新乐市恒际细木工板厂污染治理设施升级改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：污染治理设施升级改造项目建设单位(盖章)：新乐市恒际细木工板厂编制日期：2018年9月国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的审批部门批复。-13-建设项目基本情况项目名称污染治理设施升级改造项目建设单位新乐市恒际细木工板厂法人代表张联系人通讯地址新乐市协神乡笔头村联系电话13传真--邮政编码050700建设地点新乐市恒际细木工板厂厂区内立项审批部门--批准文号--建设性质新建□改扩建□技改eq\o\ac(□,√)C2029其他人造板制造占地面积（平方米）3739绿化面积（平方米）--总投资（万元）20其中环保资（万元）10环保投资占总投资比例50%评价经费（万元）--预期投产日期2018年8月工程内容及规模：一、项目由来新乐市恒际细木工板厂始建于1999年二、现有工程概况本项目现有工程位于河北省新乐市协神乡笔头村村南360m处，厂区中心坐标为：东经114°34′39.46″，北纬38°21′55.18″。总占地面积约为3739m2，为建设用地。本项目厂区东侧为田地，南侧和北侧均为其他企业厂区，西侧隔乡村道路为空地。该企业《年产1.6万m3细木工板升级改造项目》环境影响报告表已于2014年11月6日取得了石家庄市环境保护局新乐市分局的审批意见，新环表[2014]91号；并于2016年10月13日取得了排放污染物许可证，证书编号：PWX-130184-0166-16，有效期限为：2016年10月13日至2017年10月12日。1、现有工程概况表1现有工程建设内容一览表项目组成工程内容建设内容主体工程生产车间2座，1层，占地面积分别为590m2，216m2；加工车间1座，1层，建筑面积100m²辅助工程办公室1座，1层，建筑面积100m²原料库2座，1层，占地面积1200m2成品库1座，1层，建筑面积240m²，公用工程供水由笔头村自来水管网提供供电当地电网提供供热当地集中供热系统环保工程废气治理粉尘经2套布袋除尘器处理+1根不低于15m高排气筒排放；有机废气经活性炭吸附装置+1根不低于15m高排气筒废水治理生活污水一体化处理设备1套噪声治理隔声、减振等措施固废治理妥善处置，不外排现有工程厂区平面布置：现有工程大门位于厂区西南侧，大门北侧为办公室和生产车间1，厂区北侧有西往东依次为生产车间2、加工车间和成品库，2座原料库位于厂区东侧。平面布置图见附图3。2、现有工程主要生产设备表2现有工程主要生产设备一览表序号设备名称型号或类型数量1--5台2--7台3--2台4砂光机五辊一米1台5裁边机--1台6搅拌机--5台3、现有工程原辅材件消耗表3现有工程原辅材料消耗情况一览表序号名称单位年用量1板条万m³/a1.62树脂胶t/a3603面粉t/a2004胶板万张/a605三聚氰面板万m³/a306三桂花面万张/a307腻子粉t/a308蒸汽m³/a45004、现有工程产品方案现有工程产品主要为生态板和细木工板，年产量为1.6万m3。表4现有工程产品一览表万m³/a5、现有工程公用工程（1）给排水现有工程用水主要为职工生活用水和调配腻子用水，职工生活用水量为0.5m3/d，调配腻子用水为1m3/d，新鲜水总用水量为1.5m3/d。现有工程生产过程中无废水产生，产生的废水主要为职工盥洗废水，废水产生量为0.4m3/d。排入厂区地埋式一体化污水处理系统，经处理后的废水浓度满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化、道路清扫用水标准，全部回用于厂区绿化，不外排。一体化污水处理系统生活用水一体化污水处理系统生活用水0.40.5新鲜水回用于厂区绿化，不外排0.11.51.0腻子搅拌1.0（2）供电现有工程用电由当地供电管网供电，可满足现有工程用电需求。（3）供汽项目工程办公区冬季取暖、生产用热所用蒸汽由协神乡笔头村热力管网提供。6、现有工程劳动定员和工作制度现有项目劳动定员25人，3班制，年生产300天。三、技改工程概况1、项目名称、建设单位、建设性质、建设地点项目名称：污染治理设施升级改造项目建设单位：新乐市恒际细木工板厂建设性质：技改建设地点：技改项目在现有厂区内进行，无新增用地。厂区中心地理坐标东经114°34′39.46″，北纬38°21′55.18″。2、投资情况技改项目总投资20万元，其中环保投资为10万元，占总投资的50%。3、技改内容（1）新增一台天然气导热油炉，替代现有的蒸汽加热，投资5万；表5设计参数对照表参数内容备注结构组成1台120万大卡（2t/h）天然气导热油炉+配套管道（2）淘汰活性炭，更改为1套UV光解治理设施，投资5万。表6设计参数对照表参数内容备注结构组成1套UV设施:集气罩+输送管道+UV光解净化箱+1台风机+排气筒新增UV光解设备基本参数风机：功率7.5kw，风量14000m3/h集气罩：数量12个、投影面积1m2、材质为不锈钢板，收集率为90%管道：材质为不锈钢、直径300mm、长度100mUV：灯管54根、150w/根、材质为不锈、设备流速2.2m/s、停留时间约为1.8s排气筒：1根不低于15m高、直径400mm、材质不锈钢集气罩利旧，排气筒均利旧运行效果污染物综合去除效率分别为非甲烷总烃90%、甲醛80%、苯85%、甲苯及二甲苯80%（3）厂区建筑物变化厂区建筑物变化情况见表7，厂区建筑物总投资8万元。表7技改项目建设内容一览表项目组成工程内容建设内容备注主体工程生产车间2占地面积1250m²，1层，钢架结构由现有工程成品库和原料库变更为生产车间生产车间1占地面积450m²，1层，钢架结构由现有工程加工车间变更为生产车间1和烘干车间烘干车间占地面积160m²，1层，砖混结构辅助工程办公室占地面积100m²，1层，砖混结构不变原料库占地面积450m²，1层，钢架结构厂区内新增库房1占地面积200m²，1层，钢架结构由现有工程生产车间变更为库房库房2占地面积150m²，1层，钢架结构锅炉房占地面积120m²，1层，钢架结构厂区内新增技改项目厂区平面布置：本技改项目在现有厂区内进行建设，无新增用地，仅对厂区内建筑物进行变更。大门位于厂区西南侧，大门北侧为办公区和库房2，厂区北侧由西往东依次为库房1、烘干房、生产车间1，生产车间2位于厂区东侧，锅炉房紧邻生产车间2东侧，原料库位于厂区南侧。技改后平面布置图见附图4。（4）生产设备变化情况本技改项目生产设备变化情况见表8，新增设备总投资2万元。表8技改项目生产设备情况一览表序号技改前序号技改后备注设备名称数量设备名称数量18台15台淘汰3台24台27台新增3台32台32台不变4砂光机1台4砂光机1台不变5裁边机1台5裁边机1台不变6搅拌机6台7搅拌机5台淘汰1台7天然气导热油炉1台新增由于本次技改项目工作制度的变更，由三班制变更为一班工作制，工作人员未发生变化，因此，新增3台热压机以满足工作需要，产能不发生变化，仍为年产1.6万m3生态板和细木工板。由于部分设备老化，故淘汰现有涂胶机3台，淘汰搅拌机1台，其余生产设备均不变。4、原辅材料本技改项目原辅材料不发生变化，仅能源消耗情况发生变化，淘汰蒸汽用量，新增天然气用量。表9技改项目原辅材料消耗情况一览表序号技改前序号技改后备注名称年用量名称年用量1板条1.6万m³/a1板条1.6万m³/a不变2树脂胶360t/a2树脂胶360t/a3面粉200t/a3面粉200t/a4胶板60万张/a4胶板60万张/a5三聚氰面板30万m³/a5三聚氰面板30万m³/a6三桂花面30万张/a6三桂花面30万张/a7腻子粉30t/a7腻子粉30t/a8蒸汽4500m³/a8天然气18万Nm³/a天然气替代蒸汽5、公用工程（1）给排水情况本技改项目无生产用水产生，不新增员工，无生活用水产生，无新增用水产生；因此，本项目无新增废水产生。（2）天然气供给情况本技改项目新增天然气用量18万Nm³/a，天然气由河北高源燃气有限公司提供，供气有保障。天然气成分见下表：表10天然气成分一览表（单位：%）成份CH4C2H6C3H8CO2N2总硫(mg/m³)热值(MJ/m³)含量93.0243.6710.6591.640.62520031.46、劳动定员及工作制度技改项目无新增劳动定员，公司可根据现有人力资源情况进行适当调整；工作制度改为1班8小时，年生产300天。四、技改后全厂概况1、本项目技改完成后，全厂总占地面积3739m2，占地面积不发生变化，全厂基本概况见表11。表11技改完成后全厂基本概况一览表项目组成工程内容建设内容主体工程生产车间1占地面积450m²，1层，钢架结构生产车间2占地面积1250m²，1层，钢架结构烘干车间占地面积160m²，1层，砖混结构辅助工程办公室占地面积100m²，1层，砖混结构原料库占地面积450m²，1层，钢架结构库房1占地面积200m²，1层，钢架结构库房2占地面积150m²，1层，钢架结构锅炉房占地面积120m²，1层，钢架结构公用工程用电由当地电网提供给排水由笔头村集中供水系统提供供热由天然气导热油炉提供，用于生产和生活用热环保工程废气治理粉尘经2套布袋除尘器处理+1根不低于15m高排气筒排放；有机废气经“UV光解净化装置”+1根不低于15m高排气筒废水治理生活污水一体化处理设备1套噪声治理隔声、减振等措施固废治理妥善处置，不外排2、技改完成后全厂主要生产设备表12技改后全厂主要生产设备一览表序号设备名称型号或类型数量1--5台2--7台3--2台4砂光机五辊一米1台5裁边机--1台6搅拌机--5台7天然气导热油炉120万大卡（2t/h）1台3、技改项目完成后全厂原辅材料消耗情况技改完成后全厂原辅材料消耗情况见表13。表13技改完成后全厂原辅材料消耗情况一览表序号名称单位年用量1板条万m³/a1.62树脂胶t/a3603面粉t/a2004胶板万张/a605三聚氰面板万m³/a306三桂花面万张/a307腻子粉t/a308天然气Nm³/a18万4、公用工程（1）给排水技改项目完成后全厂用水主要为职工生活用水和调配腻子用水，职工生活用水量为0.5m3/d，调配腻子用水为1m3/d，新鲜水总用水量为1.5m3/d。技改后全厂生产过程中无生产废水产生，产生的废水主要为职工盥洗废水，废水产生量为0.4m3/d。排入厂区地埋式一体化污水处理系统，经处理后的废水浓度满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化、道路清扫用水标准，全部回用于厂区绿化，不外排。项目给排水情况见下表：一体化污水处理系统一体化污水处理系统生活用水0.40.5新鲜水回用于厂区绿化，不外排0.11.51.0腻子搅拌1.0（2）供电技改完成后全厂用电由当地供电管网供电，可满足现有全厂用电需求。（3）供热技改项目完成后办公区冬季取暖、生产用热由天然气导热油炉提供，天然气年用量18万Nm³/a，天然气由河北高源燃气有限公司提供，供气有保障。5、技改完成后全厂劳动定员和工作制度全厂劳动定员25人，1班制，年生产300天。6、产业政策合理性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）、《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录》（冀政办发［2015］7号）和《石家庄市产业发展鼓励和禁限指导意见（2017-2019年）》（石政办函[2017]37号）中有关规定，技改项目不在限制类及淘汰类之列，综上，技改项目建设符合国家和地方产业政策。7、选址合理性分析（1）总体规划分析技改项目位于新乐市协神乡笔头村南侧新乐市恒际细木工板厂厂区内，无新增占地。（2）基础设施条件分析厂址地理位置优越，交通便利，便于原料和成品的运输，环境良好，公共配套设施齐全。（3）环境条件分析距离项目较近的敏感点为北侧360m处的笔头村。厂址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。（4）环境影响分析环境影响分析结果表明，该项目在认真落实本评价提出的环保对策、进一步完善污染治理措施后，运营期污染物排放量将会降低，对环境影响较小。综上所述，技改项目从总体规划、基础设施条件、环境条件、环境影响等方面来看，选址合理可行。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、现有项目批复情况及排污情况该企业《年产1.6万m3细木工板升级改造项目》环境影响报告表已于2014年11月6日取得了石家庄市环境保护局新乐市分局的审批意见，新环表[2014]91号；并于2016年10月13日取得了排放污染物许可证，证书编号：PWX-130184-0166-16，有效期限为：2016年10月13日至2017年10月12日。1、产污环节为：裁边及砂光工序产生的粉尘废气；搅拌、涂胶及热压工序中产生的有机废气。裁边及砂光废气主要为粉尘废气；搅拌、涂胶及热压工序废气主要污染物包括非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯2、治理措施1）、废气现有工程产生废气包括裁边及砂光工序产生的粉尘废气；搅拌、涂胶及热压工序中产生的有机废气。各废气污染物产生及排放情况如下：（1）生产粉尘废气由原环评预测可知，项目在木工裁边及砂光过程中有粉尘产生，粉尘的产生量为4.28t/a，在裁边机及砂光机上方设置集气罩，已知集气罩收集效率为95%，粉尘产生速率为0.565kg/h，产生浓度为297mg/m3。布袋除尘器总设计风量为2500m³/h（年运行7200h），处理效率为98%，经处理后粉尘排放浓度为6mg/m³，排放速率为0.012kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准。粉尘排放量为0.086t/a。无组织粉尘主要为集气罩未收集部分，排放量为0.225t/a，以无组织形式排出，预计周界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放浓度限值。（2）搅拌、涂胶及热压废气在搅拌、涂胶及热压工序中会挥发少量有机废气，主要污染物包括非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯。在搅拌、涂胶及热压工序中会挥发少量有机废气，主要污染物包括非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯。搅拌、涂胶及热压工艺中污染物产生量分别为非甲烷总烃5.568t/a、甲醛0.274t/a、苯0.125t/a、甲苯及二甲苯1.303t/a。有机废气通过集气罩收集送入新增UV光解设备处理后，经不低于15m高排气筒排放，排放量分别为非甲烷总烃1.114t/a、甲醛0.055t/a、苯0.025t/a、甲苯及二甲苯0.261t/a。无组织废气主要为集气罩未收集部分，产生量分别为非甲烷总烃0.557t/a、甲醛0.0274t/a、苯0.0125t/a、甲苯及二甲苯0.1303t/a，均以无组织形式排出。2）、废水项目营运期产生的废水主要是职工生活废水，污水产生量为0.04m³/d（12m³/a），排入厂区一体化污水处理设备，处理达到绿化用水标准后，全部用于厂区绿化，不外排。3）、噪声现有工程噪声源主要为产噪设备，包括裁边机、砂光机、风机等，噪声级值在75～90dB(A)之间。采用风机加装消声器，所有产噪设备布置在厂房内，采取基础减振等措施，经距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。4）、固废现有工程产生固废包括边角料、除尘灰以及职工生活垃圾，边角料、除尘灰集中收集定期外售；生活垃圾统一收集后由环卫部门处理。二、“以新带老”整改措施本项目主要针对现有工程环保治理设施进行技术改造，不属于生产工艺的技术改造，本次“以新带老”整改措施同本项目建设内容一致，本处不再赘述。建设项目所在地的自然环境社会环境简况1、地理位置新乐市位于河北省中南部，地处北纬38°16′～38°30′，东经114°30′～114°55′。南距省会石家庄38km，新乐市位于石家庄市北部，东与定州接壤，西与行唐县为邻，南靠藁城市、正定县，北接曲阳县，东南与无极县相连。新乐市恒际细木工板厂技改项目在现有厂区内进行，厂区中心地理坐标东经114°34′39.46″，北纬38°21′55.18″。厂区西侧为乡间公路，东侧空地，北侧、南侧为厂房。北距笔头村360m，西距北协神村1500m，东南距笔头庄600m。距离厂区最近的敏感点为北侧360m的笔头村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。2、地形地貌新乐市位于太行山前冲洪积平原区，滹沱河冲洪扇近轴部地带。岩土主要为中沙层，无不良地质构造，地质条件较好，能满足一般工程荷载要求。新乐市在地质构造上，属山西地台和渤海凹陷之间的接触地带。吕梁运动以后，新乐境内沉积大量的砂岩、砂页岩和较厚的石灰岩，构成本区的物质基础。到中生代末期、新生代初期发生燕山运动，使得以前沉积的地层出现褶皱和断裂，到处有火成岩活动，这些侵入体与各时代石灰岩接触，生成各种有色金属。由于燕山运动的影响，新乐境内形成多处断裂。新乐市地处太行山东麓，属山前倾斜平原，地势西高东低，西部协神乡闵镇村最高，海拔103.5m，东部东王乡楼底村最低，海拔51.8m，自然坡降1：770，地势基本平坦。境内有两条河流穿过，分别为中北部的大沙河和中南部的木刀沟，两河自西向东贯穿新乐全境，将新乐境内的土地分割为三大条块。六七十年代前，沙河以北六个乡镇密疏不均地分布着沙丘、土岗，许多村庄与田地被沙丘环抱。中部的神道摊为高出地面的古河道。近年来，土港、沙丘大多为人工铲平，改造成为人工林带或良田。本项目位于新乐市东南部，属山前倾斜平原，地势西高东低，厂区地势基本平坦。3、区域水文地质条件新乐市位于太行山前倾斜平原，大沙河冲洪积扇水文地质单元。本区地下水类型为第四纪松散岩类孔隙水，根据开采深度、水文地质条件及水动力条件，分为浅层地下水和深层地下水两种类型。浅层地下水：属于潜水-微承压，底界埋深100m（相当于第Ⅱ含水组底界）。本区第Ⅰ含水组目前已基本疏干，主要开采第Ⅱ含水组为主。含水层岩性以中粗砂为主，含水层厚度5～30m，单位涌水量10～180m³/h·m。深层地下水：属承压水，含水层底板埋深400m（相当于第Ⅳ含水组底界），以第Ⅲ含水组为主，含水层岩性以中粗砂砾含砾卵石为主。单位涌水量30～70m³/h·m。依据含水层与隔水层的分布状况、水动力条件、开发利用条件等因素，将第四系含水层岩组划分为四个含水组。4、地表水新乐市境内主要河流有大沙河、木刀沟，均属大清河水系。大沙河发源于山西省灵丘县境内，流经保定的埠平和曲阳，从西北进入行唐县境内，接纳支流曲河后由西北向东南横穿新乐市的全境。出新乐市后向东流经定州、安国两县并与磁河汇合为潴龙河后进入白洋淀。大沙河在新乐市境域内流域面积为211km²，流经长度27.7km，河床宽3~4km，最大泄洪量为2500m³/s。古木刀沟发源于河北省灵寿县西北部，从西南部进入新乐市境内，流经无极、深泽，在安国县境内与大沙河汇合入白洋淀。木刀沟新乐市段长度为35km，在新乐市境内流经陆桥、南协神、牛家庄、靳家庄、东阳、齐同、马头铺、东庄流入藁城桥寨村后成为两市的界河，之后在苏仙庄进入无极境内，在新乐段流域面积为314km²。由于干旱少雨，加之上游横山岭水库的修建，木刀沟已多年断流。5、气候特征新乐市属温带半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春季受蒙古大陆性气团影响，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热，潮湿多雨，7～8月为汛期，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆型气团控制，寒冷干燥少雨雪。日照：新乐市日照充足，年日照2014.9小时，年日照百分率45.5%，5月份日照时数最多为284.6小时，12月份日照时数最少为106.2小时。年平均太阳辐射总量132.1kcal/cm²，5月份最多为16.5kcal/cm²，12月份最少为6.3kcal/cm²。气温：据20年气候资料统计，新乐市年平均气温12.7℃，年内最热月为七月，平均气温26.7℃，最冷月为一月，平均气温－3.7℃。降水量和蒸发量：新乐市年平均降水量487.1mm，夏季平均降水量282.1mm，占年降水量的65.8%。最大降水量966.4mm，最小降水量233.0mm，四季降水差异较大，以冬季最少。年平均蒸发量808.8mm。风：根据新乐市2013年的主要气候统计资料，冬、秋季多吹西北风，春、夏季多吹南风和西南风。全年无明显主导风向，全年平均风速1.8m/s。新乐市隶属于石家庄市，全市现有人口49.8万，辖区八镇三乡一个街道办160个行政村，全市面积525平方公里，其中建成面积13平方公里，人口8.3万。截止到2016年，新乐市生产总值完成245.3亿元。农业方面，形成了以西瓜、花生、蔬菜三种种植业和奶牛、优质瘦肉型猪两种养殖业为主导；工业方面，形成了以医药化工、电子机械、食品加工为支柱，以热力发电、新型建材、工艺美术为补充的产业结构；服务业形成了以规模型商贸企业为龙头、以特色专业批发市场为骨干、以城乡集贸市场为补充的城乡市场体系。全市中小学校共112所，现有两所全日制本科高等学校。全市有各类卫生机构253家，其中，国家二级甲等医院2家，专业技术人员1562人，每万人有病房床位近40张。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：根据《河北省人民政府办公厅转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》（2015.10.13）“（三）提高环境监测数据利用效率。项目环评现状监测数据可充分利用规划环评和已有项目环评5年内的可用监测数据。地下水评价原则上可充分引用在同一个水文地质单元内的评价结论和数据。”文件内容进行环境现状评价。因此本项目环境空气及地下水质量评价引用《新乐市博大塑胶有限公司年产57000吨商用地板项目环境影响报告表》中监测数据，监测单位为河北科赢环境检测服务有限公司，环境空气监测时间为2015年7月28日-8月3日，地下水监测时间为2015年7月29日-7月30日。该监测数据时间较近，且属于同一区域，数据有效。1、环境空气质量现状环境空气监测结果见表14。表14环境空气现状监测评价结果监测点位监测项目取值类型浓度范围(mg/m3)环境空气质量标准(ug/m3)污染指数黄家庄村SO2小时浓度0.013~0.2405000.026~0.480日均浓度0.015~0.0191500.1~0.127NO2小时浓度0.013~0.0432000.065~0.215日均浓度0.023~0.038800.288~0.475PM10日均浓度0.058~0.1461500.387~0.973由表5可知，评价区域各监测点PM10、SO2、NO2日平均浓度污染指数和1小时平均浓度污染指数均小于1，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、地下水环境质量现状地下水监测结果见表15。表15地下水现状监测评价结果监测项目单位检测点位及检测日期地下水Ⅲ类标准值木南村7月29日7月30日pH无量纲7.457.506.5~8.5耗氧量mg/L1.131.12≤3.0总硬度mg/L410406≤450溶解性总固体mg/L685672≤1000硝酸盐mg/L19.319.5≤20氨氮mg/L0.090.10≤0.5亚硝酸盐mg/L0.00190.018≤1氯化物mg/L61.161.8≤250根据地下水监测结果，区域地下水环境质量满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求，区域地下水环境质量现状较好。3、声环境质量现状为了解项目区域夜间声环境情况，按《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的环境噪声监测要求，本次环境评价在本项目厂界四至进行监测。（1）监测站位根据工程情况，本次评价在项目东、南、西、北厂界外一米处各设1个噪声监测点位。（2）监测时间及频率2018年6月14日，昼间、夜间各监测一次。（3）监测仪器监测仪器为AWA6228多功能声级计，且每次测量都需校准仪器。（4）监测结果与评价本项目厂界噪声现状监测结果及统计结果经整理后，结果见表16。表16声环境现状监测及评价结果单位：dB（A）序号监测点位监测时段监测结果标准值超标量1东厂界昼间54.4600夜间43.55002西厂界昼间53.6600夜间44.25003南厂界昼间56.8600夜间42.95004北厂界昼间52.8600夜间43.2500由表15可知，本项目厂界可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：评价区域内无饮用水水源地保护区、风景名胜区、自然保护区及其它环境敏感点。根据项目周围环境特征，确定主要环境保护目标为项目周围居民点。保护目标及保护级别见表17。表17环境保护目标及保护级别环境要素保护目标相对方位相对距离（m）保护对象保护级别大气环境笔头村N360居民《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准北协神村W1500笔头庄SE600声环境厂界200m范围内《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准地下水环境项目区域地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准评价适用标准1、大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准；甲苯参照执行前苏联《居民区大气中有害物质最大允许浓度》（CH245-71）标准。2、地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。表18环境质量评价标准项目污染物名称取值时间标准浓度执行标准环境空气SO224小时平均150µg/m³《环境空气质量标准》(GB3095-2012）二级标准1小时平均500µg/m³NO224小时平均80µg/m³1小时平均200µg/m³PM1024小时平均150µg/m³非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m³《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准甲苯一次浓度0.6mg/m³《居民区大气中有害物质最大允许浓度》（CH245-71）地下水环境pH--6.5~8.5（无量纲）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准总硬度--450mg/L高锰酸盐指数--3.0mg/L溶解性总固体--1000mg/L氨氮--0.2mg/L声环境噪声级夜间50dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准昼间60dB(A)1、废气：天然气导热油炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉标准；砂光、裁边工序产生的粉尘废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放限值要求；搅拌、涂胶及热压工序有机废气排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1木材加工业标准、表2其他企业标准及表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。2、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。表19污染物排放标准一览表类别污染源污染因子标准值标准来源废气天然气导热油炉烟尘20mg/m³《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉标准SO250mg/m³NOx150mg/m³砂光、裁边工序颗粒物有组织120mg/m³3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放限值要求无组织周界浓度≤1.0mg/m³搅拌、涂胶及热压工序有组织非甲烷总烃60mg/m³《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1木材加工业标准去除率≥70%甲醛5mg/m³苯1mg/m³甲苯及二甲苯20mg/m³排气筒高度≥15m厂界无组织非甲烷总烃2.0mg/m³《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2其他企业标准甲醛0.5mg/m³苯0.1mg/m³甲苯0.6mg/m³二甲苯0.2mg/m³生产车间或设备边界非甲烷总烃4.0mg/m³《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值甲醛0.8mg/m³苯0.4mg/m³甲苯1.0mg/m³二甲苯1.2mg/m³噪声产噪设备厂界噪声昼间：60dB(A)夜间：50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准国家“十三五”生态环境保护发展规划提出继续对COD、NH3-N、SO2、NOX进行总量控制，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOX、非甲烷总烃。技改项目营运期废水不外排，产生的废气主要是导热油炉燃烧天然气产生的烟气。废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉标准要求。项目总量控制指标为根据燃气锅炉烟气排放限值要求计算得出大气污染物总量排放管理指标。技改项目污染物达标排放总量核算情况见下表。表20项目污染物排放总量计算情况一览表项目排放/协议标准(mg/m³)排气量(m³/h)运行时间(h/a)污染物年排放量(t/a)SO2502043.8912000.123NOx1502043.8912000.368非甲烷总烃601400024002.016核算公式核算结果由公式核算可知，项目污染物年排放量分别为：COD：0t/a，NH3-N：0t/a；SO2：0.123t/a，NOx：0.368t/a，非甲烷总烃2.016t/a。经排放标准核算，技改项目废气重点污染物排放量为SO2：0.123t/a，NOx：0.368t/a，非甲烷总烃2.016t/a，建议以排放标准核算排放量作为技改项目污染物总量控制指标。技改后全厂总量指标建议值：技改项目实施后，全厂污染物总量控制指标建议值为：SO2：0.123t/a，NOx：0.368t/a；COD：0t/a，氨氮：0t/a，非甲烷总烃2.016t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：原料涂胶原料涂胶拼版热压一次修补涂胶贴板热压二次修补砂光涂胶贴皮热压裁边砂光面板G1G2、N1G4、N2G3G5、N3、S1G6G7、N4G9、N6、S3冷压冷压砂光成品包装入库三桂花面、三聚氰胺面G8、N5、S2G10、N7、S4图例：G：废气N：噪声S：固废：废气治理措施技改内容2、本技改环节为涂胶和热压工序产生的有机废气，淘汰活性炭，更改为一套UV光解净化装置处理。生产废气污染设施工艺流程如下：生产有机废气不低于15m生产有机废气不低于15m高排气筒排放集气罩无组织废气UV光解图4技改项目工艺流程及排污节点图工艺流程简述：生产的有机废气，经集气罩收集，通过1套UV光解净化设施”处理，最终经不低于15m高排气筒排放。UV光解处理原理：①利用特制的高臭氧纳米紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链打断，在紫外线光束照射下，降解转变低分子化合物，如CO2、H2O等。②利用高臭氧纳米紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(游离氧)O+O2→O3(臭氧)众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。③利用纳米光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，可彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。④恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用纳米紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯本技改项目在现有厂区内进行，对现有建筑物进行整改，重新布局，新建锅炉房和原料库，并对设备安装和调试。（1）废气：施工期废气主要为土方挖掘、现场堆放期间产生的扬尘。（2）噪声：施工期主要噪声为挖掘机等施工设备产生的噪声。（3）固废：施工期固体废弃物主要包括施工过程中产生的废弃土方、砂石等。涂胶及热压工序中产生的有机废气，砂光、裁边工序产生粉尘废气，主要污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯项目主要污染物产生及预计排放情况环境影响分析施工期环境影响分析：本技改项目施工期环境影响主要表现为对已有框架进行围墙建设，厂区地面平整和设备安装、调试。施工量较小，建设期间将产生扬尘、噪声、固体废物等，可能对周围环境产生一定的污染影响，现将施工期可能产生环境影响及拟采取的措施分述如下：1、施工期环境空气影响分析拟建项目施工期对空气环境的影响，主要是挖土填方、物料装卸和运输等环节产生的扬尘。施工扬尘使局部区域环境空气中含尘量增加，并可能随风迁移到周围区域，影响附近居民生活和工作。施工中的少量弃土应及时运送至指定地点倒放，运输松散材料或回填土采取护网苫盖措施以减少扬尘，在路面及施工场区洒水防尘。在场地平整、地基开挖等施工过程中，作业场地四周设置1.8～2.5m高围挡，以减少扬尘扩散。应安排专职员工对施工场地进行洒水，采取随挖随洒水，保持一定湿度，最大限度减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天早、午、晚各洒水1次，若遇大风或干燥天气可适当增加洒水次数。综上所述，只要加强管理，切实落实好这些措施，施工扬尘对环境的影响将会大大降低，对临近的居民不会产生明显影响。2、施工期噪声影响施工期间主要噪声设备有挖掘机、打桩机、振捣机等，噪声源强均在85dB（A）左右，其特点是间歇或阵发性，并具流动性、噪声值较高的特征。本次评价要求建设单位在施工过程中采用低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，严格按操作规范使用各类机械；在施工的结构阶段，对建筑物的外部采用围档，减轻施工噪声对外环境的影响；打桩机夜间禁止施工。在采取以上措施后，施工厂界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）场界噪声限值要求。为避免施工噪声对居民生活产生不利影响，应严格作业时间和施工进度。3、施工期固体废物影响施工过程中建筑施工将产生废料、弃土等固体废物，这些废物在堆置、运输和处置过程中都可能对环境产生影响。土石方阶段固体废物要及时运往指定的地点消纳。结构及装修阶段垃圾产生量较小，应在施工场地内设临时垃圾站，达到一定数量及时运往指定的地点消纳。通过采取以上防治措施，项目在建设期内对周围环境影响较小，并随着施工期的结束，其影响也随之消失。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析技改项目营运期产生的废气主要是新增的天然气导热油炉废气，以及现有工程中搅拌、涂胶与热压工序有机废气，砂光、裁边产生的粉尘废气。（1）导热油炉烟气技改项目导热油炉所用燃料为天然气，属清洁能源，燃料废气污染源强较小。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数给出的参考值可知，每燃烧1万Nm³的天然气，产生的烟气量、SO2、NOx分别为136259.17Nm³、4.0kg(基硫分含量为200mg/m³)、18.71kg。表22燃气锅炉产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料136,259.17直排136,259.17二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S=1\*GB3①直排0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料18.71直排18.71注：=1\*GB3①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。导热油炉年运行1200h，年用天然气量为18万Nm³，则燃气锅炉排放烟气量2452665Nm³、SO20.072t/a、NOx0.337t/a，SO2浓度为29mg/m³，NOx浓度为137mg/m³；类比同行业燃气锅炉废气排放，可知颗粒物排放浓度约为12mg/m³，排放量为0.029t/a。废气污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉标准要求，经1根8m高排气筒排放，不会对大气环境产生影响。根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中要求，燃油、燃气锅炉烟囱不低于8m；锅炉房周围半径200m内有建筑物时，其烟囱高度应高出最高建筑物3m以上。（2）搅拌、涂胶及热压工序中产生的有机废气现有工程中搅拌、涂胶及热压工序中会挥发少量有机废气，主要污染物包括非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯及二甲苯。本次技改项目主要是对现有工程中产生的有机废气的治理措施进行升级改造，淘汰活性碳更改为一台UV光解设备处理，最终通过一根不低于15m高排气筒排放。搅拌、涂胶及热压工艺中污染物产生量分别为非甲烷总烃5.568t/a、甲醛0.274t/a、苯0.125t/a、甲苯及二甲苯1.303t/a。对于产生的有机废气，每台热压机、搅拌机及涂胶机上方利用现有的集气罩，集气罩收集有机废气经管道通过1套“UV光解净化设施”处理，风机设计风量为14000m3/h，年运行时间为2400h，处理后通过1根不低于15m高排气筒排放。1）有组织废气有组织废气主要为集气罩收集部分，已知集气罩收集效率为90%，故有组织废气产生量分别为非甲烷总烃5.0112t/a、甲醛0.2466t/a、苯0.1125t/a、甲苯及二甲苯1.1727t/a。通过“UV光解净化装置”处理后有机废气的有组织排放量分别为非甲烷总烃0.501t/a、甲醛0.049t/a、苯0.017t/a、甲苯及二甲苯0.235t/a，排放浓度分别为非甲烷总烃14.91mg/m³、甲醛1.46mg/m³、苯0.51mg/m³、甲苯及二甲苯7.0mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中木材加工行业标准要求限值，通过1根不低于15m高排气筒排放。2）无组织废气无组织废气主要为集气罩未收集部分，产生量不发生变化，排放量分别为非甲烷总烃0.557t/a、甲醛0.0274t/a、苯0.0125t/a、甲苯及二甲苯0.1303t/a。排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2中其他企业标准要求限值和表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值，不会对环境产生影响。（3）砂光、裁边产生的粉尘废气本项目现有工程中砂光和裁边过程中会产生粉尘，本技改项目砂光和裁边生产工序不发生变化，污染治理措施也不变，依托现有污染治理措施，砂光和裁边工序产生的粉尘废气分别经集气罩收集，各通过1套布袋除尘器（共2套）处理后，最终经1根不低于15m高排气筒排放，处理效率为98%。风机风量为2000m3/h，年运行时间为2400h。有组织废气：有组织废气主要为集气罩收集部分，集气罩收集效率为95%，有组织粉尘产生量为4.28t/a，粉尘产生速率为1.78kg/h，产生浓度为891.67mg/m3。经布袋式除尘器处理后，粉尘排放浓度为17.8mg/m³，排放速率为0.036kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准，经1根不低于15m高排气筒排放，粉尘排放量为0.0856t/a。无组织废气：无组织废气主要为集气罩未收集部分，废气排放量为0.225t/a，排放速率为0.094kg/h，预计厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放浓度限值。（4）大气环境防护距离本次评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中SCREEN3估算模式对车间无组织废气进行预测，预测结果显示厂界外均无超标点，因此无需设置大气环境防护距离。（5）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离计算公式，依据无组织排放源相关参数计算本项目卫生防护距离，计算公式：式中：Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Cm──标准浓度限值，mg/m3；L──工业企业所需卫生防护距离，m；r──有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D──卫生防护距离计算参数，见表23。表23卫生防护距离计算系数选取根据本项目车间无组织排放参数，计算本项目卫生防护距离，计算结果见表24。表24卫生防护距离计算参数及结果表污染源污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)年平均风速(m/s)卫生防护距离计算值(m)卫生防护距离(m)生产车间1TSP0.0940.99001.87.715100生产车间2非甲烷总烃0.2092.025004.024甲醛0.0200.0522.280苯0.0072.40.041甲苯0.0980.67.129二甲苯0.317.250根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中规定，1种污染物的卫生防护距离为50m，两种及两种以上的污染物的卫生防护距离为100m，最终确定本项目的卫生防护距离为100m。经现场勘查调查，本项目卫生防护距离内无医院、村庄等环境敏感点，满足卫生防护距离要求。2、水环境影响分析利用现有工程设施，生活污水排入厂区地埋式一体化污水处理系统进一步处理，另设一座48m3防渗蓄水池，用于冬季储水。本项目不会对周边水环境产生明显影响。3、声环境影响分析技改项目噪声主要为新增风机和热压机设备运转时产生的噪声，声压级约为75~85dB（A）。为减轻噪声对声环境的影响，使厂界噪声达标，噪声治理应从以下几个方面入手：①采取加工设备基础减震措施，降低设备运行产生的噪声；②在生产过程中要对设备进行定期检修，注意加强润滑，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声；上述措施为一般加工行业通用且成熟、有效的噪声控制措施。通过采取以上有效的环保措施，该项目厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）。因此，本项目噪声不会对周围声环境产生明显影响。4、固废影响分析建设项目实施后，无新增固废产生，现有工程中产生的边角料和除尘灰，统一回收后，外售；职工生活垃圾交由环卫部门统一清运；本项目固废不会对周围声环境产生明显影响。5、环境风险分析技改项目所涉及主要原辅材料、中间产物、污染物中，危险物质主要为天然气（甲烷）。天然气（甲烷）属于易燃易爆危险性物质。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)可知，天然气仅有少量存在于管道内，不属于重大风险源。表25本项目所涉及物质易燃易爆特性分类中文名称天然气英文名称Naturalgasdehydration外观与性状无色无味气体主要成分/分子式CH4CASNO.74-82-8UN编号：1971危险货物编号：21007熔点(℃)-182.5沸点(℃)-161.5闪点(℃)-188引燃温度(℃)538相对密度水=10.42(-164℃)急性毒性LC50(mg/m3)无资料爆炸极限(V%)上限5.3空气=10.55LD50(mg/kg)无资料下限15侵入途径吸入危险性类别第2.1类易燃气体有害燃烧产物CO燃爆危险易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25%~30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。储运注意事项远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素、氧化剂等分开存放。禁止使用易产生火花的机械设备。（2）事故危险性识别营运期风险主要可能会发生安全阀失效、控制阀门开关失灵、管道及相关的配套设备强度下降或者作业人员误操作等都会造成设备管线憋压，管道的设备等密封性能不好，管道穿孔、焊口开裂、断裂等造成天然气泄漏，遇明火可能发生火灾或爆炸事故。（3）风险防范措施=1\*GB3①天然气输送管线的设计严格按照《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中的要求执行。=2\*GB3②定期对燃气管道进行检查，需经常维护保养，减少事故隐患。=3\*GB3③项目运营中的安全管理与环境风险密切相关，应建立安全保证体系、安全管理机构、安全规章制度，配备专职安全人员，做好各项安全管理措施。④定期对炉体内部进行检查，检查炉膛是否破裂，输气管路是否完好，保证不发生天然气的泄露。⑤禁止在导热油炉间内及附近堆放、焚烧各种可燃物。⑥导热油炉间附近不能存在火源，输气管线周围不能靠近其他加热设备。（4）风险应急预案为防范事故并减少危害，需根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）、《突发环境事件应急预案编制导则（试行）（企业事业单位版）》，并参考《建设项目环境风险评价技术导则》提供的应急预案内容框架制定事故应急预案以控制事故发生后对环境的危害程度。事故应急预案应包括以下内容：①应急设施、设备与材料防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防油品外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材。②应急通讯、通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等。③应急环境监测及事故后评价由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。④应急防护措施、消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备；临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。⑤应急状态中止、恢复措施事故现场规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。⑥记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。6、全厂污染物排放三本帐技改项目实施后污染物排放情况见下表：表26污染物排放“三本帐”单位t/a类别污染物现有工程排放量技改工程排放量“以新带老”削减量技改后全厂总排放量排放增减量废气SO2--0.072--0.072+0.072NOX--0.337--0.337+0.337烟尘--0.029--0.029+0.029颗粒物0.08560.085600.08560非甲烷总烃1.1140.501-0.6130.501-0.613甲醛0.0550.049-0.0060.049-0.006苯0.0250.017-0.0080.017-0.008甲苯及二甲苯0.2610.235-0.0260.235-0.026废水COD00000氨氮00000固废--0000--本技改项目建设完成后，新增SO2排放量0.072t/a，新增NOx排放量0.337t/a，新增颗粒物排放量0.029t/a；非甲烷总烃削减量为0.613t/a，甲醛削减量为0.006t/a，苯削减量为