厚水泥沙浆掺5%避水浆粉面，

其余部分和板底15厚1：1：6水泥石灰沙浆打底，5厚1：0.3：

3水泥石灰沙浆粉面，刷801涂料两度。

6、屋面工程：

a）上人屋面：钢筋碎屋面板上最薄处30厚煤屑碎找坡，20厚1：

3水泥砂浆找平层,高分子防水卷材两道，厚度不小于1.5mm。

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，干铺无妨聚酯纤维布一层，25厚

粗砂垫层，铺300*300*25地面砖。

b）不上人屋面（安装太阳能热水器屋面）：钢筋碎屋面板上最薄

处30厚煤屑碎找坡，20厚1：3水泥砂浆找平层，高分子防

水卷材两遍，厚度不小于1.5mm。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,

25厚1：2水泥砂浆保护层。

c）不上人屋面（圆弧屋面）：钢筋碎屋面板上2（）厚1：3水泥砂

浆找平层，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，高分子防水卷材两道,

厚度不小于1.5mm。金属银灰色凹凸形涂料。

7、门窗工程：内门为木门及塑钢门，窗为塑钢窗。

8、通过该工程的设计概况、招标文件要求和现场情况看，该工程

具有以下施工特点：

a）如何提高工作效率，优化流水作业程序，保证工程按时交工是

工程施工管理的主要问题之一。

b）各分部分项工程施工中，采用何种施工，建立那些管理制度，

保证各分部分项工程的施工程序化，保证水电安装工程的预留

预埋齐全有效，是本工程施工组织管理的又一主要问题。

c）本工程各项构造使用功能和质量的优劣，直接影响使用功能，

因此消除质量通病是本工程施工质量的一项重要工程。

d）本工程各种工种立体交叉施工多，因此，作好成品、半成品的

保护工作有利于保证工程质量和进度，同时也是文明施工管理

的重要内容。

第三章、工程质量保证措施

3.1质量保证

1、质量管理方针和目标

(1)质量方针：

我公司的质量方针是“质量第一、信誉第一、用户第一”。公司

坚持以质量取胜为宗旨，实施名牌战略，以一流的工作质量，提

供用户满意的工程产品。在承诺的质量目标，精心组织、精心施

工，向用户、向社会提供优质的服务、满意的产品，确立企业的

社会信誉、社会形象。

(2)质量目标

根据我公司“工程一次交验合格率100%,工程优良品率60%以上,

市级以上优质工程每年争创三〜四个”的质量目标，本工程施工质量

目标为：合格。

2、质量管理组织

按GB/T19002-IS09002标准进行质量管理，认真落实以项目经

理为首，建立生产监督相互制约的质量保证体系，并成立项目部创优

领导小组，负责现场质量管理，做到事事有人管，环环有人抓，事前

有交底，事后有验收。在施工现场实行“谁操作，谁负责，谁下达，

谁初验”的质量责任制，操作人员实行挂牌上岗制度，设置专职质量

检查员，把质量责任落实到人，和经济效益相挂钩，提高施工人员的

质量责任心和技术水平。

3、质量监督、检查及审核程序

(1)质量监督、检查及审核：项目经理部应严格按照施工承包合

同、质量手册和相应程序文件的要求，并结合IS09002—2002质量体

系认证采取跟踪、抽查、分项检查等办法，实施内部质量监督和审查。

不断完善项目质量保证体系，提高质量管理水平。根据施工承包合同

接口程序的规定，项目经理部接受甲方及其授权代表的外部质保监

督、检查及审核，并予以密切配合，对工程的质量问题决不隐瞒，若

发生质量事故，及时向甲方及监理单位汇报，争取及时解决，对监督

或审核报告中提出的问题，及时进行整改，并接受甲方监理单位对整

改措施执行效果的验证。

(2)手册和程序：项目经理部根据施工和接口程序的要求，进一

步修订和完善现有质量手册和程序文件，并结合工程实际情况编制

“项目质量计划”，提交甲方及其授权代表审查认可后发布实施。经

批准的正式文件，按合同规定的分数报送甲方备案。

(3)人员资格：参加施工的各类人员应符合相应的技术等级的要

求并应对其进行质保教育和必要的技能培训，并考核合格后方可使

用；主要管理人员应进行专门的质保培训，特殊岗位人员应持有国家

授权机构颁发的岗位资格证书，决不允许无证操作。项目经理部应定

期按“年度培训计划“进行人员培训，人员资格由质量保证部门负责

审查。项目经理部主要管理人员和特殊岗位人员名单及岗位证书复印

件，按规定向甲方提供。主要管理人员不得随意变动，确实需要变动

时，应提前向甲方通报，征得甲方同意。

(4)物资采购：施工物资采购前，项目经理部组织质保、技术、

物资、合同等职能部门对分承包方进行资格评价，并建立合格分承包

花名册。对合格分承包方应进行定期考核或随机质保监督，以决定保

留或取消其资格。物资的采购应严格按照《物资采购管理程序》的规

定执行。物资进场时，应首先检查其合格证及出厂证明，并按规定进

行检验或试验。无合格证及出厂证明或进场检验、试验不合格的一律

禁止使用在工程上。如合同有要求，应邀请甲方或其授权代表参与分

承包方资格评价的物资进场验收工作。

(5)标识：对工程施工所使用的各种材料、成品和半成品，均应

进行清晰、有效的标识，防止材料误用。同时，应做好相应的质量记

录，保持标识和记录的可追溯性。需要时，对各分项工程的施工状态

或质量状态也应进行必要的标识。

(6)施工机具：项目经理部应根据施工的实际需要，配备合格的

机械和设备，并配备有相应资质的管理人员。机械和设备进场后，应

进行必要的调试或检测(必要时会同甲方或其授权代表)调试、检测。

不合格的严禁使用。机械和设备的保养、维修及日常管理按照本公司

设备管理制度执行。

(7)施工组织设计和施工方案：用于指导施工活动的施工组织设

计和各类施工方案，经内部审核后按照要求报送进行审批，经批准后

方可用于施工。在施工中必须严格执行经过审批的施工组织设计和施

工方案，如遇具体情况需改动的必须向甲方或其授权代表提出申请，

批准后方可实施。

(8)质量工作报告：项目经理部应严格按照接口程序的规定，定

期向甲方提交质量工作报告，接受甲方的监督和检查。

（9）不合格控制：项目经理部编制并严格执行（不合格控制程序）,

对以发生的不合格品，应进行必要的标识或隔离，并在规定时间内将

不合格报告或建议处理方案报送甲方审查认可，接受甲方对纠正行动

的验证。不合格品处理完毕且不合格品报告最终关闭后，方可进行下

一道工序的施工。

（10）纠正和预防措施：对重复发生或严重有损于质量的不合格

品，按照（纠正和预防措施控制程序）的规进行控制，做到事前控制、

纵深防御、查清原因、跟踪监督、防患未然。

（11）质量记录：项目经理部编制并执行（质量记录控制程序），

按程序规定对质量记录（特别是永久质量记录）进行收集、整理、分

发、标识、归档、贮存、保管及处理，并按合同规定向甲方提供竣工

资料。

4、质量管理制度

本工程的质量保证措施是通过建立系统的质量管理制度来实现

的。

（1）项目质量负责制：在工程施工中，项目经理代表企业法人

全面履行与业主签订的施工合同，是乙方驻工地的代表，对工程施工

进行全面的指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。项目经理代表

公司就工程质量向建设单位负责，各分管的项目经理、各工种负责人

向公司的法人代表、项目经理负责，全面进行质量控制，坚持“谁施

工、谁负责”的原则。

（2）技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则，在施

工中积极采用新工艺、新技术、对特殊工序编制有针对性的作业指导

书。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目

负责人对施工员的技术交底和施工员对班组长、班组长对作业班组的

技术交底。各级技术交底均以书面形式进行。因措施不当或交底不清

而造成的质量事故追究有关人员责任。

（3）材料进场检验制度项目部对采购或甲方供应的建筑材料、构

配件和设备的质量，必须进行进场材料复核检验或进行相关试验。不

合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的质量事故要追

究有关人员责任。

（4）样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和

工序的标准化操作，积累必要的管理操作经验，提高工序和操作水平,

确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示

范样板。统一操作要求，明确质量目标。

（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、碎、模板、砌砖、抹灰、

油漆等，施工过程中要在现场实行挂牌制:注明管理者、操作者、施

工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不

按规程施工而造成事故的要追究有关人员的责任。

（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检

要做文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责，质量员、班组长作

检查，并作出详细的文字记录。

（7）质量否决制度：对不符合质量要求的分部分项工程，必须进

行返工，对达不到质量目标要求的分部分项工程进入下道工序，要追

究班组长和有关领导的责任；有关责任人员要针对可能出现的不利因

素采取必要的预防和纠正方法。

(8)成品保护制度：施工管理人员应合理安排施工工序，减少工

序的交叉作业。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。如下道

工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作

人员及管理人员同意，并避免破坏和污染c否则，造成损失由下道工

序操作人员及管理人员负责。

(9)质量奖罚制度：根据质量目标要求和现场操作人员及管理人

员所承担的责任范围，我们将用经济杠杆手段进行奖罚，达到质量目

标并超额完成者给予奖励；达不到质量目标，无论完成多少，一律进

行罚款，并返工、纠正，直到达到质量目标。

(10)质量文件记录制度：质量记录是追溯责任的依据，应力求

真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量记录、检验记

录要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时情况，

理清各方责任。

(11)质量加访保修制度：按照建设部《建筑工程保修办法》的

要求，在工程竣工交付使用后，出具工程质量承诺书，定期进行回访,

认真及时处理质量保修问题，保障工程使用阶段的质量。

3.2保证工程质量的具体措施

根据本工程的实际情况，对施工质量全过程和各相关部门，各个

环节，特别是各道工序，从点到面，从面到体，强化监督控制。

A、织管理，规章制度上给予保证

1、认真抓好施工人员的质量意识教育，将公司质量方针：“质量

第一、信誉第一、用户第一”的意识贯穿到每个人的头脑中，制定严

格的质量管理措施，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量进

行奖优罚劣。

2、坚持改变以往重在靠施工中的督促，事后检查的方法，对该

项目按IS09002—2002系列标准来进行全过程的事前控制，做到不合

格品随时出现随时纠正，保证本岗位不将不合格品留向下一道工序，

对自己参与的工序和分部分项工程负责到底。

3、明确各分部分项工程施工的质量标准，做到布置工作必须交

代质量要求，验收工程量必须先验收工程质量，把工程质量列在首位。

发现问题视具体情况、大小情况及时发出整改通知书，限期整改并跟

踪验证，对工程质量实行质量员否决权。

4、做好各阶段分部分项工程的技术交底对关键工作的工作和新

技术新工艺施工进行技术培训；从项目经理到每一个参战的一线工

人，要定期或不定期组织学习国家颁发的质量标准，操作规程和全面

推行IS09000标准和思想，提高管理人员和工人的技术思想和素质。

B、从加强原材料试验和检验工作给予保证

1、对自购原材料的组织与采购，力求货比三家，择优选用，必

须先选用确定合格的供应商。所有原材料进场前必须先检查材料出厂

质保书是否符合国家颁发的现行有效的质量标准，并进行必要的抽查

复验，不合格的产品一律不准进场。

2、浆所用砂、石原材料在施工前应抽样复试，并应作好试验室

配合比。施工时骨料参量严格按试配比过磅计量，并做好计量台帐。

试块制作必须现场随机抽样，不弄虚作假，并派专人制作、养护和送

压。

3、钢筋的接头焊接、设计有防水要求以及有特殊要求的做法部

位等关键项目，组织有上岗证的专业操作人员持证上岗，并做焊接试

验和闭水试验，合格后再进行施工，作好资料记录，确保工程质量达

到预定标准。

C、抓好施工过程各阶段的质量监控

1、严格质量检查验收，坚持三级质量检验制度，各班组在自查、

互检基础上进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进行下一道工

序的施工。

2、坚持各阶段的工程质量检验制度

（1）地基工程及重要特殊部位的结构工程隐蔽验收必须会同甲

方、设计、监理、质检部门验收合格后方可隐蔽。

（2）一般分部分项工程验收测点、检验数据应按层次归纳成册

纳入竣工资料。

加强技术复核制度，对定位放线、标高、轴线、预制件及特殊要求的

项目，必须进行二次专业复核，以防误差。

（3）搞好工程技术资料的收集整理工作，作到资料与施工同步,

建立完整的施工档案，凡列入技术档案的文件资料必须经过负责人审

定，所有资料如实反映工程实际情况。

3、主要分项工程（钢筋、模板、碎、砌体）实行质量预防控制,

其控制方法见《钢筋工程质量预控图》、《模板工程质量预控图》、《碎

工程质量预控图》、《砌体工程质量预控图》

3.3质量通病预防措施

在推行全面质量管理，落实各级质量责任制，坚持“三检制”、“样

板制”、“挂牌制”的基础上，加强施工过程中的质量控制是提高工程

质量的关键。针对本工程的特点及以往施工过程中的经验，我公司将

对以下几方面采取质量预防措施。

1、筋接头质量不符合要求

A、现象：接头处轴线弯曲或轴线偏心太大，并有烧伤及裂纹。

B、原因分析

*钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端部不平；钢筋安装

不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动或移位，

焊接完成后，接头未经充分冷却。

*焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不

过关。

C、防治措施

*焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予

以清除干净，钢筋端面应磨平。

*钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或

夹具轴线量测在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时

应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损

坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。

*根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—98）合理选择焊接参数,

正确掌握焊接方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1—2分钟后，

待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。

*焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未

焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆

性断列的接头，应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后

重新焊接。

2、塑钢窗雨水渗漏

A、现象：使用中门窗出现渗漏。

B、原因分析

*密封条质量差，安装质量不符合要求

*玻璃薄，造成密封条镶嵌不密实。

*窗扇上未设排气孔，窗台倒泛水。

*框与墙体缝隙未处理好。

C、防治措施

*密封条质量应符合《塑钢窗用密封条》的有关规定，密封条

的装配用小压轮直接嵌入槽中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺

寸，以保证不回缩。

*玻璃进场后应加强检查，不合格者不得使用。

*窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留

有50mm空隙，向外做排水坡。

*框与墙体缝隙应用聚氨脂发泡济嵌填，以形成弹性连接并嵌

填密实。

3、穿楼板管跟部渗漏

A、楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。

B、原因分析：穿管周围位不密实，楼板碎的变形，蒸汽管的热

胀冷缩，穿管跟部未设密封槽，使管边产生缝隙。

C、防治措施

*穿管周围硅填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣

要密实，预留10mm*10mm（深*宽）的密封槽，未预留密封槽时，应

重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。

*在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管跟周围凿槽

250mm*250mm（深*宽），用遇水膨胀胶条（BW橡胶条）嵌填深2（hm,

表面再用聚合物砂浆抹平。

*蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面

100mm套管外侧跟部也应设槽嵌填密封材料。

4、天沟、檐沟漏水

A、现象：沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂

缝，沟底渗漏。

B、原因分析：天沟、檐沟的结构变形，温差导致裂缝，防水构

造层不符合要求，水落口直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

C、防治措施

*沟内防水层施工前，先检查天沟的接头和屋面基层结合的是

否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1%,沟底阴

角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防

水增强层，沟与屋面交接处空铺宽200mm的卷材条，防水卷材必须铺

到天沟外沿顶面。

*天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂

缝处凿成“V”型，上口宽20nm1,并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，

在缝上空铺宽200mm的卷材条做缓冲层，然后满帖宽350mm的卷材

防水层。

5、带地漏地面的倒泛水

A、现象

*卫生间或阳台与室内地面设置高差，铺设地面时无法留坡度。

*铺设找平层前，标高弹线不准，不拉坡线，未按规定的泛水

坡度冲筋。

*地漏安装过高。

B、防治措施

*主体工程施工时，卫生间、阳台地面标高一般低于室内地面。

*安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5m%

*地面施工时，应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度,

铺贴前检查平层坡度，无积水才能铺贴。

*对于倒泛水的地面，应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆

重新找坡后重新铺贴。

6、散水坡下沉、断裂

A、现象：建筑物四周散水坡沿外墙干裂、下沉，在房屋转角处

或较长散水坡的中间断裂。

B、原因分析

*基槽基坑叵填时没有分层夯实，散水坡完成后回填土沉陷引

起散水坡下沉、断裂。

*沿散水坡长度方向和转角处没有合理留设分割缝，热胀冷缩

引起散水坡断裂。

C、防治措施

*基槽基坑叵填土应分层夯实，散水坡垫层也应该认真夯实平

整。

*散水坡与外墙连接处应设缝分开，沿散水坡长度方向应设分

格缝，房屋转角处应设宽20mm的45度斜向分格缝。

*不要把分格缝设在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料

*散水坡'浇制完成后，要认真覆盖草帘，浇水养护。

*如散水坡有较大或较多的下沉、断裂，应把下沉、断裂部位

凿除，夯实重新浇制。

*如散水坡仅有较少的断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约

20mm深的槽口，槽内填嵌沥青胶结料。

3.4技术组织措施

1、组织方面：由项目部技术负责人组织成立技术攻关小组开展

QC活动，带动项目部各专业工长掀起学用技术的热潮，使各项技术

措施落实到实处。

2、建立质量保证机构，实行技术质量动态管理。全面推行技术

管理，实行工程项目管理，认真贯彻自检、互检和交接检制度。

3、详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和

质量标准。

4、技术交底和质量交底要层层落实，项目部各施工管理人员必

须明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的技术管理，在每个分部分

项工程开工前，认真做好技术交底，向各操作人员交清技术要点，操

作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻指导。

5、组织职工认真学习各专业工种的技术操作规程，并在施工中

严格要求，杜绝不规范的行为，

6、认真学习和推广先进的施工方法和施工工艺，开创科学管理

技术，不断探索科学技术管理的新路子。

3.5主要技术要求

1、主要工程技术要求

严格执行技术复核和隐蔽工程验收制度（未经许可，不能进

行下道工序施工），砂浆和砂配合比须按试验配合比，结现场情况换

算为施工配合比，骨料必须严格计量，无配合比不得施工。各操作班

组每日每工序进行自检、互检和交接检验收。加强材料管理，不合格

的材料一律不准进场。工地落地灰及废旧料及时清理回收，减少浪费。

装饰工程应先做出样板，经建设单位和监理单位认可后方可进行大面

积施工。

2、计量管理

（1）本工程涉及到计量器具有：经纬仪、水准仪、50ni钢卷

尺、多功能检测尺、环刀、碎试模、砂浆试模、温度计、水平尺、托

盘天平、磅秤。

（2）以上尽量器具使用前必须检验，使其保持有效状态，对

已经检验的计量器具应标识其检验状态，并在使用中注意，如有不止

常现象，应及时送检。

3、工程资料的填写、收集与保管

（1）严格按照江苏省建设工程资料整编规定和档案管理的要

求填写、收集与保管。

（2）与工程有关的一切资料：质量保证资料、施工技术资料、

施工管理资料的填写，必须认真、真实、准确，按要求用碳素墨水填

写，并与工程施工同步，严禁事后做虚假资料。资料必须填写正确、

字迹清晰，有关人员签字必须齐全，盖章齐全。

（3）工程资料由资料员收集，统一保管。

4、成品、半成品保护措施

作好成品、半成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度,

避免不必要的材料浪费和人工费支出，同时也体现出一个施工单位的

整体管理水平。因此，在木工程施工中，必须加强成品、半成品保护

工作。

（1）首先，在施工前应熟悉图纸，制定多种交叉施工作业计

划。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉施

工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措

施，而造成的相互损坏、反复污染等现象的产生。

(2)交接清楚，责任明确，管理到位。

A、各分队班组要提高成品保护意识，项目经理部要以合同、

协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序的防护，

提高产品保护的责任心。

B、材料成品的保护：材料质量应符合标准或合同的规定，

并有出厂合格证。材料进场，质检人员要严把材料和设备的进货质量

关，进行物资验证，并按照有关规定进行抽样复试。所有物资分类标

识并堆玛整齐。

(3)施工阶段

A、地面工程

地面垫层施工时，将所有洞口按规范堵严并保护好水暖立

管、电线盒、地漏、出水口等部位，防止灌入砂浆、石子、废石、废

浆等造成堵塞。

水泥砂浆地面施工中，要做好保护标识，并在墙上标出主要

出入路线，防止为到强度旧上人行走。

施工完后，铺设塑料布、锯末，主要通道铺设纤维板。

B、门窗工程

门窗入库并码放整齐，垫离地面20—40mm。铝窗框应用软

胶布裹好，使本道工序后成品在施工中可避免污染。

严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用，防止上脚手板砸

碰损坏，防止门窗位移变形。

未安好的门窗扇采取必要的防雨防风措施，避免损坏门窗。

C、卫生器具

浴缸器具安装前应进行全面检查，对浴缸大(小)、便盆高

低、水箱、洗脸盆、拖布池等进行严格检查，重点检查规格、型号、

质量，出水口端止，没有外伤裂纹等，并清理干净，运送中要轻拿轻

放，浴缸安装好后，用简易木框加纤维板进行覆盖。

坐便器安装好后要加以保护，用硬纸壳覆盖.，并用胶条封好,

防止大小便及建筑垃圾侵入，破损或污染器具。

(4)收尾阶段

除了各作业班组在验收标识前加强保护外，项目部选派专人

看管，室内装修每完成一间锁一间，施工人员进入施工现场执行持证

制度，门锁钥匙的借用建立书面记录，分清责任。

第四章施工工期保证措施

为了确保工期能够实现，力争提前10天如期交工，特制定

如下措施：

4.1管理措施

1、根据总工程量，职工平均工日产量、H平均工时之相关

性，投入最佳施工人数，优化劳动组合。

2、根据总进度（见附图）控制计划和阶段目标认真编制月、

旬、日作业计划。

3、认真搞好工地安全、消防、保卫工作，给工程施工创造

一个良好的气氛，保证工程顺利进行。

4、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通过项目部

合理安排工作，确保不因高温、下雨、风、雪等气候条件影响工程进

度。

4.2技术措施

1、季节旅工前，认真编制雨季施工方案，提前组织所需物

资进场。

2、为了及早插入外装修，采用双高双排钢管。

3、合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工

种班组均衡顺利流水作业。

4.3人员

1、农忙期间采取颁发奖金措施稳定职工情绪，我公司所有

职工都是长期固定不受任何工种的技术要求而缺少人员，随时随地按

技术要求调配各工种人员及时到现场施工，确保工程进度不受影响。

2、实行多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分

调动管理人员、生产工人的积极性。

4.4材料和机械

1、为了加快施工速度，从周转材料上（模板、钢管、扣件

等）加大投入，配制三层顶板模板。

2、加强机械设备，工具的配备和调度、使用、维修、保养、

提高施工机械化程度和劳动生产率。

3、编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、

按量、保质进场，杜绝停工待料现象。

4.5关系协调

1、巩固发展甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系，

加强配合协作，为工程顺利进展创造良好的外部条件。

2、定期召开内部生产协调会，加强工种之间的协调配合，

保证各工种、各工序有序交接，合理穿插。

3、施工过程中甲乙双方有矛盾时，双方协调解决期间不得

影响工程施工，

4、施工进度计划祥见附表。

第五章工程施工方案及工艺方法

5.1施工部署

1、部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后维护；先

主体，后装修；先土建，后水电的总施工顺序原则进行部署。

2、施工组织部署

项目经理部由企业法人授权管理，按照企业项目管理模式

IS09002-2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质

量管理为中心环节，以技术管理和经济管理相结合的科学化管理体

制。

项目管理体系及职能图见“项目经理部组成”部分，根据管

理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责

任，各岗位各行其炽。

3、施工作业段的划分

根据工程设计情况，为解决工期紧的问题，全部结构工程采

用均衡流水，组织作业队按层进行交叉流水施工，形成既有对比、竞

争，又保证手工的连续性。立面结构的流水段参照平面结构的流水段

的划分，以保证平面结构的流水为前提，尽量提前进行立面结构施工。

4、各施工阶段的总体部署

本工程分三个阶段：

地下工程阶段：主要包括基础、基础墙砌筑及粉刷、室外土

方回填。必须合理安排，充分利用场地以满足施工要求。

主体结构施工阶段：整层整段整体施工。主体施工至二层后

开始穿插墙体砌筑，进行交叉流水施工。

装修施工阶段：待主体结构全部施工完毕后，由上而下开始

进行外装修工程施工，并同时进行屋面工程的施工。所有安装工程由

土建基础工程施工时开始进行配合施工，直至配合结束，电气、管道

等安装应在土建装饰工程完工前进行施工。

5.2施工测量方案及工艺方法

根据规划红线位置，业主提供的直角坐标控制点和城市永久

水准点，用精密仪器引测入场内，在现场设立测点，建立控制轴线网

和标高控制水准点，作为建筑物轴线定位与复核、标高控制与沉降观

测的依据。

结构施工分为地上和地下两个部分。结合本工程特点，地下

部分实行外控制法，地上部分实行内控制法。

5.2.1、+0.00以下基础的轴线定位采用设置龙门桩与地

埋点相结合，设在距基槽3—4m处，主控轴线5m的位置形成控制线。

进入现场后，依据预选的控制网及业主移交的测量定位，在基槽四周

确立各控制点，经反复闭合检验后采用红三角标志，标明轴线代号，

确保牢固、稳定，以供基础防线时使用。

确定其他轴线应由上述交汇点开始，定位各轴线。各分画轴

线开间尺寸时，用钢卷尺进行总长度的复核，以减少分画尺寸累积误

差。

5.2.2、为了保证建筑全高的精度要求，在基础施工中就应

注意准确的测设标高，为土0.00以上的标高传递打好基础。采用水准

仪将现场水准点标高引测至土o.00处，标高控制线应根据施工需要测

多处，一点为主，二点复核。

5.2.3、在底层地面上设定内控点，作为上部结构轴线测量

的依据。在士0.00面控制点处预埋铁板750*150*6,在铁板上用刻针

闽出十字，并冲出中心点，该点应是控制轴线的交叉点。复核无误后，

方可作为测量的控制点，铁板预埋以高出碎1cm为宜，不用时加以保

护。每施工段各层各设三点。随后在每层楼板上（对应于控制点位置）

留洞，洞口上用铁板加以覆盖，每层测点进行闭合复验，并采用正倒

镜取中法减少测量误差。

5.2.4、轴线控制、高程控制分别采用经纬仪与水准仪，各

层次的垂直控制用吊锤，高程控制实行每层均从原始点拉通尺测量，

避免逐层引测产生的累计误差。在每施工层的钢筋上用水准仪抄上

+0.500标高，用油漆描好，作为现浇板和层高的控制，标高应控制

在层高误差上不超过土3nlin。

5.2.5、外墙大角线按每层引测的控制网辅助线进行施测并

缝复核，并用经纬仪投测外墙外线，进行垂直度的控制。

外墙垂直轴线与高程由内控制线和高程点引出，转移到外墙

立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后内

控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。至此须用J2经

纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正。消除逐层测量

引起的间接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到

准确的测量外墙控制效果。

5.2.6、沉降观测：根据图纸，在楼体四大角土0.00标高处

设置永久沉降观测点。

(1)、沉降观测须采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时,

应使用固定的观测工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观察均采

用环行方法或往返闭合法当场送行检查。同一个观察点两次观察之差

不得大于1mm。

(2)、沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装

稳定后及时进行，杈据设计要求，施工期间每施工一层观测一次；结

构封顶后，每隔一个月观测一次；结构封顶六个月后，每隔半年观测

一次，直至稳定。

(3)、沉降观测点的位置和数量根据设计要求进行设置，数

据观测点的做法按图集制作并施工。

(4)、工程竣工时，沉降观测提供以下结果：

建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；

下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个

观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；观测点的下沉量曲线。

5.3土方及地基处理

根据现场自然土标高，确定开挖深度，采用挖掘机、人工配合开

挖至设计标高。

素土回填：

1、土质要求：填方土料选择含水率符合压实系数要求的粘性土,

以实验室出具最佳含水量结果为依据，使含水率与最优含水率之差控

制在-4%〜+2%之间，土料含水率以手握成团，落地开花为宜。严格控

制土的最大粒径，不允许超过50nlm。

2、回填方法：人工运土，蛙夯逐排夯实，边角部位采用冲击夯

夯实。

3、夯实要求：基底为150mm素土夯实，室外素土夯实每层铺土

厚度不得大于250mm,且每层压实不少于3遍，每次排夯重叠20mm

以防止漏夯。土方在夯实后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀

法取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能够继续上层回

填。

室内回填时，在夯实墙、梁体围成的小方格内，应由四边开始，

然后在中间，四边墙、梁体处应用冲击夯夯实。

5.4基础、主体结构施工方法和工艺方法

5.4.1、分部工程施工顺序

1、基础分部工程施工顺序：土方开挖一一垫层一一基础钢筋绑

扎、支模一一睑浇注一一墙砌筑一一柱墙板钢筋绑扎一一柱墙板支模

——柱墙板碎浇注一一室外土方回填。

2、主体分部旅工顺序：外架搭设一一楼层放线一一柱筋绑扎一

一内架搭设一一柱模支设一一柱碎浇注一一梁、板模支设一一梁、板

碎浇注养护一一填充墙砌筑。

5.4・2、钢筋工程施工方案和工艺方法

1、钢筋检验：钢筋进场后应按批检查和验收，检查主要内容是

外观检查和力学性能试验。

2、钢筋加工

①本工程钢筋在现场集中加工，钢筋进场复试合格后方可加工,

加工前配筋根据设计图纸翻样，按配料单进行加工下料。钢筋加工现

场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时

加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。

②钢筋加工工艺流程：钢筋除锈一一钢筋调直一一钢筋弯曲一一

钢筋成型一一钢筋挂牌堆放。

③钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中，锈蚀较严重的经监

理公司认可可降级使用或剔除不用。

④钢筋调直，其调直冷拉率1级不大于4肌n级钢筋不大于设。

钢筋拉直后应平直，且无局部弯曲。

⑤钢筋弯曲成型后，弯曲点不得有裂纹，钢筋弯曲成型后允许偏

差：全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度土5mm。

3、钢筋堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标

识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一

致。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。

钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定

要除锈后由现场钢筋施工员批准后使用。

4、钢筋绑扎

①绑扎工艺

绑扎一律采用手工绑扎：

楼板筋的相交点必须逐扣绑扎，绑扎搭接长度满足40d,并在同

一断面上接头数量不超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间与两

端分别扎牢。梁柱主筋和箍筋须逐扣绑扎，板的双层受力筋与分布筋

之间必须全部绑扎。绑扎采用顺扣或八字扣，交叉点全部绑扎，绑扎

尾丝朝向中间。

②绑扎顺序

柱筋按通常的方法绑扎。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好

每根柱的箍筋数量，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢

筋逐根上移，由上往下用铁丝扎好。

框架梁钢筋绑扎时架子搭至梁下，梁底模板支设后梁侧模缓扣，

待钢筋完成后再扣，尤其是梁柱结合处，梁端侧模必须在加密箍筋负

筋及弯筋穿毕后再支设。

梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模下划分箍筋间距，随后

按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋一一固定主筋一一穿次梁主筋、套

好箍筋一一摆放主筋并绑扎一一绑次梁架立筋。同高度梁相交也按以

上顺序进行。主梁一般为连续梁，长度较大，施工中可分段绑扎。

楼梯钢筋须在两侧壁板侧模未合上前进行。首先在楼梯底模上画

出主筋及分布筋的位置，先绑主筋，后绑分布筋，楼梯踏步模板支好

后再绑踏步筋。板筋绑扎时，先清理模板二的杂物，用粉笔画出主筋

及分布筋的间距，先摆下受力主筋，在绑上2—3根分布筋，再绑大

批分布筋，最后做预埋预留。

5、钢筋保护层

根据设计要求制作梁、柱、楼板钢筋保护层垫块。梁、柱结构保

护层放在箍筋上。底板、楼板、梁底面用砂浆垫块，砂浆垫块用1：

2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块强度达到90%以上方可使用，

砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一

起，保证不偏移和移位。

垫块的安放应均匀。楼板筋垫块按方格网布置，600-800mm布

置一块；柱子的角部均必须设置，大断面的柱子中部也应安放，沿柱

子高度800mm-1000mm布置一块；梁侧上下都应垫，梁底的负重较大,

适当驾加密。

垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度

符合设计要求，避免主筋外露。

6、钢筋接头选择

①框架柱的连接接头采用电渣压力焊，接头按照50%错开。

②水平钢筋采用连接。

③在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，纵

向钢筋接头率W50乐接头应避开框架的梁端和柱端的箍加密区；柱

在一层柱高内，梁在一距内接头每根筋不多于1个。

④为便于施工中调运和穿筋，框架梁主筋对焊后不超过18m,长

度不够采取现场连接，接头位置必须设在受压区内。

⑤接头位置

柱竖向筋的接头位置设在楼层以上4Qd（或以下40d）并须间隔

设置。

梁钢筋采用焊接或绑扎搭接时，梁的正弯矩筋须在支座处搭接，

负弯矩筋在梁跨中1/3处搭接，并满足设计规定搭接长度。

7、钢筋清理

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前检查钢筋

是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证碎对钢筋的握裹力。

浇筑碎时，竖向钢筋会受到佐的污染，因此，在碎浇筑完毕后,

用湿布将竖向钢筋上的碎榛掉。

8、钢筋闪光对焊施工方法

本工程水平钢筋的接长采用闪光对焊。施工焊时先闭合一次电

路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，

熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两立端面仍保持

轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到

将近熔化时，就可以加一定的压力迅速进行顶煨，先带电顶煨，再

无电顶煨到一定长度，焊接接头即告完成。

钢筋立端头如有弯曲，必须加以矫正或切除，并将钢筋端部约

150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则

在在夹具的钢筋会造成接触不良，影响正常操作。接触对焊完毕，

应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳的从

夹具中取出以避免发生接头弯折现象。

为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参

数包括调深长度、闪光流量、闪光速度、顶煨流量、顶煨速度、顶

煨压力、预热流量以及变压器级次。

钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检

验，接头应具有适当的徽粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显

的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4度，接头轴线如

有偏差，偏差不得大于0.Id,并且也不得大于2mm，同时，还必须

对对焊接头取样进行机械性能试验。

钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距

不小于土10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋，在

受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限。

9、电渣压力焊施工方法

作好焊前的准备工作。

①焊工经技术培训，并经过考试合格，持证上岗作业。

②焊接接头端部150nlm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干

净。

③根据竖向钢筋的搭接长度，搭设操作架子,确保工人扶填钢筋

操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。

④焊药要提前烘烤，保证使用。

施工操作要点：

用夹具夹紧钢筋，一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使

上下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mnu

②填装焊药。籽以烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内，填装前，应

用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊剂泄露。

③施焊。应按照可靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”、短稳

的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。

注意事项：

①钢筋的端头要直，端面要平。

②上下钢筋必须同心，否则应进行调整。

③焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，

否则，会产生外观虽好的“假焊”接头。

④顶压钢筋时，需扶直并且不能动约30秒，确保接头铁水固化。

冷却约2—3分钟，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,

尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的冷暖。

⑤正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检

验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机

维修后，需要进行焊前试验。

⑥在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。

⑦当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上下

钢筋之间距离过大，则容易发生短路，均需调整。

⑧雨天或潮湿天气不得施焊。

5.4.3、模板工程施工方案：

为提高硅的成型效果，本工程模板全部采用木制大模板。

1、模板施工顺序

模板制作与钢筋成型、放线一模板支撑、脚手架搭设一柱钢筋绑

扎一柱模板安装一铺梁底模板一梁钢筋绑扎一安梁侧模一铺楼板模

板搁栅一安装板底模一板钢筋绑扎一浇碎一养护一拆除模板。

2、材料堆放

模板材料按施工总平面图设计堆放点，堆放区要避开道路、消防

管线，并满足相应的消防要求。

模板堆放区钢管维护均刷红白漆，并在内侧满挂密目式安全网，

地面用CIO碎硬化，作好平整及排水坡度，每个堆放区设一出入口，

左右两侧各设一牌，标明模板适用范围、调运、保养方法、脱模剂涂

刷，使用安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架，用于放

置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚等维护、保养、

堆放工具。

模板由专人负责堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型集

中堆放。

3、模板及支撑体系概述

垫层一小钢模、连接角模、短钢筋头。

桩基一小钢模、连接角模、钢管、勾头螺栓、钢管扣件方架或排

架。

独立柱一小钢模、连接角模、不大于400间距钢管扣件柱箍、钢

管扣件方架。

框架梁一支撑架采用钢管扣件排架，架子下土严密夯实，立杆下

铺设扳道：梁高600者立杆间距1000,梁高900者立杆间距750,梁

高1300者立杆间距500,立杆间距以900—1200间为宜。梁底模板

采用小钢模，底与侧之间采用连接角模；梁高900者中部设拉片一道,

跨度在4m以上按L5%—2%起拱。

平台模一采用钢模或竹夹板为主、木模为辅，早拆体系支撑支模。

立撑采用早拆支撑支柱的管头安装在中48*3.5钢管上。支模间距为

1000mm,大龙骨采用100*100木方，间距不大于1000mm,小龙骨采

用50*100木方，间距400nmi，支撑间用水平和剪刀撑连接。

4、模板的拆除

（1）模板的拆除执行拆除通知单制度。

模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重

的部分，自上而下的原则进行。

（2）按顺序逐块拆除，不得随意抛掷，拆下的钢模板及配件要

随拆随运到指定的地点并按规定规格堆放整齐。

5、模板技术措施

（1）质量控制程序

模板成型交验班组内实行“三检”制度，合格后报工长检验，依

次报项目施工员、质检员进行核实，并填写预检记录表格、质量评定

表格，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查

处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。

（2）质量控制注意点

①浇筑税前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，浇筑彼时

必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并积

极及时恢复。

②碎吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。

③所有接缝处内粘海面条（包括柱跟部、梁柱交接处容易漏浆

部位）。

④支模时，在梁模与柱模交接处，应考虑模板吸水后膨胀的影

响，其下料尺寸一般应略微缩短一些，使碎浇筑后不致嵌入碎内。

⑤模板施工时要注意梁模与柱模的娄口处理、主梁模板与次梁

模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处理，谨防在这些部位

发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。

⑥为了保证扣件与钢管能够有较好的连接保证不受荷载的使

用松动，在梁、板第一排受力钢管上的扣件采用双扣件来确保其牢固

程度。

（3）节约材料措施

①在使用钢管做支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计

算，钢管长切短时，满足模数，并根据具体尺寸进行施工。

②不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击，木背楞分类堆

放，不得随意切断或锯割。

③根据图纸精心排版，每块板、每根梁尽量少拼缝。

④安装多余扣件和钉子要装入专用背包或箱子中及时回收，不

得乱丢乱放。

⑤拆除模板及扣件、钢管按标识吊运到模板堆放场地，有模板

保养人员及时进行清理、修整、刷脱模剂，标识不明的模板应重新标

识，作到精心养护，以延长使用期限。

（4）成品保护

①上操作面的模板上脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。

②为防止破坏模板成品，施工时必须作到：不得重物冲击以支好

的模板、支撑，不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶模板上，焊

接钢筋或固定线盒等要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料；

在支好顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须

用木方坐垫进行。

5.4.4、碎工程施工方案

1、位设计强度等级

基础垫层CIO,基础C25。

2、材料准备

(1)水泥：水泥选用ISO32.5R普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂

合格证及进场试验报告，进场后及时按规定通知监理或实验室取样做

强度、安定性试验，待报告合格后方可投入使用。

(2)砂：砂的粒径及产地应符合碎配合比通知单的要求，砂中

含泥量W3%,对砂应按批进行抽样检验，在正常情况下，固定供应商

的天然砂，以每400立方米或600吨为一验收批，每批至少进行颗粒

级配和含泥量的检验。

(3)石子：石子选用5—31.5mm连续级配卵石，石子的含泥量＜

l%o

(4)水：宜采用饮用水(自来水)

(5)外加剂：所有碎上外加剂的品种、生产厂家必须符合配合比

通知单的要求，外加剂应有出厂质量证明及使用说明，并有有关指标

的进场试验报告。

3、碎的运输

碎自搅拌机卸出后，应直接由塔吊进行水平和垂直运输至浇筑

点。碎上送到浇筑点后，如碎拌和物出现离析或分层现象，应对碎拌

和物进行二次搅拌，同时应检测坍落度，所测数据应符合施工方案中

对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

4、佐的浇筑

在浇筑前作好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案向施

工人员进行方案交底，同时检查机具、标准准备、保证水电供应，要

掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽

项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要

求。

(1)浇筑楼面梁、板碎时分别采用插入式和平板式振捣器，振

捣时应注意震动棒不能直接触动钢筋，防止损坏以初凝的碎质量。楼

面局部险不能堆的过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模塌陷C碎

振捣必须密实，严禁产生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止

位离析。现场安排专职木工看模，专职钢筋工看钢筋，确保碎浇筑质

量。

(2)柱碎浇筑前，宜先铺5—10mm厚与碎配合比相同的水泥砂

浆或细石碎，采用①50插入式振捣器，先将震动棒插入柱底根部，

使其震动再灌入碎。振捣时作到快插、慢拔。振捣以表面水平不再显

著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时浇注厚度应控制好,

浇注厚度不宜太高，否则，振捣及易不实，边下料，边振捣，连续作

业浇灌到顶。

(3)施工缝的设置

柱:宜留置在基础的顶面、梁的下面，为水平施工缝。

梁、板留置垂直缝：板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下

的20—30mm处。

单向板：留置在平行于板的短边的任何位置。

有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的

中间1/3范围内。

施工缝的表面应与量轴线或板面垂直，不宜留斜槎，施工缝用木

板或钢丝网挡牢。

(4)表面处理

碎浇筑的同时，采用水准仪对梁板面标高和厚度随时检测控制。

为加强表面处理，减少佐表面的初期裂缝，在碎浇筑至板面后，

应及时除去表面浮浆与泌水，用刮尺刮平：在初凝前用铁滚滚压，人

工木蟹抹压抹平，接着覆盖养护。

(5)浇筑时应注意的要点

①在浇筑工序中，应控制碎振捣的均匀性和密实性，碎拌和物运

到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

②浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经

常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变

形、移位时，应立艮1停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的碎凝结前

修整完好。

5、碎软弱层的剔除

在下一层碎继续施工前，应清除以硬化的硅表面的水泥薄膜、松

动的石子和软弱的碎层，直至露出石子为准，并加以充分湿润和冲洗

干净，且不得积水。在浇筑砂前，先在施工缝处铺与他成分相同的水

泥砂浆。

6、佐的养护

对以浇筑好的碎在终凝前，表面覆盖湿草袋、塑料薄膜进行养护:

终凝后（一般为24小时）派专人撒水养护，养护不少于7昼夜。浇

水次数应能使碎处于湿润状态。在现场成立养护小组，由2-4人组

成，专门负责碎的养护工作，分日夜两班进行值班。保持使碎在养护

期内时时处于湿润状态。

浇水时，水流不得直接冲击碎表面。

佐强度不小于1.2MPa时才允许上人，进行下一道工序。

7、碎试块的制作

碎试块按每100立方米做两组，每一喽层同一标号不少于两组，

每工作台班拌制的同配合比的碎不足100立方米时，其取样不得小于

2组，并按规定养护。

8、质量控制

①柱碎浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新

旧税接触面上要求先用与碎相同水灰比相同的砂浆做结合浆。柱硅应

分层浇筑，每层碎浇捣高度控制在500mni高范围内，避免因漏振而造

成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。

②框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密处应先用直径小的振动棒仔

细振捣，其软轴的长度须大于6用。

③采用的碎坍落度较大，板碎用振动棒振动后再用平板振动器拖

平，楼板碗浇筑后，派专人负责找平、压密。磴初凝前，用中150特

制滚筒至少碾压三遍，减少碎的表面裂缝。

④不同标号砂的处理，按碎结构施工规范规定处理。

施工缝处理：持续碎浇筑施工时，必须待先浇制的性强度达到1.2Mpa

后，并将以凝固的碎接缝处的松散石子，浮浆清除后方可继续浇筑，

并以高标号砂浆接浆。

⑤碎浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温，雨水

情况决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持碎足够湿润，养护

期不得少于7天。

9、现场管理：

①役浇捣前的准备

所有施工用具应经检查配备齐全，保证其完好，不能影响施工；

对电闸等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。

技术、生产、安监进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时

进行整改，需隐蔽验收的部位应作好隐蔽验收。

落实安排好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，作到任

务明确，责任到人。

②施工调度

碎浇捣期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过

12小时的应组织两班，不足12小时的只需一班作、也。

现场碎搅拌有专人指挥调度。根据浇捣实际情况及时调整出料位

置，改变下料速度。每班设负责人、质检、施工、维修、设备、安全

人员值班。

3.4.5砌体工程

1、工艺流程

找平一出塌饼一立批数杆一架头角一拉线一砌墙一锚固钢筋放

置一水电配合留洞一完工清场一自检一互脸

2、材料选择

(1)水泥：采用IS032.5R普硅水泥，进场必须具有出厂合格证或

质保书，并进行抽样检验，检验结果提交监理公司认可合格后方可使

用。水泥应堆放在干燥、透风的室内，按品种、规格、出厂日期堆放。

使用原则：先到的水泥先用，不得使用任何带硬块的水泥。存放期超

过三个月，必须重新检验复试，合格后才能使用。

(2)石灰：石灰应符合规范要求，生石灰熟化石灰膏时应用网过

滤，并使其充分熟化，石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱

水硬化的石灰膏。

(3)砌筑砂浆：用搅拌机现场拌制，必须具有良好的稠度，保水

性好，拌和均匀。砂浆配合比有实验室提供，在现场准确称量后配制。

砂浆应以每一层同一标号2