《海上浮架用抗老化高密度聚乙烯（HDPE）踏板》

T/FJSX0002—2024

海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板

1范围

本文件规定了海上浮架用抗老化高密度聚乙烯（HDPE）踏板（以下简称踏板）的材料、产品分类、

规格尺寸、物理力学性能要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志和包装、运输、贮存的

内容。

本文件适用于海上养殖塑胶渔排、网箱或平台用踏板。

注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法､液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1845.2塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标志环境

GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：

标准方法

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法

GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)

GB/T13663.1-2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则

GB/T14833-2020合成材料运动场地面层

GB/T16422.3-2014实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T18102浸渍纸层压木质地板

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间的测定(等温线OIT)及氧化诱导

温度(动态OIT)的测定

GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接接头拉伸强度和破坏形式的测定

SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1挤出踏板

通过挤出方式生产的，供人员行走、站立，表面有防滑作用的塑料板。

3.2注塑踏板

通过注塑方式生产的，供人员行走、站立，表面有防滑作用的塑料板。

4分类

踏板按加工方式不同分为挤出踏板和注塑踏板。

1

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——挤出踏板适用于海上养殖塑胶渔排、方形网箱或平台；

——注塑踏板适用于圆形网箱。

5材料

5.1总则

生产踏板的材料应为高密度聚乙烯（HDPE）材料，其中仅包含必要的助剂。助剂应均匀分散。

5.2高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能

高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能应符合表1的规定。

表1高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能

序号性能要求试验参数试验方法

1密度≥940kg/m3试验温度（23±2）℃GB/T1033.1

试验温度190℃

2熔体质量流动速率（MFR）（0.2≤MFR≤1.4）g/10minGB/T3682.1

负荷质量5kg

3氧化诱导时间（OIT）≥20min试验温度210℃GB/T19466.6

GB/T13663.1—

4挥发分含量≤350mg/kg——

2017附录E

≤300mg/kg

5水分含量a——SH/T1770

（相当于≤0.03%，质量分数）

（850±GB/T9345.1－

6灰分本色和黑色材料：≤0.08%，质量分数试验温度

50）℃2008方法A

7拉伸断裂标称应变≥350%试验温度（23±2）℃

GB/T1845.2

PE80：≥18MPa

8拉伸屈服应力试验温度（23±2）℃GB/T1040.2

PE100：≥21MPa

断裂伸长率≥350%——

累计接收太阳能

bGB/T13663.1—

9耐候性辐射能大于或等PE80：≥18MPa

2拉伸屈服应力——2017附录F

于3.5GJ/mPE100：≥21MPa

a用于使用者在加工阶段对材料的要求，如果水分含量超过要求限值，生产前需预先烘干。仅当测量的挥发分含量不符合

要求时才测量水分含量。

b仅适用于除本色和黑色材料外的其他颜色材料，以挤出踏板形式测定。

5.3回用料

允许少量使用来自本厂的生产同种产品的清洁回用料，所生产的踏板应符合本文件的要求。不应使

用外部回收料。

6踏板结构示意图

6.1挤出踏板

挤出踏板的结构示意图见图1。

2

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单位为：mm

标引序号说明：

e1——四周壁厚；

e2——筋层壁厚；

H——厚度；

W——宽度。

图1挤出踏板结构示意图

6.2注塑踏板

注塑踏板的结构示意图见图2。

标引序号说明：

L——长度；

W1——窄边宽度；

W2——宽边宽度。

图2注塑踏板结构示意图

7要求

7.1颜色

挤出踏板颜色一般为黑色带黄色表层，注塑踏板一般为黄色，其他颜色可由供需双方协商确定。

7.2外观

踏板内外层不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。两端面应切割平整并

与轴线垂直。

7.3规格尺寸

7.3.1挤出踏板规格尺寸

7.3.1.1挤出踏板的长度可由供需双方商定，长度不应有负偏差，正偏差不应大于10mm。

7.3.1.2挤出踏板的宽度、厚度、四周壁厚、筋层壁度应符合表2的规定。

3

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表2挤出踏板规格尺寸

单位：mm

a

规格宽度W厚度H四周壁厚e1

筋层壁厚e2

W×H宽度允许偏差厚度允许偏差壁厚允许偏差

150×60150.0148.5~151.560.059.0~61.05.05.0~5.7≥4.0

280×60280.0277.4~282.660.059.0~61.05.05.0~5.7≥4.0

380×60380.0376.2~383.860.059.0~61.07.07.0~7.9≥5.0

150×75150.0148.5~151.575.074.0~76.05.05.0~5.7≥4.0

200×75200.0198.2~201.875.074.0~76.05.05.0~5.7≥4.0

300×75300.0297.3~302.775.074.0~76.07.07.0~7.9≥4.0

320×75320.0317.1~322.975.074.0~76.07.07.0~7.9

400×75400.0396.4~403.675.074.0~76.010.010.0~11.5≥5.0

500×75500.0495.5~504.575.074.0~76.010.010.0~11.5

a特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的踏板，但踏板的四周壁厚不得小于5.0mm，筋层壁厚不得小于

4.0mm。

7.3.2注塑踏板规格尺寸

注塑踏板的厚度应不小于60mm，其他规格尺寸应符合表3规定。

表3注塑踏板规格尺寸

单位：mm

规格长度L宽度W1宽度W2

L×W×W

12长度允许偏差宽度允许偏差宽度允许偏差

435×380×415435431.1~438.9380376.2~383.8415411.3~418.7

505×378×418505500.5~509.5378374.2~381.8418414.3~421.7

620×450×475620614.4~625.6450446.0~454.0470465.8~474.2

665×450×475670663.4~676.6450446.0~454.0470465.8~474.2

820×450×480820812.6~827.4450446.0~454.0470465.8~474.2

900×440×485900890.9~909.1440446.0~454.0485480.6~489.4

7.4物理力学性能

7.4.1挤出踏板的物理力学性能应符合表4要求。

表4挤出踏板物理力学性能

序号项目试验参数要求试验方法

1密度，g/cm3试验温度：(23±2)℃0.940～0.9658.5

2拉伸强度，MPa试验温度：(23±2)℃≥218.6

3弯曲强度，MPa试验温度：(23±2)℃≥208.7

4

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表4挤出踏板物理力学性能（续）

熔体质量流动速率加工前后变负荷质量：5kg

4≤±20％8.8

化率a，g/10min试验温度：190℃

5炭黑含量b，％/≥2.08.9

≤3级

6c/8.10

炭黑分散/颜料分散表观等级:A1，A2，A3或B

7灰分，％试验温度：(850±5)℃≤1.0（质量分数）8.11

8氧化诱导时间，min试验温度：210℃≥208.12

9断裂伸长率，％试验速度：50mm/min≥3508.13

10抗滑值试验温度：20℃≥478.15

试验到破坏为止：

11对接拉伸强度/韧性破坏-通过；8.16

脆性破坏-未通过。

抗冲击强度保留率≥75%

12抗老化性能（非黑色）/拉伸断裂应力保留率≥75%8.17

断裂标称应变保留率≥75%

a踏板上取样测量的值与所用材料测量值的对比。

b炭黑含量仅适用于黑色踏板。

c炭黑分散适用于黑色踏板，颜料分散仅适用于其他颜色踏板。

7.4.2注塑踏板的物理力学性能应符合表5要求。

表5注塑踏板物理力学性能

序号项目试验参数指标试验方法

1密度，g/cm3试验温度：(23±2)℃≥0.938.5

熔体质量流动速率加工前负荷质量：5kg

2≤±20％8.8

后变化率a，g/10min试验温度：190℃

≤3级

3炭黑分散/颜料分散c，％/8.10

表观等级:A1，A2，A3或B

4灰分，％试验温度：(850±5)℃≤1.0（质量分数）8.11

5氧化诱导时间，min试验温度：210℃≥208.12

6跌落试验/无破损、无破裂8.14

7抗滑值试验温度：20℃≥478.15

抗冲击强度保留率≥75%

8抗老化性能（非黑色）/拉伸断裂应力保留率≥75%8.17

断裂标称应变保留率≥75%

a踏板上取样测量的值与所用材料测量值的对比。

b炭黑分散适用于黑色踏板，颜料分散仅适用于其他颜色踏板。

8试验方法

8.1试验预处理与试样

在踏板生产至少24h后取样。

除有特殊规定外，试样按GB/T2918规定，在温度为（23±2）℃条件下进行状态调节至少24h，并

在此条件下进行试验。

8.2颜色和外观

目测。

8.3长度、四周壁厚和筋层壁厚

5

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按GB/T8806规定测量。

8.4宽度和厚度

按GB/T18102规定测量。

8.5密度

按GB/T1033.1中的浸渍法试验。

8.6拉伸强度

按GB/T1040.2规定试验。

8.7弯曲强度

按GB/T9341规定试验。采用推荐试样尺寸长度为(80.0±2.0)mm，宽度为(10.0±0.2)mm，厚度

为(4.0±0.2)mm，试验速度为(2.0±0.4)mm/min。不能满足制样要求时，试样取自于踏板同一原材料

生产的挤出踏板。试验结果为曲线C在规定挠度Sc后屈服的最大弯曲应力值。

8.8熔体质量流动速率

按GB/T3682.1规定试验。

8.9炭黑含量

按GB/T13021规定试验。

8.10炭黑分散/颜料分散

按GB/T18251规定试验。

8.11灰分

按GB/T9345.1-2008规定试验。

8.12氧化诱导时间

按GB/T19466.6规定试验。

8.13断裂伸长率

按GB/T8804.3规定试验。

8.14跌落试验

试样自1.5米高度自由落至平整的水泥地面，连续三次跌落，试验无破损、无破裂。

8.15抗滑值

按照GB/T14833-2020附录D试验。

8.16对接拉伸强度

按GB/T19810规定试验。

8.17抗老化性能（非黑色）

按GB/T16422.3-2014试验，测试条件取GB/T16422.3-2014中表4方法A：人工气候老化法，循

环序号1。老化试验前后各进行一次抗冲击强度、拉伸断裂应力及断裂标称应变试验。不能满足制样要

求时，试样取自于踏板同一原材料生产的挤出踏板。

9检验规则

9.1检验分类

6

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检验分为出厂检验和型式检验。检验项目和检验类别见表6。

表6检验项目和检验类别

出厂检验型式检验

序号项目

挤出踏板注塑踏板挤出踏板注塑踏板

1颜色和外观√√√√

2规格尺寸√√√√

3密度--√√

4拉伸强度√-√-

5弯曲强度--√-

熔体质量流动速率加工前后变

6√√√√

化率

7炭黑含量（黑色）--√-

8炭黑分散/颜料分散--√√

9灰分--√√

10氧化诱导时间√√√√

11断裂伸长率√-√-

12跌落试验--√√

13抗滑值--√√

14对接拉伸强度--√-

15抗老化性能（非黑色）--√√

注：“√”表示出厂检验或型式检验所选择的相应项目，“—”表示不适用。

9.2组批和分组

9.2.1组批

同一原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格踏板为一批，每批数量不超过50吨。如生产数

量少，生产期15天尚不足50吨，则以15天产量为一批。

9.2.2分组

应按表7规定对挤出踏板或注塑踏板尺寸进行分组。

表7尺寸分组

尺寸组宽度/mm

1L≤320mm

2L＞320mm

9.3出厂检验

9.3.1出厂检验项目见表6。

9.3.2第7章颜色、外观和规格尺寸按GB/T2828.1规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水

平Ⅰ，接收质量限（AQL）6.5，也可按合同双方协议规定检验，抽样方案见表8。

表8抽样方案

单位：米

批量样本量接收数拒收数

NnAcRe

≤150812

7

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表8（续）

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

9.3.3在颜色、外观和规格尺寸检验合格的产品中抽取试验，进行出厂检验项目。

9.4型式检验

9.4.1型式检验项目见表6。

9.4.2按表7的尺寸分组，每个尺寸组选取任一规格进行试验，每次型式检验的规格在每个尺寸组内

轮换。

9.4.3按9.3.3规定对颜色、外观和规格尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取试样进行所有

型式检验项目。

9.4.4一般情况下每三年进行一次型式检验，若有以下情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；

c)产品停产一年以上恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

9.5判定规则

第7章颜色、外观和规格尺寸按表8进行判定。其他指标有一项达不到要求时，则在原批次中随机

抽取双倍样品对该项进行复检，如复检仍不合格，则判该批不合格；若合格，则判该批为合格。

10标志、运输及贮存

10.1标志

外表面应有明显清晰的标志，标志颜色应区别于踏板的颜色。标志的大小应适当，在堆放、运输、

装卸和正常安装中字迹仍应保持清楚。产品标志应包括下列内容：

a)本文件号；

b)产品名称、类别、型号规格；

c)材料类型；

d)制造商或商标、地址、生产日期（或批号）；

10.2运输

运输工具必须清洁、卫生、无异味、无污染；运输过程中必须防火、避免划伤、剧烈碰撞等。

10.3贮存

产品应贮存阴凉、通风、清洁的库房内。

8

福建省塑料行业协会

T/FJSX0002-2024《海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板》

编制说明

一、工作简况

1、任务来源

根据福建省塑料行业协会于2024年1月22日在全国团体标准信息平台上发

布的《海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板》团体标准立项公告，项目

名称：“海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板”团体标准制定，负责起草

单位：福建亚通新材料科技股份有限公司。计划完成时间2024年。

2、主要工作过程

2.1起草阶段

2.1.1征集参编单位

2023年标准修订项目下达后，福建省塑料行业协会组织成立了标准制修订

工作组。工作组收集整理了国内外相关标准和文献资料，对海上浮架用抗老化高

密度聚乙烯(HDPE)踏板产品及现状进行了调研，并认真学习和研究。

2.1.2启动会暨第一次工作组会议

2024年1月22日在亚通召开了《海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)

踏板》团体标准制订启动会暨第一次工作组会议。本次会议介绍了目前海上浮架

用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板的应用情况，并就第一单位编写的标准草案

和试验验证方案进行了讨论，会议针对本文件的主要议题和结论如下：

a)暂定产品分为挤出型及注塑型。

b)挤出型规格为150mm×60mm~500mm×75mm，注塑型规格为：435mm

×380mm×415mm~900mm×440mm×485mm。

c)挤出型踏板的物理力学性能要求包括：密度，拉伸强度，弯曲强度，熔

体质量流动速率，炭黑含量，炭黑分散/颜料分散，灰分，氧化诱导时间，

d)断裂伸长率，抗滑值，对接拉伸强度，抗老化性能（非黑色）。

e)注塑型踏板的物理力学性能包括：密度，熔体质量流动速率，炭黑分散/

颜料分散，灰分，氧化诱导时间，跌落试验，抗滑值，抗老化性能（非

福建省塑料行业协会

黑色）。

f)由亚通提供产品至第三方检验机构进行验证。

2.1.3第二次工作组会议

2024年3月11日在福建祥龙塑胶有限公司召开了《海上浮架用抗老化高密

度聚乙烯(HDPE)踏板》工作组第二次会议，会议针对本文件的主要议题和结论

如下：

a)根据第三方检验结果，目前指标合理。

b)标准草案稿按会议修改建议修改后形成征求意见稿，向社会征求意见。

会议决定，本次会议后根据会议结论及试验验证数据等进行文本修改，形成

标准征求意见稿。

3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准起草单位：福建亚通新材料科技股份有限公司、福建技术师范学院、

福建省产品质量检验研究院、福建祥龙有限公司、福州市福塑科学技术研究所有

限公司、闽江学院、福建理工大学、福建师范大学。

本标准主要起草人：姚忠亮、陈晓梅、陈桓、吴华忠、吴惠民、陈黎星、陈

艺兰、杨松伟。

福建亚通新材料科技股份有限公司负责标准文本初稿、征求意见稿的编写，

验证试验及其报告的完成，标准征求意见及其意见汇总与处理以及标准编制说明

的撰写等工作。

福建技术师范学院、福建祥龙塑胶有限公司、福建省产品质量检验研究院、

闽江学院、福州市福塑科学技术研究所有限公司、福建理工大学、福建师范大学

主要负责：

1）收集、对比分析相关国内外标准、确定满足要求的现行有效版本；

2）收集规模性产品生产企业产品数据，并进行分析；

3）对不同阶段的标准进行分析研究，讨论修改不合理、不科学的地方，进

一步完善标准文本；

4）按分工完成产品的验证试验。

二、标准编制原则、确定标准主要内容的依据及关键技术指标说明

1、标准编制原则

福建省塑料行业协会

本标准按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的

结构和起草规则》及GB/T20000的系列标准的要求进行编制。

2、标准编制主要依据

本标准主要结合我国高密度聚乙烯(HDPE)踏板生产实际情况进行制定。

3、标准主要内容及关键技术指标说明

1）范围

考虑到本产品可以适用于海上养殖塑胶渔排、网箱或平台用踏板的制造与检

验，因此，本文件规定其适用于海上养殖塑胶渔排、网箱或平台用踏板的制造与

检验。

2）分类

根据市场产品收集和调研，本文件给出按加工方式分为两种型号：挤出踏板

和注塑踏板。

3）材料的要求

ⅰ）根据市场产品收集和调研，生产踏板多以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为

主，目前用的树脂为PE80或PE100级。考虑到原材料市场供应以及实际生

产情况，为避免对选用材料的限制，本文件不对材料做定级要求，只要能满足本

文件要求即可。本文件最终规定生产踏板的材料应以高密度聚乙烯（HDPE）树脂

为主，加入必要的助剂，助剂应均匀分散。树脂应为PE80或PE100级。

ⅱ）参考GB/T13663.1-2017，本文件确定生产高密度聚乙烯(HDPE)踏板

的高密度聚乙烯（HDPE）材料的MRF、OIT、灰分、挥发分含量、拉伸屈服应力

等性能。因本文件确定高密度聚乙烯（HDPE）材料，本文件规定其密度为≥940

kg/m3。

ⅲ）考虑到踏板的用途都在室外，同时踏板形式不便于制样，因此本文件在

材料部分增加以管材形式测定材料的耐候性测试。

ⅳ）此外，为指导生产及规范产品质量，对回用料也进行相关要求。因为渔

业方面的相关政府扶持奖励等政策，均要求不可使用回用料，故本文件要求生产

踏板不应使用回用料、回收料。但因近年来绿色环保和循环经济等政策，本文件

要求生产水上平台系统用踏板，可少量使用来自本厂的生产同种踏板的清洁回用

福建省塑料行业协会

料，不应使用外部回用料、回收料。所生产的踏板应符合本文件的要求。生产配

件不应使用回用料、回收料。

3）外观

根据市场产品收集和调研，本文件给出产品的外观应踏板内外层不应有气泡、

裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。两端面应切割平整并与轴线

垂直。

4）颜色

根据市场产品收集和调研，挤出踏板颜色一般为黑色带黄色表层，注塑踏板

一般为黄色，其他颜色可由供需双方协商确定。

5）规格

根据国内通用产品规格调研和试验验证数据确定，挤出踏板规格包括150mm

×60mm、280mm×60mm、380mm×60mm、150mm×75mm、200mm×75mm、

300mm×75mm、320mm×75mm、400mm×75mm、500mm×75mm；注塑型踏板

规格包括：435mm×380mm×415mm、505mm×378mm×418mm、620mm×450mm

×475mm、665mm×450mm×475mm、820mm×450mm×480mm、900mm×440mm

×485mm。

6）密度

考虑到材料用料的规范性，根据试验验证数据和市场应用需求，本文件最终

规定密度为0.940g/cm3～0.965g/cm3。

7）拉伸强度

结合国内市场要求和使用环境，确定拉伸强度要求，具体指标各家提供的试

验数据确定拉伸屈服应力PE100为≥21MPa。

8）弯曲强度

因采用试样推荐尺寸，壁厚一般低于10mm或者是小规格的管材，在制样时

很难得到规定的样品尺寸，故此增加不能满足制样要求时，试样取自于管材同一

原材料生产的dn110，SDR11的管材取样。为避免试验结果的差异，本文件还

规定了试验结果为曲线C在规定挠度SC后屈服的最大弯曲应力值。

福建省塑料行业协会

9）熔体质量流动速率

为保证原料加工性能和用料的规范性，参考GB/T13663.2—2018，本文件

规定踏板聚乙烯混配料的熔体质量流动速率（5kg，190℃），要求(0.2≤MFR

≤1.4)g/10min，因并无规定必须使用聚乙烯混配料，不对其加工前后MFR变

化作规定。。

10）氧化诱导时间

参考GB/T13663.2—2018，并根据各家提供的试验数据和结果分析，本文

件最终规定氧化诱导时间在210℃试验温度下，要求OIT≥20min。

为保证标准的适用性和严谨性，本文件确定氧化诱导时间的试样取样应在踏

板上任意取3个样。为避免与要求产生矛盾，本文件不对出厂检验中氧化诱导

时间进行试样从内表面取样，试样数量为1个的规定，按正常试验方法进行取

样试验。

11）炭黑分散/颜料分散

炭黑分散/颜料分散会影响踏板的物理机械性能，参考GB/T13663.2—2018

和各家提供的试验数据，本文件确定黑色踏板炭黑分散为≤3级，其他颜色材颜

料分散为≤3级。

11）灰分

参考GB/T13663.2—2018，并根据各家提供的试验数据，本文件规定踏板

灰分为≤1.0%。

12）断裂伸长率

根据GB/T13663.2—2018和各家提供的试验数据确定断裂伸长率≥350%。

13）抗滑值

根据各家提供的试验数据，本文件规定踏板的抗滑值为≥47。

14）对接拉伸强度

为保证对接焊接的可靠性，其对接拉伸强度要求参考GB/T13663.3—2018

和各家提供的试验数据确定。

15）抗老化性能（非黑色）

福建省塑料行业协会

考虑到踏板主要考虑到踏板的用途都在室外，踏板要求炭黑具有较好的防紫

外老化性，且本文件要求炭黑含量要求为（2.0～2.5）%，故此不对黑色踏板进

行耐候性要求。考虑到其他颜色材料踏板，经多次试验验证和会议讨论，本文件

最终规定以dn110，SDR11的管材形式测定进行累计接收太阳能辐射能大于或等

于3.5GJ/m2的耐候性试验。

三、主要试验（或验证）情况分析

1、试验目的

为保证产品质量，本标准对影响产品质量的关键性能做出规定。试验验证的

目的在于通过具体操作标准中规定的各项性能试验，获取试验验证数据并，以此

证实标准中各项性能要求的合理性，确保标准的严谨性、各项技术要求的有效性

及可操作性。

2、样品来源说明

样品由3家参与单位生产并提供和集中送样，共计2种类型的产品，分别是

挤出型踏板和注塑型踏板，共涵盖了本文件中规定的2种类型踏板。目的是广泛

收集数据，让验证结果更客观真实。

3、数据来源说明

验证数据由三部分组成：1）各起草单位提供的管材试验验证数据；2）各起

草单位提供的配件试验验证数据。3）起草单位外购的测试数据。

4、试验数据分析

本文件所规定的各项规格尺寸和技术性能指标详见试验验证报告（附件1）。

现对试验验证数据分析如下：

a)材料

各参编单位提供了市场常用材料共3组数据，涵盖了市场常用牌号的PE80

和PE100级树脂、材料和混配料，数据符合要求。

b)熔体质量流动速率

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

c)氧化诱导时间

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

d)纵向回缩率

福建省塑料行业协会

 各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

e)炭黑含量

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

f)炭黑分散/颜料分散

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

g)灰分

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

h)拉伸强度。

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

i)断裂伸长率

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

j)弯曲强度

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

k)抗滑值

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

l)抗老化性能（非黑色）

各参编单位提供了3组数据，验证结果均符合本文件要求，合格率为100%。

四、标准中涉及专利的情况

本文件不涉及相关专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展作用等情况

国内海洋浮架装备用高密度聚乙烯(HDPE)踏板产品生产技术已相当成熟，但

国内外还没有规范该产品规格尺寸、性能指标的行业标准，各生产企业只能以自

家产品性能作为指标，而产品性能达到行业里的哪个级别无从考究，因此制定符

合我国国情的针对海洋浮架装备用高密度聚乙烯（HDPE）踏板的团体标准将有利

于规范踏板产品的生产、制造及品质保障；有利于踏板在海洋浮架装备领域的推

广和应用，促进踏板的多样化，促进塑料行业的发展，具有显著的经济效益和社

会效益。

六、采用国际标准和国外先进标准情况

本文件未采用国际标准和国外先进标准。本文件为国内领先水平。

福建省塑料行业协会

七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是

强制性标准的协调性

本文件项目在标准体系中的位置为：02塑料制品—03塑料管道—99其他。

本文件与我国现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性国家标

准协调一致；无重大问题尚未解决。

本文件与我国现行法律、法规和其他强制性标准不存在冲突。

八、重大分歧意见的处理经过和依据

无。

九、标准性质的建议说明

建议本文件的性质为推荐性团体标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议

建议本文件批准发布6个月后实施。

十一、废止现行相关标准的建议

无。

十二、其他应予说明的事项

无

《海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板》团体标准编制组

2024年05月

ICS83.140.30

CCSG33

FJSX

福建塑料行业协会团体标准

T/FJSX0002—2024

海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)

踏板

Antiaginghighdensitypolyethylene(HDPE)pedalforoffshorefloatingframe

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2024年05月06日）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

福建省塑料行业协会  发布

T/FJSX0002—2024

海上浮架用抗老化高密度聚乙烯(HDPE)踏板

1范围

本文件规定了海上浮架用抗老化高密度聚乙烯（HDPE）踏板（以下简称踏板）的材料、产品分类、

规格尺寸、物理力学性能要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志和包装、运输、贮存的

内容。

本文件适用于海上养殖塑胶渔排、网箱或平台用踏板。

注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法､液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1845.2塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标志环境

GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：

标准方法

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法

GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)

GB/T13663.1-2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则

GB/T14833-2020合成材料运动场地面层

GB/T16422.3-2014实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T18102浸渍纸层压木质地板

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间的测定(等温线OIT)及氧化诱导

温度(动态OIT)的测定

GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接接头拉伸强度和破坏形式的测定

SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1挤出踏板

通过挤出方式生产的，供人员行走、站立，表面有防滑作用的塑料板。

3.2