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文档简介
I-A-2005-10CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION20m2mm第一章工程概 第二章编制依 第三章施工计 第四章施工工艺技 第五章施工保证措 第六章施工管理及作业人员配备分 第七章验收要 第八章应急预 第九章计算 PAGEPAGE第一章程概I-A-2005-10(原审计局地块)11气温6~912月至次年月塔楼核心筒采用LY-ZPM-160构同步施工。LY-ZPM-1601800mm938mm2100mm总高度约156层平台。从上至下,1/4/5/6层平台宽度为2000/2300mm1LY-864200mm。[2009]87号的规定,123456785611第二章制依1(GB50009-2(GB50017-34(GB50204-56(GB50205-78JGJ3-第三章工计1榀2套3根4套5套6㎡7米8㎡95T*5台HY-台台组套只只1项名规1LY-㎡2根3根4只5只6只7根8根9只根4根套套套只123244586673889231511221102电21322422500622合7第四章工工艺技1(2)(3(4(6(2)(3)(4)(5)4~5天/层(节段)(6)现场文明、整洁、安全。 (3砼0a)压顶升系统和上下两个防坠爬升器分别提升导轨和架体(模板与架体相对固定,实现架体与导轨的互爬;利用悬挂滚轮装置实现模板的水平进退。架体总高度:153.5倍标准层高;3.0KN/m2(转角薄弱区严禁堆载;顶层内侧平台在施工状态下设计承载≤5.0KN/m2;其他层平台在施工状态下设计承载≤0.75KN/m2;爬升状态下顶层承载:≤1.02212590 (达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许采用φ26.5100*100*10M42/D75锥 400mm时,使用M42穿墙螺栓紧固附墙支座。850mm±5mm,左右±5mm,上下±5mm之内。850mm,在钢筋主筋上面用红色或白色油漆涂上标高点,利用钢尺(50米)拉mm(±5mm25mm处连接根主筋,电焊(400mm左右H型钢(H150*150)及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)150mm,供上下轭(图片示意仅为参考 0.7mm厚冲孔蜂窝网,由上至下全部封闭防 500mm H335TLY-ZPM-1604000mm4200mm。标准层施工时,模150mm板内需加水平支撑,上部有梁需增加梁底的顶撑,梁底顶撑间距不大于50*100墙体水平顶撑采用钢管对顶,间距不大于500*500,墙体木方采用木 模钢10#Ф26T18×6冷挤压满丝扣螺栓,100*100Ф25*1.5的PVC管先套入T18×65道穿墙螺栓,800mm900mm,即可满足合模紧固要求。450mm。4785347853962144 121 234567100×100mm本工程使用台液压混凝土布料机,合理布设泵管,是保证泵送施工1:430m的要求。由于场地限制及水平管每隔3m及拐弯处都设置混凝土墩管固定。混凝土墩管固定在Φ16@600Φ8@600的钢筋为箍筋,用C25混凝土浇筑而成的。 混凝土墩用C25钢筋混凝土制成,混凝土墩与弯管中间填泡沫板用以减轻2m左右范围内水平移动2m,从而防止砼下落后发生离析。30m 本工程核心筒范围内共设置2台塔吊,塔吊与爬模部位存在一定塔 塔塔塔150mm55 处置方法1:机位位于连梁处时,由于梁高限制,爬模埋件无法埋设,100mm20mm的钢板,将附墙座焊接于钢板之上,2 4现场施工时需浇筑一个长*宽为:500*500mm,厚度400mm的临时混凝土300mm断口A100*50木方制成框架,并设置一定数量的木方背楞。施工时,用塔吊将各框架木模板吊起,放置在钢模板顶端并加固,加固时采用双φ48圆管做竖3道对拉丝杆。具体做法如下图所示: 4.0m。1.5m处爬模附墙装置,提升架体,1.5m1.5m 2-8445666 4534633355355302010天。1榀2套3根4套5套6㎡7米8㎡95T*5台HY-台台组套只只1项名规1LY-㎡2根3根4只5只6只7根8根9只根4根套套套只4-5-4-5-5-2-4-2-拆除吊模钢梁和可卸平拆除模拆除吊模钢梁和可卸平拆除模拆除上拆除导轨及液压系拆除下层附拆除下拆除上层附 12上,每块模板设置两个吊点,使用Φ15钢丝绳即可满足吊装要求。3U型螺栓,必要6根Φ15mm的钢丝绳。钢丝绳与架体的夹角在45~70°范围(由于每个架体间距不一致5T77345612345育671234567上,每块模板设置两个吊点,使用Φ15钢丝绳即可满足吊装要求。U型螺栓,必要6根Φ15mm的钢丝绳。钢丝绳与架体的夹角在45~70°范围(由于每个架体间距不一致5T倒链,吊装时,先点动起钩,使外侧两388其它销轴等零散小部件需装入封闭的箱体内或用铅丝与架体连接牢固,避免坠落。当遇到必须使导轨同架体一起拆除的情况时,必须提前清理导轨上的墙装置与之同时吊运的情况,需确认塔吊的最大承载能力达到要求后才可及爬模技术服务人员迅速组成紧急救援小组,所有在场人员必须听从项目安全主管人员及爬模技术服务人员的指挥,如救援力量不足项目安全主管0在救援及相关的调查处理后做出事故的处理方案,在保证架体及相关物品第五章工保证专勇液武液伟液余液翔12-33425267812342567+0.2至8+0.1至12315个区段分管。15个油路分区有液压操作工分区逐个提升。582次垂直偏差观测成果,即混凝土浇注前和 3513查353353由于本工程剪力墙体最高施工高度达317.9m,属于超高层施工,核心C15以上,方可爬升。除爬模操作人员外,其他人员一律离开爬模架,下端四周3米用警戒线维99措施。紧是否松动等内容,防止大风对架子安全造成的不利影响。φ0123456789安装定完毕进行检查验收,并有记30mA0.1S。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器,应认离易受外来体物撞击强烈震动的区域每台控制柜设一个开关箱现场1530m。2m及以上进行临边作业时,应在临空一侧设置防当竖向洞口短边边长小于500mm500mm1.2m的当非竖向洞口短边边长为25mm-500mm当非竖向洞口短边边长为500mm-1500mm防护栏杆等措施,并应定牢;1500mm时,应在洞口作业侧1.2m的防护栏杆,洞口应采用安全平网封闭。300mm,不得垫高使用。严禁在未定、无防护设施的构件及管道上进行作业或通行1次定期检查,应由专人进行日常维)设备要达到整齐、清洁、坚、润滑、防腐、安全等的作业内容、99设备各部位的配合间隙紧设备的各个部位一级保养所用时间为4-8h,7天左右。要求”并遵守“五项纪律”第六章工管理及作业人员配备分11123456789质1234名112331415162第七章收要4 4534633355355爬升前检查墙体混凝土强度是否有埋件漏埋附墙装置是否安装牢第八章急预可能导致的事能几乎不可1物体打击√√2√√3形√√4未配备灭火器材√√5机械伤害√√6机械伤害√√7√√8高处坠落√√3在事故发生第一时间联系就近医院并安排救护车辆及时到达事故现场,和负责做好遇难者家属的安抚工作.协调落实遇难者家属抚恤和受伤人定并立即更换螺栓临时定方法用五吨手拉葫芦将架体与墙体内的钢(当风速达到13.8m/s时,应立即停止架体的爬升作业,用钢管将架体安装上对拉螺杆切断架体爬升所需电源将架体上端悬挑端进行拉接定,当事故发生时现场第一人立即向组长汇报,由组长组织应急救援小组现场只有121可以对架体进行加,然后对已浇筑混凝土进行处理。120(应尽量说清楚伤员人数、情况、;对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、定骨折、扶托123456茼78912734第九章算0.4kN/m2外侧维护钢网(含龙骨)0.0550.3kN/623kN/15个。1.1kN/m25KN/m2考虑。wkgzslz基本风压取50年重现期的风压,按照规范附录中,基本风压取0.6kN/m2317.9m,高度z处阵风系数βgz=1.41ww=1.411.32.91 0.4kN/m2外侧维护钢网(含龙骨)0.0550.3kN/623kN/15个1.1kN/m21.5kN/1666级不应wkgzslz基本风压取50年重现期的风压,按照规范附录中,基本风压取0.6kN/m2317.9m,高度z处阵风系数βgz=1.41;风荷载体型ww=1.411.32.91 0.4kN/m2外侧维护钢网(含龙骨)0.0550.3kN/623kN/15个1.1kN/m29wkgzslz基本风压取100年重现期的风压,按照规范附录中,基本风压取0.7kN/m2317.9m,高度z处阵风系数βgz=1.41ww=1.411.32.91 12345限元软midasGen建立有限元模型,该模型简图是按照实际的杆件布置,0.8;正常工作工况的X向水平位移图(正常工作工况的Y向水平位移图(X9.67mm,Y5.82mm,竖向位爬升工况的X向水平位移图(爬升工况的Y向水平位移图(如上图所示,可见,爬升工况下:爬模架体杆件上的最大应力为求。X7.49mm,Y6.29mm,竖停工工况的X向水平位移图(停工工况的Y向水平位移图(如上图所示,可见,停工工况下:爬模架体杆件上的最大应力为104.13MPa215MPa,最大应力发生在顶层平台求。X10.39mm,Y13.08mm,8.842mm。143KN,43kN。每个高强度螺栓的受剪承载力,GB50017-2003:7.2.1-1NbvNb
fv4fv
b1384250f7.2.1-5:fNbtNb
t4t
b1384400Nv=143/2=71.5JGJ195-2010.公式B.0.1(Nv)2+(Nt20.3Nb Nb vNv<Nb=42×25×470×2=987v根据《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-2010.F≤2.8(d+s-30)(s-30)ft=2.8×(100+275-30)×(275-30)F=43<482.81163kNmmmmmm2010.公式B.0.2F≤2.0a2fc=2×424×175×10=1484kNF=163kN<1484kNF作用下,fcC15混凝土抗压强度设计值,取7.2MPa 破坏锥体高度:275㎜ 锚板边长:10010mm142kN,根据《钢结构设计规范》GB50017-2003,7.1.3条:feNfwhl1600.710(140100)feN=142KN<268.8处展开,可以看作宽度为πD的悬臂梁假设螺母每圈螺纹所承受的平均压-a
3.14420.754.5
(JGJ74-2003)B,模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定,可按下列二式计算,并取其最小值:c01F0.22tV1/ Fc01c式中 (KN/m2Γc混凝土的重力密度(kN/m3)25kN/m3 初凝时间要求为6小时,当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算。 (°CV混凝土的浇灌速度(m/h);现场提供的浇筑速度约为2m/h。 Β11.0;掺缓凝外加剂1.21.2。 c01F0.22tc01Fc=25x4.2=105kN混凝土对模板的水平侧压力取二者中的较小值,F=64.4kN/4kN/㎡(泵送送混凝振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4㎡(作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高(1.4F=1.2x64.4+1.4x(4+4)=88.48kN/㎡采用ansys有限元计算分析模板结构8#扁钢材质Q235面板采用δ6mm厚Q235钢板。穿墙螺栓采用Φ18钢调质,[σ=360Kg/1200mmσ=N/An=69600/314=230Kg/2〈[σ=360Kg/F=64.4kN/㎡作用下模板的0.64mm<0.7mm或L/12000.21mm<0.7mm或F=88.48kN92.5其肋板及面板的应力值均满足Q235钢材的强度设计值f=215N/mm2。750mm5500mm200mm。200mm50×80mm48mm×3.5mm。13,断面跨度方向间距14mm16mm1.4N/mm215.0N/mm26000.0N/mm2。1.3N/mm215.0N/mm29000.0N/mm2。4004004004004004004004004004004004004004004003γc24.000kN/mt0200/(T+15)5.7
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