T-LNFF 003-2024 高端定制西服套装

团体标准ⅠT/LNFF003—2024本文件按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由辽宁省纺织服装协会提出。本文件由辽宁省纺织服装协会标准化技术委员会归口。本文件起草单位:大杨集团有限责任公司、辽宁科诺纺织服装检测有限公司、辽宁省检验检测认证中心(辽宁省纤维检验局)、大连瑞帛服装服饰有限公司、大连富哥服装服饰有限公司、大连泛瑞客制衣有限公司、大连皮尔蒙特服装文化创意产业园有限公司等。1T/LNFF003—2024高端定制西服套装1范围本文件规定了高端定制西服套装的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本文件适用于以纺织织物为主要面料生产的高端定制西服套装及其单品,包括西服、西裤、马甲、西服裙。本文件不适用于年龄36个月及以下的婴幼儿服装。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法GB/T13770纺织品评定织物经洗涤后褶裥外观的试验方法GB/T13771纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.2—2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分:使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序GB/T21294—2024服装理化性能的检验方法2T/LNFF003—2024GB/T23319.3—2010纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分:机织服装和针织服装GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法GB/T31907服装测量方法FZ/T01031针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定抓样法FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高端定制西服套装high-classmadetomeasuresuits根据不同客户群体的个性化要求,采用单量单裁、量身定制而成的高档西服套装及其单品,包括西3.2米兰眼milanese根据不同客户群体的个性化要求,在西服驳头部位,用特定颜色的纱线手工缝制的各种花型的装饰性扣眼。4要求4.1使用说明按GB/T5296.4、GB18401或GB31701规定执行。4.2号型规格4.2.1按GB/T1335系列标准规定标注号型。4.2.2主要部位规格按实际量体尺寸及服装定制款式、版型等自行设计。4.3原辅料4.3.1面、里料采用符合本文件相关质量要求的面、里料。4.3.2辅料采用与所用面、里料的性能相适宜的衬布、垫肩、胸棉、袋布、缝线等辅料,其质量应符合本文件的相关规定。纽扣、装饰扣、拉链及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无瑕疵、无锈蚀、无可触及锐利尖端和锐利边缘。注:可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿着条件下,成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘。4.4内在质量内在质量按表1规定,其中3岁以上至14岁儿童服装的安全性能还应同时符合GB31701的规定。3T/LNFF003—2024表1内在质量项目要求纤维含量/%按GB/T29862规定甲醛含量/(mg/kg)按GB18401规定pH可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)异味干洗性能a干洗尺寸变化率/%机织类-1.2~+1.2针织类-2.0~+1.5干洗后外观面料变色:≥4级;相互沾色:≥4-5级;起泡、起拱、局部变形、局部褪色、局部磨白:允许轻微里料变色:≥4级;相互沾色:≥4级;破洞、外漏:不允许装饰件及其他附件其他肩垫、胸衬部位窜位、缩团:不允许;粘合衬部位透胶、分层、起泡:允许轻微;其他明显影响穿着使用的外观变化:不允许可机洗性能b水洗尺寸变化率/%机织类-1.5~+1.5针织类-2.5~+1.5水洗后扭曲率/%≤机织类2针织类3水洗后外观面料变色:≥4级;起毛起球:≥4级;相互沾色:≥4-5级;起泡、起拱、局部变形、局部褪色、局部磨白:允许轻微里料变色:≥4级;相互沾色:≥4级;破洞、外漏:不允许装饰件及其他附件破损、脱落:不允许;其他肩垫、胸衬部位窜位、缩团:不允许;粘合衬部位透胶、分层:允许轻微;其他明显影响穿着使用的外观变化:不允许水洗后起皱级差/级≥洗后2.5熨烫后4水洗后外观平整度/级≥洗后3熨烫后4.5水洗后接缝外观/级≥洗后2.5熨烫后4水洗后褶裥外观/级≥洗后2.5熨烫后44T/LNFF003—2024表1(续)项目要求面料色牢度/级≥耐皂洗a变色4沾色3-4耐干洗b变色4沾色4耐水变色4沾色3-4耐汗渍变色4沾色3-4耐摩擦干摩3-4湿摩3(深色2-3)耐光变色4变色4里料色牢度/级≥耐皂洗a变色4沾色3-4耐干洗a变色4沾色4耐水变色4沾色3-4耐汗渍变色4沾色3-4耐摩擦干摩3-4湿摩3(深色2-3)起毛起球/级≥面料3-4撕破强力/N≥机织类面料10顶破强力/N≥针织类面料250缝子纰裂程度c/cm≤机织类面料0.6机织类里料0.6裤后裆接缝强力/N≥面料140覆粘合衬部位剥离强度d/(N/2.5cm×10cm)≥6注:按GB/T4841.3规定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。a考核使用说明注明可以干洗的产品。b考核使用说明注明中可以用洗衣机机洗的产品,水洗后起皱级差仅考核西服,水洗后褶裥外观仅考核西裤。对于使用说明中注明手洗的产品(西服不宜标注手洗),仅考核水洗尺寸变化率和水洗后外观。c纰裂试验过程中出现纱线滑脱、织物撕破或缝线断裂现象判定缝子劈裂程度不符合要求。d仅考核领子、驳头、大身部位,非织造粘合衬如在试验过程中无法剥离,或在测试中衬布破损,则不考核此项目。5T/LNFF003—20244.5外观质量外观质量按表2规定。表2外观质量序号项目要求备注1规格尺寸允许偏差部位普通机织类针织及弹力类衣长±1.0cm±1.5cm袖长±0.5cm±0.8cm肩宽±0.6cm±1.0cm胸围±2.0cm±2.5cm按周长算裤长(裙长)±1.0cm±1.5cm腰围±1.0cm±1.2cm按周长算臀围±2.0cm±2.5cm按周长算脚口±0.5cm±0.8cm按周长算2对称部位互差前片、后片、领头、驳头、扣与眼:≤0.2cm;袖口、脚口按周长算3色差主料之间≥4-5级,辅料之间≥4级4纱向纹路纱向顺直,纹路一致,纱向或纹路歪斜≤1%5对条对格条格歪斜≤2%(特殊设计除外);兜与前身、背缝与后领面:互差≤0.1cm,其他部位:互差≤0.2cm适用于0.5cm及6其他部位:允许轻微2处材料风格引起的疵点、褶皱除外7线头其他部位0.3cm以上的连根线头:≤3根8缝制针、漏工序、钉扣不牢固、上襟短于下襟:不允许;透针、钉扣绕脚高度与止口厚度不适宜:允许轻微;线路不直:≤0.1cm;上襟长于下襟:上衣止口≤0.3cm;上衣开祺、裤子≤0.15cm;缝制皱:允许轻微2处面料、里料所有缝份均需包缝或滚条(袖窿、领口、前止口除外),胸衬肩缝、胸衬下口、袋布下端后端缝份均需包缝或滚条,袋布及其垫料应采取折光边或包缝等工艺,以保证边缘纱线不滑脱;袋口两端牢固,可采用套结机或平缝机(暗线)回针。左右袋布前端、下端针牢固;底边需留透水孔,或局部采用透水里料(马甲、单西服除外)只考核可机洗类产品9针距密度明暗线:不少于12针/3cm;包缝线:不少于11针/3cm;手工针:不少于7针/3cm;手拱止口/机拱止口:不少于5针/3cm6T/LNFF003—2024表2(续)序号项目要求备注10整烫褶皱:领面、驳头面、前片、大袖:不允许,其他部位:允许轻微2处;粘合衬部位脱胶、渗胶及起泡:不允许;其他表面部位沾胶:不允许11刺绣只考核米兰眼、刺绣部位12标识标签明显模糊、歪斜:不允许注1:“轻微”是指直观上不明显,需通过仔细辨认才可看出。注2:弹力类指纱线中含有弹力纤维的织物。5检验方法5.1内在质量检测5.1.1儿童服装安全性能按GB31701规定测试。5.1.2成人服装安全性按GB18401规定测试。5.1.3纤维含量,按FZ/T01057(所有部分)、GB/T2910(所有部分)、GB/T16988、FZ/T30003、FZ/T01101等相关方法进行测试。5.1.4干洗性能,试样数量为1套(件),按GB/T19981.2—2014中普通材料干洗程序(不需要整烫)进行洗涤干燥后,测试如下项目。注:如果有关各方协商同意,也可以采用常规商业干洗,但需要在报告中注明。5.1.4.1干洗尺寸变化率,按GB/T31907测量各部位的尺寸,测量部位包括衣长、袖长、胸围、腰围、裤长、裙长,并标记各部位洗前尺寸(L0)和洗后尺寸(L1)。各部位干洗尺寸变化率,用“%”表示,通过[(L1-L0)÷L0]×100%计算,并按GB/T8170修约到一位小数,最终结果用“-”表示缩小,“+”表示伸长。5.1.4.2干洗后外观,按附录A进行干洗后外观的评定。5.1.5可机洗性能,试样数量为1套(件),洗涤及干燥按GB/T8629—2017规定进行,采用A型标准洗衣机,洗涤程序为3M,洗涤剂为标准洗涤剂3,干燥方式为程序A(悬挂晾干),洗涤干燥重复3次后,测试如下项目。注:对于使用说明注明手洗的产品,洗涤程序按GB/T8629—20174H,洗涤干燥次数为1次。5.1.5.1水洗尺寸变化率,按GB/T8630规定测试,测量部位包括衣长、袖长、胸围、腰围、裤长、裙长。5.1.5.2水洗后扭曲率,按GB/T23319.3—2010方法B规定测试。5.1.5.3水洗后外观,按附录A进行水洗后外观的评定。5.1.5.4水洗后起皱级差,参照男西服外观起皱样照评定,熨烫程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式挂烫机按照使用说明规定的温度进行常规熨烫。5.1.5.5水洗后接缝外观,按GB/T13771规定测试,熨烫程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式挂烫机按照使用说明规定的温度进行常规熨烫。5.1.5.6水洗后外观平整度,按GB/T13769规定测试,熨烫程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式挂烫机按照使用说明规定的温度进行常规熨烫。7T/LNFF003—20245.1.5.7水洗后褶裥外观,按GB/T13770规定测试,熨烫程序采用家用蒸汽熨斗或家用立式挂烫机按照使用说明规定的温度进行常规熨烫。5.1.6耐皂洗色牢度,按GB/T3921—2008规定测试,采用试验条件A(1),单纤维贴衬。5.1.7耐干洗色牢度,按GB/T5711规定测试,采用单纤维贴衬。5.1.8耐汗渍色牢度,按GB/T3922规定测试,采用单纤维贴衬。5.1.9耐水色牢度,按GB/T5713规定测试,采用单纤维贴衬。5.1.10耐摩擦色牢度,按GB/T3920规定测试,针织物只测直向。5.1.11耐光色牢度,按GB/T8427—2019方法3规定测试。5.1.12耐光、汗复合色牢度,按GB/T14576规定测试,采用碱汗液,晒至4级蓝色羊毛至变色灰卡4级为暴晒终点。5.1.13起毛起球,机织类面料按GB/T4802.1—2008规定测试,其中精梳毛织品、精梳仿毛织品按参数E(绒面精梳毛织品起球次数为400次),粗梳毛织品、粗梳仿毛织品、松结构织物按参数F。其他采用参数D。针织类面料按GB/T4802.1—2008中参数E测试,含毛量30%及以上产品按GB/T4802.3规定执行,精梳产品翻动14400r,半精梳及粗梳产品翻动7200r。5.1.14撕破强力,按GB/T3917.2规定测试。5.1.15顶破强力,按GB/T19976规定测试,钢球直径为(38±0.02)mm。5.1.16缝子纰裂程度,按GB/T21294—20244.3.1规定测试,各取样部位的试样数量为1个,报告每个接缝处的缝子纰裂数值及现象。注:如果利益相关方同意,也可以采用按缝制工艺的接缝部件,但是需要并在报告中注明。5.1.17裤后裆接缝强力,机织西裤按GB/T21294—20244.3.2规定测试,试样数量为1个,报告裤后裆缝的接缝强力数值及现象。针织西裤的裤后裆接缝强力取样1条,取样部位同机织西裤,测试方法按FZ/T01031中方法B的规定执行。注:如果有关各方协商同意,也可以采用按缝制工艺的接缝部件,但需要并在报告中注明。5.1.18覆粘合衬部位剥离强度,按FZ/T80007.1规定测试。5.1.19附件尖端和边缘的锐利性,按GB/T31702规定测试。5.2外观质量检验5.2.1检验工具及条件如下。5.2.1.1卷尺或直尺,分度值为1mm,状态稳定,使用过程中不会被拉伸伸长。5.2.1.2评定变色用灰色样卡(GB/T250)。5.2.1.3外观检验一般采用灯光照明,照度不低于600lx,有条件时也可采用北空光。5.2.2规格尺寸测量按GB/T31907规定,各部位测量尺寸与设计尺寸相减,计算所得各部位的规格尺寸偏差,正偏差用“+”,负偏差用“-”。5.2.3对称部位互差、条格互差,采用卷尺或直尺测量各对称部位或条格,计算各对称部位、条格尺寸相减的绝对值,得出互差值。5.2.4纱向歪斜、条格歪斜按GB/T14801规定测试。5.2.5色差测定时,被测部位必须纱向一致,采用北空光照射,或用600lx及以上的等效光源。入射光与被测物约成45°角,观察方向与被测物大致垂直,距离60cm目测,与GB/T250样卡对比。5.2.6缝制按表2规定,成品宜穿着在胸架(或人体模型)上进行检验。针距密度在成品缝纫线迹上任取3cm测量(厚薄部位除外)。5.2.7其他外观类质量,通过合适的距离目测,必要时采用卷尺或直尺进行测量。注:疵点、污渍等目测的合适距离通常为60cm,线头、刺绣、标签等通常为35cm。8T/LNFF003—20246检验规则6.1检验规定6.1.1内在质量检测,考虑高端定制西服套装单件生产的特殊性,不能进行成批抽样检测,经有关各方协商同意,可以使用高端定制西服使用的面、辅料、缝制部件或样衣进行检测。6.1.2外观质量检验,出厂前,每件均需检验。6.2判定规则内在质量符合4.4要求,外观质量符合4.5要求的为合格,否则为不合格。6.3交付原则6.3.1按6.2判定合格的,正常交付。6.3.2对于存在不合格项,经有关各方协商同意,通过返工、返修,最终成品合格可以交付。6.3.3安全性能不合格不允许交付。7包装、运输和贮存7.1包装、运输和贮存应符合FZ/T80002的相关规定。9T/LNFF003—2024附录A(规范性)洗后外观的评定洗后外观评定,需采用照度不低于600lx的灯光照明,有条件时也可以采用北空光。将试样沿长度方向悬挂或放置,避免拉伸变形,评级者目光和试样距离通常为35cm以上6