660MW机组汽机辅机运行规程

神华神东电力公司店塔B厂SHSDDT〜RJ

660MW机组汽机辅机运行规程

2024年10月19日发布2024年10月19日实施

神华神东电力公司店塔B厂发布

目录

第一章辅机运行通则......................................................1

1.协助设备运行总则....................................................1

2.协助设备启动前检查内容..............................................1

3.协助设备启动及启动后检查内容........................................2

4.协助设备启停留意事项................................................3

5.协助设备启动........................................................3

6,协助设备运行中的检青及维护...........................................4

7.协助设备正常停止....................................................4

8.协助设备紧急停止....................................................5

9.协助设备事故处理...................................错误!未定义书签。

其次章闭式冷却水系统....................................................7

L设备技术规范..........................................................7

2.系统概述............................................................8

3.闭式泠知水系统投入前检查............................................9

4,闭式冷却水系统投入...................................................9

5.闭式冷却水系统运行维护.............................................10

6.闭式冷却水系统停止.................................................10

7,闭式冷却水系统联锁爱护...............................................10

第三章辅机冷却水系统...................................................11

1.设备技术规范.......................................................12

2.系统概述...........................................................14

3.辅机冷却水系统运行方式.............................................15

4.辅机冷却水系统投入.................................................16

5.辅机冷却水系统运行维护.............................................17

6.辅机冷却水系统停止.................................................18

7.辅机冷却水系统自动反冲洗滤水器的投停...............................18

8.辅机冷却水泵联锁爱护...............................................19

9.辅机冷却水系统事故处理.............................................20

第四章凝聚水系统.......................................................20

1.设备技术规范.......................................................20

2.系统概述...........................................................23

3.凝聚水系统投入前检查...............................................23

4,凝聚水泵允许启动条件................................................24

5.凝聚水系统投入.....................................................24

6,凝聚水系统运行维护..................................................25

7,凝聚水系统停止......................................................25

8,凝聚水泵切换.........................................................26

9,凝聚水系统运行留意事项..............................................26

10.凝聚水系统联锁爱护.................................................27

E.凝聚水系统事故处理.................................................29

12.凝聚水泵的变频运行.................................................30

第五章协助蒸汽系统.....................................................32

1.系统概述...........................................................32

2.协助蒸汽系统运行方式...............................................33

3.协助蒸汽系统投入...................................................33

4.协助蒸汽系统运行维护...............................................34

5.协助蒸汽系统汽源切换...............................................35

6.协助蒸汽系统疏水操作说明...........................错误!未定义书签.

第六章除氧器...........................................................36

1.设备技术规范.........................................................36

2.系统概述...........................................................37

3.除氧器运行方式.....................................................38

4.除氧器投入前检查...................................................38

5.除氧端投入.........................................................38

6.除氧器运行维护.....................................................39

7.除氧器停止.........................................................40

8.除氧器联锁爱护.....................................................40

9.除氧器事故处理.....................................................41

第七章电动给水泵.......................................................42

1.设备技术规范.......................................................42

2.系统概述...........................................................46

3.电动给水泵投入.....................................................46

4,给水系统运行维护....................................................48

5.电动给水泵的停止...................................................50

6.电动给水泵的切换与并泵.............................................50

7.给水系统的联锁爱护.................................................50

8.电动给水泵事故处理.................................................52

第八章抽汽回热系统.....................................................55

1.设备技术规范.......................................................55

2.系统概述...........................................................60

3,各工况抽汽参数.......................................................60

4.抽汽回热系统运行总则...............................................62

5.高、低压加热器投入.................................................63

笫九章轴封系统.........................................................68

1.设备技术规范.......................................................68

2.系统概述...........................................................68

3.轴封系统投入原则...................................................69

4.轴封系统投入.......................................................69

5.轴封系统运行维护...................................................69

6.轴封系统停止.......................................................70

7.轴封系统联锁爱护...................................................70

8.轴封系统事故处理...................................................71

第十章润滑油系统.......................................................72

1.设备技术规范.......................................................72

2.系统概述...........................................................77

3.涧滑油系统投入前检查...............................................78

4.涧滑油泵的启动与停止...............................................79

5.顶轴油泵的启动与停止...............................................80

6.盘车装置的投入.....................................................80

7.盘车装置运行规定...................................................81

8,润滑油系统运行维护..................................................82

9.润滑油冷油器的切换.................................................82

10.润滑油系统纪原留意事项............................................79

11.润滑油系统的停止..................................................83

12.离心式油净扮装置操作规程...........................................84

13.润滑油系统联锁爱护................................................84

14.润滑油系统事故处理................................................87

第十一章汽轮机EH油系统................................................88

1.设备技术规范........................................................88

2.系统概述.............................................................89

3.EH油系统投入前检查.................................................90

4.EH油系统投入.......................................................90

5.EH油系统运行维护...................................................91

6.EH油泵切换操作.....................................................91

7.EH油系统停止.......................................................92

8.EH油系统联锁爱护...................................................92

9.EH油系统事故处理...................................................93

第十二章密封油系统.....................................................94

1.设备技术规范.......................................................94

2.系统概述...........................................................97

3.密封油系统运行规定.................................................98

4.密封油系统投入前检查...............................................98

5.密封油系统投入.....................................................99

6.密封油系统运行维护................................................100

7.密封油系统停止....................................................100

8.空侧、氢侧密封油油源..............................................101

9.密封油系统联锁爱护................................................102

10.密封油系统事故处理...............................................103

第十三章发电机定子冷却水系统..........................................103

1.设备技术规范......................................................103

2.系统概述..........................................................105

3,定子冷却水系统投入前检查...........................................105

4,定子冷却水箱的冲洗..................................................106

5,定子冷却水系统投入..................................................106

6.定子冷却水系统运行维护..............................................106

7,定冷水冷却器运行中的切换............................错误!未定义书签。

8.离子交换器的运行调整................................................107

9,定子冷却水系统充氮运行.............................................107

10.定子冷却水系统停止...............................................108

11.定子冷却水系统联锁爱护...........................................108

12.定子冷却水系统事故处理.............................................109

第十四章发电机氢气系统................................................110

I.主要技术数据......................................................110

2.系统概述..........................................................111

3.氢气系统运行总则..................................................111

4.氢气系统正常运行方式..............................................112

5.氢气系统运行维护...................................错误!未定义书签。

6.氢干燥器装置的投入................................................113

7.气体置换前打算工作................................................113

8.发电机气体置换留意事项............................................114

9.发电机内气体从空气置换至氢气......................................115

10.发电机内气体从氢气置换到空气.....................................116

11.事故排氢.........................................................117

12.氧气系统报警.....................................................118

13.氢系统事故处理...................................................118

第十五章旁路系统......................................................120

1.设备技术规范......................................................120

2.系统概述..........................................................120

3.旁路系统运行规定..................................................121

4.低压旁路投入操作..................................................121

5,高压旁路投入操作....................................................122

6.旁路停用规定......................................................122

7.旁路系统联锁爱护..................................................122

8,旁路系统运行及事故处理留意事项.....................................123

第十六章干脆空冷系统..................................................123

1.设备技术规范.........................................................123

2.系统概述..........................................................131

3.干脆空冷系统投入操作原则..........................................131

4.干脆空冷系统启动前检查............................................132

5.空冷凝汽器投入....................................................133

6.干脆空冷系统运行维护..............................................135

7.干脆空冷系统熨季高温运行技术措施..................................135

8.干脆空冷系统冬季运行防冻技术措施..................................137

9.干脆空冷系统停止..................................................138

10.干脆空冷系统联锁爱护.............................................139

11.干脆空冷系统事故处理.............................................140

第十七章抽真空系统...................................................141

1.设备技术规范......................................................142

2.系统概述..........................................................143

3.抽真空系统投入前检查..............................................143

4.抽真空系统投入....................................................144

5.抽真空系统运行维护................................................144

G.抽真空系统停止......................................................145

7.抽真空系统联锁爱护................................................145

8.抽真空系统事故处理................................................146

第十八章采暖系统.......................................................147

1.设备技术规范......................................................147

2.系统概述..........................................................149

3.采暖系统投入前检查................................................149

4.采暖系统投入......................................................150

5,采暧系统运行维护....................................................151

6.采暖系统停止......................................................151

7.采暖系统事故处理..................................................152

第十九章汽机辅机有关试验..............................................153

1.协助设备联锁爱护试验的一般规定......................................153

2,涧滑、顶轴油系统联锁试验...........................................153

3.直流密封油泵联锁爱护试验..........................................155

4.电动给水泵联锁爱护试验............................................155

5.辅机冷却水系统联锁爱护试验........................................155

6.定子冷却水泵联锁爱护试验..........................................156

7.氢气系统试验......................................................157

8,凝聚水泵联锁爱护试验................................................158

9.高压加热器联锁爱护试验............................................158

10.低压加热器联锁爱护试验...........................................159

11.主机EH油联锁爱护试验............................................159

12.轴封系统联锁试验.................................................160

13.真空泵联锁试验...................................................160

11.旁路联锁试验.......................................................160

15.干脆空冷系统联锁试验...............................................161

其次十章汽机疏水系统逻辑说明...........................................163

1.防进水系统概述.....................................................163

2.主汽管路疏水阀门组.................................................164

3.高压疏水阀门组.....................................................165

4.低压硫水阀门组.....................................................166

5.高压缸排汽止回阀...................................................167

6.高排通风阀.........................................................167

第一章辅机运行通则

1.协助设备运行总则

1.1检修后的辅机试转前，必需进行各项联锁、爱护试验，其限制回路、自动装置、热

工联锁爱护以及机械装置、气动装置，应按其规定试验合格后方可进行试转。

1.2检修后的辅机必需经试运行合格后，方可将其投入运行或备用，试转时必需有检修

负贡人在场。电动机检修后，应试验转向正确后再与辅机联接。

1.310kV动力设备及先做静态拉合闸试验。

L4辅机试运行启动前，必需就地进行检查，确认具备启动条件、相关爱护投入正确后，

方可送电启动。

1.5对检修后及可能受潮或停止•周以上的电动机，送电前应测量绝缘合格。

1.6启动10kV设备及400V,设备，应派专人就地监视，启动时就地人员站在事故按钮处,

发觉问题刚好停止。

1.7同一母线上，不行同时启动两台以上10kV辅机。

1.8若辅机启动中发生跳闸，在未查明缘由、故障未消退前不得再启动。

1.9配行强制循环润滑油系统或液压限制油系统的协助设备，在冬季机组停机时间较长

时，油系统应提前两小时启动，依据油温状况投入油箱加热渊。

1.10各协助设备检修后启动必需同有关维护人员进行联系。

1.11各协助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，避开带负荷启动。

L12辅机启动时应有专人监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未返回正

常时应马上停止运行。

L13辅机设备启停一般应在相应画面二操作，系统投入前应确认系统相关联锁、爱护、

自习装置投入正确。

2.协助设备启动前检查内容

2.I检查有关的工作票已收回，检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。

2.2设备及其四周的杂物应清理干净，四周照明足够，设备外观完整，连接牢靠，转动

部分的平安罩应装回，电动机接线良好，设冬地脚螺丝紧固。

2.3设备轴承或润滑油箱已加好润滑油,油质、油位（1/2〜2/3）、油温符合启动要求。

2.4设备的冷却水和密封水投入正常;

2.5对有关油系统、水系统管道和泵体充油、充水，放尽空气。

2.6对可以手动盘动的协助设备，均应盘动转子，确认转动敏捷，无长涩现象。

2.7检查辅机相关测量信号正确，相关表计投入，相关自动装置、爱护装置、联锁装置

正确投入。

2.8检查辅机相关系统阀门开关位置正确，确认水位、油质、油位、密封水、冷却水正

常。

2.9系统第一台离心式泵（风机）启动前必需检查关闭出口阀门（档板）。容积式泉启动前

必需开启出口阀门。

2.1D启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，电机测绝缘合格后，送上辅机及有关

系统装置的动力电源和限制电源。

3.协助设备启动及启动后检查内容

3.1检查启动条件具备。

3.2留意启动电流返回时间及电动机温升等符合规定值。

3.3各润滑油箱油位正常、轴承油位正常、回油流量正常、无漏油现象。

3.4设备的密封及冷却部分运行正常，系统无泄漏现象。

3.5设备和电动机无异样声音和摩擦声。

3.6设备入口、出口压力、流量均正常。

3.7设备所属系统无漏水、漏气、漏油现象。

3.8设备运行正常，各部振动符合规定，轴承振动应按下表限制：

转速(r/min)3000以上300015001000750以下

振动允许双幅值（丽）0.040.050.080.100.12

3.9调整装置投入，压力、温度、流量等指示正常。

3.1。辅机设备启动后如发生跳闸，必需查明缘由，消退故障后方可再次月动。

4.协助设备启停留意事项

4.1辅机设备启停一般在DCS相应画面上操作，此时应留意将就地“限制开关”置于

"R2M0TE（远方）”位置。如须在就地噪作，则应将限制开关置于"LOCAL（就地）”位

置。

4.2检修后的辅机，试转前必需进行各项联锁、爱护试验，其限制回路、自动装置、热

工联锁爱护以及机械装置、气动装置，应按规定试验合格后方可投入运行或备用。

4.3试转时必需有检修负责人在场。若电动机部分已检修，应试运转向正确后再与辅机

连接。1OKV动力设备应先做静态合闸试验，且试验良好。

4.4辅机运行启动前，必需就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。

4.5对可能受潮或停止2周以上的电动机，送电前应测绝缘合格。

4.6若辅机启动中发生跳闸，在查明缘由并消退故障前，不得再启动。

4.7涧滑油或液压限制油的设备应提前启动，保证油温符合要求。

4.8各辅机设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽可能避开带负荷启动。

4.9启动1OKV或400V设备,应派人就地监视,以便发觉问题能马上停止。

4.10同一母线上，不应同时启动两台及以上10KV辅机设备。

4.11电动机在冷、热态下所允许启动的次数，应依据厂家规定执行，正常状况下允许

冷态卜.1小时内只能启动两次，且每软间隔不得小于5分钟，在热态F1小时内只能启

动一次，只有事故处理以及启动时间不超过2〜3秒的电动机可多启动一次。

4.12启动电动机时应严密监视启动电流的改变，启动后电流长时间不返回或开关合上

后电机不转且发出嗡嗡声，电动机内冒火花、冒烟或出现异样振动，均应马上停止，查

明缘由处理后再启动。

5.协助设备启动

5.1按设备启动“按钮”，检查设备已启动，监视空载电流、出口压力、轴承温度、声音、

振动合格。

5.2开启出口门或档板，检查电流不应超过额定值。

5.3有备用泵时，投入其联锁装置，检查备用泵出口门开启。

6.协助设备运行中的检查及维护

6.1设备现场清洁无杂物。

6.2转动设备的轴承温度符合规定，一股滑动轴承温度不得超过80℃,滚动轴承温度不

得超过95℃。

6.3设备的各部振动符合规定。

6.4电动机通风无堵塞，电动机的温升、电流符合规定。

6.5电机正常运行时，静子线圈和铁芯温度最高不超过铭牌规定，未规定的不超过90C,

环境温度在35C以卜时，最大温升不得超过55C,电机外壳温度不超过75℃。

6.6电动机外壳、启动装置外壳的接地线良好，设备地脚螺丝不松动。

6.7各润滑油箱油位（"2〜2/3）、油质合格，系统无漏油现象。轴承润滑油一年更换不

少于一次，更换时要清洗轴承。发觉油位低或油质恶化，应刚好加油或更换。

6.8设备的密封部分应密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

6.9设备和电动机无异样声音和摩擦声。

6.10设备入口、出口压力、流量均正常。

6.11确认各联锁和自动调整装告.均投入正常。

6.12设备及系统无漏水、漏汽和漏油现象。

6.13电流表指示稳定，不超过额定值，否则汇报处理。

6.14辅机设备声音正常，振动、串动不超过规定值，指示灯正常。

6.15辅机设备各部分温度不超过规定（I,无烟气、焦臭味、过热现象等。

6.15各部分冷却水应畅通，盘根密封水、冷却水大小适中。

7.协助设备正常停止

7.1协助设备停止前应全面考虑爱护、联锁关系，防止有关设备的联动和跳闸等担心全

状况出现，退出备用泵“联锁二

7.2协助设备的停止操作应遵照设备的停止逻辑关系进行。

7.3停止运行泵，检查电流到零。

7.4协助设备停止后应严密监视，如发生倒转，应马上隔离。

7.5如作备用时，可开启出口门，投入联锁备用。

7.6如协助设备检修时，应先将设备停运、停电，然后才能进行隔离操作。

7.7冬季协助设备停止后，应做好防冻措施。

8.协助设备事故处理

8.1对手运行中的协助设备，除发生威逼人身平安或设备损坏的故障，必需紧急停止外,

一般应先启动备用辅机后方可停止故障设备。

8.2协助设备发生下列状况之一时，应紧急停止运行：

8.21发生危及人身和设备平安运行的故障。

8.22设备发生剧烈振动。

8.23设备内部有明显的摩擦声和异样响声。

8.24电动机有明显焦糊味、冒烟、着火。

8.25轴承温度急剧上升超过限值或轴承冒烟。

轴承润滑油管、冷却水管严峻泄漏无法维持运行。

8.27电动机线圈温度或轴承温度急剧上升，超过允许值且接着上升。

8.28发生威逼电动机平安运行的水淹、火灾。

8.3下列状况应先启动备用辅机，然后停故障设备：

8.31设备异音。

8.32电机电流异样增大。

8.33运行泵发生汽化。

滑动轴承温度达70℃、滚动轴承温度达80℃,并有上升趋势。

8.35大型电机风冷系统故障。

8.36盘根发热、冒烟或大量漏油、漏水调整无效。

8.37电动机三相不平衡电流超过10%额定值以上。

8.38电动机的电缆引接线过热。

8.39发生威逼辅机平安运行的其它状况。

8.4设冬紧停步骤

按故障设备事故按钮，故障设备应停止，备用设备应自启，若发觉备用设备未自启，应

马上手动启动（一般状况下应先启动备用设备后停止故障设备）。

故陌泵停止后，不应倒转，否则应关闭出口门。

备用泵投入后，应检行工作状况正常。

汇报值长、机组长，作好记录。

其次章闭式冷却水系统批注[AI]:已依据说明书修改

1.设备技术规范

优式冷却水泵

型号DFSS150-8N/2A

参数单位技术规范

流量T/h130

扬程m40

效率%78

汽蚀余量m3.5

转速r/min2960

水泵轴功率KW17.9

电机功率KW22

工作温度,c80

工作压力/设计压力MPa0.5/1.5

板式换热器

换热量单位闭式水侧开式水侧

流量T/h120130

介质闭式水开式水

入口温度,c4633

出口温度,c3840.2

工作压力/试验压力MPa1.0/1.3

流程11

板片数83

换热面积m223.34

高位水箱m33

2.系统概述

闭式冷却水系统主要向对冷却水品质要求较高的辅机供应冷却水。系统采纳凝聚水

或除盐水作为补充水源，可防止冷却设备的结垢和腐蚀，防止通道堵塞并保持冷却设备

的良好传热性能。

闭式冷却水系统设有一台膨胀水箱、两台100舟容量的闭式冷却水泵、两台120%容量

的闭式冷却器，正常运行时，闭式冷却水泵和冷却器均一台运行，一台备用。一台闭式

冷如水泵和一台冷却器运行可满意整个系统所需的冷却水要求。

闭式冷却水系统的正常补充水为凝聚水，初次充水由凝补水泵来的除盐水完成.凝

补水补入闭式膨胀水箱。

主要用户包括：

(1)汽机EH油冷却器

(2)密封风机轴承冷却器

(3)空预导向轴承冷却器、支撑轴承冷却器、红外探头冷却器。

(4)电动给水泵机械密封冷却器

(5)电动给水泵前置泵机械密封冷却器

(6)凝聚泵机械密封冷却器

(7)凝泵推力轴承冷却器

(8)化学取样冷却器

3.闭式冷却水系统投入前检查

3.1检修工作已结束，工作票已终结，设备完整良好、现场整齐，各表计齐全，泵与电

机连接完好，电机接地线连接完好。

3.2闭冷水泵和电动阀门的电动机绝缘合格，送上电源。

3.3仪用压缩空气压力正常，各气动门敏捷，开关良好。

3.4热工及电气爱护联锁试验良好、报警正常，全部压力表一次门开启，仪表指示如温

度、压力、电流及蝶阀阀位指示正确。

3.5开启闭式冷却水泵入口滤网前手动隔离阀。

3.6投入一台闭式冷却器，开启闭式水侧出、入口门。

3.7系统放水门关闭，开启补水门向闭冷水系统膨胀水箱上水，膨胀水箱水位正常，通

知化学化验闭冷水系统水质合格，可启动闭冷水泵。

4,闭式冷却水系统投入

4.1闭式冷却水泵启动前的确认

4.11闭式冷却水泵进口阀已打开。

4.12闭式冷却水泵出口阀关闭。

4.13开启闭式冷却水部分用户出口、入口阀门。

4.14闭式冷却水膨胀箱水位正常。

4.15确认闭式冷却水泵以上启动条件满意。

4.2启动闭式冷却水泵

4.2I启动闭式冷却水泵后，留意出口门联开，出口母管放空气门见水后关闭。出口门

关闭状况下泵连续运行时间不能超过3分钟。

闭式冷却水泵的出口压力0.5MPa,且压力平稳。

4.23电机与泵的各部分声音正常、轴承温度正常、无摩擦、无异样振动。

4.24系统运行正常后，备用泵投入联锁，出口门联开。

全面检查闭式冷却水系统无泄漏，泵出口压力、轴承温度、振动、电流、冷却水正常，

无异音、盘根不发热。

依据水温状况，投入闭式冷却器开式水侧（应充分注水排气，缓慢操作）.

5.闭式冷却水系统运行维护

5.1泵的出口压力0.5MPa,闭式水温度小于380

5.2电机电流在允许范围。

5.3电机与泵各部分无异音、无异样振动和过热现象。

5.4各轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承温度最高不超过80C。

5.5水箱水位正常，水质合格。

6.闭式冷却水系统停止

6.1确认闭式冷却水系统已具备停运条件。

6.2将公用系统用户冷却水倒换为邻机供应。

6.3切除备用泵联锁。

6.4停止闭式冷却水泵的运行，确认出口电动门联动关闭，确认电流到零。

6.5检查闭式水泵不倒转。

7.团式冷却水系统联锁爱护批注|X2]:已依据：联会逻辑修改，但参数还需依据最

终定值修改。

7.1联锁

A闭式水泵联锁已投入，B闭式水泵跳闸，联锁启动A闭式水泵。

A闭式水泵联锁已投入，B闭式水泵运行状态，闭式循环水泵出口母管压力小于

0.45MPa,延时3s,联锁启动A闭式水泵。

7.13闭式冷却水泵启动，延时5s联开对应出口电动门。

7.14闭式冷却水泵停止，联关对应出口电动门。

7.15闭式水泵联锁已投入，联开对应出口电动门。

7.16闭式水箱液位小于1000mm,联开闭式水箱补水调整门。

7.17闭式水箱液位＞1600mm,联关闭式水箱补水调整门。

7.2爱护

闭式水泵运行状态，延时60s,闭式水泵出II电动门关状态，爱护停止闭式水泵运行。

8.闭式冷却水系统事故处理

8.1闭冷水箱水位低：

8.1,1缘由：

1.闭冷水箱补水调整门不正常。

2.系统有漏泄。

3.系统放水门误开。

4.补水无压力。

8.12处理：

1.开启补水旁路门，保证水箱水位。

2.若补水调整门不正常，联系检修处理。

3.若系统放水门误开，马上关闭。

4.若冷却器泄漏，切换备用冷却器。

8.2闭冷水母管压力低：

8.2.1缘由：

1.运行泵工作不正常。

2.系统泄漏。

3.入口滤网堵。

8.22处理：

1.检查备用泵应联动，否则手动启动。

2.若系统有泄漏，设法隔离。

3.若入口滤网堵，应启动备用泵，停止运行泵，通知检修人员清理，

第三章辅机冷却水系统

1.设备技术规范批注［X31：已依据设计说明书修改

自然通风冷却塔

塔型双曲线自然通风逆流式冷却塔

参数单位技术规范

淋水面积m21250

冷却水量T/h5800

填料塑料填料

配水型式一个竖井，配水槽内外区均为压力配水

水池内壁底径m44.956

水池深度m2.0

塔全高m57

进塔水温•C~34.5

出塔水温℃-27.8（熨季频率10%气象条件）

工作压力/试验压力MPa0.5/1.0

轼机冷却水泵

型号DESS600-12/6

型式单级双吸卧式离心泵

参数单位数量

流量T/h2900

扬程m50

转速r/min990

轴功率KW459

效率%585

必需汽蚀余量m5.5

配用电机YKK500〜6〜10KV〜IP44〜560KW

功率KW560

电机电压KV10

水泵旋转方向逆时针（从驱动装置侧向水泵看）

集水坑排水泵

型号50YW20—32J

参数单位数量

流量T/h10

扬程m15

电机功率KW2.2

电机电压V380

自动反冲洗滤水器

型号DLS700〜D〜00〜01(A)

参数单位数量

设计流量T/h