《耐火材料工艺学》课件 12-5坯釉料制备

坯釉料制备12-5陶瓷工艺学01020304坯料的种类和质量要求原料的细粉碎泥浆的脱水与造粒坯料的陈腐和真空处理目录/Contents01坯料的种类和质量要求1.坯料的种类依据含水量不同，分为：注浆坯料，含水量28～35%；可塑坯料，含水量18～25%；压制坯料，含水量8～15%（半干压）、含水量3～7%（干压）。2.坯料的质量要求整体要求配料准确、组分均匀、细度合理、空气含量少。（1）注浆坯料1）流动性好；2）悬浮性好；3）触变性恰当；4）滤过性好；5）泥浆含量少。（2）可塑坯料1）良好的可塑性；2）具有一定的形状稳定性；3）含水量适当；4）干燥强度和收缩率适中。（3）压制粉料1）流动性好；2）堆积密度大；3）含水率水分均匀；4）颗粒形状无异形、

大小粒度分布均匀。02原料的细粉碎粉料细度提高，表面能提高，活性提高，烧结温度下降，致密度提高，性能会随之提高。一般粒度控制在0.1～60um之间即过250目筛。细粉碎的目的化学制粉细碎方法能够得到高纯、超细粉料。缺点是设备复杂，产量小，成本高。机械制粉1）激烈的循环运动：冲击物体；2）剧烈的自转研磨：粉碎时间短、细度大。搅拌磨粉碎摩擦磨，砂磨。特点是筒体垂直，磨球体之间、球壁之间产生剧烈的摩擦、滚碾作用。入磨细度：<1mm，出料粒度：1um。气流粉碎利用高压气体作介质物料受撞击、摩擦、剪切作用。特点：不需固体研磨介质，入磨细度：1～0.1mm左右，出磨：0～1um。此外，为提高粉碎效率，添加表面活性物质，含亲水基团和憎水基团，起吸附作用，进入粒子的微裂缝中，破坏键力，提高研磨效率，防止表面粘附。①液体助磨剂：醉类：甲醇、丙三醇；胺类：三乙醇胺、三异丙醇胺；酸类：油酸。②气体助磨剂：丙酮、惰性气体。③固体助磨剂：硬脂酸钠钙、硬脂酸、滑石粉。粉碎酸性物质——碱性表面活性物质：羧甲基纤维素，如SiO2、.TiO2.、CoO2；粉碎碱性物质——酸性表面活性物质：脂肪酸、石蜡，如Ca、Ba、钛酸盐、镁质铝硅酸盐。03泥浆的脱水与造粒泥浆的含水率约60wt%。机械脱水压滤机可达到20～25%；压力由小变大，提高泥浆温度，压滤速度减少。热风脱水喷雾干燥可达到8%；离心式压力式气流式（顺流式逆流式）。04坯料的陈腐和真空处理陈腐的原因及意义：1）球磨后的注浆放置一段时间后，流动性提高，性能改善。2）压滤的泥饼，水分和固相颗粒分布不均匀，含有大量空气，陈腐后水分均匀，可塑性强。3）造粒后压制粉料，陈腐后水分更加均匀。1.坯料的陈腐1.坯料的陈腐陈腐作用机理如下：1）通过毛细管的作用，使坯体中水分更加均匀；2）水和电解质的作用使黏土颗粒充分水化，发生离子交换，同时非可塑性物质转变为黏土，可塑性提高；3）有机物发酵腐烂可塑性提高；4）发生一些氧化还原反应：生成H2S气体扩散流动，使泥料松散均匀。2.坯料的真空处理坯料的真空处理主要为真空练泥，同步脱气1）加入泥饼的水分高低及均匀性：过软则填塞真空室，过硬则阻力增加。2）泥饼的温度和练泥机的温度：温度过高，水气化量增加，真空度减少；温度过低，泥料容易开裂。3