施工现场绿色施工节地与施工用地保护案例

施工现场绿色施工节地与施工用地保护案例1现场办公区架空节地案例1用途及原理1.1用途架空式钢结构办公楼适用于现场场地狭窄，基坑边缘距地连墙距离较小，且基坑外布置降水井、基坑观测孔；为满足场地合理、充分利用又不影响基坑降水及观测，故采用一层架空式办公楼。1.2原理其原理是根据现场实际情况，设计办公区域临建钢结构形式，并将一楼架空并沿着钢柱进行高度为2.5m的围挡进行砌筑封闭，并复核现场办公区对基坑产生荷载是否满足结构设计图纸要求。2做法及技术参数2.1做法（1）基础做法：基础采用整体现浇式板、先破除现场原有地面，然后清理，占用人行道部分先铺油毛毡，再铺模板，钢柱预埋，最后整体浇筑250厚，配C12@250钢筋的C25钢筋混凝土。（2）办公楼基本构造1）钢结构办公楼为轻质钢结构，材料为A级防火材料，共两部楼梯，分别设置在办公楼中间和靠近现场大门一侧，楼梯梯段宽度1.5m，楼梯宽3.2m，二层三层走廊宽1.5m。房间隔断材料为彩钢板，彩钢夹心板为A级防火材料。2）钢柱尺寸为250×120×8×8，间距5.4m，钢柱与地面采用锚栓连接，柱与梁采用螺栓连接，钢柱外浇筑C25混凝土，形成型钢混凝土组合结构，在增加其受力的同时增强其稳定性。3）办公楼顶棚防护采用钢结构，与办公楼等长；总长62.8m，宽度5~5m，采用双层防护，总高2m，两道防护之间高差1m。4）防护棚做于第一道支撑上方，位于办公楼前面，与办公楼走廊外侧紧挨，于第一道支撑完成后再搭设；采用30×30方钢管，间距250，满铺彩钢板。防护棚侧面挂防护网，并在上方设置宣传牌。图1-1办公室效果图图1-2架空层效果图图1-3办公室北立面图图1-4办公室外围挡效果图2.2技术指标1）办公楼为轻质钢结构，相关材质满足《施工现场临时建筑物技术规程》（JGJ/T188-2009），材料为A级防火材料，共两部楼梯，分别设置在办公楼中间和靠近现场大门一侧，楼梯梯段宽度1.5m，楼梯宽3.2m，二层三层走廊宽1.5m。房间隔断材料为彩钢板，彩钢夹心板为A级防火材料。2）钢柱与钢梁连接采用螺栓连接，钢材强度和螺栓强度满足钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-2011)3）钢柱采用Q235级钢，型号为250×120×8×8mm，钢梁采用Q235级钢，型号为200×100×6×6mm；4）办公区钢结构临建房CI满足（中建三局施工现场CI规范手册）5）办公区钢结构临建房规划满足（中建三局建筑施工临建标准图集）3实施效果3.1经济效果分析1）现租用人行通道约2m，占地面积约200平方，租期两年，每平方每天约1元。需200x365x1＝73000元。若重新租用地块，需占地约420平方左右，租期两年，每平方每天约0.5元。需420x2x365x0.5＝153300元，因此此方案经济效益节约约153300-73000＝80300元。2）钢结构办公室施工速度快，材料可周转重复利用，节约成本。3.2环境效果分析1）一层架空式钢结构办公室一层既可作为安全教育区，又可以满足现场承压水观测等施工需求；2）钢结构办公室具有较高的回收价值可以一直循环利用，且回收利用过程中产生的垃圾少，施工现场美观环保，满足现场绿色施工要求。4注意事项一层架空式钢结构办公室是一种环保，节地的设计，但其稳定性需特别考虑，并对其基础、钢柱加固慎重考虑。2移动式临时厕所节地案例1用途及原理为体现人性化施工，为施工作业人员提供更加周到的人性化服务，根据施工作业区实际在现场设立移动式临时厕所，有利于施工现场文明施工和环境卫生的保持。2做法及技术参数移动式临时厕所制作应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等国家现行相关标准和应用技术规程的规定。移动式临时厕材料均采用施工现场废旧物资，单个临时厕所所需材料如下：彩钢板、角钢L40×3、木方50*80mm、蹲便器、PVC管（DN100）、软管、塑料桶，自攻钉、膨胀螺丝若干。制作步骤：1）用废旧角钢焊接临时厕所骨架；2）安装大便蹲位、外围彩钢板等，彩钢板与角钢骨架用自攻钉固定，角钢与地面用膨胀螺丝固定。图2-1可移动式临时厕所3实施效果3.1经济效果分析移动式临时厕所改善了现场施工人员的作业环境，有效保证了施工现场整洁卫生，提高了工作效率。以1个移动式临时厕所服务50名施工人员考虑，每人每天入厕按3次考虑，每次去公共厕所来回按20分钟计算。表2-1移动式临时厕所经济效益分析表项目人数（人）节省工日单价（元/工日）合价（元）普工100.125150187.5技工400.1252001000现场清洁工31150450厕所清洁工1-1150-150合计///1487.5仅考虑施工人员工作效率一项，每台移动厕所每天就能节约1500元，而移动式临时厕所的设置无形中是对施工现场安全文明施工管理和企业管理水平的宣传，社会效益显著。3.2环境效果分析（1）施工现场废旧物资的利用移动式临时厕所采用废旧彩钢板、废旧角钢、PVC管等材料，真正做到了变废为“宝”，同时此移动厕所可以周转使用。（2）施工现场的环境卫生控制根据工程施工进度和施工作业人员的密集程度，在现场安放移动式临时厕所，配合对施工人员的文明施工教育及相应的惩奖措施，彻底解决了施工现场工人随地大小便的问题，有效改善了施工现场环境卫生条件。4注意事项无。3水平支撑合理利用案例1用途及原理1.1用途适用于现场场地狭小、水平支撑梁跨度小的深基坑工程,采取相关措施合理利用水平支撑梁板搭设临时场地用于地下室结构施工。1.2原理其原理是支撑梁上铺设工字钢，每600mm一道。在工字钢上满铺200宽、50厚木跳板，在木跳板上铺设旧模板形式封闭。2做法及技术参数2.1做法在支撑梁上铺设工字钢，每600mm一道。在工字钢上满铺200宽、50厚木跳板，在木跳板上铺设旧模板形式封闭，用于地下室结构施工阶段的临时场地。图3-1铺设16#工字钢图3-2铺设5cm厚木跳板图3-3铺设旧模板图3-4临时办公区形成2.2技术指标1）工字钢铺设的间距需按要求执行，间距均匀一致，工字钢的质量性能需应符合有关标准、规程的要求，工字钢立着放，翼缘与支撑梁接触；2）工字钢两端需固定牢固，不得横向纵向的移动；3）工字钢之间的搭接采用焊接，两工字钢需对接焊，并在工字钢上下两面翼缘加焊10mm厚的钢板，钢板宽度与工字钢翼缘宽度一致，长度为40cm，焊条应满足有关标准及规范的要求，焊缝宽度≥8mm；4）木跳板应满铺在工字钢上，不得留大的缝隙，木枋直接固定牢固；5）钢筋加工棚内放置的原材和半成品总量不得超过2T，加工好的半成品需及时放置在堆放区；6）临时板房只能搭设一层，且只能作为会议室和普通办公室；7）板房内不得长期堆过重的物品，如直螺纹套筒、钢管扣件等。8）木跳板和模板上走人的位置铺设塑料红地毯，并每日及时清理。3实施效果3.1经济效果分析合理利用支撑结构设计临时办公区、材料临时堆放区、自行车等小型车辆停放区、场地CI布置等，即解决了因现场场地狭窄给项目正常运转带来的困扰，又适当的节约了外租地所产生的相关费用，同时能更有效的加强日常巡视管理。3.2环境效果分析铺设材料均为可周转性材料，不会产生建筑垃圾。铺设完成后能有效的规划现场狭小的场地，确保场容场貌。4注意事项不得超载堆重；日常多检查，如有工字钢弯曲变形处需及时更换。4利用死角设置仓库节地案例1用途及原理1.1用途硚口金三角项目开工初期，受场地限制，零星施工材料遍地堆放，未能有效管理，导致材料未能有效利用，造成浪费。为解决此类问题，项目制定切实可行方案，因地制宜，由总包部、技术部牵头，根据场地局限性在死角设计仓库，报监理单位、建设单位审批通过后，组织生产科、测量部、安质部、施工队伍开始实施。1.2原理其原理是平面布置情况，选出视觉死角位置设置材料堆码区域及仓库，做到充分利用现场空间，又能提升现场施工形象。2做法及技术参数根据场地情况，绘制图纸设计在6#楼与商业中心之间设计仓库，为确保仓库的稳固性和节约性，采用砌筑做围挡，顶棚稳固覆盖，仓库内设置灭火器器材，周边设置排水沟，并安装仓库大门，张贴禁止烟火警示牌，报监理验收合格开始使用。具体做法：图4-1仓库外观效果图4-2仓库内侧效果3实施效果3.1经济效果分析（1）有效利用施工现场场地，节约土地资源。（2）材料有效可以得到有效利用，同时减少零星材料流失，在人力，物理、财力方面大大节省资源。（3）严格按照仓库管理制度，施工材料使用及时性，为现场施工贡献出添砖加瓦的经济服务。（4）减少人工重复清理材料，节约人工产生费用。3.2环境效果分析死角关注度较少，环境稍差，建立仓库减少清理。合理利用死角，符合绿色、环保施工，使现场整洁，美观。4注意事项死角设置仓库，可以合理利用资源，对于潮湿，雨水倒灌部位谨慎设置。5高大广告围墙巧妙搭设仓库节地案例1用途及原理1.1用途长城汇项目位于武汉市武昌区洪山广场附近，场地狭小，基坑周边管线复杂且最短距建筑红线2m左右。因场地狭小，无多余场地供搭设库房及大小型机具存放。为此项目协调周边环境，在管线上方搭设高大围墙，通过巧妙设计广告牌基础，在满足招商广告需求的前提下搭设临时库房，满足各专业队伍对现场仓库的需求并能充分利用场地。1.2原理其原理是根据仓库设置要求将广告围墙基础设计为凹凸型，需满足设计验算，在广告围墙基础墩之间搭设临时防火仓库。2做法及技术参数2.1做法广告围墙采用钢筋混凝土基础与角钢焊接成桁架型梁柱施工而成，外墙上部采用铁皮与钢梁柱连接，下部2.5m采用铝扣板。图5-1围墙外立面效果图5-2围墙内里面效果2.2技术指标多立柱单面广告牌为12米，总高为14.5米，正负零以上与广告牌面以下柱高2.5米，牌面规格为中北路共计215.5米，姚家岭街共计145.3米。钢柱采用L80*6/L50*5，桁架采用L80*6/L50*5。面板以0.8mm彩板制作。灯架采用φ50*3圆管。工作台维修道采用40*3方管。承台规格为3米X1.8米X1米，C25钢筋砼。钢结构补防锈漆两边，两次面漆。3实施效果3.1经济效果分析（1）广告围墙一次投入费用较大，但是能周转多次使用，摊销后成本较小。（2）充分利用基础墩之间空间搭设临时仓库，能满足现场所有库房需求，大大降低市中心场地狭小情况下外租场地成本。（3）高大围墙比传统围墙广告收益大且使用时间长。（4）广告围墙外墙采用立体层次设计成为武汉首个立体化围墙，取得良好社会效益。3.2环境效果分析高大围墙与临时仓库完美结合，有效降低了施工现场产生的噪音、扬尘等对周边环境的影响。临时仓库的搭设充分利用场地并为现场施工队伍提供了工器具及零星材料堆放场地，有效缓解施工现场文明施工管理难度，保证了施工现场良好形象。图5-3整体效果图4注意事项围墙高度较大，需经专业设计单位设计才可施工，高大围墙在管井上方施工前需经建设单位及政府相关部门批准后实施，建议高大围墙设计阶段及施工阶段均考虑节点连接方式方便拆装，便于周转使用。6钢平台应用节地案例1用途及原理针对基坑周边受交通或者毗邻项目影响较大，施工 场地狭小的项目，拟在基坑施工阶段选择合理位置搭设钢平台，主要用于材料堆场、汽车吊站位、混凝土浇筑、车辆行走、临时办公、人员上下通行等。2做法及技术参数2.1做法钢结构平台根据现场施工作用及功能的不同进行具体荷载计算，包括运土车荷载、混凝土罐车荷载、水平荷载、温度荷载、汽车吊吊装支腿荷载、汽车吊行走时荷载、堆场荷载等。平台采用钢框架-支撑结构，框架柱采用箱型柱，钢梁采用焊接H型钢梁及箱型梁，支撑采用十字型中心支撑及人字型偏心支撑。箱型钢柱十字形支撑变截面箱型钢梁人字型支撑框架及面板材料采用Q235B、Q345B、Q345C（主要用于加强区柱梁结构）。图6-1加强区箱型柱分布位置示意图图6-2加强区主梁分布位置示意图2.2技术指标1)边界条件:主梁与柱之间，采用刚性连接；框架内主次梁之间采用铰接；框架内支撑与柱之间、支撑杆件之间的连接为铰接；延伸到光华路上的钢梁，一端主梁为刚接，次梁为铰接；另一端在光华路边上做混凝土板带基础，钢梁支撑在混凝土板带上。2)构件应力比分析表6-1构件最大应力比结果结构构件类型截面（mm）应力比加强区柱口700×300.598非加强区柱口700×200.731加强区主梁H1100×550×20×300.606加强区主梁Ⅱ700（500）×700×30×35Ⅱ700×700×30/350.761非加强区主梁H600×400×20×300.923加强区次梁H500×350×20×250.625非加强区次梁H440×300×12×180.871水平连梁H340×250×10×140.677水平连梁H440×300×12×180.749非加强区支撑P273×160.865加强区支撑口400×400×25×250.8933）钢平台铺板分析:加强区铺设钢板厚度为18mm，非加强区铺设钢板厚度为14mm。计算得出平台铺板最大应力为211Mpa.钢板采用Q345钢材，规范中规定的容许应力为310Mpa，钢板的承载能力满足要求。钢平台柱脚分析表6-2柱脚反力最大值计算结果区域荷载工况Fx(kN)Fy(kN)Fz(kN)Mx(kN·m)My(kN·m)汽车吊装区域柱Z15地块底板完成后阶段35.431.42193.731.9128.34全区域柱Z15地块底板完成前阶段-23.818.6119520.6217.21图6-3汽车吊装区域柱底板完成后受力示意图图6-4全区域柱底板完成前受力示意图5）钢平台施工流程：钢平台安装时先安装钢柱，拉设缆风绳，再连接斜撑及钢梁；安装第二节钢柱前搭设安全操作平台，同时在钢梁上方1.2m处拉设双道安全绳；安装斜撑时预先在钢柱上方设置铰接拉杆；最后安装顶层的钢梁及钢板3实施效果有效的解决了部分项目施工场地狭小情况下材料堆码、车辆通行、汽车吊站位、混凝土浇筑等问题，在不影响项目建筑红线周边环境的情况下保障了工程的顺利实施，在确保安全生产的前提下节省工期。图6-5钢平台首层平台示意图图6-6钢平台整体效果示意图4注意事项钢平台安装施工前应编制专项施工方案，并落实各项安全措施，安装及使用期间持续观测基坑护坡桩稳定性，安装完成后定期进行钢平台水平位移、沉降检测。7高层建筑核心筒焊机房存放平台案例1用途及原理1.1用途在超高层建筑核心筒钢板墙之间，搭设平台存放焊接房，满足钢板墙焊接施工的同时，减少对平面的占用。1.2原理根据施工生产实际情况，利用超高层建筑核心筒钢板墙之间的“格子”空间，在钢板墙上焊接临时钢梁，放置焊接房平台，达到增加空间利用率的效果。2做法及技术参数2.1做法（1）超高层建筑核心筒内部钢板墙之间选取合理位置，设置钢梁（2）焊机存放平台与钢板墙连接处需架设撑杆防止钢板墙变形过大（3）平台所使用主梁、次梁、钢板规格宜通过技术计算后选取采用（4）所有节点均为焊接，角焊缝不小于10mm（5）平台四周使用C10槽钢焊接防护栏杆，栏杆高度不得小于1.2m图7-1现场实施效果图2.2技术指标需根据施工生产实际情况进行专项设计计算3实施效果3.1经济效果分析（1）将焊机平台设置在钢板墙施工层不影响土建施工，合理利用竖向空间，提高工效、保障工期；（2）可周转倒运使用，节约成本3.2环境效果分析（1）可节省占地面积，减少作业面占用，提高空间利用率（2）平台设置于核心筒内部，方便核心筒内钢结构焊接，方便物料吊运4注意事项（1）存放平台的设置需依据各自核心筒结构特点进行调整，技术部应编制专项设置方案；（2）使用过程中不得超载存放物料，注意用火用电安全；倒运过程中注意吊装安全。5咨询方式咨询单位：中建三局集团有限公司联系人：艾月华联系电话：189119639678预留后浇楼板应用堆场节地案例1用途及原理1.1用途在楼层板上设置料具堆场，对应上部楼板预留，后浇筑，满足材料堆放需求。1.2原理合理安排施工先后顺序，增加空间利用率，克服无材料堆场的困难，保障施工生产。2做法及技术参数2.1做法（1）项目根据塔吊方位和自身楼层板特点，合理选取预留部位作为料具堆场（2）堆场内预留下层物料吊装孔，提高周转材料利用率（3）堆场边界搭设临边防护，挂设密目网涂刷醒目油漆，设置标识牌，安排专人管理图8-1预留后浇楼板内预留料具堆场图8-2操作示意图2.2技术指标（1）堆料区楼板支撑架搭设需经专项设计计算，并对楼板下方支撑架和梁支撑架进行加固（2）依据技术计算，采用碗扣式脚手架和扣件式钢管架共同加密加固，错位布设（3）梁下立杆与楼板支撑架立杆对齐，水平横杆与周边楼板支撑架横杆拉通（4）堆场区域楼板强度达到设计强度75%后方可开始堆料3实施效果3.1经济效果分析解决因无场地问题造成的材料无法周转使用，降低成本；减少场外料场的租赁维护费用及材料场外保管运输费用。3.2环境效果分析对水平及竖向空间进行有效利用，达到节地效果，对现场文明施工，材料堆码、周转使用产生积极作用。4注意事项（1）堆放材料不可超过对应区域的荷载限值；（2）堆场区域水平楼板支撑架在堆场停止使用后方可拆除，拆除前需清除堆场内所有材料。9大型储罐现场预制节地案例1用途及原理1.1用途大型储罐工程中预制工作约占整个工程量的40%-50%，现场工业化流水线预制适用于大型储罐预制现场的深度加工，可以实现储罐壁板、底板、抗风圈、加强圈、浮盘以及接管、人孔等储罐附件的深度预制，特别适用于2台及2台以上大型储罐的现场预制工作。1.2原理在行车行走轨迹范围内，根据拟加工最大钢板的长度确定下料平台、卷板机、抛丸机的安装位置，利用门式起重机进行储罐预制工作中材料的垂直和水平运输，实现材料堆放、下料、卷制、抛丸除锈、油漆喷涂等工作流水线布置，布局紧凑，达到节约用地的目的。2做法及技术参数2.1做法（1）根据工程体量，确定流水线数量。（2）2.2技术指标（1）流水线的设置以单条流水线为例，预制场占地面积为200×20m，考虑流水线间道路15m。（2）行车跨距及抛丸设备选型1）龙门吊行车：结合工程规模，通常选用跨距15-18m的10t龙门吊行车。2）数控卷板机：通常选用卷板宽度为2.5m，卷板厚度为50mm的数控卷板机。（3）其余配套设施说明1）下料平台数量可结合工期和人力酌减，一般为3-6套，每套占地为最大板幅的1.2倍。以10万罐为例，每套占地为3*13m。2）防腐油漆喷涂场地采用自制支架立式喷涂，通常不少于8套支架，占地约4*13m。（4）每条流水线相关实践数据的说明1）每条流水线平均每天完成24-28张10万立储罐底板中幅板的下料，其中规格为2.43*12.2㎡的钢板每台罐可完成160张。2）每条流水线平均每天完成15张10万立储罐壁板的下料，其中规格为2.45*12.6㎡的钢板每台罐可完成180张。3）每条流水线平均每天完成50张10万立储罐浮舱板防腐的下料，合计每台罐共完成1164张钢板。3实施效果3.1经济效果分析以单条流水线为例和传统分散式预制场进行经济效益对比分析。（1）场地平整费用节约对比如下：表9-1场地平整费用节约对比对比内容工业化流水线预制费用分析传统分散式预制场费用分析场地平整抛丸机与卷板机基础设置费用等同。抛丸机与卷板机基础设置费用等同。行车轨道场地平整量：流水线全长（按200考虑）*2*1（枕木宽度）=400m2采用流动式汽车吊，无此项内容。各工序之间无缝连接。场地布置于罐区空闲位置，统一考虑间距30m，合计有下料、卷板、抛丸、油漆四个点，分别平整贯通零时道路为30*3*6（宽度）=540㎡行车站位为轨道上空，无需考虑场地。25吨流动式汽车吊展开后6*12=72㎡，每处要设置一个吊车站位点，即：72*4=288㎡。分析对比机械平整不取费：4.63*400=1852元机械平整不取费：4.63*（540+288）=3833元（2）机械台班费用节约现场使用的行车可一次采购后进行折旧摊销，吊车多采用租赁形式降低成本。分析对比如下：表9-2机械台班费用分析对比对比内容工业化流水线预制费用分析传统分散式预制场费用分析起重机械台班费用行车单价15万（含轨道、枕木）折旧年限为10年，按平均折算每月不足1500元，按2台2月考虑：1500*2*2=6000元。单台25吨汽车吊月租费28000元，为避免同时多点需用情况的发生，综合考虑1.5台，按2月使用期测算：28000*1.5*2=84000元。运行消耗性费用每台12kw满负荷运行，1元/度电费测算：12*2*10h*60d*1=14400元。柴油07元/升，作业时4L/h，综合测算：07*1.5*4*10h*60d=21852元。水平运输费用采用20吨平板拖车，仅限于物资的运入和半成品运出。除原材料运入半成品运出外，综合考虑每台10万罐（2000吨）物资中间倒运3*2000/20=300次，每次综合考虑20元，即300*20=6000元。分析对比6000+14400=20400元84000+21852+6000=111852元综上：采用工业化流水线预制总费用为：1852＋20400=22252元采用传统分散式预制场总费用为：3833+111852=115685元采用工业化流水线预制可节约费用为：115685-22252=93433元因此，采用工业化场流水线预制布置大大降低了成本，经济效益可观。3.2环境效果分析（1）节地、环保1）行车全流水线轨道代替流动式吊车，减少占地的同时避免了尾气带来的大气污染。2）减少了土地硬化面积，预制场拆除后，土地可全部恢复原貌，土地复垦率接近100%。（2）节材省料1）技措用料一次投入的重复利用率高，轨道枕木下垫的碎石层可收集后重复利用率90%以上。3.3实施效果图图9-2现场工业化单条流水线预制布置图图9-3现场工业化3条流水线预制布置图4注意事项（1）龙门吊行车吨位、跨度的选择满足工程体量要求。（2）（3）（4）预制场用电负荷大，根据10塔吊支撑架悬挂高效拆卸案例1用途及原理1.1用途中国超高层建筑发展迅速，外挂自爬升式塔吊作为一种先进的吊装设备，在各类超高层建筑施工中得到了广泛应用。外挂塔吊支撑架悬挂高效拆卸技术可解决现有常规拆卸技术施工效率低下、经济成本大、风险程度高等问题。1.2原理该技术主要通过对传统拆卸方法中拆卸工具的改进、拆卸方法的更改和放置方式的改变，实现高效、安全地对塔吊支撑架进行拆卸，并达到节地的目的。表10-1支承架周转及塔吊爬升过程第一步：B榀、C榀支承架支承塔吊，A榀支承架等待周转；塔吊爬升前，拆卸A榀支承架第二步：A榀支承架拆卸后，向上周转，安装固定，为塔吊爬升做好准备第三步：塔吊爬升，A榀、C榀支承架支承塔吊，B榀支承架等待周转塔吊支承架悬挂拆卸的技术路线为采用特制的索具将其中A榀支承架连接在C榀支承架上（如图2），索具端头设置有倒链，通过倒链，将其中A榀支承架整体提升并脱离核心筒的约束，再将两个三角架调平后拆开，实现拆卸的目的，拆卸后，支承架继续由索具悬挂，不再占用堆料场地。由于塔吊自重等垂直力主要作用于B榀支承架，所以A榀支承架不直接悬挂在B上，而是越过B悬挂在C上，避免了B榀支承架承担额外的竖向荷载。2做法及技术参数2.1做法拆卸工具为端头设置有倒链的特质索具，上部为钢丝绳，下部为倒链，钢丝绳及倒链采用U型卡环连接，钢丝绳、倒链、U型卡环的规格型号须根据支承架的重量决定；为防止倒链在工作状态下发生断裂，因而设置了一段倒链保护绳，倒链保护绳的型号与索具上部的钢丝绳相同。为满足塔吊的附着、爬升，每台塔吊配备一套支承系统，每套支承系统由3榀支承架组成，每榀支承架由拉杆、压杆、三角架组成，如图1；其中2榀用于支承塔吊，另1榀用于周转（如表1）。图10-1支承架由拉杆、压杆及三角架组成图10-2A榀支承架挂在C榀支承架上图10-3拆卸过程现场安拆照片：图10-4新型索具图10-5塔吊分离过程图10-6三角架整体提升图10-7空中等待周转3实施效果3.1经济效果分析使用悬挂拆卸技术，使天津117项目和深圳平安金融中心项目，每套塔吊悬挂拆卸相比常规拆卸，共节约塔吊使用费73万元，地面堆场14.4万元,具有良好的经济效益。3.2环境效果分析（1）本技术采用端头带倒链的索具作为主要拆卸工具。与常规拆卸技术利用塔吊作为拆卸工具不同，本技术塔吊支承架的拆卸过程不需要邻边塔吊参与，大大节约了邻边塔吊的使用时间。（2）本技术采用多点悬挂、整体提升、高空分离的拆卸方式。与常规拆卸技术相比，本技术拆卸方便，安全性更高，使得周转时间可控，且不占用施工主线时间。（3）本项目采用支承架悬挂于空中、等待周转的堆放形式。与常规拆卸技术将支承架放置于地面堆料场地等待周转不同的是，本技术支承架悬于空中，不占用堆料场地，为建筑材料的进场、堆放、转运提供了有利条件。4注意事项（1）拆卸过程中，须保持多条倒链的同步性，避免销轴、插板处摩擦力过大，便于拆卸工作的顺利进行。（2）塔吊支承架拆卸属于高危作业，过程中应注意安全防护挂设。（3）索具的规格应根据支承架之间的不同间距选定。11施工场地综合利用节地案例1用途及原理1.1用途深基坑、现场施工作业空间狭小、四周无可利用施工临时场地的项目。1.2原理为解决中国尊项目现场施工作业场地狭小问题，通过设计钢平台，作为现场材料堆放、车辆运输、安装塔吊等施工场地，根据边坡情况和荷载分部等因素将钢平台分加强区和非加强区两部分。平台非加强区北侧设计成悬挑结构形式，主要用于轻型构件堆放和小型设备行走；平台加强区北侧搭接在光华路人行道上方，主要用于重型车辆行走、500t汽车吊站位等。2做法及技术参数2.1做法图11-1平台尺寸及构造2.2技术参数名称平面面积/m2用钢量/t备注北侧钢平台19002100地下室工程后期“生命通道”地下室基坑1146013000/3实施效果3.1经济效果分析通过现场增设钢平台，解决了地下室结构施工塔吊安装、大型钢构件等材料临时堆放、施工生产必须的临建布设等用途的场地，共计节约土地大约1900m2。3.2环境效果分析通过制定绿色施工方案，最大程度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动。图11-2钢平台柱脚（及植筋）图11-3钢平台钢梁吊装4注意事项（1）钢平台设计时需充分考虑到结构安全。（2）钢平台施工过程中严把安全质量关，同时做好交叉作业工序等安排。（3）施工完成后，验收通过后方可使用。（4）准确划分钢平台加强区和非加强区域，并按平台计算书计算结果在醒目位置设置限载标识牌。12移动车间应用节地案例1用途及原理1.1用途移动车间技术适用于单体长而重的制作与安装。可以利用项目现场闲置的场地组建移动车间，在现场制作与安装，能够很好的提高土地使用率。1.2原理其原理是根据项目施工图纸，经过科学的设计，以满足最大最长的单体的生产要求，充分利用宝贵的土地资源，组建成的现场移动车间。其底部装有滚轮，地面铺有配套的轨道，各个车间可沿轨道移动。2做法及技术参数2.1做法移动车间采用钢结构框架式加以彩钢瓦封闭，根据现场实际情况以及生产要求，自行设计车间的数量及其布局。其具有制作简单、成本低、结构轻、稳固牢靠等诸多优点，最重要的是具有可移动性和充分利用土地资源。图12-1移动车间正视图图12-2移动车间侧视图图12-3移动车间底部滚轮图12-4多个移动车间组合使用2.2技术指标（1）移动车间采用钢结构框架式，力学性能符合国家标准GB/T6892的规定。（2）滚轮的制造和装配精度应符合8级精度要求。滚轮应采用优质钢制造，如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。（3）移动车间的数量及尺寸，可根据生产施工的需要以及现场的场地条件自行设计。3实施效果3.1经济效果分析现有的生产基地到项目现场距离远，且产品重而且长，所以运输费用很大，采用移动车间在现场制作，能节省此项费用。移动车间（包括配套使用的龙门吊等设备）可拆卸、可再组，具有重复利用性，具有很高的使用价值。型钢和彩钢瓦是目前常用的建筑材料，其价格也很低，且移动车间使用的钢材量少，故而移动车间技术的经济价值高。3.2环境效果分析一般项目现场都会有大面积的空闲场地，移动车间可以充分利用这些闲置场地。单个移动车间占地面积小，且因为其具有可移动性，通过组合和分散可以多重利用场地，降低场地的闲置率。项目竣工后，拆除移动车间，所在场地可以另作他用，且无需再次硬化。4注意事项移动车间需要电力传动，在设计和使用时需着重