《路面施工安全技术规程（征求意见稿）》

ICS93.080.20CCSP66DB32Technicalregulationsforhighwaypavementconstructio（征求意见稿）2024-XX-XX发布江苏省市场监督管理局发布IDB32/TXXX—20XX 路面施工安全技术规程 2规范性引用文件 3术语和定义 4通用要求 4.1基础管理 4.2人员管理 4.3设备管理 4.4技术管理 5场站管理 5.1选址 5.2设计 5.3建设与拆除 5.4调试、生产及维护 6作业管理 6.1一般规定 6.2拌和站生产作业 6.3铣刨、抛丸作业 6.4洒布、摊铺作业 6.5碾压作业 6.6混凝土路面施工 7交通组织 7.1涉路施工 7.2场内交通运输 8职业健康 8.1一般规定 8.2作业环境管理 附录A（资料性）基础管理隐患排查清单 表A.1安全生产条件隐患排查清单 DB32/TXXX—20XX表A.2安全技术管理隐患排查清单 13表A.2安全技术管理隐患排查清单（续） 14附录B（资料性）通用作业隐患排查清单 表B.1驻地和场地建设隐患排查清单 表B.2施工便道建设隐患排查清单 表B.3施工临时用电作业隐患排查清单 表B.3施工临时用电作业隐患排查清单（续） 表B.4施工机械设备施工准备隐患排查清单 附录C（资料性）现场作业隐患排查清单 表C.1基层与底基层作业隐患排查清单 表C.2沥青面层作业隐患排查清单 表C.3水泥混凝土面层作业隐患排查清单 表C.3水泥混凝土面层作业隐患排查清单（续） 附录D（资料性）作业控制区布置图 DB32/TXXX—20XX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》起草。本文件由江苏省交通运输综合行政执法监督局提出。本文件由江苏省交通运输厅归口。本标准起草单位：江苏省交通运输综合行政执法监督局、盐城市交通投资建设控股集团有限公司、江苏匠道安全科技有限公司、中交一公局第五工程有限公司、无锡交通建设工程集团有限公司、苏交安江苏安全技术咨询有限公司。本文件主要起草人：张卫中、杨洋、刘孝江、孙伟、蔡建、袁烨、孙奇、刘飞、林磊、吴琼敏、范武斌、张奇、韩枫、刘晨、陈波、曾现龙、刘云鹏、陆跃晖。DB32/TXXX—20XX1路面施工安全技术规程本规范规定了路面施工安全管理一般规定、场站管理、作业管理、交通组织、用电安全管理、职业健康等内容。本规范适用于公路工程的新建、改建和扩建路面施工工程和大中修工程。不适用于厂区内部道路、小区内部道路、室内道路施工。其他公路养护工程可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求GB2894安全标志及其使用导则GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB15603危险化学品仓库储存通则GB/T17300土方机械通道装置GB/T20118钢丝绳通用技术条件GB/T20368液化天然气（LNG）生产、储存和装运GB20905铸造机械安全要求GB/T29740拆装式轻钢结构活动房GB50016建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50194建设工程施工现场供用电安全规范GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GB51022门式刚架轻型房屋钢结构技术规范GB51348-2019民用建筑电气设计标准GB55006钢结构通用规范GB55034建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范DB32/TXXX—20XX2JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范JTGH30公路养护安全作业规程JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术细则JT/T1499-2024公路水运工程临时用电技术规程DB32/T4356建筑施工机械设备维护保养技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1场站mixingarea公路工程施工中用于混凝土、水稳及沥青混合料施工等大型设备及其施工区域和办公、生活区域的统称。3.2危险作业Hazardousworkbehavior具有较大危险性的作业，容易发生事故，而且一旦发生事故，将会对作业人员、相关人员或设备设施造成较大的伤害或损失，主要包括爆破、吊装、高处作业、有限（受限）空间作业、临近油气输送管道作业、临近高压输电线路作业、建筑物和构筑物拆除、大型检修以及涉及危险物品的场所动火和临时用电等。4通用要求4.1基础管理4.1.1路面施工应符合安全生产条件，施工单位安全生产许可证有效，建立全员安全生产责任制，设立安全生产管理机构并根据需要配备专职安全生产管理人员，制定完善安全生产管理制度及安全操作规程，保障安全生产投入。4.1.2路面施工应与相关方签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责，并落实到位。实行分包的工程，应对分包单位相应资格条件进行审查。4.2人员管理4.2.1禁止招用未满十六周岁的未成年人从事路面施工作业，不应招用年龄超过65周岁的人员从事现场重体力劳动作业。施工单位应对现场作业人员开展动态实名制管理。4.2.2禁止患有结膜炎、皮肤病的人员参与沥青混合料生产、摊铺作业；禁止患有活动性肺结核、严重的慢性呼吸道疾病的人员参与混凝土或水稳混合料生产、摊铺作业。4.2.3路面施工应对从业人员及时进行岗前安全培训，未经培训合格不得上岗。特种作业人员应持证上岗。4.2.4路面施工应为从业人员配备合格的安全防护用品和用具，并定期更换。从业人员在作业区域内，应正确使用安全防护用品和用具。4.2.5施工单位应当依法参加工伤保险和安全生产责任保险，为从业人员缴纳保险费；为从事危险作DB32/TXXX—20XX3业人员购买意外伤害保险。4.3设备管理4.3.1施工机械设备的维护保养分为例行保养、初级保养和高级保养三个级别，具体维护保养要求参照DB32/T4356执行。4.3.2路面施工所用的特种设备应建立设备档案，定期开展检验，取得定期检验报告，定期维护保养工作应委托有维修许可资格的单位进行。4.3.3施工机械应在指定区域内作业，严禁施工机械超出自身设计功能实施作业。4.3.4施工机械设备、车辆应状态良好，在涉及人身及设备安全的位置应设置醒目的安全标志或危险图示标志。所设照明设施以及机械设备、车辆的照明灯、信号灯和标志灯应能满足夜间施工安全要求。严禁使用国家明令淘汰的设备。4.3.5危险化学品使用、存储应符合GB15603相关规定。沥青储罐（库）周围应采用通透式围栏进行隔离，禁止火源进入且远离明火作业区。使用天然气作为燃烧介质时，燃气管道及调压设施、作业用气应符合GB/T20368相关规定，严格落实各种安全管理及技术措施。4.3.6施工机械对司机和维护人员构成危险的所有旋转和往复运动部件，均应设防护装置。4.3.7施工机械、车辆的作业人员上、下通道和作业位置应设置扶手和护栏，踏板应防滑，并应符合GB/T17300的规定。4.3.8施工机械、车辆运行中不得随意攀爬，机械、车辆停置时未经许可不得随意攀爬，不得随意触碰机械、车辆的任何操作装置。4.3.9施工机械、车辆停置时周围应设置明显的警示标志，夜间应设警示灯，不得在其下方或行进方向的前后方滞留。4.3.10空气压缩机各连接部位应紧固，各运动机构及各部阀门开闭应灵活，管路不得有漏气现象。空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，并应设伸缩变形装置。4.3.11空气压缩机的贮气罐和输气管路每3年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。4.3.12作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进气阀、排气阀、轴承及各部件不得有异响或过热现象。4.3.13发现压力表、温度表指示值超过规定、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效时应立即停机检查，并应在找出原因并排除故障后方可继续作业。4.4技术管理4.4.1施工合同段项目经理部（以下称为“项目经理部”）应开展施工安全风险评估，动态开展风险辨识、评价，建立风险分级管控清单，制定相应的管控措施，并对作业人员进行风险告知。4.4.2项目经理部应当在开工前编制两区三厂建设与拆除总体方案，对拌和站建设及储料仓大棚和隔墙、厂区基础、重要节点连接、门式起重机的安装与拆除等重要结构和工序，编制专项施工方案，明确相应的安全技术措施，并组织专家进行论证审查。4.4.3路面施工前应逐级进行安全技术交底，主要包括安全技术要求、风险状况、应急处置措施等内4.4.4路面施工前应全面检查作业区域、机具设备及安全防护设施等，确保作业条件符合安全要求。危险作业前应开展作业安全风险评估，确认现场作业条件符合安全作业要求。4.4.5应加强应急管理，制定应急预案及现场处置方案，组建应急队伍并配备应急物资，定期组织相关人员开展应急培训和演练。4.4.6路面施工应根据GB2894有关规定，在场站出入口、临时设施、作业区域、易燃易爆品储罐（库）DB32/TXXX—20XX4等危险部位或危险路段设置明显的安全警示标志和必要的安全防护设施。4.4.7各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀等危险物品的使用和储存，应按照国家规定执行。机械设备、车辆加注柴油应由取得柴油经营许可单位的加油车现场加油，施工现场应指定加油区，加油区应配备消防设施，设置安全警示标志。4.4.8冬季施工现场的道路、工作平台、斜坡道、通道板等均应采取防滑措施、及时清除冰雪。4.4.9雨季来临前，应检查场站内大棚、罐体等高耸设施的避雷、接地装置，还应对排水设施进行检5场站管理5.1选址5.1.1场站选址应根据功能特点、建设内容等实际需求，参照现行各类土地使用标准、行业专业技术设计规范、建设规范等合理确定临时用地规模。要优化各类型场站建设方案，积极采用节地技术和节地模式，严格控制临时用地规模。5.1.2选址应避开崩塌、滑坡、危岩体、泥石流、岩溶塌陷、采空区、地裂缝、地面沉降等地质灾害的危害及影响区域，尽可能避开地质灾害易发区域。5.1.3选址时应调查和收集库区、泄（排）洪区、洪涝区、大型冲沟、河漫滩等区域的历史灾情、洪水位等资料进行综合分析判断，并避开记载或口述曾经发生过洪水灾害的区域，综合评估选择相对安全的位置。5.1.4场站选址应考虑能满足拌和生产需求，水源供应充足，电源搭接方便，运输便捷，利于进出场材料的运输，不扰乱附近正常交通通行。选址在高压电力走廊范围内，应与架空线路保持安全距离。5.1.5租用场站与其他工厂在同一区域时应保证改造后不影响周边工厂生产安全，并应保证改造后满足自身生产需求。5.2设计5.2.1场站内应保障拌和楼控制室、装载机作业场地、运输车辆行驶线路视野开阔，并按GB50720规定设置消防通道。原材料堆放及机械设备停放应整齐、稳固、规范、标识清楚，不得侵占场内道路或影响安全。5.2.2场站应采取封闭式管理，四周应设置围挡，并设置防尘网、喷淋等有效控制扬尘的措施。5.2.3场站内办公、生活区与作业区应分开设置并保持安全距离，作业区应布置在下风向。5.2.4场站内堆料区及场内道路基础应符合设计地基承载力，道路面层应进行硬化处理，宽度、坡度及转弯半径需满足运输车辆通行要求。5.2.5场站应具有完善的防水、排水设施，场地内不得积水。场地整平时，应根据地形设置排水坡度，排水坡度不宜小于1.5%；站外高地势处，应设置截水沟，站内应设置盖板集水沟；站外低地势处，应设置排水沟，并考虑合适的排水出路。5.2.6场站的拌和区、储料区大棚及其他钢结构仓库、轻钢结构房屋应具备抗风标准，沿海地区钢结构大棚建设在建设初期应考虑不良气候条件。5.2.7场站内料仓隔墙高度应满足设计储料量，隔墙应设置堆高线和起铲线，原材料堆载高度不应超过堆高线。5.2.8沥青拌和楼的LNG管道及储罐应按照GB/T20368有关规定进行专项设计，相邻气化器间的距离不应小于1.5m。5.2.9沥青拌和楼危化品储存区域、导热油管道等热源以及泄压阀等附近应设置警示标志并进行隔离。5.2.10场站办公区、宿舍区活动板房应按GB/T29740有关要求进行设计，钢结构大棚应按GB55006DB32/TXXX—20XX5和GB51022有关要求进行设计。5.2.11严禁在储料罐等高耸设施倾覆影响范围内设置办公区、生活区。5.2.12租用的场站在改造设计阶段应对场站或生产区域隔离做专项设计。5.2.13沥青储存区域应做好通风措施，防止有害气体聚集。5.2.14钢制储罐地基处理应做专项设计，在选择储罐地基处理方案时应根据储罐对地基的要求，结合岩土工程条件、环境情况和对邻近建构筑物的影响等因素进行综合分析。5.3建设与拆除5.3.1一般规定a)建设与拆除包括活动板房、钢结构大棚、设施设备的搭建、安装、拆除等施工。b)活动板房应由具有轻型钢结构工程专业承包三级及以上资质的单位进行安装与拆除。c)储料仓等钢结构大棚应由具有钢结构工程专业承包三级及以上资质的单位进行安装与拆除。d)柴油储罐、LNG管道及储罐的施工应由具备相关资质的单位实施。e)高处作业应按JGJ80相关规定执行、起重吊装作业应按JGJ276相关规定执行。5.3.2活动板房a)活动板房的围护结构宜采用金属面夹芯板，材质应符合GB/T29740的规定，其芯材燃烧性能等级应为A级。b)活动板房的设计使用年限不超过5年、檐口高度不超过6.5m，宜采用外走廊，建筑层数不宜超过两层，空旷地区宜采用单层。c)单层活动板房的基础埋深不宜小于300mm，两层活动板房的基础埋深不宜小于500mm。d)活动板房室内地坪应高出周围场地100～200mm。e)钢柱与楼面梁（桁架）、楼面主梁（桁架）与次梁（桁架）应采用连接钢板和螺栓连接，连接钢板的厚度不应小于6mm，螺栓直径不应小于14mm，性能等级宜取8.8级，数量应经计算确定，且不少于2个。楼面梁采用桁架时，楼面主桁架与次桁架的连接位置宜设置在主桁架的上弦节点处。f)建筑层数不应超过3层，每层建筑面积不应大于300m2；层数为3层或每层建筑面积大于200m2时，应设置至少2部疏散楼梯，房间疏散门至疏散楼梯的最大距离不应大于25m。g)楼梯、楼道宽不应小于900mm，楼梯踏步板和楼道用钢板厚度不应小于2.5mm，且应防滑，楼梯踏步宽度不应小于220mm，踏步高度不应大于175mm，扶手高度不应低于900mm，栏杆净高不应低于1050mm。h)外墙面柱间圆钢拉杆的拉紧应按组对称同时进行，拉杆经调整拉力后，应采用锁定装置锁定花篮式调节螺栓。紧固程度应保持拉杆平直并不应将构件拉弯或产生局部变形。i)活动板房的食堂、会议室等人员密集和荷载较大的场所宜设置在底层；屋面不应作为上人屋面，坡度不应小于1/10。j)活动板房在雨天应观察排水口是否畅通，雪天应及时安排清除屋面积雪。k)活动板房的搭建与拆除应按方案进行操作，拆除工作应逆作法拆除，先断开电源，拆除内部装饰，再拆除外部屋面及钢结构。5.3.3钢结构大棚a)钢结构大棚搭建与拆除作业中，钢柱的安装、焊接、校正以及钢梁连接、螺栓安装等作业应设置可靠的安全操作平台，操作平台应经设计计算，其刚度和稳定性应满足设计要求。b)钢结构大棚安装时应结合现场施工工况设置上下安全通道，上下安全通道宜采用附着式钢爬梯，并与钢结构大棚临时固定，附着式钢爬梯超过3m须增设护笼。对于钢结构大棚安装过程中涉及的临时高处作业可采用登高车或其他符合安全要求的登高设备进行作业。DB32/TXXX—20XX6c)钢结构大棚安装与拆除应根据结构特点、施工现场情况等确定方法和顺序，安装时应形成稳固的空间刚性单元。临时支撑的刚度、强度、稳定性应经计算确定。钢结构大棚任何受力构件的螺栓不应存在漏装漏紧等情况。d)钢结构大棚顶板铺设或拆除施工应设置安全绳通道，安全绳采用Ф9镀锌钢丝绳，其技术性能应符合GB/T20118中的相关规定。上下两道钢丝绳距离顶棚分别为1.2m、0.6m；端部钢丝绳使用绳卡进行固定，绳卡压板应在钢丝绳长头端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距100mm，钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。e)高处进行焊接与切割作业产生的火花，应采取接火和挡火措施，并使用阻燃型安全网实施安全防护。f)对原有钢结构大棚实施改造的，在改造前应开展考察工作，以满足后期改造需求，钢结构大棚的改造应按照专家论证通过的方案实施执行。g)拌和站料仓应标注起铲线和堆高线，内堆料不得超过最大设计堆料高度，严禁与相邻料仓串料，5.3.4设施设备a)拌和楼的配料系统、干燥系统、振动筛、称量搅拌系统、粉料供给系统、除尘系统以及沥青拌和楼的燃烧系统、热料提升、热料贮存仓、沥青供给系统安装和拆除工作应由厂家或专业人员实施，作业前应告知作业人员周边环境、安装过程涉及的风险及安全注意事项。b)拌和设备整体应稳固，混凝土基座承载力符合设计要求，各结构件连接应牢固；高强度螺栓连接应有足够的预紧力。拌和楼气路、油路、电路的管线应排列整齐，固定安全可靠。c)拌和楼各运动部件及主要拆装结构件的紧固件应安装牢固。各种机构的行程开关、限位机构设置牢固、动作安全可靠。d)固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面250mm～300mm；移动式空气压缩机应处于水平状态，放置应稳固，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。e)储料罐等高耸设施四周应拉设缆风绳，缆风绳应悬挂警示标识，不应影响场内人员和车辆正常通行。f)料仓喷淋宜在安装仓顶时同步安装，如后期加装喷淋应选用符合安全要求的登高车进行作业。5.3.5临时用电a)变配电设施、临时用电应符合GB50194、JT/T1499相关规定。宜采用箱式变压器，配电室、变压器等固定电力设施应设置隔离围挡，围挡高度不低于2.5m。b)保护接地导体、接地导体和保护联结导体应确保自身可靠连接，采用剩余电流动作保护电器时应装设保护接地导体。c)线缆敷设应采取有效保护措施，防止对线路的导体造成机械损伤和介质腐蚀；电缆中应包含全部工作芯线、中性导体及保护接地导体或保护中性导体；保护接地导体及保护中性导体外绝缘层应为黄绿双色；中性导体外绝缘层应为淡蓝色；不同功能导体外绝缘色不应混用。d)电气设备检修、线路维修时，严禁带电作业。应切断并隔离相关配电回路及设备的电源，并应检验、确认电源被切除，应采用验电器检验，确认断电后方可检修，并在控制开关明显部位悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标识牌。停送电应由专人负责。e)拌和站防雷设施应符合GB50057有关规定，对拌和设备、沥青储库、所有粉罐（矿粉、水泥罐等）应加装防雷设施并定期检测，并确保设施完好有效。罐体、管道等金属构件均应设置可靠的静电跨接。5.4调试、生产及维护5.4.1拌和站内各类设备的调试工作应由厂家或专业人员在投入生产前进行，调试工作应按照厂家设DB32/TXXX—20XX7备操作规程或操作手册进行。5.4.2拌和站内各类生产设备调试前应对设备周边环境、设备状态、安全保护装置和应急物资进行检查，调试过程中出现状况应停机检查维修，不得在设备运行过程中或未停机状态下维修。5.4.3拌和站内已调试的设备和未调试或调试不合格的设备应进行区分，并挂牌提示。5.4.4拌和设备传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检修保护装置；搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，搅拌机应不能启动。5.4.5与压缩气体有关的贮气罐、水泥仓、掺合料仓等装置应设置安全阀，其开启压力应不大于该装置的安全设定值。空气压缩机贮气罐应符合GB150.1的规定。5.4.6拌和设备的液压元件应符合GB/T7935的规定。组装后，不允许有渗漏现象，应设置安全保护装置。5.4.7空气压缩机各连接部位应紧固，各运动机构及各部阀门开闭应灵活，管路不得有漏气现象。空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，并应设伸缩变形装置。5.4.8空气压缩机的贮气罐和输气管路每3年应做水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。5.4.9作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进气阀、排气阀、轴承及各部件不得有异响或过热现象。5.4.10发现压力表、温度表指示值超过规定、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效时应立即停机检查，并应在找出原因并排除故障后方可继续作业。5.4.11拌和设备的工作平台、给料装置、骨料仓、水泥仓等凡涉及人身安全的部位均应设置安全防护设施（如扶梯、栏杆等）。临边、洞口应进行围挡警示或覆盖。5.4.12拌和设备的泵送水泥进料口应设置警示标识，宜设置封闭口，上锁管理，接料台入口两侧应设置防撞装置，车辆进出接料台宜安排专人指挥。5.4.13场站平面布置、防火间距应符合GB50016、GB50720相关规定。生产区、生活区、办公区应按相关规定配备满足要求且完好有效的消防设施和器材，由专人负责，经常检查并定期更换。6作业管理6.1一般规定6.1.1对进场的压路机、推土机、自卸车等设备进行验收，合格后方可投入使用。使用中操作人员加强机械设备的维护保养，保证其安全性能良好，满足工程施工的需要。6.1.2每日施工前应由班组长组织召开班前会，会前对作业人员进行点名，检查班组作业人员安全防护用品穿戴情况，注意班组人员的身体状况、个人情绪。6.1.3班组长安排当日施工任务时应重点明确施工过程中存在的危险因素，并提出相关注意事项。6.1.4实施作业前应对当日计划施工断面进行巡查，清理施工断面上的障碍物。6.1.5路面施工现场应进行交通管制，非施工车辆不应驶入，施工车辆不应违规载人或超速行驶。6.1.6施工现场作业人员严禁进入摊铺、碾压区域，碾压设备应与摊铺设备保持5m以上安全距离。6.1.7指挥施工机械作业人员应站在设备作业半径以外的安全地点，并明确规定指挥联络信号。6.1.8基层、面层压实度检测、面层铺设抗裂贴、弯沉检测以及渗水试验等作业应在作业点设置临时警戒，钻取的芯样孔洞要安排专人负责采用新拌和的混合料进行回填平整密实。6.1.9路面摊铺设备和碾压设备的声光报警装置应齐全可靠。碾压设备宜在视线盲区安装盲区监控。6.1.10消解石灰，浸水过程中不得投料、翻拌，人员应远避或采取个体防护措施。石灰消解时，操作人员应站在上风处。6.1.11作业前应检查摊铺作业面上是否有架空线，了解清楚架空线是否裸线、电压参数及安全距离后，DB32/TXXX—20XX8采取可靠的外电防护措施方可进行作业。6.1.12摊铺机的动力装置、工作装置应符合JGJ160相关规定，安全保护装置和安全警示装置应齐全、可靠。并配备有效的消防器材或消防设施。不得擅自对摊铺机进行改装、加装或拆除任何部件或设施。6.1.13摊铺机行驶前应确认跟机作业人员的安全距离，并鸣笛警示，跟机作业人员应随时关注现场所有施工机械、车辆的运行方向确保安全作业。在斜坡上进行摊铺作业时，应自下而上进行。6.1.14摊铺作业现场应设专人对摊铺机、压路机、运输车辆作业人员进行统一指挥。摊铺作业采用装载机、挖掘机上料时，摊铺机应停止运行，任何人员不得在上料时从机械间隙穿行。6.1.15采用两台或两台以上摊铺设备联合摊铺，前后两台摊铺设备呈梯队作业，前后的距离应控制在10m～20m。6.1.16运输车辆第三者责任强制保险有效，车况良好，应装有倒车报警装置；车辆驾驶人员应持有驾驶证，驾驶人员应熟知行驶路线，并应按规定的速度行驶。6.1.17运输车辆上若有黏附料需要清理时，应用长柄工具站在车下清理，须上车清理时，应待自卸车厢放平后再上车，严禁在自卸车升箱状态时上车作业。6.1.18需要用铁锹铲运混合料时，应设专人指挥，铲运人员应按顺序行走，并注意将铁锹避开其他人员。铁锹铲运的混合料不得远抛，铁锹不得伸向摊铺机送料器和螺旋分料装置内铲料。6.1.19摊铺机转场应使用拖车运输，延宽熨平装置、螺旋分料装置及电气元件等应拆除。6.1.20摊铺和整平作业应设置明显警示标志，设备之间应保持安全距离。6.1.21路面施工现场钢轮压路机、胶轮压路机宜安装智能传感设备实时采集摊铺时间、位置、速度、温度等关键参数及摊铺现场的影像资料，并支持全断面多点位温度采集，从而真实反映摊铺断面的温度等情况，及时指导沥青路面规范施工。6.1.22驾驶员在离开驾驶台时，应将摊铺机停稳、制动。6.1.23施工现场场地开阔、作业现场无障碍物的施工断面可选用无人驾驶运输车辆、压路机或摊铺机等智能设备，无人驾驶的智能设备在进场前应满足4.3设备管理中相关要求。6.1.24路面施工作业区域内不得开展其他作业活动，路面施工作业结束后或在路面养护期间，非路面施工单位开展其他施工作业且需要临时占用施工区域的，相关安全管理责任和义务应在安全协议中进行明确。6.1.25在远离电源或电源不能满足施工现场的要求时，可考虑安装柴油发电机等发电设备。固定式发电机应做好防护措施，移动式发电机应根据现场用电需求选择，保证使用安全、便捷。6.1.26柴油发电机用油应使用金属油桶及专用油管，不得使用塑料等不导电的容器作业储油桶供油。6.2拌和站生产作业6.2.1拌和站内机械设备投料时，两侧及后方严禁站人，上料过程需安排专人指挥。6.2.2拌和站内所有传送带检修基坑均应设置防护栏杆并张贴警示标识，检修通道应设置专用爬梯，并配锁。6.2.3拌和站装料台运行过程中，严禁人员穿越下方通道。6.3铣刨、抛丸作业6.3.1铣刨作业a)铣刨机在路面作业过程中应有专人指挥，慢速前行，与配合的运输车保持平行，确保施工安全。铣刨机在实施铣刨作业时，设备两侧及输送带下方严禁站人。b)实施铣刨作业前应对施工断面进行排查，确保施工断面无外露钢筋等金属物体、坑洞路面塌陷区以及浅埋的电缆线、通讯线路等。c)对于行走轮或履带独立驱动的铣刨机，应设置有失速防护装置。DB32/TXXX—20XX9d)铣刨机应分别在驾驶室、机架两侧易于接触位置设置非自动复位的急停开关。e)铣刨机发动机应满足行驶手柄处于中位、铣刨鼓处于非运转控制状态时和急停开关处于复位状态时，方能有效启动。f)当铣刨机处在倒车状态时，应设置有使铣刨鼓自动停止运转和禁止启动铣刨鼓的安全装置。g)铣刨机应具有铣刨装置尾门开启后确保人身安全的功能，铣刨装置应有防护装置，以防止意外的身体接触，并能防止碎屑和零件飞出。防护装置应符合GB/T8196中第6章和第7章的规定。h)铣刨机的铣刨鼓防护装置上或者铣刨鼓的活动式防护装置的两侧，应有清晰可见的永久性警告标志。i)一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过设备的规定数值。具有铣刨深度横向自动控制的铣刨机，其横向铣刨侧倾角的控制应不大于设计值。j)应对铣刨机的照明装置、作业警示灯、侧倾角指示器、停机支撑安全保护装置和灭火器等辅助装置或设施定期检查。6.3.2抛丸作业a)抛丸器外露的传动部位应有可靠的安全护罩，并应符合GB20905的有关规定。b)抛丸器的叶片、分丸轮、定向套及衬、护板应具有互换性并固定可靠。c)抛丸器的叶片、分丸轮、定向套及护板的硬度不应小于55HRC。d)桥面混凝土抛丸使用的铁丸、玻璃珠、金刚砂等丸体应完整，以确保抛丸作业的安全性和有效性。6.4洒布、摊铺作业6.4.1底基层、基层a)底基层、基层混合运输车辆，每天开工前检查车辆完好情况，装车后对车厢篷布进行检查，所有运输车到现场待前一车卸料后再揭开篷布，严格服从现场安排，防止粉料或骨料散落。b)运输车辆司机应按要求装料、卸料，并在现场指定的地点调头。运输车在固定地点调头以后匀速倒车至摊铺位置。c)底基层混合料摊铺时，应打方格网卸料，机械设备应及时整平，碾压。d)洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人。e)摊铺和整平作业应设置明显警示标志，设备之间应保持安全距离。f)水稳摊铺现场挂设钢丝、摆放楞木或其他型材时，应做好警示，并安排专人负责。6.4.2透层、封层、粘层施工a)洒布沥青前应确保阀门及油路各操作部分应连接牢固、灵活有效，各阀的转动应平顺，指示器、仪表使用应正常，吸油管、滤清器、洒布管、喷嘴等应畅通，无堵塞；b)小型机具洒布乳化沥青时，喷头10m范围内不得站人，不得逆风作业。大风天气，不得喷洒沥青。c)喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，排除故障。d)洒布车施工地段应有专人警戒、作业车辆应有专人指挥，作业范围内不应有人。e)施工现场不应使用明火，沥青洒布车应配备有效的防火器具及防护用品，品种应齐全。6.4.3沥青面层a)沥青摊铺机作业过程中不应超温、超速、超压、超载运行。运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继续使用。b)沥青混合料摊铺作业时，熨平装置的端头与障碍物边缘的间距不应小于100mm。DB32/TXXX—20XXc)使用燃气加热熨平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持一定的安全距离，加热时应设专人看护。d)在隧道内进行沥青摊铺作业时应采用机械通风排烟，应对隧道内有毒有害气体和可燃气体的浓度进行监测，防尘、防有害气体应符合JTGF90中相关规定。6.5碾压作业6.5.1压路机作业前，应检查制动及转向功能，并确保周边无障碍物和人员。6.5.2变换压路机前进、后退方向应在滚轮停止运动后进行。严禁利用换向离合器当作制动器使用。6.5.3压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。6.5.4压路机应安装智能传感器，控制安全距离，两台以上压路机同时作业，前后间距不得小于3m；在坡道上不得纵队行驶。6.5.5压路机上下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。6.5.6振动压路机起振和停振应在压路机行走时进行，停机时应先停振；在坚实路面行走，严禁振动。6.5.7振动压路机换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速挡；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。6.5.8压路机应安装防粘隔离剂喷洒装置，严禁作业人员跟随压路机涂抹隔离剂。6.5.9碾压作业过程中，辅助作业人员应在行驶机械后方清除轮上黏附物。6.5.10作业后，应将压路机停放在平坦坚实的场地，不得停放在软土路边缘及斜坡上，并不得妨碍交通，并应锁定制动。6.6混凝土路面施工6.6.1混凝土罐车在直接卸料时，尾部卸料口应安装附加槽。混凝土罐车在配合混凝土泵车浇筑作业时，罐车应停放在泵车的尾部，卸料时应由泵车司机操作，严禁其他人员控制罐车卸料阀。6.6.2混凝土泵车浇筑作业前应对周边环境进行勘查，避免将支腿支撑在基坑边缘、路基边坡、井口6.6.3混凝土布料机输送管路连接应牢固，密封应良好；混凝土布料机应设置有效可靠的防倾倒措施。6.6.4切缝、刻槽作业区域应设警戒区。作业前，应对施工机具进行检查，各联接部位和安全防护罩应正常完好。6.6.5切缝机作业时，应沿前进方向单向切缝，刀片正面不应站人，遇较大阻力时，应停止作业，进行检查。6.6.6抹光机使用前应检查抹光片、安全罩和各部位的螺栓是否松动，手持式抹光机应双手操作。6.6.7路面浇筑完成后应进行封闭养护，养护期间设置警示告知牌，严禁车辆和人员通行。7交通组织7.1涉路施工7.1.1涉路施工、交通管制应按规定办理相关安全许可手续，按规定设置警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区。7.1.2路面施工交通安全设施布设应参考JTGH30中相关要求执行。7.1.3跨越公路实施路面摊铺作业时，应做好防护措施；穿越公路实施路面摊铺作业时，应选用合适的摊铺和运输设备，在照明条件不良地段施工应加强照明措施。7.1.4改扩建高速公路路面施工借用对向车道通行时，中央分隔带开口长度应符合表1的规定，其他等级公路中央分隔带开口长度应结合行车限制速度、车道数量、中央分隔带宽度等进行专项设计。DB32/TXXX—20XX表1高速公路中央分隔带开口长度设置行车限制速度（km/h）6080车道数量1212最小开口长度（m）907.2场内交通运输7.2.1场内交通管理应实行门禁管理制度，应对固定车辆和设备办理通行证，有效控制人员、车辆和设备进出，防止未经允许的车辆、人员和设备进入施工现场。临时车辆进入施工现场前道口管理方应履行场内安全风险告知手续。7.2.2施工现场严禁超速行驶，车辆在通过道口或弯道时，应停车观察，降低车速，保证安全顺利通过。7.2.3运输车辆应按规定路线进出施工现场，进入施工现场后应停放在规定区域，听从指挥人员指挥。7.2.4运输作业前应对运输路线上的施工出入口、施工便道、便桥通行能力、标志标识、照明等部位进行现场调查，对影响运输车辆通行的部位进行优化调整。7.2.5通过安装智能传感设备，对施工现场的车辆快速完成车辆出入检验、记录等工作，挡车道闸自动启闭。7.2.6具备行车条件的非施工路段应通过交通锥、水马、导向牌、限速牌、夜间警示灯等交安设施设置S型、折线形、品字形行车通道，有效控制行车速度。8职业健康8.1一般规定8.1.1项目经理部应当建立、健全防暑降温工作制度，采取有效措施，加强高温作业、高温天气作业劳动保护工作，确保劳动者身体健康和生命安全。8.1.2项目经理部应当合理布局生产现场，改进生产工艺和操作流程，采用良好的隔热、通风、降温措施，保证工作场所符合国家职业卫生标准要求。8.1.3对新从事粉尘作业、接触化学物和生产环境存在高温和噪声的工人，应进行健康检查。8.1.4对工作场所职业病危害作业分级，告知从业人员职业病危害等级及防治措施。8.1.5在施工区域安装一定数量的环境监测设备，实时采集环境监测区域的PM2.5、PM10、PM100、温度、湿度、风速、风向、噪声等参数，当指标超出预警阈值，智能联动喷淋降尘设备，实现环境自动治理。8.2作业环境管理8.2.1场站应做好粉料管道密闭措施，密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化。8.2.2定期检测作业环境的粉尘浓度，使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。8.2.3在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用湿式作业，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在场站内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩，有效防止二次扬尘。8.2.4保持作业场所良好的通风状态，确保作业场所职业中毒危害因素浓度符合国家职业卫生标准。8.2.5隔离噪声源，将设备噪声源采用加装隔离材质减小噪声，对设备松动的部位进行紧固。为长时间接触噪声的工人配发耳塞、耳罩。8.2.6沥青路面施工时，应合理安排作业时间，减少作业人员连续高温作业，并做好防中毒、防中暑措施。DB32/TXXX—20XX8.2.7对于从事高温、接触有毒有害物质作业和繁重体力劳动的职工的劳动时间，按照国家有关规定执行。DB32/TXXX—20XX（资料性）基础管理隐患排查清单表A.1安全生产条件隐患排查清单12345将特种设备的安装、修理、改造、检验、维护保养等工作委托给未取得相应许678特殊作业人员未持有效资格证书上岗，或证件9机械设备上各种安全防护、保险限位装置及各种安全信息装与协作单位签订安全协议前，未审查资格条未按有关规定配足有效的安全防护、环境保护、表A.2安全技术管理隐患排查清单123DB32/TXXX—20XX4发生事故后，未及时启动应急预案，组织有关力量进行救援，未按照规定将事故信息表A.2安全技术管理隐患排查清单（续）56789应急预案未与当地政府预案衔接，未进行备案，未未如实书面告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范重大危险源清单编制无针对性、有缺项，危险源DB32/TXXX—20XX（资料性）通用作业隐患排查清单表B.1驻地和场地建设隐患排查清单12345678用作堆放材料、工具和小型机具的临时用房9生活区和办公区设在有噪声、粉尘、烟雾或对DB32/TXXX—20XX拌和机等机电设备未设置工作棚，且防雨（雪在高压线下方搭设临建、安装机械设备、堆表B.2施工便道建设隐患排查清单12施工便道（桥）与既有道路交叉处、急弯陡坡以及连续转弯等危险地段，未设34施工现场内便道与既有道路未按要求维护，不能保表B.3施工临时用电作业隐患排查清单1234567变配电装置及自备电源未进行有效防护，非电气工作人员随便进入89表B.3施工临时用电作业隐患排查清单（续）表B.4施工机械设备施工准备隐患排查清单12大型设备的安装、拆卸作业由不具备相应资质的单位或不具34施工机械设备未按相关规定进行安装、验收、检5678机械操作人员未填写机械运转记录、交接记9DB32/T