发电炉渣承包处理服务方案

第第页共131页破碎和分选图：分级沉定图：免烧环保砖制砖机：2、拟建厂区规划布置方案项目名称：xx环保发电项目项目总规模：规模处理生活垃圾600t/d，年处理量21.9万吨。炉机配置：配置2×300t/d机械炉排炉＋1×15MW凝汽式汽轮发电机组。总图布置时将处理站布置为管理区和处理区，并用绿化隔离带将各功能区相对分隔。考虑到尽量利于水资源，在生产区中新建水塘一个，雨水导排系统将收集的雨水排往该水糖，最终通过泵的提升作用经专用管道入受纳河流。辅助设施主要包括地磅房、洗车台、机修车间、泵房、变配电站等。2.1平面布置炉渣车进入厂区后右转经地磅秤量后沿进填埋场道路进到填埋区，避免了炉渣运输车辆对管理区的污染，炉渣车经过洗车台时进行清洗后进入市区。将综合办公楼、车库及单身宿舍布置在盛行风向的上风侧，而将污水处理站、污水调节池放在盛行风向的下风侧，具体布置详见总平面布置图。2.2竖向设计处理区的竖向设计根据填埋工艺的需要场外工程衔接确定的，场前区与场外道路接点标高为27m，半环区道路标高场前区道路衔接，与炉渣坝接点标高为35m，最大标高为55m。总图与道路工程和县生活炉渣卫生填埋场项目可行性研究报告2.3厂区道路、出入口及围墙2.3.1厂区道路为满足运输及消防要求，本工程围绕综合办公楼等主要见构筑物设有环行道路或留有消通道，有车辆进入的建构筑物均与道路相联。道路路面宽度为4.0XX7.0米，道路横断面形式采用城市型，路面采用C30素混凝土厚20cm，基层则采用级配碎石或砾石厚15cm，垫层采用天然砂砾厚15cm。2.3.2出入口及围墙根据填埋场的规模，厂区设1个出入口，与厂外道路连接。管理区部分围墙，为砖砌实体围墙，而在填埋库区周围设铁丝网进行防护。2.3.3道路组织与运输道路组织原则(1)在炉渣产生高峰期平稳期，都能满足场内正常生产运行的需要；(2)简单明了实用，能够保证场内车辆行驶安全。根据以上组织原则，考虑各功能分区交通组织的相互联系性，特别是道路组织要与填埋工艺道路联系起来。整个厂区道路交通组织如下：来自炉渣车辆通过场外道路进入地磅房，而后进行新建道路，最后入处理区填埋作业。场内道路交通所有的炉渣运输方式全部采取汽车运输。炉渣运输向全封闭炉渣专用车过渡，其他原材料运输根据需要选择相应的运输方式。2.4绿化炉渣处理区是城市居民固体废物集中堆置的场所，重视并搞好填埋区的绿化尤为重要。设计根据场地不同的使用功能采取了不同的绿化美化措施，库区绿化同填埋库区的填埋作业结合在一起。(1)在保护好填埋库区四周已有植被的同时，在填埋场形成的最终平台及边坡上及时植草种植灌木，防止炉渣的裸露，并结合道路的修建，在道路两侧合理地种植乔木。(2)封场后，其终场顶面可铺砌草皮，并结合当地气候种植适宜林木。3、拟建炉渣处理厂生产废水、炉渣、废砖、粉尘臭气及噪声的应对措施和设施情况3.1出水水质对环境的影响如果服务区范围内进入城市下水道系统的污水达不到处理厂的设计处理能力，就可能造成污水未能处理达标直接排入河流，污染地表水环境，当污水处理厂出现事故时，对河网也会造成大面积的污染。比如由于机械或电力等故障原因，造成污水处理设施不能正常运行，污水未能达标或未经处理直接排入河流。3.2臭气对环境的影响处理厂工艺属于利用微生物分解有机物的过程，其酸性发酵阶段将蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机高分子分解成低分子时，将产生一些CH4、H2S、NH3、CO2等废气，带来环境恶臭影响，特别在试运行阶段尤为明显。恶臭的主要排放点位在氧化沟、储泥池、炉渣处理构筑物内，排放方式为无组织排放的面源污染。臭气的主要成分为H2S、NH3、还有甲硫醇、甲基硫、甲基化二硫、三甲胺、苯乙烯乙醛等物质。随季节温度的变化，臭气强度有所变化，夏季气温高，臭气强，冬季气温低，臭气弱。格栅间是处理厂恶臭污染较严重的一个单元，污水在长期输送过程中腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。另外，清除的栅渣若不及时运走处置掉，则会因腐败也产生恶臭。栅渣压榨机排除的压榨液中恶臭物质含量也非常高。3.3固体废弃物对环境的影响处理厂固体废弃物包括脱水炉渣，粗、细格栅产生的栅渣，沉砂池的排砂，沉淀池的浮渣以及职工生活垃圾。脱水炉渣中含有较多的有机物成分，会散发出臭气影响周围大气环境，若堆放时间增长，臭味影响更大。同时，由于脱水炉渣颗粒较细，遇水流动性强，较易随水流失，污染环境。粗、细格栅产生的渣多为块状固体物质，其中包括无机物质和有机物质，性状类似生活垃圾。栅渣极易腐败，污染环境。固体废弃物外运的影响主要是炉渣散发的臭味、汽车尾气和扬尘对沿途空气产生影响。3.4噪音对环境的影响噪声主要产生于格栅、泵房、鼓风机房、泵井、机房等位置，其中鼓风机房的噪声最大。水池中污水流动也有噪声，但其对周围环境影响有限，可控制在功能区标准范围内。3.5环境影响的防治和控制措施处理厂在运行过程中，虽然不可避免地产生一些负面的环境影响，但是只要采取科学合理的防治措施，就能够使这些负面环境影响得到最大限度的降低，从而使处理厂更好地发挥其环保作用。3.6水对环境影响的防治措施（1）处理厂要控制排放水质，并制订切实可行的事故防范措施，避免污水的大量排放影响河流水质。（2）有关职能部门应加强服务区范围内重点污染源监管力度，督促企业加强重点污染源的治理，使服务区范围内进入城市下水道系统的污水能够达到污水处理厂的标准。（3）加强处理厂内各种设施设备的检查维护，管理好各种运营工作，保障设备和整个工艺系统正常稳定地发挥作用。（4）处理厂排污口采用淹没式的排放方式，排污口外延，避免岸边排放。（5）在进水口和出水口安装自动计量装置和自动比例采样装置，并安装pH、水温、COD等主要水质指标的在线监测装置，取样频率至少保证每2h一次，取24h混合样，以日均值计。检测数据传输至生产管理水质预警提醒，对污水厂进、出水水质和生化处理系统实施预警，并严格执行内控指标控制制度，更好保证出水水质。（6）对整个工艺系统的参数进行优化，保证出水水质稳定达标。（7）制定停电、停水、水质异常等方面的应急预案，避免出现紧急情况时无可依据的操作规程，引起出水水质恶化，污染环境。（8）针对厂内部生产运行过程中产生的废水，员工在厂区内日常生活中产生的生活污水，拟定在厂区内修建污废水收集系统，统一汇总至厂粗格栅前段与城区生活污水一起处理，减少厂区生产、生活污水直接排放造成的环境音响。3.7恶臭对环境影响的防治措施（1）清楚的栅渣应及时运走处置掉，栅渣堆放处应经常清洗。栅渣压榨机排除的压榨液应及时用管道导入污水渠道中，严禁明槽流入或地面漫流。（2）定期对脱水机周身及内部进行彻底清洗，以保证清洁，降低恶臭。如有条件，应对恶臭气体封闭收集，并进行处理。（3）对厂区进行绿化，多种一些高大树木，减少臭气对周围居民生活环境的影响。（4）规范臭气监测点位的设置，满足国家的有关要求。采样频率，每2h采样一次，共采集4次，取其最大测定值。污水厂应确保除臭装置排放的气体稳定、达标排放。（5）由于工程费用有限，尚无法购置专业、高效的废气处理系统。但集团保证，在确保水厂稳定运营和满足各项生产指标计划的前提下，会努力增加除臭系统和设施的投入，将预处理间、炉渣间等部位的臭气进行统一处理或分别处理，尽可能的降低臭气对环境的污染。（6）在可能存在臭气的构筑物进行操作的工人，必须配搭防毒面具，并应采用自然通风或强通风，保证运行人员安全，降低臭气造成的影响。3.8固体废弃物对环境影响的防治措施（1）炉渣时要选择好的絮凝剂品种及确定最佳投药量，同时控制好进泥量及进泥固体负荷等运行参数，以降低处理后炉渣的含水率。脱水炉渣应及时用槽车运走，尽量防止炉渣泄露，沿途掉落。（2）粗、细格栅的栅渣用栅渣压榨机压榨，使其含水率降低，然后及时打包运至垃圾处理厂。（3）沉砂池的排砂应随时处理掉，不能停留时间太长，否则会发生恶臭。沉淀池的浮渣及时用真空吸泥车抽吸运走，浮渣斗经常用水冲洗，挂在堰板上的浮渣也应及时清除。（4）生活垃圾分类收集，没有回收利用价值的垃圾及时清扫，集中送往城市垃圾处理厂处理。（5）用于填埋的污水处理厂炉渣均应达到安全填埋的相关环境保护要求，应符合有关规定，不得污染环境。（6）在运输途中要采取防范措施，要采用车况良好的斗车运输固废，避免超载超速，防止沿途散落，防止炉渣散落出运输车辆污染环境。炉渣运输车辆按规定时间、线路行驶，坚决不超载、不超高。整个运输过程应按照环境保护相关法律法规执行。污染环境。（7）绝不使用无牌无证或使用假牌假证、未经检验合格、套牌和报废车辆进行运输，整个运输过程符合相关炉渣运输管理规定。（8）实行运输车辆GPS定位跟踪，准确记录每辆车的运行状态、运行轨迹和运行时间，监督防范运输司机做出违反国家和集团对于炉渣运输的有关规定。（9）炉渣运输严格执行三联单制度，更清晰的记录每日运输泥量、接收时间，使污水厂、运输单位、炉渣接收单位三方均能实时掌握炉渣运输情况。（10）实行运输量定期核算机制，保证炉渣运输量及时准确核对。3.9噪声对环境影响的防治措施（1）泵房的窗户采用双层隔声窗，门采用隔声门，房体采用砖砌实心墙，用吸声材料吊顶，从而使泵房达到良好的隔声效果；水泵的基础采用减振橡胶减振，进水管和出水管采用减振橡胶管减振。鼓风机应进行隔声降噪措施，设置隔振垫和消声弯头，机房墙壁应用吸音装饰。（2）加强对机械设备的检查、维护和保养，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。（3）搞好厂区内生产工人的声环境安全防护工作，对长期在高噪声环境工作的工人，应控制工作时间，配备安全防护用具，设立独立工作室。其中安全防护用具包括耳塞、耳机、防声头盔等。（4）厂区加强绿化，设置绿化带，以起到降低噪声的作用。（5）在保证系统稳定运行的前提下，尽力将现噪音大的设备更换为噪音较小的设备。4、拟建厂房建设方案及施工进度计划4.1厂房建设方案第一部分：施工组织第一章：工程概况1.1工程概况1、工程名称；xx环保发电项目炉渣处理厂2．工程地点；化州市1．3质量目标：优良1．4工期：建设工期从投标方与招标方签订本炉渣处理项目合同之日起计算，至本炉渣处理项目完成调试之日为止。要求5个月内完成建设，通过验收并投入使用。1．5文明施工：做到文明施工，确保达到市级“安全文明工地”。1．6安全目标：确保本工程无重大安全事故发生。第二章：施工组织部署与协调管理2．1施工组织部署2．1．1施工组织机构设置根据工程所处位置及现场踏勘情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实现对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。我们将以ISO9002质量保证体系为标准，将本工程列入我公司的重点创优工程，由具有多年类似工程施工经验的施工管理人员组成项目经理部，负责本项目的具体运作，公司参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程，重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。2．1．2项目管理模式及职责一、管理模式本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效地完成，我公司将选派有类似工程管理经验的项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全，成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》。我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。二、管理职责（1）项目经理：组织现场施工技术人员熟悉和审查图纸，组织技术交底，编制施工组织设计，编制施工图预算并提出工料分析，组织临设的搭设工作，根据施工机具需用量计划，组织施工机械、设备和工具进场按规定地点存放，组织施工现场的“三通一平”，组织进行施工场地控制网测量，设置场区统一的永久性控制测量标桩。协调各工种的综合施工，负责处理在施工过程中发生的不合格项，监督现场施工质量、安全、工期和文明施工工作。（2）技术负责人：负责施工图自审、会审，向作业人员进行技术交底，负责编制施工组织设计及施工方案，对特殊过程进行全面、细致、详实的技术交底，针对易出现的技术问题、质量问题制定纠正预防措施。负责施工过程中的技术指导，向操作人员提供技术资料、设计图纸、质量标准和操作方法，填写施工日志，建立综合管理台帐，负责对现场的原材料、构件及工程设备验证情况进行检查监督，参加工程质量评审，负责统计技术的应用，对工程质量进行统计分析，查找原因制定措施，负责工程技术资料的收集整理、汇总、装订、上交工作。（3）施工负责人：负责施工图自审，参加图纸会审和技术交底，参加工程例会，并记录工作内容，编制施工网络计划，对劳动力、施工机具、材料及构件加工进行综合安排，办理一式报告并建立工程台帐，严格按设计图纸、合同要求、施工规范、规程和质量检验评定标准组织施工。负责对关键过程实施重点控制并组织持证人员操作，配制需要的机具设备认真记录质量情况。负责隐蔽工程的记录、标识，负责工程防护与交付，办理竣工手续，走访用户，听取意见做好记录。（4）质量负责人：对进场的工程材料进行质量监督，负责施工过程质量的检查和监督，发现不合格分项工程做好标识和记录并向工程技术负责人报告。对分项工程质量进行核定，对分部工程定期进行抽查。负责对关键过程进行重点监控，并做检查记录和标识。按国家验收标准、施工规范，对分部工程质量进行综合评定。参加工程质量评定，建立不合格处理台帐。对不合格分项工程质量制定纠正措施。负责施工过程中质量问题，不合格信息的收集，填写质量通知单，上报质量科。（5）安全负责人：负责施工前对全体作业人员进行全面详细的安全交底，记录内容，按中国二冶安全施工作业环境控制要求对该工程的作业环境进行检查监督，对安全隐患及时查出并提出消除办法。参加安全例会，对现场物料堆放、文明施工进行安全检查，做到三防。对违反安全操作规程的人员进行劝说、警告，并对不听劝告人员有权令其停止作业，并按安全法规进行处罚。负责工程成品保护的安全检查并做好记录。2．1．3施工队伍的安排及施工部署原则（1）选派有多年承建钢结构及工业厂房工程施工经验的并获得了多项优良工程及优良工程的专业施工队伍，承担本工程具体施工任务。（2）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标，在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理各施工班组，严格按工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2．1．4现场三通一平做好现场三通一平工作，施工用水电源由业主指定，就近碰点，施工单位经业主及监理同意后自行布置，现场布置以平面图为准。2．2施工协调管理2．2．1与设计单位的工作协调2．2．1．1主动汇同设计单位及有关单位进行图纸会审工作，为工程的顺利进行做好技术准备。2．2．1．2对施工中出现的情况，除按业主代表及监理的要求进行处理外，并积极与设计单位修正可能出现的设计失误。2．2．2与监理工程师的工作协调2．2．2．1在施工全过程中，严格执行监理工程师的检查和验收。2．2．2．2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按有关规定提交相应的材料复验证。2．2．2．3按分部、分项、工序检验的施工质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的”准则，保证监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三章：施工准备工作3．1技术准备3．1．1在接到施工图后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。3．1．2在图纸会审之后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。3．1．3及时编制各种材料计划，提供加工订货部门。3．1．4组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收控制桩，并做好控制桩的保护。3．2物资准备（1）开工前，要依据工程部署，认真编制施工用料、机具设备等进场时间及用量计划。（2）开工后，要根据总部下达的施工生产任务，结合施工网络图，认真编制工程各种材料用量计划及进场时间。（3）施工中，要根据工程实际形象进度编制物资供应调整计划，使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。第四章：编制依据及技术标编制说明4．1编制依据4．1．1建设单位的有关要求；4．1．2建设单位提供的设计图纸；4．1．3建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程；《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《木结构工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《地下防水工程质量验收规范》《屋面工程施工质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《智能建筑工程质量验收规范》《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》4．1．4建筑安装工程工期及预算定额；4．1．5建筑安装工程安全操作规程；4．1．6现场调查资料4.2技术标编制综合说明：（1）我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，在建设单位、监理单位领导监督下，与设计单位加强联系，共同建设好处理厂工程项目。（2）我公司通过对建设方提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，在分析了多种可能影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内的全部任务和承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。（3）从对本工程全面负责的原则出发，本技术标突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，承包责任可靠落实，确保以一流的施工技术、一流的科学管理方法、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的施工，达到优质、高速建成的目标。（4）一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目承包管理制度。通过对劳动力、机械设备，材料、技术、施工方法和信息的优化，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。（5）我公司完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照国家施工技术规范标准和有关质量规定进行施工，尤其是将全面贯彻执行建设部颁发的强制性标准，本工程确保达到市级优良、争创自治区优良工程。（6）为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督，直至工程竣工验收。（7）为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明确项目经理为本项目安全总负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程管理。（8）一旦我公司有幸中标，将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组织施工，全过程接受业主、监理工程师对工程进度、质量、安全的监督；同时承诺，经选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位同意不作调换和撤离。（9）我公司将严格按照国家及有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“文明安全工地”标准。（10）本投标阶段施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，若我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上，按照补充资料及具体设计施工图纸进一步补充、完善，使其形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、操作简易的施工组织设计，经公司审核后报业主及监理单位审批后组织实施。4．3工程管理目标：我公司将充分利用我公司的各种优势，使该工程的管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：（1）质量目标达到国家验评标准，确保工程优良。根据贵方的招标要求和我公司“每建必优”的宗旨，我公司确保本工程能达到优良工程的标准，圆满完成我公司对贵方的质量承诺。并且严格按照国家规范、自治区优质样板工程标准进行施工，确保工程质量。（2）安全目标确保达到“文明安全工地”标准；无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.4‰以内。第五章：主要项目施工方法5．1建筑物测量放线5．1．1建筑物定位和基础放线建筑物的定位放线和基础放线是确定整个建筑工程平面位置的关键环节，施测中必须保证精度、杜绝错误，否则后果难于处理。5．1．1．1建筑物的定位放线主要是按照设计定位条件根据场地平面控制网或主轴线测定，一般在测定建筑物四廓和各细部轴线位置时，首先测定建筑物各大角的轴线控制桩，即在建筑物基坑外1—10米处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩（俗称保险桩），作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物撂底的依据。因此，要采取可靠措施保护好这些控制桩位，尤其是直接控制高层方向的轴线控制桩，应精确地延长到建筑物总高度之外。建筑物控制网的精度应与场地平面控制网的精度一致。建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施。5．1．1．2建筑物的基础放线当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线等，称基础放线（俗称撂底）。这是具体决定建筑物位置的关键环节，施测中也要保证精度，严防出现错误。一、基础放线（1）轴线控制桩的检测根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩确实没有碰动和位移后方可使用。当建筑物轴线比较复杂或测量放线使用平行借线时，都要特别注意防止用错轴线控制桩。（2）四大角和主轴线的投测根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。二、验线首先要检查各轴线桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量四大角和各轴线的相对位置，经防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。撂底线经有关技术部门和建设单位验线后，方可正式交付施工使用。5．2土方工程由于新建工程范围内地层土质不稳定，不宜做天然地基持力层，需换土，并根据各建筑物荷载不同做1.0-1.5米的砂垫层，因此挖方及填方量很大，为保证工期全部机械大开槽挖至换土层底标高，进行杆探并会同地勘、设计、业主、监理、质检站等有关部门验槽后换土，换土所用砂石由外部（大青山前麻花板村）运来。5．2．1砂垫层（一）工艺流程基层清理→弹线、设标志→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收（二）操作工艺1．清理基土铺设垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、炉渣、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。2．弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填砂或砂石垫层厚度的标准。3．分层铺筑砂（或砂石）铺筑砂（或砂石）的厚度，一般为150-200毫米，不宜超过300毫米，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂垫层，铺填厚度可达350毫米，宜采用6-10吨的压路机碾压。4．洒水铺筑级配砂在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水湿润，以保持砂的最佳含水量，一般为8%-12%。5．碾压或夯实夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，作业时应严格按照试验所确定的参数进行。6．找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，且要符合设计规定的标高。7．雨期施工砂施工应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚铺筑完成尚未夯实的砂，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再夯打密实。8．质量控制施工时应分层找平、夯压密产，采用环刀法取样，测定干密度，砂垫层干密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格；中砂在中密度状态的干密度，一般为1.55-1.6g/cm3，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。9.成品保护垫层铺设完毕，应尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，不得受雨水浸泡。5．2．2土方回填回填土时，严格控制回填质量，当存在较大粒径的土块砖石块时，应当进行筛土，土方回填应从填方最低处开始，由下向上分层铺填，并要两侧或四侧同时进行，每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机依次一夯压半夯打4-5遍。回填时要严格控制含水率，最优含水率以实验室测定数据为准，压实系数不小于0.94。5．3钢筋砼工程5．3．1材料选择（1）．水泥：选用32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）．粗骨料：采用5—40mm粒径的石子，其含泥量小于1%。（3）．细骨料：采用中粗砂，其含泥量小于2%。5．3．2砼配合比根据设计要求，由当地实验检测中心负责提供，并在施工前报监理审批。5．3．3钢筋工程5．3．3．1钢筋需二检，二检合格后方可使用，不合格的钢筋必须全部退货，不得使用。5．3．3．2钢筋在现场进行加工，钢筋加工严格按规范和设计要求进行。5．3．3．3钢筋保护层采用高标号水泥砂浆垫块。5．3．4模板工程（1）模板选用组合钢模板，∮48钢管及木方加固校正，所用钢模板缝间均用优质海棉胶条封闭。确保板缝严密。（2）模板安装流向按土方开挖顺序。（3）模板使用的脱模剂选用水乳型脱模剂，不得使用油脂性脱模剂及废机油，以防止钢筋及结构污染。（4）模板现场临时存放位置，见施工平面图。5．3．5砼施工以商品砼为主，以砼现场设搅拌站为辅，所有原材料需二检合格后使用，在浇筑前，对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇捣砼。每个基础一次连续浇捣完毕，振捣采用插入式振捣器，要求振捣密实。采用工程翻斗车运输砼，用溜槽下灰。混凝土终凝前对柱插筋位置进行复检，发现位移及时纠正。5．4主体结构5．4．1砌筑工程5．4．1．1窗台以下砖墙采用一顺一丁砌筑，水平垂直灰缝砂浆应饱满，每隔500mm加设墙拉筋，要求双面挂线，外墙大角应同时交圈砌筑。5．4．1．2轻质材料砌筑（1）砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线，检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面粉尘，然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直，横竖灰缝砂浆饱满，上下层错缝搭砌，搭接长度不小于150mm，否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。由于加气混凝土砌块的吸水率较大，当用于厨房、卫生间等房间时，应在楼板面先砌3皮普通粘土砖。（2）砌块采用M5混合砂浆砌筑，操作时满铺满挤。砌体转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块，水平灰缝和竖缝厚度应控制在10-12mm，不是整砌块应锯切方正。常温施工砌块应适当浇水湿润。砌块与框架剪力墙或柱的结合面用粘结砂浆挤砌密实。每天砌筑高度不超过一步架或1.5m，以免因砌筑过高而影响砌体质量。（3）砌块在砌筑过程中，应与框架剪力墙和柱有较好的连接。沿砌体设计每隔2-3皮砌块，在墙体内埋放2根∮6钢筋（通长），钢筋应平直无弯曲，与主体结构中预埋铁件焊接牢固。（4）所用砌块有墙压筋层部分应采用“U”型砌块砌筑，不应采用配搭实心砖的作法。砌块必须达到28天临期以上方可砌筑。砌块运输和堆放过程中应采取防雨防潮措施，严禁砌块洇水，严禁潮湿砌块上墙。砌块砌筑的水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。当填充墙砌至最后一皮（即梁底）时，可用实心砌块楔紧或用强度≥C15的膨胀细石砼嵌实，砼宜为干硬性。5．5楼地面工程5．5．1砼垫层（一）工艺流程施工准备→清理基层→找标高、弹线→搅拌混凝土→铺设混凝土→振捣混凝土→找平→养护（二）操作工艺1．清理基层浇筑混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15毫米内。2．找标高、弹线根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土（或水泥砂浆）做找平墩控制垫层标高；楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。3．铺设混凝土混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的设置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。4．振捣混凝土用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200毫米时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1﹒5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。5．混凝土表面找平混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求。5．5．2细石砼面层5．5．2．1施工工艺清扫、清洗基层→面层弹线→冲筋→铺抹细石砼→滚压→压光→养护5．5．2．2操作要点操作前应清扫基层，并湿润基层，砼稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准，细石砼面层厚35mm，采用人工振捣，滚筒交叉滚压3-5遍，表面泛浆为止，面层用机械压光机应随打随抹，撒1:1干水泥砂压实抹光。5．5．3地砖5．5．3．1施工工艺清理基层→弹线→试排、试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→养护5．5．3．2操作要点：在室内纵横两面干铺面层，拉线校正方正度，确定砂浆厚度，浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随铺干硬性砂浆作为结合层，用括尺压实赶平并用抹子搓平随即铺设面层。四角同时下落，用橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整，接缝对齐，随时抹平找直，面层铺完后，清理干净，锯末浇水养护3天。5．6外墙涂料5．6．1施工说明墙体抹灰表面涂料工程应符合下列要求：（1）所用涂料必须具备准用证，且需经过现场成膜水浸泡试验，合格后方可使用。浸泡试验是将涂料涂于砂浆片上成膜后，浸泡水中96小时后，视不脱粉起皮为合格。（2）施涂前，必须对墙面进行修补、清扫，填补缝隙和坑凹，局部刮腻子和磨平工序。（3）所用腻子材质与涂料材质相容；刮在墙上应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。刮腻子是以补坑填缝为目的，不宜满刮腻子。严禁厚刮腻子，以刮完腻子墙面透底60%左右为度。5．6．2外墙涂料在墙面腻子硬结打磨后，用辊子涂刷，要求色泽一致，集中对料，涂刷两遍成活，第一遍要盖底，干后用砂纸打磨；第二遍要注意上下结茬严密，一面墙要一次成活。5．7内墙顶棚刷乳胶漆（一）基层处理（1）基层表面要平整干燥，不得有疏松、起皮、浮尘、油污等现象。（2）基层表面刮腻子找平时，要选择耐水腻子，腻子层不宜过厚。（二）施工方法（1）施工前要将乳胶漆充分搅拌均匀，没有沉淀或浮色，施工中不得随意兑水稀释。（2）施工温度不得低于5℃，10℃以上为最佳。（3）过于光滑的基层表面，要用界面剂处理，以增强乳胶漆的附着力，防止脱落。（4）涂刷要均匀，颜色深浅要一致。第一遍要沿横向涂刷，第二遍要沿垂直方向涂刷。5．8轻钢龙骨石膏板吊顶（一）施工条件（1）吊顶内的电器布线接线，空调管道、消防管道、报警系统线路必须安装就位，并基本调试完毕。（2）顶棚墙体通下来的各种开关、插座线路已安装完毕。（3）具及材料备齐，脚手架安装完毕。（二）弹线标高线以地面基准线为起点，在墙上量出吊顶的高度，在该点画出高度线。造型位置线先在一个墙面量出吊项造型位置距离，并按该距离画出平行于墙面的直线，再从另外三个墙面，用相同的方法画出直线，便可得到造型位置外框线。再根据外框线，逐步画出造型的各个局部。吊点位置的确定原则要均匀布置；有藻井或在灯具位置上，吊点间距应加密为0.8-1.2m，龙骨的间隔，根据罩面板的规格决定。（三）安装龙骨（1）用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，进行水平校正，然后用数条木方，将主龙骨间隔定位。（2）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定加固，次龙骨安装间隔，按照饰面板的尺寸确定或根据图纸要求。安装顺序一般是从一端到另一端，从高到低，在灯位及洞口位置要加横撑龙骨。（3）封板前，要进行隐蔽工程检查，包括水、电、通风、消防、报警装置是否已经安装完毕，测试合格，并检查龙骨有无变形，是否连接牢固，是否能承受荷载，必要时进行补装或加固处理。（四）安装板材（1）轻钢龙骨吊顶的饰面板材可分为基层板及罩面板，其中基层板的板面需做处理，罩面板的表面已有装饰面。饰面板固定方法有两种形式，即自攻螺丝固定及将面板安插在T形龙骨企口暗缝中。（2）安装板材前，要进行选板，把破损、有裂缝、受潮，颜色，尺寸、花纹不够均匀一致有质量问题的板筛选出来。（3）板材安装方法：基层板的安装及铺面固定时，应采用在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对缝集中在一起的现象。固定板面的自攻螺丝，一定为平头螺丝，间距为150-200mm，必须沉入板面内2-3mm，然后涂刷防锈漆。5．9门窗施工5．9．1材料选择门窗按施工图纸的要求加工制作。5．9．2施工准备（1）安装前应检查洞口的尺寸是否符合设计要求。（2）安装前应检查门窗所用型材的形状、尺寸是否符合要求，有无变形，包括所需用的五金配件，自攻螺丝的长短等。5．9．3与洞口的连接门窗框与洞口应采用弹性连接，四周应留10-20mm宽缝隙，缝隙内再分层矿棉或泡沫塑料，框边留用5mm深槽口，且嵌填耐侯密封胶封闭。5．9．4塞缝（1）选用的铁件包括螺栓（钉）附件及固定件，必须用镀锌件或不锈钢件。（2）严禁用水泥砂浆作塑钢窗框与墙体间的填塞材料，内墙抹灰时，应采取防止污染措施，严禁水泥砂浆、白灰浆污染塑钢窗表面。5．10脚手架工程5．10．1脚手架搭设原则本项工程所有单位工程，一律拟采用扣件式钢管脚手架，并以外脚手架为主的原则。5．10．2满足施工操作工艺要求要求脚手架有足够的高度、宽度和长度，用以满足操作工艺的需要和堆放材料、设备的需要。例如为满足墙体施工、装饰施工、钢筋混凝土结构施工的需要，为满足平顶作业等需要而搭设的脚手架。这种脚手架不仅要承受操作人员操作时所产生的荷载，还要承受其上所堆放的材料和设备的荷载，此外还要承受风雪荷载等。5．10．3满足安全施工的要求脚手架必须满足高处作业的安全要求，即要求其稳定和牢固，能在整个使用期间于各种规定荷载在最不利组合作用下和在各种恶劣气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。使在施工中的操作人员和物体（材料、设备等）处于安全稳定的位置。脚手架要外包安全网、设置挡板和隔离措施。5．10．4满足保证和保护工程质量的要求即脚手架的构造不能影响操作工艺，不能在搭拆过程中对工程成品损坏和污染。5．10．5脚手架的搭设5．10．5．1基本要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5．10．5．2脚手架搭设施工顺序首步脚手架的步高为1600—2000mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。当脚手架搭设高度超过30米时，底部设置双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚手架搭设时先立立柱，立脚点柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。立柱接杆、扶手接长用对接扣件，不采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件。5．10．5．3脚手架的保养（1）检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。（2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。（4）检查脚手架板有否松动、悬挑。（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（7）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。5．10．5．4脚手架的拆除脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。脚手`架的拆除顺序是：安全网→挡脚板（或侧挡板）→脚手板（或竹笆板）→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步，如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。第二部分工程质量第六章：施工质量计划6．1质量方针：重信誉、守合同、保质量，以一流的服务为业主提供满意产品。6．2质量目标：优良工程。6．3管理预控措施：（1）明确项目部各成员的质量责任。项目经理对工程质量全面负责，是第一责任人。质量负责人具体负责质量管理工作，是质量的最终把关者，是行使质量否决权的第一责任人；技术负责人是质量计划的制定者也是质量计划执行情况的监督责任人；各班组长是质量计划的实施者和行为责任人。（2）必须编贯好单位工程施工组织设计及有关各分部分项施工方案。这是整个施工过程中必须具备的“施工设计”。在实施过程中像按图施工一样的按照施工组织设计要求去做，对一些不易保证质量或难度大的、过去没有遇到过的分项工程，还要编制细致的作业指导书，并要认真贯彻执行。（3）组织好培训工作。对自有职工和民工队伍全面进行质量管理的教育，把质量看成是提高企业社会和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责，对用户负责的思想，贯彻管生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项主要指标。坚持持证上岗，施工班组必须按专业，首先学习好《建筑安装分项工程施工工艺规程》，以及由技术负责人编制的施工作业指导书；此外还要学习有关质量标准和国家、地区的有关规定。项目经理部的各类专业技术人员也要进行新技术、新工艺的学习培训。（4）加强作业班组的自检、互检和专检制度。项目经理部要建立一套完整的技术和质量管理制度，包括三检制、交底制、挂牌记名制，隐蔽工程验收、原材料检试验，并在执行上狠下功夫，不走形式过场。（5）狠抓图纸的会审和学习。施工人员和质量管理人员以及项目经理，必须认真熟悉图纸、领会设计意图，并且还要不断地组织施工人员共同会审和熟悉，将一些图纸中不易做到和做好的要点、难点及时向设计和监理部门提出，尽早解决，避免在施工中发现后束手无策，影响工程质量。（6）狠抓原材料半成品的检验、试验关。一个建筑物是由各种原材料半成品组装起来，如果这些材料不合格，加工的半成品不符合要求，建筑整个建筑物的质量将难以保证，这就需要项目部相关的管理人员汇同设计、施工、监理、建设单位、供应商乃至具体的操作的施工班组长，来共同重视这项工作。尤其象花岗岩、铝型材等半成品的色差、品质等细节问题，要慎重对待。（7）加强各阶段的成品保护工作，设立监护人员，加强对工人成品保护意识的教育，严格奖罚制度。进入精细装修阶段，要在每一层设成品专管员值班，严格控制人员进出，明确保护责任。（8）用经济手段强化质量管理责任。将质量管理工作与项目部各成员的薪酬紧密结合，实现既定的质量目标，相关的管理人员可以得到约定的全部薪酬，否则减半发放。项目部对施工班组的计薪办法，采取样板引路制度。达到样板水平得到约定全部薪酬，达到通常的合格水平工资减半，不合格的坚决返工，并包赔材料损失。第七章：主要技术措施7．1施工技术管理措施7．1．1认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。7．1．2坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。7．1．3加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，做到交底到人、签字齐全。7．1．4加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备的进货质量。7．1．5组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。具体实施要严格按照计量程序进行。7．1．6加强测量放线制度，尤其加强对建筑物轴线的复核、标高和垂直度的测检。7．1．7编制施工组织设计实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。7．1．8加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集、整理和归档工作。7．1．9做好新技术推广工作，编制推广计划，落实推广措施。7．2降低成本措施7．2．1钢筋集中加工，统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。7．2．2砼中掺用粉煤灰和高效减水剂，减少水泥用量。7．2．3模板支撑采用早拆体系，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。7．2．4加快施工进度，提前工期，节约周转材料及机械台班费用。第八章：成品质量保护措施8．1．钢筋工程（１）钢筋绑好后，不准踩踏，应在钢筋上搭设走道板。（２）楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，灌筑砼中派钢筋工专门负责维修。（３）钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（４）模板涂隔离剂时要适量，不要污染钢筋。8．2模板工程（１）装拆模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（２）拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免撬坏模板和砼表面楞角。（３）拆下的模板要及时性清理码放，分规格堆放，及时补刷隔离剂。8．3砼工程（１）要保证钢筋位置及保护层厚度的准确，不得将楼板、楼梯的钢筋踩倒和碰动预埋件。（２）刚浇筑的砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后方准在面上进行操作其他工序。8.4砌体工程（1）埋没的管道、电管注意保护，不得碰动损坏。（2）搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。（3）加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。8．5楼地面工程（1）地面工程施工中，运输物料的小车，注意勿撞损门框和墙壁。（2）楼梯踏步完工后，其表面应砌砖保护，以防撞坏棱角。（3）楼地面基层、面层施工时，地漏口用水泥纸临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。（4）地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即擦干净。（5）新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏，地面强度未达5Mpa不得上人行走。（6）在砖面层行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。（7）切割地砖时，不可在刚铺好的砖面层上操作。（8）严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等材料。8．6屋面工程（1）已铺贴好的卷材防水层，及时采取保护措施，防止被机具破坏，以免造隐患。（2）做屋面防水层时，严禁穿带钉子的鞋施工。（3）施工时不得污染已做完的墙面等部位。（4）水落口处施工中临时用水泥纸堵塞，保持管内畅通无阻。第三部分安全生产、文明施工第九章：现场安全文明施工管理措施9．1安全技术保证措施9．1．1加强安全管理，成立以项目经理为主任委员的安全管理委员会，分工明确，责任到人。9．1．2所有现场施工人员进场时，由项目经理亲自主持，安全负责人结合本工程的结构特点及现场实际情况对其进行有针对性的入声教育、新工人“三级”安全教育，树立良好的安全意识。9．1．3进入施工现场要戴好安全帽，高空作业需系好安全带，挂设安全网，严格执行各项安全操作规程，做好三大防护，做到三不伤害。编制好分部分项工程及关键工程、特殊过程施工的安全技术措施。9．1．4脚手架搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中相应条款执行，并和建筑物拉接牢固。9．1．5施工现场机械设备严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及《龙六架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92中相关条款执行。9．1．6建立健全各种机械、机具管理制度，持证上岗，经常检查线路绝缘情况及机械性能是否良好，发现问题及早处理，杜绝安全隐患。9．1．7设立防火管理人员，并制定防火制度，消防器材配备齐全，易燃物品应远离火源。9．1．8基坑开挖后，周边应设防护栏杆，夜间施工要有足够的照明。基坑支护要编制切实可行的方案，并向参战人员进行交底。9．1．9坚持每周一的安全活动制，分项施工前应有安全交底，坚决执行确认制。9．1．10搭设临街防护设施，保障过街行人及车辆的人身安全和交通畅通。9．1．11进行高处作业时，施工人员要严格按规范《建筑施工高处作业安全技术规范》中相应条款执行。9．1．12施工现场临时用电用机械使用严格按规范《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86中相应条款执行。9．1．13施工现场的安全管理检查与考核严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中的要求执行。9．1．14人力弯管器弯管时应选好适合的场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。9．1．15用兆欧表测定线线路绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备。夏季、雷电气候下，禁止测定线路绝缘。9．1．16使用电气设备、电动工具要有可行的安全接地（接零），同一供电网不允许有的接地有的接零。9．1．17低压电器所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止使用其他金属线代替保险丝（片）。9．1．18吊装作业时，索具和机具必须先经过检查，不合格者不得使用。9．1．19试运行的安全防护用品未准备好时不得进行试运行，试支行时必须严格服从指挥，按试运方案操作，操作及监护人员不得随意改变操作指令。9．1．20电工必须经过专门训练，考试合格后发给操作证。方可独立操作。9．1．21系统调试各型开关时，应将有关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。项目部安全责任体系见附图。现场管理机构图见附图。9．2安全文明施工管理措施9．2．1安全防护措施（1）为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密眼安全网封严，不能出现漏洞，安全网应高出作业面2.5米左右。（2）基坑开挖后及时在槽边上口外1米处设1.2米高的护身栏杆和红色标志灯。（3）槽边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物的距离不小于1.5米。（4）施工作业使用好“三宝”，即进入现场一律戴安全帽，高空作业系安全带，施工外架满挂安全网。（5）建筑物的出入口搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于50厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。（6）脚手架的操作面满铺脚手板，离墙不大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2米。（7）特殊工种操作人员均有上岗证。（8）现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。（9）脚手架外侧要使用密目安全网全封闭。（10）对新工人和外包人员、零散人员做安全治安培训和交底。（11）对现场两台塔吊同时作业，要有专人统一协调指挥，并在#塔吊上加装限位装置，防止撞车。9．2．2文明施工措施（１）在现场的大门外明显处设统一样式的施工标牌。内容为工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等；颜色为白底黑字，边框为5cm不锈钢包边，仿宋体：尺寸为100cm×70cm，设置高度板底边距地面120cm。施工平面布置图安全生产组织体系（２）整个现场布置符合要求的封闭式围墙，材料坚固稳定、整洁、美观。进出口有大门，制定严格的门卫制度，有门房及门卫，职工进入施工现场要佩戴袖标；门头设置企业标志，醒目的地方设置“八牌二图”。采用一单体组合，板面为180cm×120cm（长×宽），面板为白色有机板，企业标识板绘制B式组合（四-A），标志和字体为蓝色，辅助图形为灰色；其他图牌的标题为红色，内容蓝色。周边用4cm宽的金属材料，电脑刻字。板的内容包括：企业标识板、公司简介、施工现场平面图、施工标志牌、安全生产制度、消防保卫制度、质量保证制度、文明安全施工保证体系，整个板用木螺丝拧紧固定在门口墙上，（３）施工现场做好“三通一平”，即水通、电通、道通以及场地平整，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。（４）施工区域和施工生活区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。（５）派专人维修现场的所有路面。（６）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下斗及车身冲洗干净。（７）施工人员要做到工完场清，剩余材料清理运到指定的材料堆场。9．2．3环境保护措施9．2．3．1环境保护的方针及目的方针：遵规守法，营造绿色工程；追求卓越，构筑大地风景。目的：施工现场是企业的窗口，是向市场推销自我，宣传企业、扩大知名度，在施工速度快、质量好的同时，打出企业的牌子，才能做到有名有实，产生良好的社会反响，并为建设单位在工程建设上赢得良好信誉。9．2．3．2环境保护措施1、环境管理目标文明施工、净化环境，防止和减少环境污染的影响，满足环境保护要求。1）严格控制施工噪音，不扰民；2）严格控制施工扬尘污染，运输水泥泄漏；3）不排放未经处理的污水，废水；4）不焚烧有毒有害物质；5）无环境污染问题、市民重大投诉和新闻曝光。2、环境管理指标1）道路扬尘控制：施工现场道路扬尘达到目测无尘，道路硬化率达100%。2）临时堆土场扬尘控制：施工现场临时堆场扬尘达到目测无尘，临时堆地场绿化网覆盖率达100%，干燥天气，风力达4级以上浇水湿润。3）运输洒漏控制：确保运输无洒漏。4）扬尘控制达标的具体指标：工场围墙、大门封闭；硬地坪达到100%；堆土用密目网覆盖；木工棚全封闭；建筑垃圾入库、每天漕运；材料进出采用自动翻盖车辆，车辆进出用水冲洗；使用商品砼、商品砂浆；生活垃圾袋装化；脚手架密目网全封闭；施工区、生活区、办公区洒水清扫。3、控制施工扬尘、噪音管理网络本工程建立由建设单位领导、监理单位监督、施工单位具体贯彻实施的管理网络，建设、监理单位参与策划，施工单位负责施工现场扬尘污染控制、组织、落实，并从财力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个施工管理中。实施施工扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键在班组。因此项目部必须在建立和健全各项扬尘规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与生产安全和文明施工管理紧紧联系在璀璨一起，使之始终贯穿于整个施工管理过程中，成为安全生产保证体系中环境因素的一个补充要素，实施全过程、全方位控制。1）项目经理是施工扬尘污染控制的第一责任人，必须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；2）各管理岗位人员必须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴，对照自己的职责，加强管理。3）班组长是作业组施工扬尘控制的带头人，必须服从项目部指挥，积极主动地搞好扬尘污染控制；4）上级公司以及行业主管部门必须与项目经理签定责任状，并将完成扬尘污染控制的目标与项目经理责任考核挂钩，以进一步推进本工程扬尘控制工作的有序开展；5）项目经理与各相关管理人员签定管理岗位责任书，并按安全生产责任考核表进行考核；6）项目部与各施工班组以特殊岗位操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制的进程。7）项目部采用公司《施工现场扬尘环境检测和测量记录表》，由陈亚波同志定期或不定期做好扬尘污染的监测工作。4、施工扬尘、噪音的控制点1）工地围墙及大门封闭控制；2）现场的硬地坪；3）现场材料进出扬尘控制；4）土方施工、堆场扬尘控制；5）混凝土使用；6）砂浆的使用；7）建筑垃圾处理；8）生活垃圾处理；9）工地脚手架施工扬尘控制；10)结构楼层施工扬尘控制；11）建筑腻子、水泥使用扬尘控制；12）木工间管理；13）装饰施工阶段扬尘控制。5、控制施工扬尘、噪音的措施5.1、管理控制5.1.1日常管理1.施工区、生活区、办公区保洁施工区内由结构施工单位每日进行定时清扫，及时洒水确保路面清洁；日常车辆进料，必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公区由专责保洁员进行日常保洁清扫工作。1）每日进行1至2次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留；2）在汪扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境；3）车辆进料必须登记，车辆出门必须进行洗车，如进料车辆不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部；4）做好保卫工作，与本工作无关的扬尘污染源禁止带进工地；5）生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时漕运，及时上盖。6、垃圾及材料运输管理垃圾及砂石等材料的运输,能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。1）垃圾的漕运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输。2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；3）车辆出门必须用水清洗；4）自动翻倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰扬尘污染环境。7、控制施工扬尘、噪音措施建筑渣土及防尘控制措施１）在本工程施工期间，严格根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《城市市容和环境卫生管理条例》的规定。保证施工现场渣土处置符合国家规定。２）控制扬尘方面措施主要围绕“清、封、洗、洒”的四字方针，并细化到各个生产阶段，尽量减少粉尘对周边环境的影响，确保市容环境不受影响。３)在工程开工前五日按规定向渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的各类、数量、运输路线及处理场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。4）持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。５）采取措施从源头上控制灰尘的产生，工地周围实施围墙封闭施工，工程结束前不拆除圆围墙。６）进场的材料在运输过程中进行封闭式运输、到场堆放须覆盖蓬布或其它遮挡材料并做好标识。现场锯木材规定在专门的木工间内才能进行，施工中产生的锯末等垃圾定期装入废物袋骨及时漕运。７）地建筑物上运送散装物料，建筑垃圾采用小车推送及卸料斗上盖蓬布等密闭方式漕运，严禁高空抛掷、扬撒。８）施工现场严禁焚烧各类废弃物，施工垃圾以及生活垃圾应分类存放。生活垃圾袋装化并及时进行清理；现场定期统一清除各类建筑垃圾，清除前在干燥的建筑垃圾上适当洒水。９）施工道路及便道浇捣硬地坪，场地做到松土不裸露；安排专人进行道路清扫及洒水。10）在挖土施工阶段采用封闭式车辆进行土方运输，所有车辆进出必须冲洗轮胎，带出场外的少量泥土有专人清扫。11）有建筑垃圾堆场绿网覆盖，生活垃圾袋装化专用车辆外运，清理垃圾前在干燥的建筑垃圾上适当洒水。12）配备了场内进口吸尘清扫机，土制洒水机每天有专人清扫和洒水保持场地基本清洁无扬尘。13）单位工程建筑采用落地式脚手架，并用绿网进行封闭，减少楼层建筑中的粉尘向外飞扬，减少对环境的影响。14）基础施工中，土方开挖采用堆放在施工现场，对于施工现场的堆土采用绿网覆盖，减少土方外运及现场土方对环境的影响。15）严禁工地内部自拌砂浆。16）水泥堆放设专门水泥库。防噪音控制措施1）合理组织施工，尽量避免夜间施工；一般情况晚上22点以后及午休时尽量不施工。2）如必须进行夜间施工，应向海口市环保局领取《夜间施工许可证》，并与街道、居委会加强沟通，在工地大门口张贴告示。3）夜间施工过程中，严格贯彻文明施工，尽量可能降低施工噪声对周围居民日常生活影响。4）为尽可能地减少施工中的噪音污染，为业主和周围居民提供一个比较宁静工作、生活环境，从以下几个方面采取措施：减少噪音源的发声强度；控制噪音源的发声时间段；采取隔音措施；减少噪音源。5）对施工人员进行夜间文明施工教育，严格执行逐级交底制度。加强工人文明施工意识。维护施工现场生产秩序，遵守各项规章制度。6）设控制噪声测试点，加强施工现场的噪声监测：按《建筑施工场界噪声测量方法》实施长期监测，专人监测，专人管理，发现有超过施工场界噪声限值标准的，立即对现场超标因素进行整改，真正达到施工噪声不扰民的目的。7）镐头机及空压机等大噪声的施工机械严禁在夜间22点以使用。8）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、模板严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料。运料、拆模时，模板和钢管等应轻拿轻放，尽量利用机械起吊。9）木工电锯临时加工点应搭设封闭式木工棚，尽量减少噪声。10）对混凝土振动机、木工圆锯、型材切割等噪音源的进行噪音强度限制，优先选取低噪音设备，定期监测，发现超标设备及时更换复。8、污水排放控制措施1）本工程污水废水主要包括施工污废水和生活污废水，施工现场严格执行二级沉淀三级排放；2）场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵，出入口设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入业主指定的污水管道。3）车辆清洗台、污水排放出口等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入市政污水管道。4）现场排水排污系统落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统畅通无阻，防止污水外溢。5）施工现场存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房，地面应有防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。6）项目地现场建立厕所收集粪便污水，派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运，严禁大小便直接排放到市政排污管道。7）食堂设置隔油池，食堂污水排放经过隔油池进行处理，每天有专人清洗保证表面污油不直接排放到下水道。8）洗漱室、沐浴浊的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。9、化学危险品控制１）分设氧气间和乙炔间，严禁混和存放。２）设危险品仓库，安排专人实施管理。３）危险品仓库、氧气间和乙炔间周边放置环保型灭火器。４）涂料、油漆施工时，用剩的游山玩水漆应放回仓库统一保管，空油漆桶应统一回收，严禁随意丢弃。10、火灾爆炸、有毒有害废弃物控制措施１）塑料、饭盒和电池等废弃物应集中处置并安排专人管理；２）存放氧气、乙炔、油漆、溶剂等易爆物品的仓库应当单独设置，与施工作业区和办公区保持安全距离。库房必须符合隔热、通风、上锁的要求，并设有醒目的消防安全标志，配置适用的消防器材，落实专人管理。３）施工现场临时仓库的五金、水暖材料禁止与易燃易爆物品混放，禁止将性质相抵触的物品同放一室一库。库房必须保持整洁有序，不准堆放杂物。并设有消防安全标志，配置环保型消防器材。9．2．４消防保卫措施(1)防火措施1)现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和办理动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、符合防火规定。4)保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。5)明火作业用电气设备和化学危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取动火证，方可作业。动火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理动火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。6)现场堆料防火措施材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。易燃易爆物品的仓库应设在地势低及下风的偏僻处。7)施工现场不同施工阶段的防火要点在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是楼层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的灯具要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防主管部门确定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃防水涂料或油漆时，要注意通风，严禁明火，以防燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。(2)消防安全措施1)机电设备--电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。--施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。--电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理。--在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离(m)1.52456--行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。--受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染