SAPR3的计划策略详解

25/25SAP/R3的方案策略详解销售订单冲削方案独立需求因此可以比较方案独立需求和实际客户需求可以基于方案独立需求的P销售订单触发生产即使没有足够子项然而如果没有足够的子项销售订单不能被确认对成品的剩余的未消耗的方案独立需求数量增加库存数并引起采购减少或在下一期根本不发生.这就是净方案.“netting.〞从本钱的角度来看这个策略是S,相对的策略是50,MTO.这就意味着本钱库存没有联到每一个销售订单.当建立销售订单,这个策略没有考虑超过方案独立需求的库存.(由于客户退回,过量生产等).成品库存应该通过例外处理.方案物料可以用同样的方法销售就象任何变式产品.然而,它一般用于“人工〞物料只包括非变式局部.变式产品的BON包括多样化产品的额外的子项.用这个策略这些变式子项不能精确的方案.而取而代之,你必须处理变式子项,用以下方法:变式子项是基于消耗的变式子项用一个方案策略作独立需求方案变式子项的过度方案和不够方案是可以接收的如果产品有较高的差异,你可以用特性方案来自动的子项方案56,89.也可以用跨工厂策略52.能力方案用策略63这个策略经常用于管理一个简单的,但是有效的能力方案的方法.对方案物料的方案独立需求反映一给定的能力情况.所有变式物料需要一相似的能力和在订单录入时,用需求能力来给能力分配,你可以容易检查能力情况.子项的过度方案和不够方案想象方案物料包括子项A,B,D.变式物料包括子项A,B,C.方案物料是用每月100个方案.因此,每月有100个相关需求.因为方案物料是所有变式的反映.因此子项D有太多的方案和子项C有太少的方案.如果你想要过多的方案D,就不得不有较高的库存水平.大局部情况下,你会用其它的方法防止这种情况.如除了方案物料的BOM的子项C或D.变式零件可以用PlanningatAssemblyLevel(70),或用基于消耗的变式零件.:方案不作2:在销售之前生产与采购不作3:销售订单录入变式物料和它的配置.通过选择进行配置.用缺省的特征值,可以使用缺省的配置.4:销售订单以后生产采购开始变式物料的生产.5:发货和减少方案独立需求量处理流程1,需求管理不作2.在销售之前生产和采购不作.3.销售订单建立销售订单要么直接录入变式,要么录入配置物料并用变式决定.4.销售订单之后的生产MTO的成品生产.5.交货成品交货处理流程1.需求管理对每一变式的方案独立需求.变式必需完成配置.2.销售之前的生产与采购变式子项的生产和采购.3.销售订单建立销售订单要么直接录入一变式,要么录入配置物料并用变式决定.如果没有方案变式,系统自动调整主方案.4.销售订单之后的生产.成品的MTO和ATO.5.交货成品的交货.处理流程1.需求管理对每一变式的方案独立需求.变式必需完成配置2.销售之前的生产与采购变式子项的生产和采购.3.销售订单建立销售订单要么直接录入一变式,要么录入配置物料并用变式决定.如果没有方案变式,系统自动调整主方案.4.销售订单之后的生产.成品的MTO和ATO.5.交货成品的交货.在销售和生产之间提供连续的通讯与反应.或者是在生产中,或是在子项的采购中改变数量或是日期必须传到成品的销售订单,你可以修改任何确实认.这就是给你提供一个和销售订单联结在一起的,更精确的方案.实现这些功能叫装配过程.这个策略提供在销售订单建立时,可以检查子项的可用量.基于子项的最小可用数量承诺销售订单基于子项的最近的可用时间日期承诺销售订单的交货日期在销售订单里改变数量,日期影响生产和采购.在生产和采购里改变日期和数量会改变销售订单的承诺日期和数量.装配过程-规程当你建立销售订单,采用方案策略〞装配过程〞,系统会自动建立一获得因素-装配订单.W你可以选择以下因素.方案订单生产订单流程订单网络(工程)为装配订单执行排程.如果需要,当建立销售订单时,你也可以方案能力.进一步说,BOM是为一个装配订单展开,决定相应的子项.子项的可用量检查是自动执行的,它可以根据ATP逻辑或是根据方案独立需求.(在装配层的方案独立需求),这是检查决定承诺需要交货日期的数量.如果没有数量承诺,则系统计算和显示缺料.如果需要,它还可以决定局部数量和整个承诺日期(如你执行了ATP)如销售订单已配置的物料,配置的结果将拷贝到装配订单并系统检查基于配置的子项可用量.销售订单的日期和数量的任何改变立刻影响到装配订单.对方案订单的改变当你使用方案订单时,使销售订单的改变影响方案订单.对生产订单的改变改变销售订单只影响已下达的生产订单Changesmadetothesalesorderareonlyvalidfortheproductionorderuntilitisreleased.改变装配订单自动调整销售订单的数量和日期你也可以设置系统以至于任何装配订单的改变不影响销售订单另外,the支持以下规程〞装配类型〞一种1:1的规程,那是对每一个销售订单的物料精确到一个采购因素(静态规程)一种松散连接在销售订单物料和采购因素之间你可以在销售订单和生产订单拆分数量和日期动态规程有生产订单的装配过程(82)需要状态管理功能如:-文件化目前的目标的过程状态.-允许或禁止业务功能-由状态分组或选择目标(如所有订单都是下达的或所有子项是缺料状态)-自动触发返工功能(用触发点)要在工序层执行业务功能-下达工序-打印车间单据-录入完成确认在生产过程中跟跟踪本钱对生产订单执行每一个确认或货物的移动引起实际订单本钱的更新.要使用收集订单功能一个收集订单是一通过几个制造层连接生产订单的结构.它提供以下优势:-对日期或数量的任何改变立刻影响到在收集订单有关的订单.-对子装配不需要货物的移动-你可以通过生产层次,执行可用量检查每一生产订单可以自动设置为较高一级生产订单.最高级的生产订单自动设置为销售订单.有生产订单的装配过程(82)收集订单特别适用以下生产类型:-连续流水生产-使用并行生产线生产-MTO生产要使用返工功能你可以在加工过程中用返工功能补偿故障或错误.当突然故障/错误,你可以:-插入返工工序-插入参考工序集-建立返工订单当预计的故障/错误,你可以用触发点控制返工产生联产品只要你用生产订单设置装配过程,你就可以用联产品.直接建立生产订单或方案订单当建立一销售订单时,你可以:直接建立生产订单首先建立一方案订单再转为生产订单你可以在装配过程中实施方案决策(如外部采购或内部生产).注意在装配过程中,你可以仅仅转换方案订单到生产订单,如果你使用一个策略组或需求类带有一动态的装配类型.有方案订单的装配过程(81)有方案订单的装配过程是特别有用的.生产订单然而,你不想随着销售订单建立生产订单,你可以用方案订单来调整方案和再转换到生产订单.重复生产方案订单可以运行排程数量,可以用重复生产提供的方案和控制工具来方案.用这个规程对一物料的接收可以过入到一个销售订单号.本钱就可以直接分配到销售订单上,甚至在重复生产中.有重复制造的装配加工如果你有以下几种情况,就可以确定使用有重复生产的装配加工.如果成品的生产是明显的和简单的步骤如果装配是在生产线上连续流动的生产如果使用简单的工艺流程或装配不需要工艺流程如果子项在生产线上被没有标名的发料用基于消耗的方案看板采购如果你想要减少生产控制用重复生产的装配倒冲处理机生产过程保持尽可能的简单只有有限的产品层次子项的数量少而生产大量的成品数量由于配置选项通过在销售订单上配置所需要装配的子项不标名的放到生产线你可以用装配订单执行P检查没有工艺流程的成品装配和工序简单.在重复生产的方案表里提供方案员观察生产率在这一点上,方案员可以检查生产线的能力和