选煤厂安全知识培训_第1页
选煤厂安全知识培训_第2页
选煤厂安全知识培训_第3页
选煤厂安全知识培训_第4页
选煤厂安全知识培训_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

演讲人:日期:选煤厂安全知识培训目录选煤厂安全生产概述机械设备安全操作规程电气安全与防护措施化学品管理与废弃物处理流程个人防护装备选择与正确佩戴方式安全事故案例分析与警示教育01选煤厂安全生产概述Part安全生产意义与重要性保障企业财产安全选煤厂设备价值高,一旦发生事故,不仅会造成设备损坏,还可能导致火灾、爆炸等严重后果,给企业带来巨大财产损失。安全生产可以有效降低这些风险,保障企业财产安全。维护社会稳定和谐选煤厂作为能源生产的重要环节,其安全生产状况直接影响到社会的正常秩序和稳定。加强安全生产,可以减少因事故引发的社会矛盾和纠纷,维护社会稳定和谐。保护员工生命安全选煤厂涉及众多工序和机器设备,如筛分、破碎、选煤等,易发生意外事故,严重威胁员工生命安全。通过安全生产,可以最大程度地减少事故发生的可能性,确保员工生命安全。030201机械设备伤害选煤厂中机械设备众多,如输送机、破碎机、筛分机等,存在夹压、卷入等机械伤害风险。防范措施包括定期维护保养设备、加装防护罩和护栏、严格执行操作规程等。电气安全隐患选煤厂使用大量电气设备,如电机、电缆、变压器等,存在触电、火灾等电气安全隐患。防范措施包括定期检查电气设备、加强绝缘保护、规范用电行为等。粉尘危害选煤过程中会产生大量粉尘,长期吸入会对员工健康造成严重影响。防范措施包括加强通风除尘、佩戴防尘口罩、定期检测粉尘浓度等。火灾爆炸风险选煤厂存在易燃易爆物质,如煤尘、油脂等,一旦发生火灾或爆炸,后果不堪设想。防范措施包括严格控制火源、加强消防设施建设、定期进行消防演练等。选煤厂常见风险点及防范措施01020304建立应急响应机制选煤厂应制定完善的应急预案,并定期组织演练,确保在发生事故时能够迅速响应、有效处置,最大程度地减少损失。制定安全规章制度选煤厂应建立健全的安全规章制度,明确各级人员的安全职责和操作规范,确保各项工作有章可循。加强安全培训教育定期对员工进行安全培训教育,提高员工的安全意识和操作技能,使员工能够熟练掌握应急处置技能,减少事故发生的可能性。强化安全检查与隐患排查选煤厂应定期开展安全检查和隐患排查工作,及时发现并消除事故隐患,确保生产安全。安全管理体系建设与实施02机械设备安全操作规程Part各类机械设备操作指南使用除尘设备时,需保持除尘器滤袋的清洁和通风,定期检查并更换滤袋。同时,应确保除尘管道畅通,防止堵塞。除尘设备04操作输送设备时,应检查输送带或链条的松紧度,确保物料输送平稳。此外,还需注意输送速度,防止物料堆积或溢出。输送设备03破碎设备操作时,需确保物料块度在设备允许范围内,防止过大物料卡住设备。同时,需关注破碎腔内有无杂物,确保破碎过程顺畅。破碎设备02正确使用筛分设备,注意调节筛网倾斜角度和振幅,确保筛分效果。操作时需保持进料均匀,避免过载或空载运行。筛分设备01对机械设备进行定期检查,包括设备结构、零部件磨损情况、紧固件是否松动等,确保设备处于良好状态。日常维护包括清理设备表面杂物、润滑传动部件、检查并更换易损件等,确保设备正常运行。对检查和维护情况进行详细记录,分析设备故障原因及维修周期,为后续维修提供依据。对于出现故障的机械设备,应及时进行维修或更换受损部件,确保设备性能和安全。设备日常检查与维护流程定期检查日常维护记录与分析维修与更换紧急情况处理及应急预案1234停机与断电遇到紧急情况时,应立即停止设备运行,并切断电源,确保人员和设备安全。应急措施根据事故类型和严重程度,采取相应的应急措施,如使用灭火器材、隔离事故现场等,防止事故进一步蔓延。紧急疏散在确保人员安全的前提下,迅速疏散相关人员,避免事故扩大。报告与记录在紧急情况下,需及时向上级报告事故情况,并详细记录事故发生经过及采取的应急措施,为后续处理提供依据。03电气安全与防护措施Part接地与接零电气设备的金属外壳必须接地或接零,以减少触电风险,并确保电气设备的安全运行。电气系统组成电气系统由低压供电组合部件构成,包括配电变压器、配电室、低压配电线路及用电设备等。基本安全要求电气系统必须满足安全、可靠、经济、合理及维修方便等要求,确保人员安全、供电连续和设备正常运行。电气系统基本原理及安全要求电气设备应按照规定的技术条件运行,不得超过额定负荷,同时要保持良好通风,防止过热和损坏。设备运行定期对电气设备进行检查、试验和维修,及时发现和处理隐患,确保设备处于良好状态。定期检修在维修电气设备时,必须切断电源并挂上警示牌,严禁带电作业,以确保维修人员安全。维修安全电气设备运行维护与检修规范加强电气安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平;严格执行电气安全操作规程,避免违章操作;定期检测和维修电气设备,确保其安全可靠。预防措施急救方法触电事故预防与急救方法触电者应立即切断电源,并进行人工呼吸和胸外心脏按压等急救措施,同时尽快送往医院救治。在急救过程中,要保持触电者的呼吸道畅通,并注意防止二次伤害。04化学品管理与废弃物处理流程Part化学品储存必须分类储存,易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应设置专门仓库,并安排专人管理,储存区域必须设置明显的安全警示标志和防火、防爆、防毒设施。化学品储存、使用及运输规定化学品使用使用前必须了解化学品的特性、危害、预防措施及应急处置方法,使用时必须佩戴个人防护装备,严格遵守操作规程。化学品运输运输化学品时必须选择有资质的运输单位,并按照规定路线和时间运输,运输过程中必须采取安全措施,防止化学品泄漏、扩散和污染。废弃物分类根据不同的性质和危害程度,将废弃物分为有害废弃物、一般废弃物和可回收废弃物,分别收集、储存和处置。废弃物收集废弃物处置废弃物分类、收集与处置方法废弃物必须及时收集,设置专用收集容器和储存场所,防止泄漏、扩散和污染,同时要做好收集记录和交接手续。废弃物的处置必须符合国家法律法规和标准要求,采取无害化、减量化、资源化的处置方法,禁止私自倾倒、填埋和焚烧废弃物。企业必须遵守国家和地方的环境保护法规,依法申请排污许可,定期检测排放物,及时缴纳排污费用,确保环境安全。环境保护法规企业应建立完善的化学品管理和废弃物处理制度,明确各级人员的职责和任务,加强培训和教育,提高员工的环保意识和操作技能,确保化学品管理和废弃物处理工作的顺利开展。企业内部管理制度环境保护法规及企业内部管理制度05个人防护装备选择与正确佩戴方式Part安全帽保护头部免受坠落物和其他撞击的伤害,建议选择具有抗冲击、耐穿透和防静电性能的安全帽。防噪音耳塞或耳罩降低噪声对听力的损伤,建议选用降噪效果好的耳塞或耳罩。防护眼镜防止煤尘、化学物质等飞溅到眼睛,造成损伤或感染,建议选用防冲击、防尘、防化学溅的护目镜。防护口罩防止吸入煤尘和有害气体,保护呼吸系统健康,建议选用过滤效率高、阻力小、密封性好的口罩。各类防护装备功能介绍及选用建议正确佩戴方法和注意事项安全帽应将内衬调整到合适位置,帽壳与头顶保持一定距离,帽带要系紧,防止安全帽脱落。防护眼镜佩戴时要与脸部紧密贴合,防止粉尘和液体从缝隙进入眼睛,同时要定期清洁和更换镜片。防噪音耳塞或耳罩佩戴时要将耳塞或耳罩调整到合适位置,确保密封性良好,同时要避免长时间佩戴导致耳部不适。防护口罩佩戴时要将鼻梁处的金属条捏紧,使其与鼻梁贴合,漏气量要尽可能小,同时要注意定期更换滤料。个人防护装备检查与更换周期1234安全帽应定期检查帽壳、帽带等部件是否完好,如有损坏应及时更换,正常使用情况下建议每3年更换一次。防噪音耳塞或耳罩应定期检查耳塞或耳罩的密封性和降噪效果,如有损坏或降噪效果明显降低应及时更换,建议每年更换一次。防护眼镜应根据使用情况定期清洁和更换镜片,防止因镜片模糊或损坏而影响视线,建议每年更换一次。防护口罩应根据滤料的类型和使用环境确定更换周期,一般情况下建议每月更换一次,如使用环境恶劣应缩短更换周期。06安全事故案例分析与警示教育Part详细介绍瓦斯爆炸的危害、发生原因及防范措施,包括瓦斯积聚、火源管理等方面。阐述透水事故的危害性,分析透水事故发生的原因,如地质构造不清、探放水措施不当等。分析运输事故中常见的车辆伤害、皮带机伤害等,重点介绍事故发生的经过及预防措施。列举机电事故中的典型案例,如触电、机械伤害等,解析事故发生的原因及防范措施。典型事故案例剖析瓦斯爆炸事故透水事故运输事故机电事故详细说明事故调查的方法和程序,包括现场勘查、人员调查、设备检查等环节。事故原因调查从管理、技术、人员等方面深入分析事故发生的原因,找出事故的直接原因和间接原因。事故原因分析根据事故原因,总结经验教训,提出针对性的改进措施和建议

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论