施工现场绿色施工节水与水资源利用案例

施工现场绿色施工节水与水资源利用案例1超高层项目水回收利用案例1用途及原理1.1用途超高层施工过程水回收利用系统，替代传统的人工排水，有效的解决了南方雨水较多地区超高层、高层建筑施工过程中楼层内积水的问题，有利于现场的文明施工，减少了对周围环境的影响；回收水经沉淀后，用于现场车辆的冲洗、喷洒路面、现场降尘处理等，实现水的循环利用，降低了施工成本。1.2原理通过采用可定型化生产的地漏及排水管道，在楼层内构建出一套排水系统，该系统可以及时有效的排除并收集楼层内积水，同时将该系统与现场沉淀池及集水箱连接，实现水的循环利用，该系统所用材料均可定型化生产，并且可周转利用。2做法及技术参数2.1做法为有效、及时的收集楼层内因降雨、施工等产生的积水，采用在施工给水管边设置一道排水立管，同时沿建筑物四周在水平楼板下1米处设置排水平管，用吊杆进行固定，并在水平楼板内设置地漏，地漏与排水平管之间用竖直管连接，积水通过地漏流入管道，并通过管道排入首层位置的三级沉淀池中进行沉淀后，排入集水箱中存放，进行水的循环利用。图1-1超高层施工过程水回收利用示意图图中的标记为：1-施工给水管、2-钢板围挡（500mm高，防止管道漏水流向楼面）、3-楼板、4-地漏（100mm×100mm方形地漏）、5-排水立管（150mmPVC管）、6-三通、7-排水平管（100mmPVC管）、8-连接管（75mmPVC管）、9-漏斗、10-吊件（10mmPVC管）。超高层施工过程水回收利用按下列流程进行施工：图1-2超高层施工过程水回收利用系统图2.2技术指标（1）根据当地降雨量及施工过程产生的废水量进行计算，地漏采用100mm×100mm的方形地漏，每隔6m设置一个，确保周边60m2范围内积水的排除；尽量将地漏布置于卫生间及厨房位置，可利用原有设计图纸中地漏及管道位置进行排水系统设置。（2）根据排水量的计算，排水平管采用直径100mm的PVC管，排水立管采用直径150的PVC管；（3）立管处设置一道50cm高的围挡以防管道漏水，该围挡可采用钢板加工而成，在工厂内进行定型化生产；（4）地漏及地漏下方的竖向排水管道、固定排水管道所用吊杆均可采用标准化设计，可采用工厂式加工模式，直接运至施工现场组装即可。图1-3楼层排水管道图1-4塑料集水箱3实施效果3.1经济效果分析根据本工程的实际情况，项目自行设计了建筑施工防积水排水系统，充分利用该系统对楼层积水及降水等进行回收利用，回收后用于施工现场降尘、绿化和洗车，与采用市政自来水相比节省了用水成本，同时节约了楼层内积水排除所需人工费用，根据计算，与传统排水方式对比，共节约11.946万元，具体计算如下：（1）采用传统排水方式：以广州2011年天气为例，一年内因降雨因素以及施工过程中产生积水，需人工排水的次数为30次，平均按每次排水需15个人工进行计算，每个工日120元，整个工程楼层排水人工费为：30次×2年×15人×120元=108000元。（2）采用防积水排水系统：超高层施工过程水回收利用系统所需材料及人工费用为53188元，采用防积水排水系统进行水的回收利用共节约用水14023m³，节约费用：14023m³×61元/m³=64646元，因此可产生效益11458元；（3）防积水排水系统与传统排水方法对比，可产生经济效益119458元，产生了较好的经济效益。3.2环境效果分析既解决超高层建筑楼层内积水排除问题，有效保证了现场及周边环境的文明施工，回收水用于现场车辆的冲洗、喷洒路面、现场降尘处理等，对建筑行业施工过程中水资源的循环利用起到了很好的示范作用。4注意事项超高层施工过程水回收利用系统实施过程中需注意以下问题：（1）要达到将积水及时有序的排出施工现场的效果，水回收利用系统的设计必须合理，地漏间距及管道布置等都需经过分析论证，并且不影响正常施工，如果设计中出现不合理的环节，将难以达到很好的排水作用。（2）构建水回收利用系统时所需的材料必须严格控制质量，其管道连接部位必须严格保证其密封性，若连接不紧密，可能会发生漏水现象，对施工造成影响。2无负压变频供水系统案例1用途及原理1.1用途施工现场办公区、生活区、施工的生活用水采用节水系统和节水器具，安装了计量装置。图2-1现场节水和计量装置1.2原理图2-2工作原理图2做法及技术参数2.1做法1）自动方式是作为正常供水状态下的一种工作方式。一般来讲，当客户正常供水后即选定该种方式，在自动方式工作时，一切管网的不同供水要求，都将在无负压供水设备有效的控制之下，进行多种功能的适应工作。2）该操作方式是为自动工作方式发生故障时，为用户应急设置的一种工作方式，该工作方式完全采用最简单的启动方式，这种方式在操作面板上直接启停任何一台水泵电机，一般只有在自动失灵或调试的情况下才采用。2.2技术参数1）功率范围：1.8-3000kW；2）电源电压：380/400/415/440/460/480/500VAC3相±10%；3）电源频率：35-50Hz；

4）控制连接：2个可编程的模拟输入（AI）；1个可编程的模拟输出（AO）；5个可编程的数字输入（DI）；2个可编程的数字输出（DO）；

5）连续负载能力：150%In，每10分钟允许1分钟；

6）串行通讯能力：标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接；7）无负压流量控制器。采用专利技术的无负压控制器时刻监测控制市政管网及补偿罐中的压力，当自来水压力不足时，无负压控制器开始工作，保证市政管网的水压不受影响，自来水公司135号文件规定市政压力不能低于2KG，无负压流量控制器不仅保证了用户用水的安全稳定，同时确保了市政管网压力的稳定。8）双向补偿装置采用发明专利技术储能与释放调节装置双向补偿，可自动对自来水管网进行持续水量补偿，还可以对用户管网起到稳压补偿的作用，确保该设备对自来水管网不产生负压供水低峰双向补偿器工作，将水泵出口端的高压水引向低压腔，向低压腔补水，低压腔补满后，关闭，再向高压腔继续补水，当液面逐渐上升，带压得惰性气体被挤压回能量储存装置内，这样就完成了低峰期给罐内补水的过程，当高峰期供水或市政管网压力下降时，双向补偿装置将低压腔的水向恒压腔补水，同时能量存储装置释放能量，积挤压高压腔水向低压腔补水，汇同恒压腔的市政水一同给用水补水，这样就完成了高峰期向用户补水的过程。9）能量储存器采用专利技术的能量储存器，内置带压不浮于水的惰性气体，当高峰期供水时，释放能量挤压高压腔水向低压补水，充分利用能量守恒定律的原理，实现高峰期给用户补水，保证罐中的水能够最大程度的补偿到用户管网中，抑制负压产生，保证不对市政管网产生影响。10）无负压供水设备不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%，比建造高位水箱节约投资60%，大大节约土建投资。2.3设备厂家上海毛忠建筑有限公司3实施效果该系统极大限度节约了水资源而且可以节约劳动力。3.1经济效益分析1）无需修建蓄水池或屋顶水箱，采用叠压供水，减小设备初期投入。2）由全自动智能化控制器控制，自行根据用户的用水量和管网的自来水压力进行调节，实行无人值守。并且采用人机界面（文本、数字）显示，使客户更加直观的看到设备的运行状况，节约人力。表2-1备的运行状况序号主要指标目标耗水量本月实际耗水量备注：年节水量可达近25000m³1办公区、生活区1立方/万元产值79000m³2生产作业区2立方/万元产值34128m³3节水设备（设施）配制率节水设备（设施）配制率达到100%现场和生活办公区均采用节约型水龙头3.2社会效益分析推广使用社会新技术，利于建筑施工现场管理能力升级。4注意事项适用于工程生活消防用水，施工现场自动加压供水系统应急电路设计，在自动控制失灵及变频故障时，我们都可以随时的切换到应急电路运行，应急电路的设计在满足正常供水的情况下也不会造成压力偏高，保证管网的压力安全。3伸缩式T型喷护工具节水案例1用途及原理1.1用途伸缩式T型喷护工具适用于建筑工程砼的养护、砖墙的湿润以及甩浆完成面和抹灰后墙面的养护。养护过程中可以全覆盖均匀的洒水，在施工工程中可以随时调节湿水的范围、高度、水量的大小，可随时开关水源，不造成水的浪费，施工楼层无明显积水现象，达到安全文明施工标准。适用于各类混凝土工程的养护及砌体、抹灰工程的养护。1.2原理其原理是利用伸缩式T型养护工具养护作业，根据墙体施工范围来调节手柄的长度和横向喷管的长度进行养护施工，施工用水流经横向喷管上的孔隙形成雾状流水均匀落至结构面上，喷护时养护工具不能移动过快，喷洒时墙面湿水均匀，因此喷护时可以全方位均匀的喷水养护砼和湿润砖墙结构，改变了传统粗犷型的养护方法，不造成水的浪费，避免施工现场积水严重，通过改变手柄的的长度也可以很好的养护层高较高的砼和砖墙结构，通过改变横向喷管的长度可以调节施工的覆盖范围，通过挡水环可防止少量的水倒流入施工操作者衣服袖口；通过调节球阀开关可以随时改变水量大小、开关水源。不仅提高了砼的养护质量而且提高了养护效率。2做法及技术参数2.1做法1）设计图伸缩T型喷护工具由横向喷管、手柄及接水软管三部分组成。图3-1产品的立面图图3-2横向喷管组成简图图3-3手柄组成简图1-主管2-次管3-短丝接头4-孔隙5-堵头6-直三通7-套管8-立管9-挡水环10-球阀开关11-接水软管12-横向喷管13-手柄2）现场操作图3-4现场实际操作效果图2.2技术指标1）主管管材为PVC管，管径φ20，长度1000mm；2）次管管材为PVC管，管径φ16，长度500mm；3）主管和手柄的接头为PVC材质的直三通，尺寸20×20×15mm；4）套管管径φ20，PVC管，长度1200mm；5）立管管径φ25，PVC管，长度1500mm；6）挡水环采用PVC材料制作成外径φ180mm，内径φ30mm的圆环。3实施效果3.1经济效果分析制作简单、快捷，成本低，施工效率高，节约水资源。在同等的喷洒面积条件下相对于传统的软管喷洒方式可节约用水量50%，对本项目直接经济效益3.558万元。3.2环境效果分析1）节约用水，减少自然资源的损耗。2）现场地面积水少，不易造成二次污染，有利于提升安全文明施工形象。4注意事项1）本技术适用于工业与民用建筑工程砼及对甩浆完成面和抹灰后墙面的养护，以及对砖墙湿润；2)墙体砌筑材料无任何要求，可在混凝土墙面、蒸压加气块墙面及其他材质的砖墙面进行喷护操作；3)特别适用于剪力墙结构和层高较高等竖向结构较多的工程。4核心筒墙体喷淋养护施工案例1用途及原理1.1用途劲性混凝土组合结构施工中，核心筒墙施工大多快于梁板施工，竖向结构往往比水平结构高出数层，浇水养护时水管跟进困难。由于核心筒墙体采用液压爬模体系进行施工。在施工过程中发明了能随液压爬模体系整体爬升的喷淋养护系统。喷淋养护系统的水平管及立管通过弯头进行连接，水平管与液压爬模架体上的槽钢通过8#铅丝进行绑扎固定。液压爬模架体通过附墙螺栓与核心筒墙体进行连接，喷淋养护系统随液压爬模体系的导轨进行爬升，而进行墙体混凝土养护。1.2原理喷淋养护系统的水平管及立管通过弯头进行连接，水平管与液压爬模板架体上的槽钢通过8#铅丝进行绑扎固定，结构施工过程中随着液压爬模体系的爬升而提升，利用现场临水进行墙体喷淋养护。主、次干管下侧的喷淋花管采用：DE25的PPR管，沿喷淋花管长度方向朝墙体一侧，间距100mm开Φ1.5mm的孔，墙体养护混凝土养护过程中打开阀门，临水流入花洒内，利用消防水管的压力进行喷洒养护，主管、立管与临水水管采用软管进行连接、软管盘绕长度不小于5m；主、次干管与上侧的槽钢利用8#铅丝绑扎牢固，阀门利用接头与主次干管相连。2做法及技术参数2.1做法喷淋系统有主水平管、喷淋花管、主立管、次立管、阀门五部分组成，通过8#铅丝与液压爬模架体整体连接，喷淋水管系统图，见图5-1；平面图，见图5-2。图4-1喷淋水管系统图图4-2喷淋水管平面图1)系统安装核心筒液压爬模架体安装完成后，并经监理验收合格后开始进行喷淋系统安装。液压爬模系统的架体通过墙体预埋螺栓与核心筒墙体附着，见图4-3；液压爬模架体与核心筒墙体的关系，见图4-4。图4-3液压爬模架体与墙体附着平面图图4-4液压爬模架体与核心筒墙体关系图主水平管通过8#铅丝与液压爬模架体进行连接固定，不占用架体内的操作空间，不影响模板安拆及工人操作；主、次立管与液压爬模架体上的槽钢通过绑扎丝连接固定，喷淋系统的立管绑扎在架体的槽钢内；喷淋花管与立管连接后并与液压爬模架体通过绑扎丝连接固定；主、次立管与水平管间通过阀门进行连接固定；临水水管与核心筒墙体通过卡扣进行连接固定。喷淋养护系统与消防水管间通过软管进行连接，软管盘绕长度不小于5m。在液压爬模系统爬升过程中，拆开连接软管，喷淋系统与液压爬模体系整体爬升。喷淋花管与核心筒架体最下侧的安全操作平台通过8#铅丝与架体进行绑扎连接，随液压爬模架体爬升而提升，见图4-5。图4-5喷淋花管与架体整体提升2.2系统安装，见下图水平管连接软管喷淋系统立管水平管连接软管喷淋系统立管图4-6喷淋系统与模板架体的组装图4-7喷淋系统与架体的组装与架体绑扎水平管连接与架体绑扎水平管连接图4-8喷淋系统与架体的组装图4-9喷淋系统与模板架体的组装系统安装完成后，需整体进行喷淋调试，调试过程中必须注意水管连接节点的气密性。调试过程中注意泵房水压变化，避免由于水压过大将水管胀裂。喷淋系统的水管连接过程中必须保证连接节点紧密、避免喷淋过程中漏水，喷淋系统节点图。2)系统养护墙体模板拆除后，需每隔2h进行一次喷淋养护。每次进行墙体混凝土养护期间必须通知专职电工将泵房的临水阀门开启，保证临水水管内有足够的水压。混凝土养护过程中由现场施工管理人员开启水管阀门，临水即进入水管内。开启喷淋水管的控制阀门水体即进入喷淋花管内。喷淋花管利用消防水的压力进行喷淋养护。3)养护完成待墙体表面湿润后，即喷淋养护完成，通知专职电工关闭水泵房主阀门。关闭临水水管的阀门，水即不流入喷淋系统内。最后关闭喷淋花管的阀门，即喷淋养护完成。喷淋养护及效果，见图4-10、11。图4-10正在喷淋养护图4-11墙体喷淋养护完成2.2技术指标1)核心筒墙体钢模板拆除并经提升完成后，应及时进行墙体喷淋养护。2)液压爬模体系提升过程中临时水水管安装必须及时跟进。3)喷淋水管在爬模体系中的布置必须均匀。4)阀门与喷淋水管的连接节点必须牢固。5)喷淋水管必须与液压爬模体系连接牢固。6)立管、主、次干管间节点连接必须严密，避免漏水。7)系统安装过程中若管线的长度不足，采用热熔机进行连接，以保证连接接点的质量。3实施效果3.1经济比较1)采用常规养护高性能混凝土养护的时间长，每层墙体需要2周的养护时间，且每隔2h需要进行洒水养护一次，采用人工洒水养护费用高。2)采用喷淋养护采用喷淋养护只需要安装管路系统与现场的临时水水管进行连接，整个养护环节只花费养护系统的材料费用，且材料可以利用现场临建施工及机电施工剩余材料进行安装，由混凝土班组长进行喷淋养护管理，不需要支付人工费用，节约资金。3)其它指标评定除经济指标分析外，其他指标评定，见表4-1。表4-1综合指标评定表序号工艺名称施工方法简述综合评定质量安全1常规洒水养护方法需要人工进行水管接设。一般不便于水管接设、养护不均匀可行但高空作业多、安全隐患多2喷淋养护施工方法通过阀门开关进行控制。好喷淋养护均匀可行不需要进行防护3.2经济分析见表4-2表4-2经济分析表常规洒水养护人工费用喷淋养护养护系统材料费用采用喷淋养护系统安装费用80元/d×14d/层×36层×2人＝80640元。材料费用；Φ50软管每米10元,共8m；DE50管每米15元，共24m;DE40管每米10元，共120m；DE32管每米7.5元，共170m；DE25管每米5元，共1500m;阀门每个8元，共40个。材料费用为：10X8+15×24＋10×120＋7.5×170＋5×1500＋8×40＝9985元。管路系统安装费用：100元/d×3d×2人＝600元。阀门安装费用：2元/个×40个＝80元。本工程总共节省费用：80640元-（9985元+600元+80元）=69975元。4注意事项1)现场施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作流程，熟悉各工种之间的衔接配合，作业人员持证上岗，特殊工种需提供特殊工种操作证。2)养护过程中通过液压爬模体系自身防护进行防护。3)夜间施工现场必须有良好的照明。4)水管阀门开启后必须注意水压变化，避免水压过大将水管胀裂。5)随着楼层施工高度的增加，必须及时调整临水水管的水压，避免喷淋花管内的水由于水压力不足造成向下滴洒，造成下侧楼层的水污染及水体浪费。6)墙体养护完成后必须及时将管线安排专人收理好，避免乱仍，造成白色污染。5公路小箱梁自动喷淋养护案例1用途及原理1.1用途自动喷淋养护系统用于预制梁场，预制梁拆完模板养护期内的浇水养护，喷头喷出的水雾均匀，用于混凝土养护效果极佳，采用自动喷淋养护可以使梁板的顶板、翼板等部位均能受到养护；混凝土养护时只要一人值班控制就能全天候、全方位、随时性第根据梁体水份蒸发程度进行控制养护，达到被养护的梁体全面湿润到位，确保养护质量要求。1.2原理根据施工规范要求，预制梁体养护部位特点，定型化及工厂化设计，在预制梁制梁台座两地面适当位置安装养护喷头，根据喷头喷水射程远、喷水均匀特点，喷淋预埋水管可以根据需要调整方向等特点，组装成本套预制箱梁自动喷淋养护设备。2做法及技术参数2.1做法首先在预制梁场场地规划建设时，预先对预制场做好进、排水系统的纵横向设置，在合理位置安装供水设备，保证足够的水压及水量，布设好给水总管，然后引至每个制梁台座，在每个制梁台座端头安装水管控制开关，在需要浇水养护时打开水管开关即可。1）无塔供水安装首先确保所打水井中的水能满足养护用水的要求，在水井中下入供应10m³无塔供水水泵，确保水泵的功率能使无塔供水压力值达到0.5MPa。调节电结点压力表，下限为工作值0.3MPa，上线为安全值0.5MPa，打开自动控制系统电源开关井下水泵开始工作，将水井中的水抽入到压力罐中，当压力罐压力达到0.5MPa时电结压力表在压力的作用下自动断电。以此来检验无塔供水压力罐是否密闭，检验完毕后放出罐体中的水检查是否压力低于0.3MPa时自动供水。2）喷头系统制作在制作喷头系统前先做好喷雾系统中单个喷雾孔，来确定单个喷雾所喷洒的面积，方便与大量安装制作过程一次性调好喷头的纵向间距，喷雾孔采用在支水管钻孔方式。喷雾系统制作采用Φ25钢管、三通接头、堵头等。根据箱梁的腹板与顶板的角度，调整安装喷雾的角度。确保360°全方位的喷雾，支水管采用可以左右转动连接，确保支水管左右两侧预制梁均可得到养护。3）主水管与支水管安装从无塔供水出水口接入Φ50（供水管）主水管，在出水口大约3m位置处安装时间继电器及电磁阀延生至制梁区之间。再通过Φ32的支水管引入到相应的台座两端，在每个台座两端连接支水管。4）养护系统组装养护支水管安装在预制梁台座两侧，两制梁台座之间共用一根支水管，箱梁浇筑完拆模完成后，初步调整好支水管角度，打开出水口开关。开始细部调试喷雾系统，调试完成后，记录初片梁养护表面水分蒸发时间，根据此时间来调整时间继电器。当无塔供水系统压力值低于0.3MPa时自动供水，通过时间继电器设定的时间自动供水喷雾。如此周而复返知道养护期满为止。2.2技术指标无塔供水设备技术参数：流量范围0-600m³/h，压力范围0-2.0MPa，控制水泵单台电机功率≤180KW，压力调节精度≤0.01MP，环境温度0~+40℃，相对湿度90%以下(电控部分)，电源380V×(1+10%)50Hz+2Hz。图5-1平面图图5-2喷淋立面图图5-3实施现场图3实施效果3.1经济效果分析按最佳养护效果“三全（全天候、全方位、全湿润）”标准要求，养护2200片梁，每片梁养护28天，总计洒水养护15个月。采用人工洒水养护每天每片梁消耗0.8方水，人工养护共需7人；自动喷淋每天每片梁消耗0.6方水，2个工人维修、保养喷淋系统。表5-1人工养护投入费用项目名称工程数量单价合价（元）人工费15×7月3500元/月367500养护水费用0.8×28×2200方0.3元/方14784养护材料费1次10000元/次10000合计392284表5-2喷淋系统投入费用项目名称工程数量单价合价（元）人工费15×2月3500元/月105000养护水费用0.6×28×2200方0.3元/方11088自动喷淋系统1套50000元/套50000合计166088由上表可知，在同等工程量下，采用自动喷淋系统不仅节约22.6万元。3.2环境效果分析1）本系统已在中建六局新建海南西环铁路XHZQ-6标梁场，中建六局武汉西四环沌口梁场使用，使用本系统养护2200片梁，每片梁养护28天，总计洒水养护15个月，比常规人工养护节约用水12320方，减少自然资源的损耗；2）本系统安装简单、维修简单、操作简单，防止因为人工的质量意识不到位，出现漏养、不养等现象，影响混凝土箱梁质量；4注意事项1）养护水管安装时，应在地面开槽将水管放置在槽内，避免施工时将水管损坏。2）冬季施工前要及时采取措施将养护管道内的积水排除，防止积水结冰而将管道涨破。6桥梁桩基旋挖干钻成孔技术案例1用途及原理1.1用途适用于工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚黏土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层的桩基施工。1.2原理其原理是通过加压油缸给旋转动力头一定的压力，然后旋转动力头在锁住钻杆情况下，将压力及其旋转扭矩传递给下面的钻具，钻具上的合金钢钻头在压力及扭矩的作用下切入地层内，所切削下的岩土随着钻具的钻进被反方向挤入料斗内，利用地基原状土自持力良好不易坍塌的性质形成护壁。2做法及技术参数2.1做法1）施工准备。在施工开始前做好准备工作（技术交底、测量放样、场地平整、调试设备等）。2）钻机就位、埋设护筒。钻机就位底盘保持水平，以保证钻杆垂直。钢护筒埋设高于地面20cm，根据不同的土壤、地质条件确定埋设护筒的深度。3）复核孔位。利用护桩打出桩位十字线调整护筒埋设位置，保证桩位的定位准确。旋挖钻机钻进。旋挖钻机施工现场配置三类钻头，回转钻头、螺旋钻头和螺旋磨岩钻头。4）终孔验收。钻孔到达设计深度后，对桩基的各项指标进行验收，验收合格后可以进行下一道工序（对长时间搁置钻孔，吊装钢筋笼前需要重新验孔）。5）吊装钢筋笼、灌注混凝土。钢筋笼吊装及混凝土灌注作业可以在安全风级条件下集中完成，严禁在大风条件下进行吊装作业。图6-1旋挖机施工图6-2旋挖干钻成孔2.2技术指标旋挖干钻成孔后需对终孔进行验收，验收标准如下表：表6-1终孔验收标准序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层3孔位中心偏心群桩≤100mm4倾斜度≤1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤200mm6柱桩≤50mm3实施效果3.1经济效果分析1）现场不设置泥浆池，减少泥浆作业，减少造浆作业人工和机械费用。2）成孔后干孔在防护到位的情况下，可长时间放置，不会发生塌孔现象，适应戈壁风区钢筋笼吊装及混凝土灌注作业可以在安全风级条件下集中完成，降低了施工安全风险。3）桩顶4m深度范围混凝土可实施机械振捣，相对于水下混凝土导管法灌注施工，降低了桩顶设计标高以上混凝土超灌量，减少了混凝土生产的直接成本。桩基旋挖干钻施工比普通泥浆护壁法水钻施工节约的直接成本如表7-2。表6-2成本分析表名称单位数量单价费用（元）备注泥浆方4816145元/方698320每根桩消耗5方泥浆泥浆外运方481625元/方120400电费度10532元/度2106戈壁滩发电机发电人工费工天426120元/工天51120节约混凝土方485380元/方184300总计1056246通过此项技术在桩基施工直接节约105.62万元，节约水资源5000余方。3.2环境效果分析利用高桩基采用旋挖干钻成孔工艺，现场不设置泥浆池，减少泥浆作业及钻进开始至混凝土灌注完成时段的泥浆循环工作，作业中没有泥浆泄流，钻渣可使用装载机及时清运，避免产生大量泥浆、弃渣对环境造成污染，保护了生态环境。施工地区水资源不足的难题得以解决，同时节约了大量的人力、财力，符合节能减排的要求。4注意事项旋挖干钻过程中对钻头磨损较大，可以人工在孔口采用25mm软管沿周边（不得冲刷孔壁），均匀注水，水沿回转钻头下渗，可降低钻头部位温度，减少合金钻头磨损。旋挖干钻在戈壁圆砾土地质施工中，因孤石的存在容易造成扩孔系数偏大。7喷淋系统养护砼外墙节水案例1用途及原理1.1用途外墙养护喷淋系统主要适用于新建的高层和超高层建筑主体结构施工阶段的外墙养护，目的在于提高施工生产用水利用率，解决外墙养护操作困难、不到位等问题。1.2原理其原理为外爬架和施工用水管道随主体结构同步升高，在外爬架内侧敷设PPR喷淋管道，将喷淋管道固定在外爬架上，并环绕主体敷设一周圈，与施工用水管道连接，即可对主体外墙进行全面喷淋养护。图7-1外墙养护喷淋系统示意图（注：2、3、4、5、6、7为结点）2做法及技术参数2.1做法喷淋养护系统主要由施工用水总管向各主体内引施工用水管线，施工生产用水管线随主体升高而敷设，喷淋管道固定在外爬架内侧上，环绕楼体敷设一周圈，对楼体外墙进行全面喷淋养护，节点紧密连接并形成环形通路。制作过程十分简单，在已有的施工生产用水管线基础上，只增加了喷淋管道，喷淋管道与施工生产用水管道之间用软管连接，方便快捷。所需材料为PP-R管材等。具体做法如下：（1）规格De20的PPR管道上间隔15CM均匀钻Φ2.0㎜的孔。（2）将打好孔的PPR管道固定在外爬架踏板下方钢管上，距墙20-25㎝并环绕楼体敷设一周圈。采用热熔连接方式。管道每孔有效覆盖约直径为10㎝的圆形面积，做到主体一周全面受水。（3）与外爬架分段相同，一般每栋楼4-6个接入点，与施工用水用软管连接，对楼体外墙进行全面喷淋养护。图7-2实际效果图2.2技术指标PPR管为普遍采用的给水管材，符合GB/T18742.2-2002标准。3实施效果3.1经济效益分析（1）成本低，每栋楼仅需PPR管100米，PPR管施工工艺简单，不需额外制作支架，一次施工即可满足整个主体结构施工过程对外墙养护的要求。（2）以每栋楼（30层）为单位对喷淋养护与传统养护效益比较，（详见表7-1和表7-2）单位面积内用水量少，渗流养护效果好。表7-1PPR喷淋管养护投入项目名称工程数量单价合价PPR材料费100m3.17元/m317元人工费15工日120元/日1800元用水量90m³6元/m³540元最后投入费用2657元表7-2传统养护投入项目名称工程数量单价合价盘管100m2元/m200元人工费45工日120元/日5400元用水量300m³6元/m³1800元最后投入费用7400元（3）依本项目12栋单体核算可产生直接经济效益56916元。3.2环境效果分析PPR管可以循环使用，在拆除外爬架的同时即可拆除管道，不会产生建筑垃圾，符合低碳环保、绿色施工的要求。4注意事项在管道热熔过程中注意喷孔方向，同时固定牢靠以达到较好养护效果。8雨水弃流器一体机应用节水案例1用途及原理1.1用途“雨水弃流一体机”雨水收集系统主要适用于对建筑小区、广场、工业园区等单一建筑或建筑群中的屋面、地面雨水进行收集，根据不同的用途采用合适的处理方式对收集的雨水进行净化处理，达到相关用水标准后，用于绿化、景观补水、道路浇洒等；雨水与中水系统配套使用时，可将雨水进行深度处理，使出水水质达到生活杂用水水质标准，是一项解决淡水资源紧缺的有效措施。1.2原理其原理是将各类雨水径流通过雨水排水管网进入雨水弃流器，根据采集的降雨雨型、降雨频次、降雨量、降雨记录、储水池水位控制、暴雨倒灌等信号自动控制，将初期水质较差的雨水和暴雨期多余的雨水直排至市政雨水管进行弃流，水质较好的雨水通过设备旁侧的回用管道流入雨水收集池，经过自清洗过滤器过滤，采用折流、逆向流的复合流去除水中比重较大的颗粒物质，过滤器出水通过机械过滤器去除原理，不间断对雨水进行分离过滤，去除有机物、SS等污染物后回用。2做法及技术参数2.1做法本套雨水收集系统通过收集雨水进入弃流池，弃流池内设置两根弃流管，采用电动阀控制将初期浑浊雨水排放至市政污水管网，定时结束后阀门关闭，将后续的雨水排入由PP模块组合成的雨水收集池，通过絮凝加药系统对收集池内的雨水进行二级净化处理，处理后的水经提升泵提升至清洗过滤器，出水经过加氯消毒，使水质达到中水排放标准，实现雨水收集利用。该系统采用主体地埋的安装方式，安装简便，占地面积小，无需设备间；设备采用PLC程序控制，全自动控制阀门动作，无需设置雨水沉淀池，系统安装成本和处理费用低，是一种完全利用雨水的自然流向实现雨水弃流的节能型雨流收集利用装置。图8-1雨水弃流器结构图图8-2PP模块蓄水池整体效果2.2技术指标（1）弃流装置无需使用任何电力，完全利用雨水的自然流向实现对雨水的弃流，弃流水量满足2～3mm降水量要求；（2）雨水蓄水池保证水质稳定，无析出物，内壁粗糙度小于0.01；（3）一次性滤网过滤系统SS去除率大于70%；（4）清水池的蓄水量不少于中水系统日用水量的25%～35%；（5）在系统中设计、配置自动清洗装置，保证蓄水池及过滤系统在运行过程中不被沉淀物堵塞，使用周期达50年以上；（6）蓄水池采用的PP模块组合，每块单体尺寸为1000×500×400（h），承压≥0.45N/m²；（7）雨水设备间为剥离钢成品设备间，内部安全自动清洗过滤器和紫外线消毒器；（8）控制系统中配置人机界面，能够结合现场情况进行系统控制设定，确保系统出水水质，电控柜能够显示系统运行的电流、电压、电机进水等各项参数，并对泵进行全自动保护；（9）雨水收集系统符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据：《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400-2006）、GB/T18920《城市污水再生利用城市杂用水水质》、《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）等。3实施效果3.1经济效果分析（1）该雨水回用系统运行维护费用约为0.15～0.20元/m³，为中水成本的13%；（2）在本工程中通过采用“雨水弃流一体机”雨水收集系统实现每日最高节水量90m³的良好效果，年经济效益达17.5万元；（3）系统投资成本地，施工周期短，按照本工程项目中的应用情况，收集装置造价约为120万元，7年可回收成本。3.2环境效果分析雨水弃流回收利用的优点及解决关键性问题如下：（1）回收利用的雨水可作为中水回用系统的有效补充，满足绿化、道路冲洗等生活杂用水需求，有效减少自来水用量，起到节能减排的示范作用；（2）通过对雨水进行弃流收集，减轻了市政雨水管网的压力，减少城市洪涝灾害，改善城市环境。4注意事项为防止蓄水池中的雨水渗透出来及土壤中的污染物质渗入池中造成污染，施工时需在蓄水池外面包裹一层1.0mm厚度的HDPE防渗膜，将整个收集池与外界土壤隔离开。9储罐充水试验节水案例1用途及原理1.1用途储罐充水试验系统主要用于储罐安装完毕后的试水过程，特别是容量超过3万立方米的罐区。1.2原理储罐充水试验系统主要由场外水源、加压泵送、循环利用三部分组成，所需材料为管道泵、螺旋管、集水箱、底阀、闸阀等。其原理是利用管道泵将场区外的水源抽至集水箱中，经过滤后通过管道泵打入储罐内，完成充水试验。2做法及技术参数 2.1做法制作时先根据储罐充水试验方案和现场实际情况要求绘制出水管线路系统图，确定管道所需长度、阀门数量，按图敷设安装管道和阀门。施工时将管道引入场外50米处的河内，安装过滤杂物的抽水底阀，管道抽水到临时集水箱，河水在水箱中沉淀过滤后达到清洁淡水要求，特别强调要用硝酸银滴定法检测的方法检测水中的氯离子含量必须小于200ppm，这样才能达到不腐蚀钢板的要求，然后通过管道泵打入储罐内，直至完成充水试验。储罐全部充水完毕后，一部分引入工艺管网作为管道压力试验用水，一部分排入雨水管道和污水管道作为闭水试验用水，一部分作为混凝土道路养护用水，另一部分作为现场道路洒水车降尘用水，全部用完后将所剩余水先排入水箱中进行沉淀24小时，然后对水箱中的水取样送实验室进行化验，检验水的色度、混沌、酸碱度、PH值等数据，所有数据符合要求后才能由水箱排入地下雨水管网从而排出场进入河流，如果水质不达标严禁将水排入到河流中。场外河水场外河水抽水底阀管道泵2临时集水箱罐前闸阀管道泵1水流方向图9-1储罐充水试验系统示意图图9-2场外抽河水管道图9-3临时集水箱两侧管道泵图9-4临时集水箱及观察爬梯图9-5充水试验管道布置图图9-6入罐管道及闸阀布置图图9-7剩余水源作为洒水车降尘使用2.2技术指标（1）施工现场没有充足的淡水水源供水，场区附近有足量的清洁淡水。（2）现场储罐数量较多，且容量超过3万立方米。（3）在储罐进水前利用硝酸银滴定法检测场区附近清洁淡水中的氯离子含量必须小于200ppm，储罐排水前采用同样的方法检测水中的氯离子含量必须小于200ppm，否则不允许使用进水和排放；3实施效果3.1经济效果分析该套储罐充水试验系统的利用同时节省了储罐充水用淡水水费、节约了工艺管道和雨水、污水管道试水的水费成本，也节省了现场道路洒水用水费，共计节约成本约156.59万元。具体数据分析如下表：序号具体措施施工阶段计算公式效益（万元）1利用河水代替储罐充水用淡水充水试验阶段141000m³×11元/m³155.102利用河水代替工艺管道试压用淡水充水试验阶段219.27m³×11元/m³0.293利用河水代替雨水、污水管道试水用淡水充水试验阶段869m³×11元/m³0.964利用河水代替道路降尘用淡水充水试验阶段3m³/天×72天×11元/m³0.24合计156.593.2环境效果分析采用该系统不但解决了项目成本还解决了道路扬尘、混凝土地面养护等用水问题，美化了施工环境，符合绿色施工节能减排的要求。目前已应用的典型工程：中建安装工程有限公司天津大港燃料油项目、天津中燃项目、天津中化二期项目。4注意事项（1）本系统适用于罐区项目，主要使用时间在储罐完成后，罐内、外涂料使用之前；（2）场外水源来源合理，水源无使用权纠纷；（3）水源酸碱度、氯离子含量等符合储罐试水要求（具体要求见上面所述）；（4）排放水源应达到排放的标准，对环境、水质等没有危害。10储罐区水压试验节水案例1用途及原理1.1用途适用于大型储罐区的水压试验工程。1.2原理利用连通器原理——自流平衡，加上水泵强制补充。2做法及技术参数2.1做法宁波禾元化学（年产30万吨聚丙烯50万吨乙二醇）项目4个5万立方储罐主体施工完毕后需要进行水压试验，经过实验分析决定采用厂区外河水代替自来水，并将四台储罐用临时管道连接。一台储罐试压完成后，在液位差的作用下，将水倒运至另外储罐，同时达到节水和节电的目的。具体的施工过程如下：（1）水泵选择水泵的流量，扬程应根据现场水压试验过程中充水时间要求来确定的。根据工期要求用于本次充水的离心泵相关参数如下：1）设计充水高度为20.7米；2）达到充水高度所用的水量为：3.14×28.5×28.5×20.7=52795m³；3）单台罐达到最高液位充水时间要求为5天，每天按工作20小时进行流量计算，则：52795÷5÷20=528m³/h。综合上述要求，选择的离心泵进出口大小管径为DN250，满足两台罐同时进行充水，因此选择两台泵分别对1#、3#罐进行充水。泵的流量为700m³/h，扬程为40m。（2）临时用电管理负荷计算根据试水需求，选用水泵为110KW。根据设备额定电流选用电缆：P＝UI·COSφ（COSφ取0.8～0.85）查表得出选用150㎜²铜芯线足够满足要求（3）根据工期要求需要同时对1#、3#储罐进行充水，做两条临时充水管线，管道选用DN250焊接钢管，两路管线总长为250m。具体的临时管线图与试水流程图见下图。图10-1临时管线平面布置图（4）水的流转过程试压临时管线铺设完成后，首先将1#、3#罐注满水，待这两台罐水压试验合格后关闭输水总管上的阀门，打开1#罐、2#罐，3#罐的阀门，在罐之间液位差的作用下，1#、3#罐一般的水会自动流向2#罐，然后后启动水泵完成2#罐的水压试验。同理，2#罐水压试验合格后关闭输水总管上的阀门，打开1#、2#、3#、4#罐的阀门，液位稳定后，最后启动水泵完成4#罐的水压试验。图10-2临时管线示意图试压完成后储存在管内的水可用于储运系统管线试压、现场路面洒水、浇花绿化等工作。2.2技术指标（1）施工现场河流水源充足；（2）储罐试压临时管系统符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》(GB50128-2005)3实施效果3.1经济效果分析本次储罐水压试验采用河水代替生活水，在满足规范要求的前提下采用水流转再次利用，节约了大量的水资源及电力资源，总计节约成本约为119.825万元。采用河水代替生活水的节水经济效益119万元，因水流转再利用，50000m³水通过液位差实现注水，节约用电，实现经济效益8250元。具体效益分析如下：经济效益计算分析序号具体措施施工阶段计算公式效益1河水代替生活水水压试验5.95元/m³×50000m³×4=119万元119万2水流转再利用节电水压试验50000m³÷700m³/h×110kw7857.14kw.h1.05元/kw.h×7857.14kw.h=8250元0.825万合计---119.825万3.2环境效果分析水压试验临时系统的优点及解决关键性问题如下：减少了对市政用水的依赖程度，节水节电，符合绿色施工节能减排的要求。4注意事项所采用的的河水水质必须满足规范要求。水的流转再利用过程可根据液位最优化原则进行制定。已应用的典型工程：宁波禾元化学（年产30万吨聚丙烯50万吨乙二醇）工程11地铁施工中地下水回收利用案例1用途及原理1.1用途地铁施工地下水回收利用适用于暗挖车站主体结构施工完成，附属风道及出入口正在进行施工过程，在车站主体施工完成后砌筑专业进场施工时需要大量用水，利用附属风道及出入口正在开挖时产生大量地下水，通过排水沟流入车站集水坑内。通过集水坑收集的水用临时水泵抽到站厅或站台层进行砌筑使用以及区间隧道内铸铁管道水压试验使用。1.2原理地铁施工地下水回收利用原理是根据集水坑水量用临时泵及设置临时水管路把水送到各用水点，保证现场施工砌筑用水使用，满足车站施工现场消防用水储存，地下水质还能满足消防水管水压试验要求。2做法及技术参数2.1做法在车站集水坑前端设置过滤网，把排水沟流的地下水中的建筑碎屑等过滤，在集水坑内设置一台临时排水泵，水泵通过电接点压力表控制启停，水泵设置距集水坑底部20cm，泵口连接临时管道接到车站的站台层及站厅层，每层设置几处取水点，在取水点下面设置2m³大的水桶，另外每处有一根塑料软管，方便连接到取水点处放水。地下水水质清净，满足施工需要，并且节约自来水使用，具有低碳减排，重复利用等优点。图11-1区间及站内泵房内集水坑设置图11-2设备设置系统图2.2技术指标（1）水泵采用手提式带耦合器排水泵，杨程满足现场施工要求；（2）临时排水管采用镀锌钢管，使用完成后可回收重复利用；（3）集水坑周围安装过滤网；（4）地下水经过沉淀后通过水泵送到施工现场；3实施效果3.1经济效果分析（1）根据大连市自来水公司办理自来水接入手续费用标准，每个车站需要接入一个接口，费用30000元/处，我司承建的标段共五站六区间；（2）现场每个车站施工砌筑用水，每个车站大约500m³；（3）现场每个车站及区间消防管道打压用水约130m³；（4）每个车站设置一台临时水泵，临时镀锌排水管DN25，200m，大水桶6个；（5）水泵及临时水管使用完毕后可以进行回收。表11-1投入设备材料费用表（五站六区间）项目名称数量单价合价临时水泵5台900元/台4500元水泵控制箱5台800元/台4000元镀锌钢管1000m11.5元/m11500元大桶30个200元/个6000元电费800度/站1.2元/度4800元合计30800元表11-2节约费用（五个车站）项目名称数量单价合价车站自来水接入手续费5站30000元/站150000元砌筑节约水量500m³/站*57.2元/m³18000元试压用水量130m³/站*57.2元/m³4680元合计172680元由上表可知，利用集水坑内地下水的费用可节约141880元，产生了良好的经济效益。3.2环境效益分析地铁施工地下水回收利用地下集水坑内收集的地下水进行施工使用，在施工过程中不会对环境造成破坏，且不会产生污染，并且节约用水，节省费用，符合低碳环保，绿色施工的要求。4注意事项地铁施工地下水回收利用主要是在暗挖车站主体施工基本完成，附属建筑正在开挖过程，利用开挖时产生的大量地下水回收使用，集水坑在收集水源过程中做好过滤及沉淀。12水循环应用案例1用途及原理1.1用途利用现场施工产生的废水和雨水的回收利用，施工中抽取地下水降低地下水位，然后集中存放，用于冲洗车辆、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘等回收利用技术。来满足施工地下部分的要求，节约水资源的同时降低了施工成本。1.2原理基坑施工降水回收利用技术的原理是设置现场蓄水箱，蓄水箱采用塑料桶，箱顶制作收集水管入口，与现场沉淀池连接，并将蓄水箱置于固定高度（根据所需水压计算），回收水体通过水泵抽到蓄水箱，同时水箱顶部设有溢流口，溢流口连接到马桶冲洗水箱入水管，溢水自然排到马桶的冲洗水箱，水箱的底部设有水闸口，水闸口可以连接各种用水管（施工用水水管等），用于现场部分施工用水。2做法及技术参数2.1做法现场设置300mm×300mm砖砌抹灰排水沟，泛水2%，（具体做法详见下图12-1）每30m设一个1000mm×1000mm集水井，排水沟与沉淀池连通，将现场降雨及施工废水有组织的收集起来，经过雨水渗蓄、沉淀等处理，集中存放。沉淀池：采用三级沉淀池，沉淀池的盖板采用钢筋混凝土盖板（采用Φ20mm@200钢筋），墙体采用砖墙，内抹1:3水泥砂浆，排水剖度为2%。具体做法见下图12-2。现场配置QX3－50－0.75型号潜水泵85套（20套备用），2S－230型号真空泵27套(10套备用)。图12-1排水沟具体做法图12-2沉淀池平面及剖面图图12-3现场效果图2.2技术指标表表12-1水循环回收利用经济效益分析表时间区域基坑降水量（m3）收集雨水量(m³)自来水单价(元/m³)经济效益(元)09年第四季度EA1-1区188565m3×3%=5656.9599.83.823775.4610年第一季度EA1-1区94282m3×3%=2828.5946.73.814345.7610年第二季度830.63.83156.2810年第三季度1439.73.85470.8610年第四季度EA2区108444m3×3%=3253.5423.13.813971.0811年第一季度EA2区216887m3×3%=6506.6221.23.825565.6411年第二季度1268.53.84820.3011年第三季度EA1-2区43470m3×3%=13011400.43.810277.1011年第四季度363.73.81382..0612年第一季度835.53.83179012年第二季度8653.83285.1012年第三季度1129.23.84290.9612年第四季度729.73.82772.8613年第一季度357.33.81357.7413年第二季度851.63.83236.0813年第三季度5873.82230.60总计19549.612848.5123112.784注意事项1）建筑施工基坑降水后续供水管道注明非饮用水标识，防止有人误饮误用。2）建筑施工基坑降水供水管道应防止地下水逆流进入市政供水管道，造成市政自来污染。3）建筑基坑降水工程地下水使用前、使用中，按标准规定进行水质取样和检验,建筑基坑降水工程地下水水质满足具体使用规定要求，即可使用。4）处理后的地下水水体水质经检测达到城市杂用水水质要求时,通过管道将水引入到生活区、加工场、施工区，用于消防、现场降尘、车辆冲洗、场区绿化、厕所冲洗、建筑施工（包括结构施工中的混凝土养护、混凝土试块养护、砌筑抹灰、装饰装修施工）等。5）若建筑项目分高层建筑（≥20m）和裙楼（≤20m），高层建筑施工用水需要加压供水时，优先考虑高层建筑施工；盈余水量可考虑裙楼施工用水和其他用水。13中水回收利用系统案例1用途及原理1.1用途建设中的工地每日需耗用大量的水资源，首先需要在项目部成员中树立节水意识，再次采用中水回收利用系统可有效的收集雨水、基坑降水及回收施工过程用水。极大的节约项目建设水资源，另外回收过程也可对过程用水进行一定程度的沉淀净化，起到保护环境的作用。1.2原理中水回收利用系统是将施工过程产生的生产污水、废水及雨水经沉淀池、收集池过滤后用于洗车槽冲洗车辆、工人生活区厕所冲洗、管理人员生活区厕所冲洗、道路冲洗等。2做法及技术参数2.1做法图13-1直饮水系统图13-2节水标识牢牢树立节水意识，项目部在用水集中区域张贴节水标识，节约用水概念牢牢的烙在项目部成员的心里。1)项目部采用节水器具，节水器具配置率100%。图13-3节水蹲便器图13-4节水小便器2)项目部采用雨水收集系统对雨水进行收集，雨水收集系统是将现场板房屋面及硬化道路雨水排入雨水蓄水池，采用雨水收集管利用重力自流排入雨水蓄水池内，蓄水池设置溢流管道和自动抽水泵，自动抽水泵会自动进行雨水的回收利用，雨水量大时会自动排入市政雨水管。图13-5雨水收集系统示意图3)项目处在珠江边，基坑支护为地下连续墙，为基坑封闭降水技术。本着节约就是不浪费的基本原则，将部分基坑降水回收利用。图13-6基坑降水水资源回收利用管道图13-7基坑降水回收利用水表图13-8水箱1图13-9水箱2基坑内施工过程中，由于土方开挖将导致扬尘的产生，局部将采用中水系统进行降尘；在地下水桩基础施工中，包括洗管道等有效利用基坑降排水。图13-10基坑降水水资源回收利用图13-11回收水资源用于养护、降尘图13-12喷雾降尘图13-13外架喷雾降尘装置2.2技术指标自动加压泵PUN-600E1-11个1)5m3水箱：8个用于储存基坑降水及雨水2)节水器具3)直饮水系统：1台4)水表(A50)：8个5)喷水嘴：100个3实施效果3.1经济效果分析1）项目部到目前为止,利用非传统水源2268m3,占总用水量的10%，为项目节省费用:2268×89=11090.52元。2）采用符合国家要求的小便器及蹲便器，节水型和普通型坐便器用水量不大于6L和9L，节水型和普通型蹲便器的用水量不大于8L和11L，小便器的用水量不大于3L和5L。节水型和普通型的蹲便器差别为3L，小便器为2L。现场工人及管理人员约300人。每人每天使用蹲便器一次，小便器8次。名称人（次）单次节水量日节水量月节水量蹲便器3003L900L27000L小便器300×82L4800L144000L合计171000L每月节省约171m3水，每月节约171×89=836.19元。3）直饮水系统6000元，和相同量的普通饮用瓶装水相比，节约费用如下分类单价人数合价（每天）水费合价（每月）直饮水系统（自来水）6000元(设备）+89元（水价）100人0.1×89=0.489167元每人每天八杯水（约1L)4元100人400元12000元注：每L纯净水（瓶装水）按4元计算。3.2环境效果分析中水回收利用系统可有效的将施工过程中的废水、污水收集起来经过沉淀再次利用，不仅仅降低了对周边环境的污染，也减少了项目的总用水量，节省了大量的建设费用。符合低碳环保、绿色施工的要求。响应国家支持的节能减排政策，推广使用节能洁具。4注意事项中水回收利用系统适用在基坑施工为基坑封闭降水施工及南方多雨地区，注意基坑降水不要对周边建筑产生不利影响。14循环水利用技术案例1用途及原理1.1用途工程基坑最低点将地表水和雨水收集、沉淀、过滤后回收再利用。可以对地下室内的雨水及地下室盲沟盲管内流入集水坑的地下水统一抽排到地下室砌筑的集水池内，再将集水池的水送至各楼层内，供楼层结构、建筑施工期间用水及消防临时用水使用。1.2原理其原理是从土石方开挖完成考虑各阶段的抽排水方案，综合设置三级蓄水池，即一级基坑底的收水池、二级基坑顶的集水池和三级楼层中的用水池，通过设置压力盲沟、重力引流、预制管通道和两级泵送抽水的方法，将地表水、地下水、施工废水收集起来按照“一级→二级→三级”的流向运送至楼层作为施工临时用水，形成循环利用。图14-1循环水利用原理示意图2做法及技术参数2.1做法1)一级池做法在基坑内南北侧各设置一个永久集水池收集所有地表水源。永久集水井位置及做法如下图（单个集水井占地面积约30㎡，深2500mm，注明：地面往下约20cm，坐标系按照地下室坐标系）。集水池主要由雨水收集、过滤沉淀、加压泵送三部分组成。所需材料为水泵、大直径钢护筒、砌块、PVC管等。制作时先根据地下室集水坑位置及车库顶板场地布置情况绘制出水管线路分布图，确定水管所需个数及长度，在基坑壁上设置PVC排水管支架。用PVC管将一级池内经过沉淀的水抽送至基坑顶二级池内，同时将水泵固定在集水坑内。基坑回填前在地下室外墙与基坑壁之间设置80cm厚卵石盲沟，确保地下水通过缝隙承压的方式进入一级池；回填时采用大直径钢护筒确保蓄水池维修操作和蓄水空间，护筒外壁可提前完成回填。图14-2一级池平面示意图及剖面示意图2)二级池做法一级池收集的各类水（地表水、地下水、施工废水）通过一次加压泵送至二级集水池，作为现场正负零平面施工临时用水和高层施工的储备用水。照片图16-3示“绿色循环蓄水池”即为二级集水池，池边两个镀锌水管分别为进水管和出水管，出水管连接的抽水泵安装于集水池中。集水池的尺寸为4m×2m×1.5m。一个一级池对应一个二级池。图14-3二级池实物效果图图14-4三级池BIM效果图二级池旁配有高压水泵房，进行对高层和超高层的三级池进行供水。二级池顶部做好模板等材料的覆盖，避免人员安全事故发生。3)三级用水池做法工程三级用水池按照设计文件与楼层避难层中的消防水箱、生活水箱相结合，再辅以加压泵供应各段楼层中施工用水。2.2技术指标1）施工现场遇大暴雨天气，现场积水不超过4小时。2）现场2套积水系统基坑内共采用8个抽水泵，4个用于两个一级池向两个二级池抽水，另外4个用于加强现场基坑周边的排水，抽水泵额定功率5.5kw，扬程32m。3）水泵房单独设置一套高压水泵用于超高层供水。4）楼层施工用水管道采用ppr管直径为40×3。5）楼层临时消防用水管道采用镀锌管直径为dn100*0。6）地下室顶板集水池尺寸为4m×2m×1.5m。7）御通PE浮球阀,材质为不锈钢。循环水利用系统符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据：《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）、《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）、《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南》等。3实施效果3.1经济效果分析工程目标采用循环水系统较传统节约用水70%，在完成1.22亿元产值的情况时，项目节约用水53.4万元，节水率达到78%，达到节水目标要求。雨水收集系统利用永久集水坑、消防水池，仅安装架设少量可周转使用排水管道，安装临时加压水泵等，同时减少了常规基坑周边的市政自来水给水管道，一次投入成本低。雨水收集系统节省车库顶板排水费用的同时，也减少了施工用水、消防用水费用的投入，取得了很大的经济效益。通过对循环水系统的利用，满足了地上主体结构、二次结构及初装修阶段的施工用水及消防用水，预计整个工程可取得经济效益300万元。具体效益目标分析如下：序号施工阶段万元产值目标耗水（m³）1整个施工阶段6.22m³/万元产值；非传统水占总用水量的24%2桩基、基础施工阶段7.5m³/万元产值施工用水：6.9m³/万元产值办公用水：0.1m³/万元产值生活用水：0.5m³/万元产值3主体结构施工阶段5.2m³/万元产值施工用水：4m³/万元产值办公用水：0.1m³/万元产值生活用水：1.1m³/万元产值4装饰装修施工阶段6.6m³/万元产值施工用水：5.7m³/万元产值办公用水：0.1m³/万元产值生活用水：0.8m³/万元产值注：三个阶段的施工产值比例分别：34%：49%：17%。3.2环境效果分析车库顶板雨水回收利用的优点及解决关键性问题如下：1)解决基坑开挖及地下室施工阶段长期积水和抽排水的问题，以及现场有组织临时排水路径固定的难题。2)大量减少工程的市政用水，节约环保，湖南日报传媒中心也获得了湖南省省长杜家毫的充分肯定，称赞项目是个两型工程。4注意事项前期应做好整体策划，考虑各阶段地表水、雨水的流动方向；做好各级水池清理及供水管道疏通等工作。15环保高效装配式自动洗车棚案例1用途及原理1.1用途环保高效装配式自动洗车棚适用于深基坑大面积土方开挖，尤其是渣土车洗车速度是影响土方进度的关键因素的工程。其清洗每辆渣土车的速度约为50秒，洗车速度极快，同时通过循环利用洗车用水及基坑降水大大降低了市政水资源的消耗。1.2原理环保高效装配式洗车棚通过采用高效的装配式洗车棚全方位冲洗渣土车辆，极大地提高了洗车速度。基坑降水主要通过收集降水井中的水并汇流至集水井，再通过污水泵抽至洗车槽附近沉淀池，经过三级沉淀后作为洗车水源。通过装配式高效自动洗车棚对土方施工阶段渣土车、材料车进行清洗，达到文明城市施工场地车辆进出清洁标准。2做法及技术参数2.1做法本系统分为两个系统：中水收集系统、循环水洗车系统。系统水利用流程图如下图15-1所示。图15-1环保高效装配式自动洗车棚系统图中水收集系统采用轻型管井降水排水措施，保证现场施工。将在基坑边或者后浇带中每隔2m设置孔径200mm、深8-12m的降水孔，孔内插吗，入直径160mm，长8.5-12.5m的PPR排水管抽水（管壁均匀开渗水孔，孔径10mm，管外用0-5mm石子灌实），所抽地下水从直径100mm的PPR排水管汇流至集水井，再由抽水泵集中抽水排出，达到基坑施工降水效果，又为中水收集提供来源。循环水洗车系统主要是在集水井用污水泵，抽到洗车槽附近沉淀池，经过三级沉淀后形成中水，通过装配式高效自动洗车棚对土方施工阶段渣土车、材料车进行清洗，达到文明城市施工场地车辆进出清洁标准。洗车棚前设置过水槽，尺寸为15m×5m，深0.7m，水槽两边安装高压清洗喷头，对车辆尤其是车轮进行预先侵润，将浅层泥沙、灰尘进行首次清洗，车辆来回在过水槽中行走2次以上，将提高洗车棚对车轮车身上的尘土清洗的效率。如图15-2所示图15-2过水槽结构图根据工程渣土外运量，计算用水量，并修建三级沉淀池，尺寸为4×6×2.5m，约60m³，三个沉淀池大小不一。将基坑内收集的地下水和自然降水抽入沉淀池，利用三级沉淀后的中水对进出车辆进行清洗，且将清洗污水回收、沉淀，再进行利用。修建封闭式自动高效车辆清洗棚，先在地面以下修建一个长宽深6.5×3×1m的污水收集池，主要用于清洗之后的污水回收.污水收集池上部用钢轨铺设，承担渣土车进出的荷载。图15-3封闭洗车棚地面布置图在渣土车两轮之间安装管径150mm的钢管压力管道，并设置约40个高压喷水头，主要用于对车辆底部及车轮内侧进行清洗；钢轨与钢轨之间每隔0.5m安装一排高压清洗喷头，对车辆底部和车轮下部高压清洗。封闭清洗棚两侧在钢轨处以及1.0m高度处，安装四排高压水喷头，每排约40个，用于车辆侧身及车轮外部清洗。当车辆进入封闭洗车棚后，大门关闭，前后也设置高压清洗喷头，对车头和车尾进行清洗，达到干净的效果。图15-4环保高效洗车棚现场照片2.2技术指标1）允许渣土车外形尺寸为8.4×2.5×3.45m，每小时通过渣土车数量最大为70辆。2）沉淀池容量约80m³，洗车棚内喷水嘴间距200mm,主供水管直径300mm。3）洗车槽上部铺设钢轨，间距150mm，底部6排喷水管，两侧4排喷水管。3实施效果3.1经济效果分析环保高效装配式自动洗车棚能快速冲洗车辆，每辆渣土车洗车时间约为50秒，传统洗车槽洗车时间约为3分钟，渣土车洗车时间提高了400%。环保高效装配式自动洗车系统相比传统洗车方式的经济对比情况如下表。项目传统洗车槽（2人冲洗）传统洗车槽（4人冲洗）环保高效装配式自动洗车系统每辆车洗车时间240秒120秒50秒所需工人数量2人4人1人设备费1万元2万元约17万元每外运1m3土洗车消耗水资源0.08m³0.08m³0.033m³3.2环境效益分析环保高效装配式自动洗车棚的优点及解决关键性问题如下：1)解决了渣土车辆采用传统方式冲洗时间慢，洗车速度提高至每辆车50秒。2）充分利用基坑降水并循环利用洗车污水，降低了市政供水的消耗。2)市政供水不足的难题得到解决，同时美化了施工环境，符合绿色施工节能减排的要求。4注意事项环保高效装配式自动洗车棚应定期清理沉淀池，沉淀池周边应做好防护设施。16便携组装式蓄水池案例1用途及原理1.1用途适用于道路、铁路工程现场临时小方量施工用水。1.2原理将整体折叠式存水袋放置于由方钢利用插销原理组装而成的钢支架中，水袋下边缘利用法兰连接一条水管，引出后的水管端头上安装一个阀门开关，用水时扭开阀门即可。2做法及技术参数2.1做法便携组装式蓄水池主要由钢支架、折叠式存水袋及水管、阀门组成；钢支架由16根30mmx30mm方钢利用插销原理组装而成，存水袋由4mx4m帆布无裁剪折叠缝制而成，水袋上边缘双层折叠开口，内镶金属环锚固，同时锚固金属环可做挂钩受力点，制作的挂钩直接固定在金属环内。水袋下边缘利用法兰连接一条水管，引出后的水管端头上安装一个阀门开关，用水时扭开阀门即可。水袋可以存水的最大方量为2.5立方（根据不同施工作业用水量的需求，可以适当改变架子和存水袋的大小）。便携组装式蓄水池如图16-1、图16-2所示。图16-1钢支架立体图图16-2存水袋大样图2.2技术指标水袋可以存水的最大方量为2.5立方（根据不同施工作业用水量的需求，可以适当改变架子和存水袋的大小）。3实施效果3.1经济效果分析便携组装式蓄水池利用方钢、帆布制作，一次投入成本低，一套便携组装式蓄水池造价约0.2万元。且可周转、循环使用，造价相对较低廉。3.2环境效果分析实现了施工用水即用即取，避免了浪费；同时该蓄水池为组装式，可拆装、循环使用，减少了材料浪费。4注意事项1）首次进行组装该蓄水池时要仔细阅读安装说明书，正确区分好横杆、立杆和斜撑杆，再进行组装；2）组装完成（包括蓄水袋安装）后检查插销、挂钩是否有遗漏，检查合格后方可往蓄水池中注水；3）为确保蓄水袋的整体性，防止出现漏水现象，制作蓄水袋的帆布必须使用整块帆布无裁剪折叠而成，引流部件与蓄水袋相接处需进行防漏水处理。4）蓄水池拆除前需先将蓄水袋内的水排出；5）临时存放蓄水池的场地需进整修平整。17工地浴室喷淋节水应用案例1用途及原理1.1用途本工程施工现场劳务人员超过800人，生活洗漱用水为深井取水，采用深水泵取水，需要消耗大量电力资源；且在干旱炎热的夏季经常供水不足，生活用水短缺。此技术主要用于解决生活洗漱用水短缺问题，减少自来水用量，为项目节省成本。1.2原理本项目采用的节水淋喷头，通过减小水压并改变管径达到节水目的。2做法及技术参数2.1做法所述适合工地浴室使用的节水淋喷头包括带孔闷头1，连接套管2，变径管3，连接套管4，内丝接头5五部分组成。材料均为工地水电专业常用管材，所需管材参数：带孔闷头1外径60㎜，内径52㎜，长度3㎜；连接套管2外径55㎜、内径52㎜、长度60㎜；变径管3一端外径60㎜、内径52㎜，另一端外径25㎜、内径19㎜，长度30㎜+30㎜；连接套管4外径20㎜、内径15㎜、长度30㎜；内丝接头5型号为PN25、长度15㎜+15㎜。制作方法：PPR材质的带孔闷头1开口端通过一个连接套管2使用热熔法连接到PPR材质的变径管3的一端，变径管3另一端通过PPR材质的套管4使用热熔法连接到内丝接头5。工作原理：通过变径管减小水压及入水流量，相对于普通淋喷头减少出水孔达到节水目的。淋喷头构造如图17-3所示。图17-1加工淋喷头使用的热熔器图17-2成品节水淋喷头图17-3淋喷头构造分解图图17-3淋喷头应用效果2.2技术指标1）原单个淋喷头满负荷用水5吨每小时，节水淋喷头满负荷用水2.7吨每小时，节水约1.8吨每小时。2）原生活区夏季日用水量超过120吨，使用节水淋喷头后日平均用水量保持在90吨左右，节水率约25%。节水淋喷头符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据：《PPR水管施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）等。3实施效果3.1经济效益分析节水淋喷头使用材质均为工地水电专业常用管材，取材广泛，制作工艺简单，成本低廉，安装简易，经久耐用，一次投入成本低。在节约用水的同时，缓解了生活供水紧张的状况，提高了劳务人员的生活质量。减少了生活用水的费用投入，取得了很大的经济效益。通过使用节水淋喷头，生活区用水节约在25%左右，在取水及水加热上用电投入大大降低，满足了生活区用水，且相对于普通淋喷头返修率极低，并取得经济效益约15.8万元。具体效益分析如下：表17-1经济效益分析表序号普通淋喷头节水淋喷头计算公式效益1平均每月更换淋喷头6只平均每季度更换淋喷头2只35元/每只×6只×24月-15元/每只×2只×8季度=4800元两年4800元2平均日用水量约120吨平均日用水量约90吨平均洗漱用水设备、抽取及加热每吨成本电费约7元/吨。30吨/每天×7元/每吨×365天×2年=153300元两年153300元合计两年节约设备及电费消耗合计约158100元。3.2环境效益分析节水淋喷头优点及解决关键性问题如下：1)解决生活区洗漱用水量过大而造成的供水不足现象，确保了劳务人员洗漱用水并一定程度上提高了生活舒适度。2)节水淋喷头经久耐用，不易损坏，避免了返修造成的生活不便。3）节约水资源，减少了取水及加热水的用电量，符合绿色施工节能减排的要求。4注意事项适用于施工生活区淋浴室使用，特别适用于施工现场劳务人员较多的生活区淋浴室使用。18空气能热水器应用案例1用途及原理1.1用途用于建筑