聚力材料科技有限公司技术改造项目环评资料环境影响

1原天津东邦铅资源再生有限公司于2016年在天津经济技术开发区南港工业废气、废水处理系统等。二期工程主要建设内容包括：剩余的1座8万吨/年含危废经营许可申报等相关事项，是我市唯一一家具有收集和利用HW31含铅废因受新冠疫情影响、生产方面预处理与熔炼工艺设备匹配不畅等多方面原强，中国民营企业制造业500强，铅酸电池行业排名前三，拥有国内外公司15天津聚力材料科技有限公司组织技术骨干对原东邦铅公司一期工程出现的困难2进行了研判，初步认为存在以下问题1）政策局限，导致破碎及前处理系统准入要求执行标准为《再生铅行业准入条件》（2012年），该文件要求“对分熔炼系统采用日本东邦亚铅的封闭富氧竖炉工艺设备，该炉型对炉内原料的形量。（2）能耗高、设备腐蚀严重。由于采用了碳酸氢铵作为预脱硫剂，脱硫过程副产品（硫酸铵）生产过程需采用MVR工艺蒸发结晶析出，存在能耗高、蒸降低了公司产品市场竞争力，影响公司生存和发展。2016年起，工业和信息化部发布实施了《再生铅行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第60号），《再生铅行业准入条件》（2012年）同时废3对比现有工程，技改后工艺具有以下优势1）富氧侧吹炉燃料使用效率高，燃料消耗量降低，单位生产能力高，炉体寿命长，故障率低2）产品质配气、炉况监控、排烟监控以及环保设施均采用DCS控制系统，可在中控室实得硫酸副产品，且具有良好的市场销路，采用SNCR+SCR联合生5）综合能耗降低，推动绿色低碳循环发展，主要体现在富氧侧吹炉为熔本项目为危险废物治理项目，核心工艺为富氧侧吹炉熔炼，属于C3212有目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），行业类别及涉及的生产工艺分处置-危险废物利用及处置（产生单位内部回收再利用的除外；单纯收集、贮存贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼323；有色金属合金制造324-全部（利用单质金属混配重熔生产合金的除外）”及“二十三、化学原料和化学制品制造业264；合成材料制造265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造4依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析第第阶段1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案建设项目工程分析第二建设项目工程分析第二阶段1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价第三阶第三阶段2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书（表）5本项目为危险废物治理项目，核心工艺为富氧侧吹炉熔炼，属于C3212有行政审批局出具的备案文件（备案文号：津开审批[2024]11314号），符合国家《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报完成并取得天津市生态环境局关于《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报告书》的审查意见（津环环评函[2024]124号）。根据《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报告书》及其审查意见，新的片区”，形成核心片区和大港片区“一地两片建设符合《天津南港工业区总体发展规划（2026放、地下水、土壤环境污染防控、环境风险防范及环7）；）；）；（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（中华人民共和国）；）；）；（7）《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）；）；（9）《国家危险废物名录（2025年版）》，2024年11月26日生态环境部、国家8）；）；）；）；）；）；（16）《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年）；）；）；）；）；（21）《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和）；（22）《关于印发2021年〈国家先进污染防治技术目录（大气污染防治、噪声）；）；）；9）；）；（27）《危险废物转移管理办法》（生态环境部、公安部、交通运输部令第23）；）；）；）；）；（32）《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》（工信部联节）；）；）；）；（36）《关于开展排放口规范化整治工作的通知》国家环保总局（2006年6月5）；）；）；）；）；（41）《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年））；）；（2）《市生态环境局关于印发〈天津市声环境功能区划（2022年修订版）〉的）；）；（4）《天津市生活垃圾管理条例》（天津市第十七届人民代表大会常务委员会）；）；（8）《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》（津环保监）；（9）《天津市危险化学品安全管理办法》（2018年1月9日天津市人民政府令第）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（29）《市生态环境局〈关于加强我市2024年固体废物与化学品环境监管工作）；）；）；）；）；）；）；）；）；（8）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43）；）；））；）；）；（13）《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—再生金属》）；）；（16）《排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理》（HJ）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（28）《区域水文地质工程地质环境地质综合勘查规范（1︰50000）》）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（2）天津聚力材料科技有限公司与中环广源环境工程技术有限公司签订的环境（4）天津市地质调查研究院编制的《天津聚力材料科技有限公司技术改造项目）；本项目为危险废物治理项目，核心工艺涉及C3212铅锌冶炼，副产品生产涉及C2611无机酸制造，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于单系列5万吨/年规模以下铅冶炼、再生铅项目，不属于限制类和淘汰项项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》内容，本项目已经取得天津经），态保护红线最近距离约为3.5km，本项目与《天津市国土空间总体规划》图1.2-1本项目与天津市国土空间总体规划“三条控制线”位置关系图《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报完成并取得天津市生态环境局关于《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报告书》的审查意见（津环环评函[2024]124号）。根据《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）环境影响报告书》及其审查意见，新的片区”，形成核心片区和大港片区“一地两片合《天津南港工业区总体发展规划（2021）强化协同治理，改善大气环境质量。深化工业源污染治理。实施重点行业NOx等污染物深度治理。开展钢铁、水泥行业超低排放改造，实施石化、铸2）强化风险管控，防治土壤污染。强化土壤、地下水协同防治。新（改、定期开展土壤及地下水环境自行监测、污染隐患排查，2025年底前至少完成一3）深化重金属污染治理。严格涉重金属项目环境准入。完善涉重金属重点氢铵，将减少原料中氮元素带入量，采用SNCR+SCR协同年12月31日取得了天津市生态环境局关于《天津南港工业区总体发展规划表1.2-1本项目与南港工业区生态环境准入清单符合性分析环境分区维度管控要求本项目情况符合性总体准入清单空间布局约束（1）禁止引入不符合天津市及滨海新区“三线一单”生态环境分区管控准入清单要求的项目；（2）禁止引入不符合园区规划定位、主导产业及规划环评要求的项目；（3）禁止引进不符合国家批准的石化产业规划布局方案等有关产业规划的新建、改扩建炼油和新建乙烯、对二甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目；（4）禁止引进钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工项目，禁止引进长流程钢铁项目和独立焦化企业；染料、农药合成等严重污染水环（1）本项目符合天津市及环境分区管控准入清单要求；（2）本项目符合园区规划定位、主导产业及规划环评要求；（3）本项目不属于石化产业；（4）本项目不属于钢铁、电解铝、氧化铝、煤化工、长流程钢铁项目；不属于独立焦化企业；不属于制浆造纸、制革、染料、农药合成等严重污染水环境的生产项目；符合环境分区维度管控要求本项目情况符合性境的生产项目；（5）禁止引入不符合危化品布局规划的项目。（5）本项目符合危化品布局规划。污染排放管控（1）禁止引进生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，挥发性有机物含量限值应当符合国家和本市标准；（2）禁止引入按照污染物排放区域削减要求，未提出切实可行的削减方案的项目；（3）禁止引入达不到重污染天气重点行业绩效分级及减排措施未达到A级或引领性企业水平的石化化工项目。（1）本项目不涉及生产、使用高VOCs含量物料；（2）本项目不涉及污染物排放区域削减方案；（3）本项目不属于石化化工项目。符合环境风险（1）禁止引入环境防护距离范围内存在居民区、学校、医院等环境敏感目标的项目；（2）禁止引进事故工况下产生的有毒气体污染物的毒性终点浓度2浓度影响范围涉及区外大气环境敏感目标的项目。（1）本项目不涉及环境防护距离，根据《再生铅行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第60号符合性分析）“建设再生铅项目时，厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论确定，且不少于1公里”，本项目周边1km范围内无常住人群或敏感区域。（2）本项目事故工况下产生的有毒气体污染物的毒性终点浓度2浓度影响范围不涉及区外大气环境敏感目标。符合资源利用效率（1）禁止引进清洁生产水平不能达到国内/国际先进水平的石化化工项目；（2）炼油、乙烯、对二甲苯项目能效应达到行业标杆水平；（3）一般工业固废综合利用率不低于98%，危险废物安全处置（1）本项目不属于石化化工项目；（2）本项目不属于炼油、乙烯、对二甲苯项目；（3）本项目可满足一般工业固废综合利用率不低于98%、危险废物安全处置率100%要求。符合南港工业区本区空间布局约束入区项目选址应满足园区“东重西轻”的原则，避免生产装置环境风险和污染物排放程度较大的项目选址在海滨大道以西区域。本项目位于海滨大道以西区域，不属于环境风险和污染物排放程度较大的项目。符合污染排放管控（1）加快推动深海排放工程，加快研究海水淡化、浓海水资源化利用；（1）本项目不涉及；（2）本项目为技术改造项符合环境分区维度管控要求本项目情况符合性（2）新建、扩建项目应采用先进适用的工艺技术和装备；（3）污染物收集治理措施应采用高效可行技术，石化化工项目非正常工况排气应收集处理，优先回收利用；（3）大宗物料中长距离运输应采用铁路、管道或水路运输，厂区内或短途接驳应使用国六排放标准的运输工具或新能源车辆、管道或管状带式输送机等清洁运输方式；（5）推进石化等重点行业“边生产边管控”土壤污染；（6）按照规定加强初期雨水排放控制，先处理后排放。和装备；（3）本项目采用的污染物收集治理措施属于高效可行技术；（4）本项目主要原辅料属于危险废物，采用专业危险废物运输车辆，优先采用新能源车辆，厂区内或短途接驳拟采用新能源车辆；（5）本项目生产运营期间将采取隐患排查—源头管控—边生产边管控的方式，防控土壤污染；（6）本项目厂区初期雨水收集在初期雨水池，经处理后回用于生产。环境风险（1）完善事故废水三级防控体系，加强应急设施及运行机制建（2）完善应急体系建设，加强应急联动，提升智慧化管理水平；（3）加强生态补水、浓盐水排海、污水深海排放的跟踪监测和跟踪评估。（1）本项目事故废水防控符合三级防控体系建设要（2）本项目建成后将建设完善企业应急管理体系，加强与周围企业、工业园区的应急联动；（3）本项目不涉及生态补水、浓盐水排海和污水深海排放。符合资源利用效率（1）炼油装置单位炼油能量因数能耗、乙烯装置单位产品综合能耗、对二甲苯单位产品综合能耗达到标杆水平；（2）吨原油加工耗水不高于0.31m3/t，乙烯水耗不高于7.5m3/单位产品；（3）加大非常规水资源利用，70%。（1）本项目不属于炼油装置单位、乙烯装置单位、对二甲苯单位；（2）本项目不涉及原油、乙烯生产加工；（3）本项目生产废水部分回用，在后续生产过程中将进一步完善生产废水回用措施，随着园区中水管网建设逐步完善，可满足再生水(中水)回用率不低于70%要求。符合表1.2-2本项目与相关环保政策的相符性分析1、《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）项目具体要求本项目情况符合性有色金属行业：2011年底前，淘汰100千安及以下电解铝小预焙槽；淘汰密闭鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备；淘汰采用烧结锅、本项目不涉及烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备，不属于未配套建设制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅符合烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备，淘汰未配套建设制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺；淘汰采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐（单日单罐产量8吨以下）等进行焙烧、采用简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌制品的生产工艺及设备。工艺，不涉及需要淘汰的生产工艺或设备。2、《国务院关于印发〈空气质量持续改善行动计划〉的通知》(国发[2023]24号)项目具体要求本项目情况符合性优化产业结构，促进产业产品绿色升级坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。本项目符合国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评重点污染物总量控制要求，运营期货物运输将优先采用新能源车辆，短距离接驳采用新能源车辆，厂内运输采用新能源叉车，厂内富氧侧吹炉物料配料过程运输采用皮带廊道。符合优化交通结构，大力发展绿色运输体系持续优化调整货物运输结构。大宗货物中长距离运输优先采用铁路、水路运输，短距离运输优先采用封闭式皮带廊道或新能源车船。探索将清洁运输作为煤矿、钢铁、火电、有色、焦化、煤化工等行业新改扩建项目审核和监管重点。重点区域内直辖市、省会城市采取公铁联运等“外集内配”物流方式。本项目运营期货物运输将优先采用新能源车辆，短距离接驳采用新能源车辆，厂内运输采用新能源叉车，厂内富氧侧吹炉物料配料过程运输采用皮带廊道。符合强化面源污染治理，提升精细化管理水平深化扬尘污染综合治理。鼓励经济发达地区5000平方米及以上建筑工地安装视频监控并接入当地监管平台；重点区域道路、水务等长距离线性工程实行分段施工。将防治扬尘污染费用纳入工程造价。本项目施工期将严格落实“六个百分之百”控尘要求，工地周边100%设置围挡、裸土物料100%苫盖、出入车辆100%冲洗、现场路面100%硬化、土方施工100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输，安装在线监测和视频监控设备，并与主管部门联网；施工工地实现智能渣土车辆运输全覆盖。将施工期防治扬尘污染费用纳入工程造价。符合3、《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》（国务院公报2021年第32项目具体要求本项目情况符合性加快推动绿色低碳发展坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。本项目属于技改项目，本项目涉及重点管理重金属污染物铅、砷、镉、铬的排放，建成后重点管理重金属污染物铅、砷总量未超过现有工程已批复总量，可通过现有工程已批复的重金属污染物总量指标平衡，镉、铬仅少量新增，排放总量可通过区符合域平衡解决。加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，本项目位于重点管控单元-工业园区，本项目采取了有效的污染排放控制和风险防控措施。符合深入打好蓝天保卫战着力打好重污染天气消除攻坚战。钢铁、有色金属、化工等行业参照重点区域执行重污染天气应急减排措施。本项目建成后将严格按照《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函[2020]340号）执行A级企业相关重污染天气应急减排措施符合4、《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评[2021]45项目具体要求本项目情况符合性加强生态环境分区管控和规划约束深入实施“三线一单”。根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，本项目位于重点管控单元-工业园区。本项目采取了有效的污染排放控制和风险防控措施。符合严格“两高”项目环评审批严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目为技改项目，位于天津南港工业区，属于依法合规设立并经规划环评的产业园区，项目建设符合国家、天津市、滨海新区生态环境保护法律法规和相关规划、“三线一单”、生态环境准入清单要求，污染物排放总量满足总量控制要求，项目可满足再生铅行业规范条件要求，可满足天津南港工业区规划环评建设项目环境准入要求。符合推进“两高”行业减污降碳协同控制提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。本项目属于技改项目，项目建成后单位产品物耗、能耗、水耗等将达到清洁生产国内先进水平，本项目建成后建设单位将严格落实防治土壤与地下水污染的措施。符合依排污许可证强化监管执法加强排污许可证管理。本项目建设单位拟在本项目生产设施或发生实际排污前重新申领取得排污许可证，持证排污，并按照排污许可相关要求进行环境管理。符合保障政策落地见效“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门应责令立即停止建设，依法严肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。本项目建设单位将积极履行生态环境保护主体责任，项目正在依法开展环评，未开工建设。符合5、《关于印发（〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函[2020]340号）项目再生铅行业A级企业具体要求本项目情况符合性型以天然气为燃料，并配备余热利用装置。本项目以天然气为燃料，并配备预热锅炉回收多余热能。符合艺预处理采用全密闭、自动机械破碎分选工艺，熔炼采用富氧熔炼炉（底吹、侧吹、顶吹）工艺。本项目采用自动拆解设备，拆解设备全密闭，熔炼采用富氧侧吹符合污染治理技术采用覆膜袋式除尘、滤筒除尘或电除尘等除尘工艺；铅膏熔炼烟气采用制酸+尾气脱硫工艺+湿式电除尘器除硫酸雾等；采用先进的脱硝工艺（纯氧燃烧工艺除外）；采用二次燃烧、烟气骤冷等处理技术减少二噁英产生，产生的二噁英采用活性炭吸附法等技术处理。本项目熔炼工艺拟采用“SNCR脱硝+余热锅炉+电收尘器+烟气洗涤塔+制酸+离子液脱硫+电除雾+SCR脱硝+活性炭吸附”酸+离子液脱硫”属于脱硫装置，环境集气采用“布袋除尘器+钠碱法脱硫塔”处理，预处理放酸、拆解工序采用碱液喷淋塔减少硫酸雾、颗粒物排放，配料车间采用覆膜布袋除尘器减少铅尘、颗粒物排放，火法精炼、合金制备、低温熔炼工序采用“布袋除尘器+钠碱法脱硫塔”减少二氧化硫、颗粒物、铅等重金属及其化合物排放，铅碱渣处置工序采用“表冷+布袋除尘器（覆膜）+碱液脱硫塔”减少二氧化硫、颗粒物、铅等重金属及其化合物排放。通过高效袋式除尘技术、低温SCR及活性炭吸附协同处置二噁英，属于《重点行业二噁英污染防治技术政策》中鼓励的二噁英防治技术，烟气经余热锅炉降低温度后即进入制酸系统进一步降低温度，生产过程采用先进的自动控制系统，可全过程在线监控生产工况参数，尽量减少符合烟气急冷过程的停留时间，减少二噁英的生成。排放限值PM、SO2、NOx、硫酸雾排放浓度本项目可满足颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾排放浓度分别不高符合无组织排放1、粉状物料采用料仓、储罐等方式密闭储存，采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送；块状或粘湿物料采用仓库或料棚等方式储存；需汽车运输的使用封闭车厢或苫盖严密；弃灰采用专用仓库贮存；物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。本项目原辅料采用传送带在全封闭环境下输送，物料输送落料点设置集气罩，烟灰储存在封闭烟灰专用仓内。符合2、物料破碎、筛分、混合等设备设置集气罩，并配备除尘设施。本项目预处理采用自动拆解设备，拆解设备全密闭，通过碱液喷淋塔湿式除尘方式去除颗粒物，配料环节原辅料采用传送带在全封闭环境下输送，物料输送落料点设置集气罩，通过覆膜布袋除尘器除尘。符合3、熔炼炉加料口、出料口设置集气罩，并配备除尘设施；电池破碎、分选设置密闭抽风装置，并配备酸雾吸收装置；铅膏预脱硫反应罐设置抽风装置，熔炼炉上料采用密闭方式输送，熔炼、精炼过程采取负压或密闭措施。本项目富氧侧吹炉加料口、出料口设置封闭罩，并配备电收尘器+烟气洗涤塔+电收尘联合除尘；预处理采用自动拆解设备，拆解设备全密闭，通过碱液喷淋塔去除酸雾；富氧侧吹炉上料采用密闭方式输送，熔炼、精炼过程均在负压条件下进行。符合4、厂区道路硬化。本次技改后全厂道路硬化重新铺设。符合监测监控水平重点排污企业熔炼、精炼工艺烟气等主要排放口均安装CEMS(包括PM、SO2、NOx），数据保存一年以上；熔炼、精炼工艺烟气等对应污染治理设施接入DCS，记录企业环保设施运行主要参数和生产过程主要参数，DCS监控等数据保存一年以上。本项目建成后富氧侧吹炉熔炼工艺废气排放口DA001、环集废气排放口DA005及精炼工艺排放口DA009将安装CEMS(包括颗粒物、SO2、NOx），数据保存一年以上；对应污染治理设施接入DCS，记录企业环保设施运行主要参数和生产过程主要参数，DCS监控等数据保存一年以上。符合环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告。本项目建成后建设单位将按照要求管理环保档案。符合台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间运行负荷、产品产量等）；2、废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料更换量和时本项目建成后建设单位将按照要求记录台账。符合间、脱硫及脱硝剂添加量和时间、含烟气量和污染物出口浓度的月度DCS曲线图等）:3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放手工和在线监测记录等）:4、主要原辅材料消耗记录；5、燃料（天然气等）消耗记录。人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。本项目建成后建设单位将按照要求设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。符合运输方式1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气）或新能源车辆比例不低于50%，其余达到国四排放标准；2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准(含燃气）或使用新能源车辆比例不低于50%，其余达到国四排放标准；3、厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于50%，其余达到国二排放标准。本项目将按照规定满足物料公路运输、厂内运输要求。符合运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。本项目建成后将按照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台符合6、《关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知》（环发[2011]56号）具体要求本项目情况符合性严格环境准入，新建涉铅的建设项目必须有明确的铅污染物排放总量来源。各省（区、市）环保厅(局）要根据《规划》目标对本省(区、市）的所有新建涉铅的项目进行统筹考虑，禁止在《规划》划定的重点区域、重要生态功能区和因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域内新、改、扩建增加铅污染物排放的项目；非重点区域的新、改、扩建铅蓄电池及再生铅项目必须遵循铅污染物排放“减量置换”的原则，且应有明确具体的铅污染物排放量的来源；对于现有铅蓄电池或再生铅企业，未依法落实防护距离的，应立即责令停止生产，限期整改，经地级市以上环保部门检查合格后方可恢复生产。铅蓄电池生产及再生铅冶炼企业的建设项目环境影响评价由省级或省级以上环境保护主管部门审批。本项目为技改项目，不属于新建涉铅建设项目，铅污染物排放总量不增加；根据大气环境影响预测结果，本项目无须设置大气防护距离；建设单位现有工程不涉及防护距离，根据《再生铅行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第60号符合性分析）“建设再生铅项目时，厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论确定，且不少于1公里”，本项目周边1km范围内无常住人群或敏感区域。本项目环境影响评价将由天津市（省级）环境保护主管部门审批。符合进一步规范企业日常环境管理，确保污染物稳定达标排放。铅蓄电池企业应切实采取有效措施对极板铸造、合膏、涂片、化成等工艺进行全面污染治理必须建设完善的铅烟、铅尘、酸雾和废水收集、处理设施，并保证污染治理设本项目建设单位严禁将铅蓄电池破碎产生的废酸液未经处理直接排放，生产过程产生的精炼碱渣炉尾气脱硫石膏渣返回本符合施正常稳定运行，达标排放，减少无组织排放。严禁将铅蓄电池破碎产生的废酸液未经处理直接排放，铅蓄电池及再生铅企业生产过程中产生的废渣及污泥等危险废物必须委托持有危险废物经营许可证的单位进行安全处置，严格执行危险废物转移联单制度。接触铅烟、铅尘的废弃劳动保护用品应按照危险废物进行管理。铅蓄电池及再生铅企业要制定完善的环保规章制度和重金属污染环境应急预案，定期开展环境应急培训和演练。铅蓄电池及再生铅企业要进一步规范物料堆放场、废渣场、排污口的管理，逐步安装铅在线监测设施并与当地环保部门联网，未安装在线监测设施的企业必须具有完善的自行监测能力，建立铅污染物的日监测制度，每月向当地环保部门报告。项目富氧侧吹炉熔炼，水淬渣待鉴别，形成鉴别结果前按危险废物进行管理，委托有资质的单位处理，确定废物性质后，若为一般固体废物，外售物资部门利用，若为危险废物，应委托有资质机构处置。接触铅烟、铅尘的废弃劳动保护用品按照危险废物进行管理。建设单位现有工程已制定较完善的环保规章制度和重金属污染环境应急预案，本项目建成投产前将重新编制突发环境事件应急预案并在区域主管部门备案，定期开展环境应急培训和演练；本项目建成后废气、废水主要排放口将与属地环保部门联网并安装在线监测设施。实施信息公开，接受社会监督。各级环保部门应建立企业环境信息披露制度，铅蓄电池及再生铅企业应每年向社会发布企业年度环境报告，公布铅污染物排放和环境管理等情况。本项目建成后将依法实施信息公开，接受社会监督，每年向社会发布企业年度环境报告，公布铅污染物排放和环境管理等情符合7、《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》（工信部联节[2013]92号）具体要求本项目情况符合性强化项目审批管理。加强铅酸蓄电池和再生铅新、改、扩建项目备案管理，禁止在重要生态功能区、铅污染超标区域和重金属污染防治重点区域内新、改、扩建增加铅污染物排放的项目；在非重点区域内新、改、扩建铅酸蓄电池和再生铅企业要符合区域铅污染物排放总量控制要求。建设铅酸蓄电池和再生铅企业集聚园区应当开展规划环评，强化园区规划控制，严格落实防护距离要求。本项目为技改项目，不属于新建涉铅建设项目，铅污染物排放总量不增加；根据大气环境影响预测结果，本项目无须设置大气防护距离；建设单位现有工程不涉及防护距离，根据《再生铅行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第60号符合性分析）“建设再生铅项目时，厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论确定，且不少于1公里”，本项目周边1km范围内无常住人群或敏感区域。本项目环境影响评价将由天津市（省级）环境保护主管部门审批。符合加强信息公开和社会监督。各省级工业主管部门、环境保护部门要定期公布本行政区域内铅酸蓄电池和再生铅企业名单、厂址以及产能等情况，相关企业每年应向社会发布企业年度环境报告，公布污染物排放和环境管理等情况。加大对铅污染危害及防护常识的宣传力度，鼓励社会对企业违法行为进行监督与举报。本项目建成后将依法实施信息公开，接受社会监督，每年向社会发布企业年度环境报告，公布铅污染物排放和环境管理等情符合8、与《废铅蓄电池污染防治行动方案》（环办固体[2019]3号）符合性具体要求本项目情况符合性推进铅酸蓄电池生产者责任延伸制度。制定发布铅酸蓄电池回收利用管理办法，落实生产者延伸责任。充分发挥铅酸蓄电池生产和再生铅骨干企业的带动作用，鼓励回收企业依托生产商的营销网络建立逆向回收体系，铅酸蓄电池生产企业、进口商通过自建回收体系或与社会回收体系合作等方式，建立规范的回收利用体系。鼓励铅蓄电池生产企业开展生态设计，加大再生原料的使用比例；鼓励铅蓄电池生产企业与铅冶炼企业优势互补，支持利用现有铅矿冶炼技术和装备处理废铅蓄电池。加强对再生铅企业的管理，促进再生铅企业规模化和清洁化发展。本项目建设单位将充分发挥带动作用，落实生产者延伸责任，以天津市回收系统统一收购的废铅酸蓄电池及天津杰士电池有限公司提供的废铅酸蓄电池和铅废料为主要再生铅原料进行再生铅产品生产。符合严格废铅蓄电池经营许可准入管理。制定并公布废铅蓄电池危险废物经营许可证审查指南，修订《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》，严格许可条件，禁止无合法再生铅能力的企业拆解废铅蓄电池。本项目建设单位满足《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》要求，符合废铅蓄电池经营许可准入要求。符合9、《关于印发天津市持续深入打好污染防治攻坚战2024年工作计划的通知》（津污防攻坚指[2024]2号）项目具体情况本项目情况符合性持续深入打好蓝天保卫战提升面源管控水平。持续开展扬尘专项治理行动。加强施工工程“六个百分之百”控尘措施监管，对占地面积5000平方米以上的施工工地安装视频监控或扬尘监测设施，并与属地有关部门有效联网。持续加强渣土运输车辆管控和堆场扬尘、裸地管控。本项目施工期将严格落实“六个百分之百”控尘要求，工地周边100%设置围挡、裸土物料100%苫盖、出入车辆100%冲洗、现场路面100%硬化、土方施工100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输，安装在线监测和视频监控设备，并与主管部门联网；施工工地实现智能渣土车辆运输全覆盖。符合持续深入打好净土保卫战强化源头防控。动态更新土壤重点监管单位名录，定期开展重点监管单位周边土壤地下水环境监测，推动全面落实隐患排查、自行监测等法定义务。建设单位属于天津市土壤、地下水污染重点监管单位，根据要求定期开展隐患排查、跟踪监测，防治土壤污染。符合推进地下水污染防治。更新发布地下水污染防治重点排污单位名录，推动全面落实自行监测、隐患排查等法定义务持续推动地下水污染防治重点区划定，落实环境准入、隐患排查、风险防控措施。符合10、《天津市持续深入打好污染防治攻坚战三年行动方案》（津政办发[2023]21号）项目具体情况本项目情况符合性持续打好蓝天保卫战全面加强扬尘污染管控。建立配套工程市级部门联动机制，严格落实“六个百分之百”控尘要求，对存在典型污染问题的单位进行通报约谈。本项目施工期将严格落实“六个百分之百”控尘要求，工地周边100%设置围挡、裸土物料100%苫盖、出入车辆100%冲洗、现场路面100%硬化、土方施工符合100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输，安装在线监测和视频监控设备，并与主管部门联网；施工工地实现智能渣土车辆运输全覆盖。持续深入打好净土保卫战强化土壤污染源头防控。动态更新土壤、地下水重点单位名录，实施分级管控，开展隐患排查整治。完成土壤污染源头管控重大工程国家试点建设，探索开展焦化等重点行业土壤污染源头管控工程建设。深入实施涉镉等重金属行业企业排查。建设单位属于天津市土壤、地下水污染重点监管单位，根据要求定期开展隐患排查、跟踪监测，防治土壤污染。符合11、《再生铅行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第60号）项目具体情况本项目情况符合性一、项目建设条件和企业布局新建或者改、扩建再生铅项目必须符合国家产业政策和本地区城乡建设规划、土地利用总体规划、主体功能区划、相应的环境保护规划(行动计划）、强制性国家标准等要求，限值盲目扩张。本项目属于改建再生铅项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，符合国家产业政策要求；南港工业区产业发展方向是以石化、化工、冶金装备制造和港口物流为主导产业，以综合产业和现代服务业为辅助配套产业，本项目为危险废物治理项目，核心生产工艺及副产品生产工艺涉及C3212铅锌冶炼、C2611无机酸制造，项目建设符合《天津南港工业区总体发展规划（2024-2035年）》要求。符合严禁在禁止开发区、重点生态功能区、生态环境敏感区、脆弱区、饮用水水源保护区等重要生态区域、非工业规划建设区、大气污染防治重点控制区、因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域和其他需要特别保护的区域内新建、改建、扩建再生铅项目。新建再生铅项目应布局于依法设立、功能定位相符、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内。现有再生铅企业应逐步进入产业园区内。建设再生铅项目时，厂址与危险废物集中贮存设施与周围人群和敏感区域的距离，应按照环境影响评价结论确定，且不少于1公里；含有铅蓄电池生产项目的，应符合国家相关标准规定要求。本项目位于南港工业区内，属于依法设立、功能定位相符、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区；厂界周边1000m范围内无居民区、学校、医院等敏感点；不属于禁止开发区、重点生态功能区、生态环境敏感不属于非工业规划建设区、因铅污染导致环境质量不能稳定达标区域。本项目不含铅蓄电池生产。符合二、生产规艺和装备废铅蓄电池预处理项目规模应在10万吨/年以上，预处理-熔炼项目再生铅规模应在6万吨/年以上。本项目废铅蓄电池预处理规模铅规模为16万吨/年。符合再生铅企业应建有完备的产品质建设单位已建设配套质量监测符合量管理体系，再生铅及铅合金锭产品必须符合国家发布的相关标准规定。实验室，再生精铅达到GB/T21181-2017要求，合金铅达到GB/T21181-2017要求。对于含酸液的废铅蓄电池，再生铅企业应整只含酸液收购；再生铅企业收购的废铅蓄电池破损率不能超过5%。再生铅企业应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）中的有关要求，应采用自动化破碎分选工艺和装备处置废铅蓄电池，禁止对废铅蓄电池进行人工拆解、露天环境下破碎作业，严禁直接排放废铅蓄电池中的废酸液。企业预处理车间地面必须采取防渗漏处理，必须具备废酸液回收处置、废气有效收集和净化、废水循环使用等配套环保设施和技术。本项目整只收购含酸液废铅蓄电池；后续生产过程中将控制废铅蓄电池破损率不超过5%。建设单位将严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）中的有关要求，采用自动化破碎分选工艺和装备处置废铅蓄电池，严禁直接排放废铅蓄电池中的废酸液。本项目预处理车间地面将采取防渗漏处理，采取严格的防渗、防水以及防溢流措施；拟在拆解生产线上方设置集气系统用于收集破碎拆解过程中产生的硫酸雾；拆解产生的废酸液经新增废水处理设施处理后回用，剩余部分处理后外排；拆解车间废电池储坑可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求。符合从废铅蓄电池中分选出的铅膏、铅板栅、重质塑料、轻质塑料等应分类利用。预处理企业产生的铅膏需送规范的再生铅企业或矿铅冶炼企业协同处理。预处理-熔炼企业的铅膏需脱硫处理或熔炼尾气脱硫，并对脱硫过程中产生的废物进行无害化处置，确保环保达标。本项目从废铅蓄电池中分选出的铅膏、铅板栅、重质塑料、轻质塑料等分类利用，铅膏进入富氧侧吹炉熔炼成为粗铅，产生的熔炼烟气经“SNCR脱硝+余热锅炉+电收尘器+烟气洗涤塔+制酸+离子液脱硫+电除雾+SCR脱硝+活性炭吸附”处理，二氧化硫回收制成副产品硫酸，尾气可达标排放；铅板栅进入低温熔铸单元用于生产合金产品，低温熔炼废气经“布袋除尘器+喷淋塔”处理后达标排放。塑料经清洗、破碎、分选后外售。符合再生铅企业应采用生产效率高、能耗低的先进工艺及装备，鼓励采用先进适用的清洁生产技术工艺，不得采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。废铅蓄电池预处理及熔炼设备必须配套负压装置。不得直接熔炼带壳废铅蓄电池，不得利用直接燃煤或喷煤式反射炉熔炼含铅物料。本项目不涉及使用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备；本项目采用废铅酸蓄电池全自动拆解系统，配备封闭负压集气系统收破碎拆解过程中产生的硫酸雾、颗粒物；采用富氧侧吹炉熔炼铅膏、铅渣、铅泥等含铅物料，熔炼炉的加料口和放铅口均设置配套的负压集气系统，收集的含铅烟尘经处理后达标排放。符合能源消耗及资源综合利用再生铅企业必须具备健全的能源管理体系，能源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006）的有关要求，符合《再生铅单位产品能建设单位将在本项目建成后建立健全的能源管理体系，能源计量器具符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006）的有关要求，符合源消耗限额》(GB25323-2010）标准要求。预处理-熔炼企业熔炼工艺能耗应低于125千克标煤/吨铅，精炼工序能耗应低于22千克标煤/吨铅，铅总回收率大于98%，熔炼废渣中铅含量小于2%；废铅蓄电池预处理工艺综合能耗应低于5千克标煤/吨含酸废电池。符合《再生铅单位产品能源消耗限额》(GB25323-2010）标准要求。根据《天津聚力材料科技有限公司技术改造项目节能报告》中的能耗数据，预处理-熔炼企业熔炼工艺能耗约为69.7千克标煤/吨铅，精炼工序能耗约为14.88千克标煤/吨铅，铅总回收率约为99.92%，熔炼废渣即水淬渣中铅含量约为0.8%；废铅蓄电池预处理工艺综合能耗应约为3.42千克标煤/吨含酸废电池；能耗指标及铅回收率均可满足要求。环境保护再生铅项目符合《环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等要求。本项目按照《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关要求，履行建设项目环境影响评价手续，在落实本次评价提出的污染防控措施前提下，项目污染物排放满足国家环境标准和污染物排放标准。符合再生铅企业应达到《再生铅行业清洁生产评价指标体系》(发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2016年公告第36号）规定的“清洁生产企业”水平。本项目建成后建设单位将按要求达到《再生铅行业清洁生产评价指标体系》（发展改革委、环境保护部、工业和信息化部2016年公告第36号）规定的“清洁生产企业”水平。符合再生铅企业应按照《危险废物经营许可证管理办法》有关规定依法申请领取危险废物经营许可证，并符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009）的相关要求。建设单位现有工程已按照《危险废物经营许可证管理办法》有关规定依法申请领取危险废物经营许可证，本项目建成投产前将完成危险废物经营许可证变更。符合破碎分选废铅蓄电池后的塑料应经过清洗并满足《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(试行）(HJ/T364-2007）相关要求后方可再生使用。本项目废塑料回收单元设置配生产的塑料满足《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》（试行HJ/T364-2007）相关要求。符合再生铅企业在收购废铅蓄电池时，应严格执行危险废物转移联单制度、建立危险废物经营情况记录。生产过程中产生的污染物的处理工艺技术可行，处理设施运行维护记录齐全，与主体生产设施同步运转。企业应规范物料堆放场、废渣场、排污口的管理。本项目建成后，企业回收废铅蓄电池将执行危险废物转移联单，建立危险废物经营情况记录。项目产生的废气拟经“SNCR脱硝+余热锅炉+电收尘器+烟气洗涤塔+制酸+离子液脱硫+电除雾+SCR脱硝+活性炭吸附”设施处理后达标排放，建立环保设施运行维护记录档案，环保设施与主体生产设施同步运转。企业将按照规范建设原料库、危险固废暂存库、一般固废暂存库，加强符合废气、废水排污口建设和管理。再生铅企业废水应雨污分流、清污分流、分质处理，清水循环利用，污水深度处理，第一类污染物车间排放口达标排放。有组织排放废气中铅烟、铅尘应采用自动清灰的布袋除尘技术、静布袋除尘技术等进行处理，酸雾应采取收集冷凝回流或物理捕捉加碱液吸收的逆流洗涤等技术进行收集或处理。车间内的铅烟、铅尘和硫酸雾应收集处理，防止铅烟、铅尘和酸雾逸出，减少铅烟、铅尘和酸雾无组织排放。污染物排放应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015）的要求。本项目废水采用雨污分流、清污分流、分质处理的原则，在新增废水处理设施综合过滤装置与回用装置冲洗水汇合点后安装在线监测装置，生产运行过程保证第一类污染物在车间预处理设施排放口达标排放；生产废水、初期雨水及职工洗衣洗浴废水经处理后部分回用，剩余部分低温熔铸、精炼等单元产生的铅烟、铅尘均采用自动清灰的除尘技术进行处理，酸雾经集气系统收集后经碱液吸收处理。废铅蓄电池储坑、原料及配料车间、精炼及低温熔铸车间等实施密闭微负压设计，不产生铅烟、铅尘和酸雾无组织排放。污染物经处理满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015）后排放。符合再生铅企业产生的危险废物必须按照《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物污染防治技术政策》等相关要求进行处理处置。对于没有处置能力的再生铅企业产生的危险废物必须委托持有相关危险废物经营许可证的单位进行处置。企业生产过程中的废弃劳动保护用品应按照危险废物进行管理。本次技改完成后企业产生的危险废物将按照《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物污染防治技术政策》等相关要求进行浮渣、碱渣炉渣、碱渣炉尾气脱硫石膏渣、水处理渣返回富氧侧吹炉处置，污水处理废滤膜及废树脂、废催化剂、废布袋、废原料包装、实验过程产生的废液、废试剂、生产过程中的废弃劳动保护用品、废活性炭按照危险废物进行管理；水淬渣按照鉴别结果，若为危险废物则按照危险废物进行管理，出具鉴别结果前按照危险废物进行管理。符合再生铅企业应有健全的企业环境管理机构，应制定完善的环保管理规章制度和重金属环境污染应急预案，具备相应的应急设施和装备，定期开展环境应急培训、演练和环境风险隐患排查。企业必须按照《环境保护法》相关要求开展自行监测，建立环境信息披露制度，公开环境保护相关信息，接受社会监督。建设单位已建立健全的企业环境管理机构，制定完善的环保管理规章制度和重金属环境污染应急预案，具备相应的应急设施和装备，定期开展环境应急培训、演练和环境风险隐患排查，本项目建成投产前将对相关制度进行修订、修编，按照要求定期开展自行监测，建立环境信息披露制度，公开环境保护相关信符合再生铅企业应按规定办理《排污许可证》后，方可进行再生铅生产，企业现有工程已取得排污许可证，在项目投产前重新申领排污符合持证排污，达标排放。许可证，持证排污，达标排放。再生铅企业应在申报规范公告前的两年内没有因环境违法行为受到处罚，没有发生环境污染事故。建设单位建设以来没有因环境违法行为受到处罚，没有发生环境污染事故，保证在投产运行后加强管理，不发生环境违法行为及环境污染事故。符合12、《重点行业二噁英污染防治技术政策》（公告2015年第90号）项目具体要求本项目情况符合性源头削减再生有色金属生产鼓励采用富氧强化熔炼等先进工艺技术；宜采取机械分选等预处理措施分离原料中的含氯塑料等物质；鼓励利用煤气等清洁燃料。本项目熔炼工序采用富氧侧吹炉；采用全自动破碎、拆解及塑料分选系统分离原料中的塑料；本项目富氧侧吹炉燃料为天然气，属于清洁燃料。符合过程控制铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有色金属生产、废弃物焚烧和遗体火化设施应设置先进、完善、可靠的自动控制系统和工况参数在线监测系统。本项目采用先进的DCS自动控制系统，可全过程在线监控生产工况参数。符合企业应建立健全日常运行管理制度并严格执行，确保生产和污染治理设施稳定运行；应定期监测二噁英的浓度，并按相关规定公开工况参数及有关二噁英的环境信息，接受社会公众监督。本项目建成后建设单位将建立健全日常运行管理制度并严格执行，确保生产和污染治理设施稳定运行；定期监测二噁英的浓度，并按相关规定公开工况参数及有关二噁英的环境信息，接受社会公众监督。符合再生有色金属熔炼过程应采用负压状态或封闭化生产方式，避免无组织排放。本项目熔炼工序采用富氧侧吹炉；熔炼车间为封闭车间，熔炼过程处于负压状态，避免无组织排放。符合末端治理再生有色金属生产、废弃物焚烧和遗体火化过程中产生的烟气宜采用高效袋式除尘技术和活性炭喷射等技术进行处理。本项目再生有色金属生产采用高效袋式除尘技术、低温SCR和活性炭吸附协同处置二噁英，属于《重点行业二噁英污染防治技术政策》中鼓励的二噁英防治技术。符合铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有色金属生产和危险废物焚烧进行尾气处理时，应确保在后续管路和设备中烟气不结露的前提下，尽可能减少烟气急冷过程的停留时间，减少二噁英的生成。本项目烟气经余热锅炉降低温度后即进入制酸系统进一步降低温度，生产过程采用先进的自动控制系统，可全过程在线监控生产工况参数，尽量减少烟气急冷过程的停留时间，减少二噁英的生成。符合铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有色金属生产、废弃物焚烧进行烟气热量回收利用时，应采取定期清除换热器表面的灰尘等措施，尽量减少二噁英的再生成。本项目运营期将定期清除换热器表面的灰尘等措施，尽量减少二噁英的再生成。符合铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有色金属(铜、铅、锌）生产烟气净化设施产生的含二噁英飞灰，鼓励经本项目全厂烟尘均作为原料返回富氧侧吹炉进行综合利用。符合预处理后返回原系统利用。13、《市生态环境局关于印发〈天津市进一步加强重金属污染防控工作方案〉的通知》（津环固[2022]63号）项目具体要求本项目情况符合性防控重点重点重金属污染物。重点防控的重金属污染物是铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑，并对铅、汞、镉、铬和砷五种重点重金属污染物排放量实施总量控制。本项目涉及铅、砷、镉、铬等重金属排放，属于重点总量控制的重金属。符合重点行业。包括重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼），铅蓄电池制造业，电镀行业，化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业），皮革鞣制加工业等6个行业。本项目核心工艺属于铅锌冶炼，属于重点行业。符合重点任务优化涉重金属产业结构和布局严格重点行业企业准入管理。严格重点行业建设项目环境影响评价审批，新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三线一单”、产业政策、区域环评、规划环评和行业环境准入管控要求，严格落实分级审批权限，不得以改革试点为名降低审批要求。全市新、改、扩建重点行业建设项目按照生态环境部有关要求，遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则，项目环境影响评价文件应明确重点重金属污染物排放总量及来源。总量来源原则上应是同一重点行业内企业削减的重点重金属污染物排放量，当同一重点行业内企业削减量无法满足时可从其他重点行业调剂。本项目属于重点行业，项目建设符合“三线一单”、产业政策、天津南港工业区规划环评及行业环境准入管控要求。本项目审批权限为天津市生态环境局审批。本项目为技改项目，项目建成后重点管理重金属污染物铅、砷总量未超过现有工程已批复总量，可通过现有工程已批复重金属污染物总量指标平衡，镉、铬仅少量新增，排放总量可通过区域平衡解决。符合持续推动重金属污染物减排。各区要进一步摸排企业情况，挖掘减排潜力，以结构调整、升级改造和深度治理为主要手段，持续减少重金属污染物排放。由各区主导推动企业实施减排工程削减的排放量，经监测并可核实的，市生态环境局在统筹全市整体需求的前提下，优先用于本区新、改、扩建项目重金属污染物总量来源。本项目通过严控无组织排放、采用高效收集措施+布袋除尘器、电除尘+烟气净化塔等有效措施减少重金属污染物的排放。符合依法推动落后产能退出，优化布局。各区根据《产业结构调整指导目录》《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工本项目不属于《产业结构调整指导目录》《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录》中需要淘汰符合艺设备名录》等要求，推动依法淘汰涉重金属落后产能和化解过剩产能。推动涉重金属产业集中优化发展，引导新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革项目布设在依法合规设立并经规划环评的产业的涉重金属落后产能或化解过剩产能项目。本项目属于技改项目，且位于依法合规设立并经规划环评的产业园区—天津南港工业区。深化重点行业重金属污染治理加强重点行业企业清洁生产改造重点行业企业“十四五”期间依法至少开展一轮强制性清洁生产审核。到2025年底，重点行业企业基本达到国内清洁生产先进水平。加强重金属污染源头防控，减少使用高镉、高砷或高铊的矿石原料。加大重有色金属冶炼行业企业生产工艺设备清洁生产改造力度，积极推动竖罐炼锌设备替代改造和铜冶炼转炉吹炼工艺提升改造。本项目建成后，将严格按照要求进行清洁生产审核。根据本报告清洁生产分析，本项目可达到国内清洁生产先进水平。符合推动重金属污染深度治理。推动重有色金属冶炼企业加强生产车间低空逸散烟气收集处理，有效减少无组织排放。本项目涉及重金属排放工艺通过车间负压+点对点收集方式，收集环境集烟，可有效减少无组织排放。符合开展涉镉涉铊企业排查整治行动。重有色金属冶炼、钢铁等典型涉铊企业废水治理设施严格执行车间或生产设施废水排放口达标要求。本项目涉及镉排放，废水治理设施严格执行车间或生产设施废水排放口达标要求。符合加强涉重金属固体废物环境管理各区要加强重点行业企业废渣场环境管理，完善防渗漏、防流失、防扬散等措施。推动锌湿法冶炼工艺按有关规定配套建设浸出渣无害化处理系统及硫渣处理设施。严格废铅蓄电池、冶炼灰渣、钢厂烟灰等含重金属固体废物收集、贮存、转移、利用处置过程的环境管理，防止二次污染。本项目建成后建设单位将加强废铅蓄电池、铅渣铅泥等含重金属固体废物收集、贮存、转移、利用处置过程的环境管理，全过程按照危险废物管理，设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等环境污染防治措施，防止二次污染。符合本项目属于高耗能、高排放项目(以下简称：“两高”项目）。根据《关于号），对照《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版〉的通知》（发改产业[2021]1609号）、《工业领域碳达峰实施方案》(工信部联节[2022]88号）、《天津市碳达峰碳中和促进条例》(天津市人民代表大会常务委员会公告第八十二号）、《天津市加快建立健全绿色低碳循环发展经济），表1.2-3本项目与碳排放政策符合性分析1、《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版〉的通知》(发改产业[2021]1609号）项目具体要求本项目情况符合性分类推动项目提效达标对拟建、在建项目，应对能效标杆水平建设实施，推动能效水平应提尽提，力争全面达到标杆水平本项目属于高耗能行业，根据《天津聚力材料科技有限公司技术改造项目节能报告》中的能耗数据，预处理-熔炼企业熔炼工艺能耗约为69.7千克标煤/吨铅，精炼工序能耗约为14.88千克标煤/吨铅，可达到行业能耗标杆水平。符合根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版）》附件，参照铅锌冶炼-铅冶炼-粗铅工艺，单位产品综合能耗标杆水平为230千克标准煤/吨，基本水平为300千克标准煤/吨，铅锌冶炼-铅冶炼-铅冶炼工艺单位产品综合能耗标杆水平为330千克标准煤/吨，基本水平为420千克标准煤/吨。限期分批改造升级和淘汰依据能效标杆水平和基准水平，限期分批实施改造升级和淘汰。项目单位产品综合能耗可达到行业能耗标杆水平。符合《工业领域碳达峰实施方案》(工信部联节[2022]88号）项目具体要求本项目情况符合性深度调整产业结构构建有利于碳减排的产业布局。贯彻落实产业发展与转移指导目录，推进京津冀、长江经济带、粤港澳大湾区、长三角地区、黄河流域等重点区域产业有序转移和承接。落实石化产业规划布局方案，科学确定东中西部产业定位，合理安排建设时序。引导有色金属等行业产能向可再生能源富集、资源环境可承载地区有序转移。鼓励钢铁、有色金属等行业原生与再生、冶炼与加工产业集群化发展。本项目生产主要原料含铅废物主要来自园区内邻近企业杰士电池、天津市废铅酸蓄电池回收网点及京津冀铅酸蓄电池行业，有利于促进所在地区产业集群化发展。符合坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展。采取强有力措施，对高耗能高排放低水平项目实行清单管理、分类处置、动态监控。严把高耗能高排放低水平项目准入关，加强固定资产投资项目节能审查、环境影响评价，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，严格项目审批、备案和核准。全面排查在建项目，对不符合要求的高耗能高排放低水平项目按有本项目建设符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，项目已取得天津经济技术开发区（南港工业区）行政审批局出具的备案文件（备案文号：津开审批[2024]11314号），本项目已完成节能审查并依法开展环境影响评价，对用能和碳排放情况进行综合评价，本项目清洁生产水平可达到国内先进水平。符合关规定停工整改。科学评估拟建项目，对产能已饱和的行业要按照“减量替代”原则压减产能，对产能尚未饱和的行业要按照国家布局和审批备案等要求对标国内领先、国际先进水平提高准入标准。优化重点行业产能规模。修订产业结构调整指导目录。严格落实钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝等行业产能置换政策，加强重点行业产能过剩分析预警和窗口指导，加快化解过剩产能。完善以环保、能耗、质量、安全、技术为主的综合标准体系，严格常态化执法和强制性标准实施，持续依法依规淘汰落后产能。本项目属于含铅废物综合利用，符合再生铅行业规模相关要求。符合推动产业低碳协同示范。强化能源、钢铁、石化化工、建材、有色金属、纺织造纸等行业耦合发展，推动产业循环链接，实施钢化联产、炼化一体化、林浆纸一体化、林板一体化。加强产业链跨地区协同布局，减少中间产品物流量。鼓励龙头企业联合上下游企业、行业间企业开展协同降碳行动，构建企业首尾相连、互为供需、互联互通的产业链。建设一批“产业协同”“以化固碳”示范项目。本项目生产主要原料含铅废物主要来自园区内邻近企业杰士电池、天津市废铅酸蓄电池回收网点及京津冀铅酸蓄电池行业，其中杰士电池与本项目相邻，可减少物流运输过程风险，有利于构建企业首尾相连、互为供需、互联互通的产业链。符合深入推进节能降碳调整优化用能结构。重点控制化石能源消费，有序推进钢铁、建材、石化化工、有色金属等行业煤炭减量替代，稳妥有序发展现代煤化工，促进煤炭分质分级高效清洁利用。有序引导天然气消费，合理引导工业用气和化工原料用气增长。推进氢能制储输运销用全链条发展。鼓励企业、园区就近利用清洁能源，支持具备条件的企业开展“光伏+储能”等自备电厂、自备电源建设。本项目采用天然气作为能源，属于清洁能源，并配套余热回收装置，产出蒸汽自用，剩余大部分蒸汽并网外售。符合加快实施节能降碳改造升级。落实能源消费强度和总量双控制度，实施工业节能改造工程。聚焦钢铁、建材、石化化工、有色金属等重点行业，完善差别电价、阶梯电价等绿色电价本项目采取了炉型结构优化、余热回收等一系列的节能降碳措施，本项目清洁生产可达到国内先进水平。符合政策，鼓励企业对标能耗限额标准先进值或国际先进水平，加快节能技术创新与推广应用。推动制造业主要产品工艺升级与节能技术改造，不断提升工业产品能效水平。在钢铁、石化化工等行业实施能效“领跑者”行动。积极推行绿色制造建设绿色低碳工厂。培育绿色工厂，开展绿色制造技术创新及集成应用。实施绿色工厂动态化管理，强化对第三方评价机构监督管理，完善绿色制造公共服务平台。鼓励绿色工厂编制绿色低碳年度发展报告。引导绿色工厂进一步提标改造，对标国际先进水平，建设一批“超级能效”和“零碳”工厂本项目建设单位将根据政府及相关部门的要求，积极建设绿色低碳工厂。符合全面提升清洁生产水平。深入开展清洁生产审核和评价认证，推动钢铁、建材、石化化工、有色金属、印染、造纸、化学原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等行业企业实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。清洁生产审核和评价认证结果作为差异化政策制定和实施的重要依据。本项目建成后将严格按照要求开展清洁生产审核及评价认证。本项目采取了炉型结构优化、余热回收等措施，项目能耗可达到国内先进水平。符合大力发展循环经济加强再生资源循环利用。实施废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料、废旧轮胎等再生资源回收利用行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等高效再生循环利用。研究退役光伏组件、废弃风电叶片等资源化利用的技术路线和实施路径。围绕电器电子、汽车等产品，推行生产者责任延伸制度。推动新能源汽车动力电池回收利用体系建设。本项目主要进行废铅酸蓄电池、铅渣铅泥等含铅废物的回收、贮存、综合利用，属于再生资源回收、加工，可促进铅资源再生循环利用。符合强化工业固废综合利用。落实资源综合利用税收优惠政策，鼓励地方开展资源利用评价。支持尾矿、粉煤灰、煤矸石等工业固废规模化高值化利用，加快全固废胶凝材料、全固废本项目生产过程产生的碱渣经碱渣炉-真空炉处置，进一步回收铅、锡资源，产生的尾渣回用于生产，熔炼炉产生的水淬渣待鉴别，若鉴别结果为一般工业固废，可作符合绿色混凝土等技术研发推广。深入推动工业资源综合利用基地建设，探索形成基于区域产业特色和固废特点的工业固废综合利用产业发展路径。为建筑材料外售物资部门回开展重点行业升级改造示范。围绕钢铁、建材、石化化工、有色金属、机械、轻工、纺织等行业，实施生产工艺深度脱碳、工业流程再造、电气化改造、二氧化碳回收循环利用等技术示范工程。鼓励中央企业、大型企业集团发挥引领作用，加大在绿色低碳技术创新应用上的投资力度，形成一批可复制可推广的技术经验和行业方案。以企业技术改造投资指南为依托，聚焦绿色低碳编制升级改造导向计划。本项目采用富氧侧吹炉，通过优化炉型结构、热分析优化设计、余热回收等措施，有效提高了能源综合利用效率，实现了减污降碳的目标。符合主动推进工业领域数字化转型推动新一代信息技术与制造业深度融合。利用大数据、第五云计算、人工智能、数字孪生等对工艺流程和设备进行绿色低碳升级改造。深入实施智能制造，持续推动工艺革新、装备升级，管理优化和生产过程智能化。在钢铁、建材、石化化工、有色金属等行业加强全流程精细化管理，开展绿色用能监测评价，持续加大能源管控中心建设力度。本项目采用DCS系统对生产全过程进行自动控制。在生产过程中，采用自动控制进料，具有炉温、压力、流量等监测参数，利用数据计算模型，实现最大程度地节能符合建立数字化碳管理体系。加强信息技术在能源消费与碳排放等领域的开发部署。推动重点用能设备上云上平台，形成感知、监测、预警、应急等能力，提升碳排放的数字化管理、网络化协同、智能化管控水平。促进企业构建碳排放数据计量、监测、分析体系。打造重点行业碳达峰碳中和公共服务平台，建立产品全生命周期碳排放基础数据库。加强对重点产品产能产量监测预警，提高产业链供应链安全保障能力。本项目将根据数字化碳管理体系发展情况，将先进的智能化控制手段应用于本项目生产过程，以满足国家及地方对数字化碳管理体系的要符合重点行业达峰行动有色金属。坚持电解铝产能总量约束，研究差异化电解铝减量置换政策，防范铜、铅、锌、氧化铝等冶炼产能盲目扩张，新建及改扩建冶炼项目须符合本项目为属于再生铅行业的技改项目，符合再生铅行业规范条件，项目单位产品综合能耗可达到行业能耗标杆水平。符合行业规范条件，且达到能耗限额标准先进值。实施铝用高质量阳极示范、铜铳连续吹炼、大直径竖罐双蓄热底出渣炼镁等技改工程。突破冶炼余热回收、氨法炼锌、海绵钛颠覆性制备等技术。依法依规管理电解铝出口，鼓励增加高品质再生金属原料进口。《天津市碳达峰碳中和促进条例》（天津市人民代表大会常务委员会公告第八十二号）项目具体要求本项目情况符合性基本管理制度天津市探索将碳排放评价纳入规划和建设项目环境影响评价。本项目已将碳排放评价纳入建设项目环境影响评价。符合绿色转型调整能源结构市和区人民政府应当采取有效措施构建清洁低碳安全高效的能源体系，优化调整能源结构，完善能源消费强度和总量双控制度，推广清洁能源的生产和使用，逐步提高非化石能源消费比重，推进重点领域和关键环节节能。本项目熔炼炉、低温熔铸、火法精炼、合金处置、铅碱渣处置均采用天然气作为燃料，属于清洁能源。符合天津市严格控制高耗能、高排放项目准入，禁止新增钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼化、电解铝等产能，落实国家相关产业规划要求的除外。对不符合国家产业规划、产业政策以及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单、规划环评、产能置换、煤炭消费减量替代和污染物排放削减等要求的项目，不予审批；对于违规审批和建设的高耗能、高排放项目，依法予以查本项目属于“两高”项目，属于技改项目，未新增产能，项目建设符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单、天津南港工业区规划环评等要求，本项目建成后全厂重点污染物总量控制指标不超过现有工程已批复总量。符合降碳增汇减少碳排放生产过程中耗能高的产品的生产单位，应当执行国家的单位产品能耗限额标准。本项目属于高耗能行业，根据《天津聚力材料科技有限公司技术改造项目节能报告》中的能耗数据，预处理-熔炼企业熔炼工艺能耗约为69.7千克标煤/吨铅，精炼工序能耗约为14.88千克标煤/吨铅，符合GB21250-2014中的能耗要求。符合支持用能单位采用高效节能设备，推广热电联产、余热余压回收、能量梯级利用、利用低谷电以及先进的用能监测和控制技术，实施新能源、清洁能源替代改造，提高能源资源利用效率。本项目采用富氧侧吹炉，热效率较现有工程熔炼炉明显提高，增设配套余热回收装置回收烟气热量，除自用外剩余蒸汽并网外售，已与天