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文档简介
500KG/HCOZ回收系统操作阐明书
供应商:青岛澳兰多流体科技有限企业
2023年8月18日
coz的物理性质
急救
安全
除沫器、气囊、水洗塔、负压和过压保护装置。
C02-压缩机
C02活性碳过滤器和干燥器
液化系统
纯化系统
C02-储存罐
C02-汽化器
C02的物理性质
分子量:44.1
气态,在0℃,1,013bar时的密度:1.977kg/m3
饱和状态,在-27℃,16bar时的密度:40.8kg/m3
液体在-27℃,16bar时时密度:1062kg/m3
在1,013bar时的升华点:-78.5℃
在5,2bar时的三相点:-56.6℃
临界温度:31.0℃
临界压力:73.8bar
临界密度:468kg/m3
在-27℃z16bar时的蒸发热量:71kcal/kg
在0。016bar时的比热容:0.27kcal/kg℃
汪怠:所有的压力都是绝对压力。
急救
当吸入气体中氧被二氧化碳取代时,人会由于肺部缺氧而导致窒息。.
当空气中具有过量的C02时,人的肺活量将会成如下倍率增长:
C02在空气中的含量(%)肺活量的增长量
01-1.0轻微,增长不明显
20增长5战
30增长1C0%
50增长30M
呼吸变得更艰难
人可以在环境中长期工作的极限位(T.L.V.)是5000ppm或0.5%.
1.症状
最初也许增长呼吸频率伴随脉搏跳动加紧,然后出现判断不清,情绪不稳定,疲劳,不醒人事,呕吐,喘气,意识不清。
注意:这些发生都很迅速.
呼吸变得微弱,皮肤展现苍白和黏液膜展现深蓝色。
皮肤上粘有液体C02将会导致冻伤。
2.吸入
万一有人吸入CO2,请立即将受者者移到安全地方,保证通风顺畅。假如受宙者呼吸微弱或是呼吸停止,请立即进行人工呼吸
或是速输纯净的氧气,保持受害者受体暖和平躺静卧,送入医院急救。
3.皮肤粘上液体C02或干冰
首先至少用大量的水冲洗5分钟以上,然后按照烫伤治疗。立即寻医处理。
安全
在大气中C02以一种气态形式存在,它足一种无色,无嗅,无味的气体。在空气中到达一定浓度它将导致鼻子,眼睛,啼巴有刺痛的感觉。浓度
不小于设置极限5000pp<n将会导致严重的危险。
空气中C02浓度到达10%人仅仅能呆几分钟。
由于气态C02是空气的L5倍,它会沉积在地表上面,当进入一种管道或是集装箱,11谷等时,为了防止案息,一定要站在通风的地方。
液体*2释放到空气中,它会迅速的变成干冰,此时温度在-78.5。,,假如人赤裸的皮肤粘上干冰将会导致冻伤。
由于低温向液态C02充入钢瓶,钢瓶向阳门或外壳会有一层里厚的霜或是冰在卜.面,机运送或是搬运时一定要额外小心。
当充瓶时,必须戴上手套,穿上洁净的防护鞋。
为了防止外部腐蚀,钏瓶需要储存在远离盐或是其他腐蚀性的地方,不准对钢瓶切割、磨损、开口等。灌充的钢瓶应远离电梯、悬梯、或是其他
易发生交通事故的地方,防止重物掉下击中钢脑。
用了内钢瓶至少应保持瓶内有L7Bar的C02E力在里面。钢瓶的阀门需要关紧,防止钢瓶抻下或倾斜。别把充有C02气体的钢瓶放在温度高于
50。,的地方,远离散热器、炉子、或其他有热源的地方,也不要把它暴嫁于寒冷的地方。当充有CO2的钢瓶需婴运送出去•时,需做一种鉴定标识。
如下是某些提议或指示:
(a)运送或搬运一种泄漏的钢瓶,无论它是满的还是不满的都是不合规定的。
(b)运送或是灌充一种过了鉴定日期的剂瓶是违法的.过了鉴定口期的空钢瓶需要合法的运送。
(c)无论是满钢瓶还是空钢瓶在运送时都需要拧紧阀门。
(d)当运送钢瓶时一定要保证它不流动,不互相撞击,不倾倒,安全可帘:。
(e)满钢瓶、空钢瓶需要即■独分开寄存。
(0钢瓶不能滚动,滑动,或是作为其他设备的滚筒用。可以在地面上.作短距离的滚动以核准的方式,但又也许还是用手推乍来短距离搬运。
(g)所有的钢瓶,满钢瓶还是空钢瓶都需要固紧,防止倾斜或倒下。在运送时需要用铁链固紧。
(h)不要储存或是使用钢粕在一种仃电除患发生的环境。
(i)钢瓶总是需要保护好,防止掉下或是重物击中金属壳或是阀门,这闻门是最脆弱的集合,坏门内阀门对钢瓶是最大II勺威胁隐患。
(j)磁力起重机、绳索、吊锥、或是相似的我他设备不能被用来移动钢瓶,无论洞还是空。(假如用了起重机必须保证有安全保护装置)
(k)钢瓶里的气体不能无限制的用尽,不能用卡车厢来运送钢瓶,由于泄漏有也许发生。
(1)在维护保养时,一定要却波钢瓶是笔直竖立的,由于这将使阀门出口的液态CD2是合适的。
(m)假如一种钢瓶口勺阀门带有一种保护帽.这个保护帽必须一直都在,直到钢瓶里口勺气体回收为止。
(n)一般82是以一种气恋形式来回收啊但少数钢瓶带有内收缩管以液志形式回收。但千万不要用一种减压装置来回收港态82,由于82
由液态变成气态那将会导致减压瑞破裂。
CS回收设备用户故障预防和安全规则
总述
-⑩回收系统配备有全套必需的安全保护和安全装置,
-操作人员应严格遵照并执行8:回收系统设备在启动前和帙
作运行期间的安全规则。
-对于系统内控制操作,用户应指定经过特别培训的专人进行
操作,此操作人员应熟知安全规则。
-安放设备的厂房应配备有良好的照明,房间应有门或其它便
于出入的通道。房间应具备良好的通风条件。
对系统的玳型设缶部件的运输,应采用妥当的搬运运输方式。
-安全保护和安全装置只有在强制条件下才可去除,并且在意
外结束后,必须立即更换安全保护和安全装置。
-C02储域排空后需经过长时间通风后方可进入内部进行检查
或处理工作。通风期间C02气体被从避中挤压排放出。在建体内
部进行检查和工作时,通风工作仍要继续。
-对机器设备或设备部件操作时应遵守相应的使用说明,以避免对机器设备和设备部件造成损害。
电气设备
-设备电气部件向安装、更换或维修应由正规的、受过专业培训
向电工负货实施。
电气设福部件的使用应遵守工厂的标准要求和现场安全标
准要求。电气设备部件应安放在具备正确条件的地方,并能始
终保持这种正确的条件。
-禁止在带电压的设备上进行工作。
一系统设省维护工作时,禁止带电。
-电气控制设备干扰电路的连接装置,在任何情况下不得跨接.
压缩机
・压缩机上有生产制造商的标牌,记录有:压缩机型号、生
产制造商名称、制造编号、建造时间、能力、压力、端点
压力及转数。
这些标牌在任何格况下不得移开、卸下或损坏,以防止
丢失有关数据信息。
-安全装置不得被关闭,否则将无法发挥功用。
排放压力的调节设定不能被改变。
-其它安全装苴如温度和压力等均经特殊调节设定.这些
调节设定不能被改变。
-在机器设备上方工作时,开关柜的主开关必须断开。
■机器设备需确保在如下条件下方可启动:
-确保无人在系统设备上方工作
-确保机落外部的保护罩已安装妥当。
确保进气和出气管线IfJ畅逋。
-确保曲轴箱内的机油液位已检查正确.
-研保安全装置处于正确H勺工作指令下.
-对CS气体注意事项
--如遇到C02气体漏露,放置设备的房间应立即进行通风。
--使用干冰时必须戴保护手套。
--干冰是在液体儆膨胀过程中形成的。
--测微露点时须使用干冰。
动力部车间现场布置为两套500KG/HC02回收设备,两个除沫器,洗涤塔,然后分别进入两个50M3气囊液位高
下控制对应回收系统压缩机运转。C02回收设备(门口)PLC控制除沫器,洗涤塔,汽化器。
C02设备有回收压缩机,吸附十燥,冷凝器,提纯装置,制泠机,C02贮液耀。
C02回收基本工作原理:运用既有成熟工业设备和技术,把C02气体压缩到16~17.8BAR,然后使用制冷机把
温度减少到-25~-30摄氏度,在此状态下C02会变成为液体,然后运用提纯装置深入提高纯度,直至符合使用原则。
C02设备重要构成部分:
1.除沫器2,洗涤塔3,气囊4,压缩机5,吸附干燥
6,卧式再沸器7,冷凝器8,制冷机9,贮液罐10,汽化器
设管运行注意事项:
L回收时要检测来气纯度,一股规定99.95以上(提议)以保证换热效率和节能。定期检测吸附十燥后纯度一般要
保证99.9以上(提议)。只有合理保证以上参数,设备可以以较小能耗获得最大效率。(详细可以参照协议,假
如来气纯度低,通过提纯后要合适排放不凝气)
纯度减少原因:来气内部有部分其他成分必须通过除沫器,洗涤塔后才能回收。在此过程中,由于水中有微量氧
置换,因此纯度减少。
2.设备运行中,要注意观测如下参数:
2-1佳缩机各个出口温度(机头温度30~60度,一二级排气温度《150度,一二级冷凝水出口温度《20度,一
级压力3.5~4.2bar,二级压力16~18ba「》。油压3bar左右。
2-2制冷机吸气压力(1.2BAR),排气压力(9.5~14BAR)
2-3定期(根据回收纯度高下)手动排放一下不凝气(压力在17.3左右时排放10分左右),以保证换热效率
2-4参看提纯装置,电容式液位计液位高下,屏蔽泵与否排液。
2-5汽化器出口温度过低(>15度),假如温度过低,尽快采用措施。
3.定期排放冷凝水(发酵气体温度比室温高时,冷凝水较多。)
1.气囊主管道卜方有一种15毫米排水管道,气囊高位时^水,目前跟洗涤塔液封连接,不需要手动排水。
2.压缩机吸气口下方,有一种排水阀门,要定期排放(根据排水量决定频率高下)
4.安全事项:
设备假如所有到达自动状态,设备根据气囊液位高下,随时都也许启动,假如维修时一定要到达手动状态,把电
源开关断开,以免发生意外。其他维护时,细心查看守道与否带压,假如有压力请把压力排空后再操作。
5.设备运行中假如由于报警停机,食看报警内容,然后采用对应措施,消除报警,观测设备其他部分有尢异常,最
终贯彻无误后,设备开机。假如持续出现报警,需要手动停机,做一种比较全面检查彻底处理问题后,才可以设
备再运行。且要观测一段时间,确认无问题后才可以让设备自动长时间运行。
点击此处进行系统报警查
二、触操屏主界面
点击此处进入节能模块界
Auldtnio|二切"1心「彳0:2+69::::2#C02国收系统J:
点击此处可进行系统报警复
除沫m|十》先「以,》皿压绵机|二咖卧式|fcm稣津卜
点击对话框也可进入
::主畀面:::拄制责..岩S*2L::宗般用太.:,现理农:州£谓讣木
此界面显示系统报警信息.
此界面显示系统报警历史.
技术描述
除沫器
皿
除沫器可以洗去发酵气中的犍和泡沫,避免泡沫进入到
C02回收系统中.这一过程都是通过水来完成的,除沫器里的水来自于两个部分:一是由水泵从水洗塔泵到
除沫器;二是来自于食品级跄自来水,水进入除沫器的喷嘴里,洗涤完的J水从除沫器里的水封溢出.从发
酵来的原料气,首先进入除沫器。因为这原料气里含有许多不同的杂质,C02气在进入压缩机之前,
它是有必要去清洗此原料气的。
原料气里也许包括如下的杂质:
混合物的总体构成(不包括硫的含员)
酒精<1850ppm
醋酸盐<35ppm
二甲基化合物<lppm
其他酒精<20ppm
乙醛<10ppm
空气<1000ppm
硫混合物
硫化氢<5ppm
工作原理;通过进口低位川高位两个传感^将泡沫分离。一旦进口传速器探测到泡沫,进水电
破阳和洒水装置将启动工作.当电极停止探测到泡沫,进水电磁阀和洒水装置将停止.出口传
感器配有安全装设,以防止C02压缩机在传感黯检测到泡沫时开机。此时系统给出声光报警并停
止压缩机。喷洒出的水和泡沫通过水封溢流管不断的排出。如果溢流管里的水位过低,C02会从除
沫罂中释放出来。
请注意:如果水位过低,液位开关启动。在控制面板上可以看到液位开关发出低液位的警告。
气囊
气囊用于储存来自发酵系统的C02并且平衡来自发群系统的C6供应员与CS压缩机压缩的C6能
力间量差。气囊的液位被液位传感器来测量。气囊液位传感港由内部的一个连接到气囊顶部的
铁块来感应,通过气囊的液位来控制C02压缩机的启动/停止,加栽/卸栽及排放阀的打开与关闭。
当气囊内充满82气体时,气囊顶部连接的承锤装置达到液位高限时,COz压缩机将段接通启动。
当气囊开始放气时,则重锤达到液位低限,压缩机将被关闭。
此气囊有一个工艺连接口,可根据液体的流动方向作进口或出
气体洗涤装置.中设有过压安全装置,可保护气囊避免过
压。当气囊液位达到最高限位时,进气阀将关闭,排空阀打开以保气囊。
C02压缩机运行设定值和排放阀的开关值设定在上述的高
低液位设定值之间。
连接气囊口勺线必须与液位传感器里的铁块紧紧相连,如果连接铁块的线位置发生了改变,必须
困新调整传感器的设定值。
此处显示C02压缩机运行状态.YES是压缩
______________.—'
]机在运行,NO是压缩机停止.
此处显示空压车间空气。C02气体叼含U.
一]是实际室内C02含盘,此检测不参与控制。
点击此处可进入气量殳定.
此处显示气窈检测液位.现设定H做87%控
*C02泄露检测报警,只是检测作用,不参与控制轴流风机,现场轴流风机是消防控制.制除洙器排空图的启动,85%除沫器回收阅
气褰液位设定界面
容许气寰进勺液位,设定85%
htHahdol=飒曲;峥■I2松冰做系统]前《臼
严禁气囊进气液位设定87%
压缩机启动和停止液位分别设定为
九讦气去避,表位
¥止气量遗气超
任爆.蚓戢位:I
任爆■停机霰位:1000.0F
C02泄露检测上量程设定,设定仪表
年It超色:[cco?T[%
82期lie・上0W:100000.00|
82更育物则下,理:100000.00F
oo2W8«Vfl|ilooooo.oop
刑妓灰:.玉箕修优去
*注意:容许气囊进气液位一定要设定比严禁气囊进气液位低,例如:容许气囊进气液位设定85%,严禁气囊液位计需设定不小于85%,设定为
87%,压缩机启动液位设定高于压缩机停机液位,例如:压缩机启动液位设定70%,停机液位可设定30%左右.
*注意:严禁气囊进气液位设定期一定要高于压缩机启动液位,气囊液位缓冲.目的:减少CO2气源挥霍.
*注意:除沫器进水电磁阀启动控制点为:除沫器1氐液位,除沫器顶部检测到有泡沫,除沫器管道检测有泡沫。
*注意:除沫器排污词打开时间控制和检测到有泡沫控制。
*注意:洗涤塔进水电磁阀启动控制点在洗涤塔低液位与压缩机启动.
*注意:压缩机开机后洗涤塔进行流量检测,若检测不到流量,出现洗涤塔流量低抱紧,压缩机停机.直找原因:1:电磁阀与否打开2线圈有
220V电压,检测手阀启动,还是没流量,考虑进水电磁阀卡住,拆开处理。3:宜看预处理报压压力与否正常.
士注意:定期进行气空性检测。
*注意:除沫器洗涤塔溢流管道均有水封.1:维护系统的气密性。2:气襄高下压保护.
*注意:若发酵来气压力高于0.04mpa,也许会导致除沫器低液位报警,可手动关小进除沫器手法进行控制.
气体洗涤装置
气体洗海装置的低部位装配有压力不足和过年安全保护装置.
功能
为了去掉C02气体中溶水的杂质,必须将C02气体与清水(饮用水标准)高强度的对流。因此,洗涤
塔上有一个特殊的不锈钢制的填充物,以制造出一个大的对流交换面积。通过这个办法,经此
填充物从低处流到高处的C02气体就被清洗的很干净了,污染过水通过溢流管不断的排出。如果
溢流管中水的液位过低,CC2将从气体洗涤装坦中排出。水洗塔里有一个水封,当泵不完的少量的
水从疏水阀流出,必须确保有少量的水从水封里流出.
请注意,如果水的液位过低,液位开关启动。从控制面板上可以看到液位开关发出低液位的警报。
水洗塔也起着保护气囊的作用,在水洗塔的底部分离着400mm的水封。当水高于水封时,从溢流管
流出。洗涤水通过中心管潦到洗涤塔的底部,如果气囊压力高,水封坏掉,CO2原料气将通过这管
排到空气中,当排放阀出故障的时候,这个系统也起着一个安全保护的作用.
欠压保护装置
功能
压力不足安全装置的作用在于,在压力不足的情况下对COz回收系统叫入口部分给子安全保护。
安全装置中的水面液位保持恒定不变,水中浸有气开连接装置.如果压力不足超过15GBm水柱,空
气会进入到容器中,这样容渊内外的压力变得相同,空气就会进入到CS系统中。为得到良好的
功效,水需不断地通过压力不足安全装置从气体洗涤器流至过压安全装置.
为得到良好的功效,水需不断地通过压力不足安全装置从
除沫器手自动控制,
一」除沫器手自动控制.
__「C02回收阀手自卸控制.
■
」底部排污设定,有泡沫时启动设定.
_」洗涤塔进水阀手自动捽制.
“注意:设备正常运行时,各阀门自动状态.
*注意:检修设备时,C02回收阀可打到手动关闭状态.
“注怠.底部所启动后延时关闭时间可在3-10S设定.根据现场实际除沫器脏净程度.
气体洗涤器流至过压安全装置。
过压安全装置
功能
过压安全装置的作用在于,在过压时对co2回收系统的过n部分(特别是气囊)给予煤护。
安全装置中的水面液位保持恒定不变,水中浸有C02进口连接装置。装置的吹放压力通过水面液
位的高度识别出,而且还与过流管H勺位置有关.过流管为制造设计吹放压力为200M水柱.为得到
良好的功效,水需不断地从压力不足安全装理流至过氐安全装置。
技术数据
泡沫分离器
能力:500kg/hC(h(根据设备配置)
直径:1250mm(详细以设计图为准)
总高:大约2950mm(详细以设计图为准)
C6连接:D\200,PN10(详细以设计图为准)
材J贞:SUS304
水连接装置:DN32,PN10
气囊
连接:50m3
直径:3900nm
氏度:7800ran
工作压力:100mmw.c.
工艺连接装置:DN200,PN10
材质:PVC,外裹聚酯织物
洗涤塔
能力:500kg/hCO2(最大)
直径:400m(上部)+500mm(下部)
总高:大约5000nun
CO2连接:DN200,PN10
材质:SUS304
水耗量:大概10001/h
水连接装置:DN25PN10
设备的安装(数据以现场安装为准)
下列连接装置将安装在系统设备上:
-C02进口至泡沫分离冷:[)\200P卜10
C02出口白泡沫分离褂:呐200PR10
-水至泡沫分离器:DN25PN10
气囊C02进口/出口:DN200Pl^10
-82进口至气体洗涤装置:DN20CPN10
气开连接过压和压力不足
-安生装置:DN100,IN10
水进口至气体洗涤装置:DN25,PN10
-(酒精)水进口/出口至C(h压缩:(DN25)DNPN10
活性碳过灌/干燥器C(hIH口至C3
冷凝器进口和C(h储罐进口:叭32,PN40
-加冷凝器排气出口至活性碳
过渡/干燥器排气进口:DN15,PX40
■水至氨利昂冷凝器:DN100,PN13
-⑩冷凝器械利昂出口至液体分离那
进口:DN80X2,PN40
液体分离潺氟利昂出口至C仇冷凝滞
进口:DY40X2,PN40
-C02冷凝器CO2出口至CO2储辟CO2
进口:DN32/QN50,PX10
-C02储雅COz出口至C02蒸发器:DN32,PN40
CO?蒸发器COz出口至减压站:W;50,PN40
-减压站C&出口:DN50,PN40
所有的连接接口需符合以下标准:
-工程工艺流程图
-电气图
将气体洗涤装置的罩盖移入,椅杳各元件的包装有无损坏和水分离踹.
将容器内注入水,调节水流通过流量指示计测得水流10001/h。
接通电控柜,检查PLC控制系统参数的设定。
打开压缩空气供应管线。
打开排水阀排空气体洗涤器内时水。此工序作用在于除掉气体洗涤器注水过程中产生的灰尘。此程
序完成后,再开始对容器注水。
总电源开关在"OV位置上。电控柜开始接通。
装置处于预备启动状态。
注意:设备部件间的所有管路及所有I内管道连接应保证清洁.
冷田装置抽真空,以及制冷剂及润滑油I内灌注都应在Auland。公司监督指导人员的指导下进行。
气囊的安装及液位计的调试
在机厉的岸.顶下安装气囊的悬拄安装支架。
液位传感器安装在适当位置上,安装连接钢缆及滑轮,连接钢缆用于连接气囊顶部和重锤。
按照手册上的图纸将气囊安装在悬挂安装支架上。
检查过压安全装置的气开连接,并将气囊与工艺程序相连接。
安装重锤和连接钢缆.在系统启动时应准确设定电缆长度,并安装开关.
液位开关和控制柜的电气连接。
注意:在对气囊周围作焊接时应对气囊提供很好的保护措施,
如果气囊发生小的破损,应使用备件中的修理工具进行维修。用洗涤剂小心清洗气囊表面破
洞周围的地方,用所提供的粘合剂对破损处进行粘贴脩补.粘补程序类似于补自行车内胎。
保养
MS
•清洗除沫器的来气管道,
-检查除沫器内部殖头的水流情况。
-排空除泳器
-重新装满除沫器
六个月
一清洗容器内%容器至少要每半年清洗一次,当然次数越多越好。
一将容器上的人孔卸下,然后使用水龙带和刷子清洗容器壁。
三个月或根据经验判断
一为了清洗和消毒(洗涤塔)容罂的不锈钢填料,供水管线和水处理设备间连接两个连管。
注意!不要把热水引到一般的水管结合配件。否则也许损坏连接的附件。
注意!在处理腐蚀性或酸性溶液时,一定要戴防护眼镜和手套并穿上工作服。
清洗要根据需耍进行,但至少应每隔三个月清洗一次。建议使用热CIP液体清洗,并且温度保持在70-
80℃左右。经过CIP处理后,冲洗容器,直到溢流管中流出的水是干净的为止。(通常为一小时)热水清洗
后,使用一般温度的气体洗涤水冲洗容器,直到容器恢复为正常的工作温度。容器现在可以正常使用
T
五、压缩机界面
技术数据
总述
压缩机型号:2TZS250/120
制造:NEUMAN&ESSR
工艺设计
介质:C02气体
进口压力:1.()bar大气压力
进口温度:25C
相对湿度:100与
出口压力:18bar(e)
能力:>500kg/hC(h(单台)
机械设计
压缩机速度:530分钟-1--570分钟
冲程:150mm
筒形部分直径第一级:250mm
筒形部分直径第二级:120mm
供电需求:400V50HZ
曲轴功率:46Kw
电机:55kW
电机速度:1490分钟.-1
V形带驱动:5xSPB
公用设施
冷却圈内冷却水:最大35*C
冷却水耗量(用于一二级冷却器):详细数据参见协议工况规定
工艺描述
C02段
C02气体从气囊进入C02压缩机,压缩机的启动、停止和负战状况由气囊的液位来决定。压缩机能却载运行、加载50%
运行、加我100、运行。
⑩自气体洗涤器和气囊中进入压缩机的第一级气体走出第一级的压力为3,5bar(a)-4.0bar(a)(取
决于第二级后的压力)。在进入到第二级前,气体被冷却下来,冷凝水被分离出去。第二级之后气
体被再次冷却,在气体离开压缩机进入到活性碳过滤器和干燥器之前冷凝水被分离出去。第一
级、第二级和后冷却器后的气体温度和压力将受到控制.
冷却水段(冷却水)
冷却水用于一级冷却明当8:压缩机启动后,控制阀门打开后新鲜的冷却水将流至一级冷却水
系统。一个温度控制阀使冷却料后的水出口温度保持在+30C左右。部分流回的冷却水用于通过温
控阀对C02压缩机缸筒顶部进行冷却。
冷却水段(酒精水可选)
酒精水用于二级冷却器。一个温度控制阀使冷却器后的C02出口温度保持在最大+20(。而且配备
了防冻回流泵,调节酒精冷却系统。当C(h温度升高时,温控阀开大,新鲜I内冷却水将流入系统。当
CO?温度降低时,温控阀关小’的冷却水用于通过温控阀对CS压缩机缸筒顶部进行冷却。
润滑油段
压缩机配备有:
--内置油泵
一套润滑油循环油路,连接至油泵
电气操作
CS压缩机启动程序
当气囊充满后,C02压缩机将被启动。
压缩机电机通过延时器以星/三角启动.启动过程中压缩机
被气动卸载(通过卸载阀)。压缩机达到额定速度后,电孔切换至常规三角调节器(廷时),同时
卸载阀将关闭,系统启动完成。
冷凝水排放
每个冷却器后安装有一个水分离器用于收集所产生的冷
凝水。冷凝水必须排放掉,以防止水分离器满溢。
排放通过两个音叉液位开关进行。当水位达到音叉液位开关位置时,阀门被打开。水位开始下
降,电极后面的一个预设定时|nj计时襦将解除设定,同n内次关闭,循外程序完成。
如因某些原因水位没有下降,电极将开启警报装置,C仇压缩
机将关闭。控制面板中会显示故障信息。必须经过人工确认故障消除后电新启动压缩机。
设备安放及安装说明
总述
系统装困设计为自动化室内操作。
安装和调试工作应由经验丰富的工程师负责。
安装
将系统设备放置在适宜的地面上(地面层承重力不得小
于I.5tons/#)。机器应水平向放置排列,并用地脚螺拴(或
其它坚固件〉固定在地面上。将C&、水和空气管道连接至系统设备上,将电气连接奘置与电控柜
相连接。所有管道特别是C02吸气管线均应彻底清洗吹净。建议在操作运行开始过程的儿天中,在
压缩机前方最后的法兰连接上安装一灌网。对照设定值清单检查所有的设定工作。检查曲轴箱内
的机油液位。
开始启动程序
交货时,压缩机内灌注有润滑油至正常视镜液位刻度处,
在机器最初投入运行前请检查润滑油是否达到刻度位坦。以上同样适用于无油压缩机(干式缸
筒压缩机),带一润滑油驱动机械装置.
润滑图表及有关操作说明提供了更多I向关于正确选择洵滑油的说明。
电压、电流形式、驱动电机的循环转数必须与一供电网匹配。(请特别注意电机额定功率和电路图
说明)。
还应特别小心注意,使用三相交流电机时的运转方向,以确保压缩机按所说明的箭头方向运转。
这对于空气冷却器的冷却效果以及压缩机润滑正常起到应有的作用至关重要.
为使电机顺利启动,并且无过我现象出现,应没有“背压”。如果压缩机系统由电气自动控制系统
调节,卸压工作可自动完成。用于水冷却压缩机的冷却水通常通过上述的主供应管路输出。为保
证压缩机的冷却水部分没有明显的压力聚集,水流须经可以控制H勺途径自由流动。入口处的关闭
商可调节水的流速,保持冷知水的排放温度为40C。此调节工作可由温度控制冷却水阀自动执行。
即使应缩机与一现有的冷却水阀相连,或即使压缩机与一现有的冷却水循环系统相连,上述要求
同样应严格遵循。
步却水如果有冷冻时危险,就应将冷却水从压缩机和水
冷却系统的其余部分排出。
无油压缩机(干运转缸筒式压缩机)如果不经常使用或几天甚至几周闲置,则必须每天也转几分钟.
润滑
设备第一次漫作运行前,应根据后附的涧滑油表(或相等同的品牌)从法油口注入合适的涧滑油。
油的粘稠度取决于操作运行时的环境温度。
压缩机在没有运行时,油液位约在玻璃油标尺2/3以上口勺位置。压缩机带有视镜,油的液位必须位
于视镜的2/3刻度之间.
必劣每H检杳油液
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