吊篮施工 投标方案（技术方案）

吊篮施工方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 0 0 6 71.2.1.xxx系列吊篮主要性能技术 7 8 91.3.设备进场的安装与调试 1.3.3.吊篮平台的安装、调试 1.3.6.重锤、安全绳的安装 22.1.1.钢丝绳选择 2.1.2.风载荷计算 2.1.3.钢丝绳型号选择与计算 2.1.4.稳定性计算 2.1.5.悬挂机构所在楼面的载荷校核 2.2.悬挂机构所在钢管架的载荷校核 2.2.1.荷载的计算 2.2.2.抗弯强度计算 2.2.4.横向支撑钢管计算 2.2.5.扣件抗滑移的计算 2.2.6.立杆的稳定性计算荷载标准值 2.2.7.立杆的稳定性计算 2.2.8.计算结论 第三章临时电源布置方案 3.1.施工现场吊篮临时用电措施 3.1.1.施工现场临时用电的原则及组织 3.1.2.现场用电的配电系统 3.1.3.各电箱元件配置、接线及使用要求 3.1.4.电源进线、配电系统设计 3.1.5.吊篮电气控制系统 3第四章安全保障措施 4.1.吊篮安装时安全措施 4.1.1.吊篮拆除时安全措施 4.1.2.防坠落措施 4.1.3.吊篮日常使用时安全措施 4.1.4.吊篮移位注意事项 4.1.5.支架及配重块安全保护措施 4.1.6.吊篮防碰撞措施 4.1.7.吊篮构件的失效判断及更换 4.2.吊篮日常检查与保养 4.2.1.对操作人员要求 4.2.2.对操作环境要求 4.2.3.安全保证措施 4.2.4.常见故障及排除方法 4.2.5.应急安全措施 第五章高处作业吊篮日常维护检查表 5.1.应急预案 5.1.2.范围 665.1.3.职责 5.2.应急救援措施 4 67 5.2.3.坠落的急救方法 5.2.6.现场恢复 5.2.8.季节性施工措施 5.3.滑板安装、使用 795.3.2.滑板安装 5.3.3.安装整套装置时必须注意的 5.3.4.滑板使用安全注意事项 5.4.应急救援预案 82 5.4.3.组织管理机构 第一章工程概况及依据工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，吊篮的型ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式机械，主要用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应用于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。1、悬吊平台：平台由1m、1.5m、2m、2.5m基本节拼装而成，平台可按建筑物外形组合成1.5m、2m~~7.5m等不同长度可以很好的满足施工需求。2、悬挂机构：屋顶悬挂机构采用方钢无缝管和焊管拼装而成，用杠杆式及后支压配重来对吊篮进行平衡，无需在层面上采取预埋或其他措施，整个悬挂机构的水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调整。整个系统由提升机、安全锁、控制电箱、钢丝绳四大部分组成，吊篮工作爬升速度为8-10m/min,钢丝绳分工作钢丝绳和安全钢丝绳，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝绳发生断裂或平台倾斜角度大于3-8°安全锁自动4、电器控制：每台吊篮配有一个独立的电器控制箱，使用380V三相五线电源控制吊篮的升降、调平及超高限位。同时如有需要可从控制箱内接取220V电源用于照明和手持1.1.2.选择吊篮型号依据因为该工程的施工材料主要为腻子粉、底漆、涂料、真石漆材料的运输工作主要依靠人货梯运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备。所以按照实际施工需要计算出符合要求载荷的吊篮型号。安装过程中需承载重量计算如下：1.外墙真石漆两桶(25kg×2=50kg)<72.9KG2.名安装工人体重：≈75Kg×2≈150Kg3.施工工具质量：≈20Kg总重量=50Kg+150Kg+20Kg=220Kg(施工时放入材料吊篮的总质量)经计算此工程施工中吊篮的最大载荷为220Kg,而xxx型吊篮额定载重为630kg,本次工程前支架伸出最长为1.7m,允许载荷为400kg(见一下表格),符合此工程的承载要求。7升降速度吊篮平台尺寸钢丝绳最小破断拉力额定提升力电动机型号功率电压制动力矩安全锁类型型号悬挂机构前梁伸出长度时须减少载重量支架调节高度悬吊平台(包括吊篮平台、提升机电器系统、钢丝绳、安全锁、电缆线)悬挂机构配重8吊篮型号配重安装高前梁伸出长度(M)前后支架间距(M)允许载重勘察现场根据外墙不同需要分别设置不同规格的吊篮，具体的吊篮布置参见附图，本工程租用的是河南俊良建筑机械租赁有限公司生产的xxx吊篮12台。91.2.3.吊篮设备进场前期准备1、根据楼层高度顶部或中部预留380V电源；2、协调垂直运输工具；3、检查建筑物顶部是否具备基本平整条件，已做防水保护层，准备木板若干，以加强成品保护；4、检查建筑物顶部有其他杂物的应清理干净，便于安装或移位；5、对进场设备进行自检，并标定时间作好记录；6、吊篮设备公司指派技术人员准备进场指导安装。设备定于2020年8月16日进场，工期约为60天，定于2020年11月25日退场。本工地xxx吊篮安装高度1.75米，前梁伸出长度1.3米，前后支架间距离3~4.3米，允许载重630公斤。xxx吊篮配重为36块提升机构(ZLD系列提升机)2台、电控箱1套、安全锁(LSF30)2把、极限开关(JLXK1-111)2只、悬挂机构2套、吊篮平台1套、钢丝绳(8.3mm)4根、电缆线(3×2.5+2×1.5)1根、安全绳1根、自锁器1只1、将插杆插入前后支架的套管内，根据女儿墙的高度2、将前、后梁分别插入前、后支架的插杆内，用中梁3、加装加强钢丝绳调整螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5mm产生预应力，提高的前梁钢度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的挂头上，并在安全钢丝绳适当位置安装行程限位块。4、确认各部件安装正确无误后，将悬挂机构放在工作位置，调整前梁伸出长度，两套悬挂机构内侧距离(略大于悬吊平台的长度)。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。1.3.3.吊篮平台的安装、调试将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓连接，预紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装架装在侧篮两端安装时注意使安全锁支架朝平台外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓。1.3.4.提升机构，安全锁、电器系统的安装将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固 (安全锁滚轮朝平台内侧)。将上限行程开关固定在安全锁上端。对准槽口插入电箱下部对应的插座内(一定要接插到位以防将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另将重锤固定在安全钢丝绳下端离开地面15cm处使钢丝吊篮在安装完毕使用前必须从屋面垂下一根独立的安(1)通电前检查：电源为380V三相五线制电源，电源电缆接出处可靠固悬挂机构、提升机、安全锁、及悬吊平台安装正确、连接可靠螺栓无松动，连接处构件无开裂现象。悬挂机构安放平稳固定可靠配重安放稳定。钢丝绳夹安装正确，螺母拧紧可靠，悬垂钢丝绳分开，吊篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物。(2)通电后检查及要求：闭合吊篮控制箱内开关，电器开关通电。将转换开关分别置于左右位置，点动上行和下行按钮开关对应提升机正反运转。将转换开关拨至中间位置点动按钮左右提升机同时正检查在提升机运转时按下应急按钮电机是否停止，旋动使其复位后电机能继续工作。检查在按下上行按钮后分别按下各行程开关触头电机停止工作松开继续工作。然后上下运行吊篮3-5次，每次升高约3米，整个过程升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，检查电动机启动制动情况、手动滑降情况和各连接点的安装情况。检查安全锁工作状况(将装换开关拨至侧位，使工作平(3)注意点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有3个卡扣，要特别注意各安装完毕后，使用前需拿到第三方检测单位使用合格升机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止平台下坠及倾斜，并能承受平台总负荷。为确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上又增设安全的尼龙大绳，该绳独立固定在屋顶不与吊篮结构相连，施工人员通过自锁器将安全带锁在大绳上，一旦电动吊篮出现故障自锁器能立即锁住大绳。吊篮坠放至地面-----拆卸生捶----抽出安全锁绳-----抽出提升机绳-----关闭电源、断开电缆线于电源的连接-----吊兰平台解体--------松掉加强绳----拆卸吊环螺丝、垂放钢丝绳----垂放安全绳-----垂放电缆线-----拆卸配重铁------支架机构解体。1、与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施2、将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊兰必须停稳。3、拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。4、将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。5、关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的链接，并且切断电缆线与电源的链接。6、放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。7、将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。8、安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆线的一端与垂放钩固定。9、将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。将支架解体，运输至地面。三：吊篮拆除安全注意事项：1、退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动电源开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝绳缠绕、打结，以致钢丝绳损坏及损坏提升机。2、钢丝绳全部退放完毕后务必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自使用吊篮，发生安全事故。3、拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须佩戴安全带，并且4、钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。5、垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱锁正常。6、拆卸时防止拆卸工具的掉落。螺栓索具螺旋扣螺栓销轴插杆绳轮垫圈绳轮垫圈开口销后梁上支柱垫圈螺母垫圈螺母后支架后支架中梁中梁插杆螺栓16×160插杆销轴钢丝绳卡套0挡板螺栓M12X140大垫圆螺母大垫画大垫匾悬挂机构工作钢丝绳电器控制箱悬吊平台上限位块安全钢丝绳安全锁提升机第二章计算书2.1.钢丝绳的选择和风载荷的计算2.1.1.钢丝绳选择计算依据：GB19155-2017《高处作业吊篮》GB/T3811-2008《起重机设计规范》许用最大吊量G1(Kg/2台)(Kg/2台)150m以下23456789注：提升机LTD63,电机YEJ90L-4/1.5Kw;制动力矩15.2N.m;升降速度9-11m/min;上表计算公式：G=G1+G2+G3+G4+G5(为符合GB19155-2017,现LTD63提升机降级使用，并更换标识标牌)。用分层施工作业，特殊时按照上表选择；300m以上严禁直接使用。本项目最大吊篮平台按照6m平台计算，查表自重：480Kg;4根钢丝绳重：108Kg;(按照100m计算)最大活动载荷：350Kg2.1.2.风载荷计算根据《建筑结构载荷规范》GB50009-2012规定计算：Qwk=Wk×F=0.6084kN/m²×3.wk--风载荷标准值(可参考wk=500Pa=0.5kN/m²)Wk=βz×μ₅×μz×wo=1.69×0.6×1.5×0.4kN/m²≈0以上按离地面或海平面标高100m,C类地面粗糙度类别ABCD5地面粗糙度类别ABCD省市名高度(m)风压(kN/m²)雪压(kN/m²)雪荷载系数分区最低北京市天津市已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：则标准篮体最大风载荷为：式中：C—风力系数，C=1.6Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN);wk——风荷载标准值(kN/m2);工作状态按500Pa取。F——吊篮受风面积(m2)。全系数：单作用钢丝绳悬挂系统大于或等于8;双作用钢丝绳悬挂系统大于或等于12。钢丝绳安全系数Zp计算：Zp=Fos吊篮系统采用的是标准号为Q/320281PMO2-2007的Zp=53/6.3=8.4≥8满足设计GB19155-2017《高处作业吊篮》6.5.5.3规定：在配重定力矩应大于或等于3倍的倾覆力矩。配重悬挂支架的受力分析图：(注，此项目中提升机降级处理，即提升机极限工作载荷按照500kg计算)稳定性校核公式：Cwr×W11×Lo≤M式中：Cwr——配重悬挂支架稳定性系数，大于或等于3;W11——起升机构极限工作载荷，单位为千克(kg);Mw-——配重质量，单位为千克(kg);Swr——配重悬挂支架重量。单位为千克(kg);Lo——配重悬挂支架外侧长度，单位为米(m);Lb——支点到配重悬挂支架重心的距离，单位为米(m);Li——配重悬挂支架内侧长度，单位为米(m)。标高50~100m时：悬挂梁机构前吊点W_II:在此此值如下计算：W_II=(108+435+350Kg)/2=446.5kg=4.4654根钢丝绳自重：108kg;(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架间距L_i=4.4m。(计算稳定性时不考虑悬杆自重)安全系数n=M2/M1=23.54kN.m/6.75kN.m=3.49≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3,所以以上方案(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架间距L_i=4.4m。(计算稳定性时不考虑悬杆自重)安全系数n=M2/M1=23.54kN.m/7.65kN.m=3.08≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3,所以以上方案(配重500Kg,后支架自重35kg);前后支架间距L_i=3.6m。(计算稳定性时不考虑悬杆自重)抗倾覆力矩：M2=5.35kN×3.6m=19.26安全系数n=M2/M1=19.26kN.m/4.95kN.m=3.89≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3,所以以上方案满足国家标准要求。已知：前端距离L_0=1.7m;后支架处M_w=635kg=6.35kN(配重600Kg,后支架自重35kg);前后支架间距L_i=3.8m。(计算稳定性时不考虑悬杆自重)倾覆力矩：M1=4.5kN×1.7m=抗倾覆力矩：M2=6.35kN×3.8m=24.13kN.m安全系数n=M2/M1=24.13kN.m/7.65kN.m=3.15≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3,所以以上方案满足国家标准要求。(配重800Kg,后支架自重35kg);前后支架间距L_i=3.8m。(计算稳定性时不考虑悬杆自重)倾覆力矩：M1=4.5kN×2.3m=1抗倾覆力矩：M2=8.35kN×3.8m=3安全系数n=M2/M1=31.73kN.m/10.35kN.m=3.07≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3,所以以上方案满足国家标准要求。2.1.5.悬挂机构所在楼面的载荷校核由前面计算可知，每个悬挂机构对楼面的载荷主要在前支座和后支座，分别为：前支座处屋框梁受力：N前=7940N现场技术说明：前后支座底部加垫枕木模板尺寸：1.2×0.3×0.044m;(后支座同理)前后支座离楼板短边距离(a):≥0.5m;后支座传递荷载标准值：N=G=5000N;(不工作时后支座受力最大)根据建筑结构荷载规范GB50009-2012中的规定可得：枕木作用面平行于板跨宽度：ba=b+2s+h=a+2s+h=0.5+2×0.044+0.12=0枕木作用面垂直于板跨宽度：b=b+2s+h=1.2+2s+h=1.2+2×0.044+0.12=1.408mS为枕木厚度，h为楼板厚度，0.12是楼板的厚度。当局部载荷作用在板的非支撑边附近，及a<b/2时，荷载的有效分布宽度应予折减，b=b/2+a=2.41m。,而一般上人屋面荷载设计值为2KN/m²(本工程2.0KN/m²),对于结构大梁完全满足承载能力，远大于等效均布载荷的计算值，故楼面承载是满足要求的。2.2.悬挂机构所在钢管架的载荷校核2.2.1.荷载的计算(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):经计算得到，活荷载标准值q2=0.338+1.528=1.865kN/m2.2.2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：最大弯矩计算公式如下：最大支座力计算公式如下：N=1.1q₁l+1.2q₂l静荷载q1=1.20×0.068=0.081kN/m活荷载q2=1.40×0.338+1.40×1.528=2.611kN/m最大支座力N=(1.1×0.081+1.2×2.61)×0.45=1.450kN抗弯计算强度f=0.064×106/4491.0=14.14N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!2.2.3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载q1=0.068kN/m活荷载q2=0.338+1.528=1.865kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.068+0.990×1.865)×450.04/(10纵向钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求!2.2.4.横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.45kN齿支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.114kN.m最大变形vmax=0.037mm最大支座力Qmax=3.118kN抗弯计算强度f=0.114×106/4491.0=25.43N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求!2.2.5.扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计计算中R取最大支座反力，R=3.12kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!2.2.6.立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN):NG1=0.111×4.700=0.520kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN):NG2=0.150×0.8=0.068kNNG3=0.300×0.8×0.8=0.061kN(4)堆放荷载(kN):NG4=6.790×0.8×0.8=1.375kN2、活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.500×0.8×0.8=0.304kN3、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式2.2.7.立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=2.85kN——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);10——计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.167;u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.700a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；公式(1)的计算结果：10=1.167×1.700×1.50=2.976m立杆的稳定性计算o<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：10=1.500+2×0.200=1.900m立杆的稳定性计算6<[f],满足要求!2.2.8.计算结论综上所述，无论是标准吊篮的结构强度问题和钢丝绳安全系数问题，还是悬挂机构配重、前后支座增高架及楼面承载钢管架承载问题，均符合国家及地方高空吊篮作业标准等要求。①做好对楼面的保护，前后支架下部垫设加大的垫板或枕木，以分散集中载荷之目的②要求风力大于5级及其它一切恶劣天气条件下禁止使用吊篮，必须将吊篮降到地面并用绳索拴住吊篮。第三章临时电源布置方案3.1.施工现场吊篮临时用电措施根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定3.1.1.施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：(1)必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱(电源总配电设备)、分配电箱(若干用电负荷相对集中处)、开关箱(单个用电设备控制箱)三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配(2)必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关(分配电箱可不设漏电开关)。(3)必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存(4)必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线(PEN线)即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线(5)动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。(6)尽量压缩配电间距：除总配电箱(配电室外),分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。(7)根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：b.确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。3.1.2.现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：(1)箱体应满足防尘、防晒、防雨(水)要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的(2)电气安装板用于安装电气元件及零线(N)保护零(5)固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离其底部距离地面高度应为0.6-1.5m(6)配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的(7)配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，(8)配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具c.短路、过载、漏电等保护功能(分配电箱无漏电保(2)总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀(3)总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关(或熔断器、刀熔开关等短路保护装置),三级四线漏电(4)分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护(熔断器、短路开关)过载保护器(热继电器(5)动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相(6)配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按(7)电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定(8)严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；3.1.4.电源进线、配电系统设计(1)配电线路的形式及基本系统选择现场电源由总包单位提供一级箱到一层，从一级箱接电源到我司的分配电箱内，在我司分配电箱内挂电表计量。采用50mm2的电源线从我司的分配电箱接到楼顶，每隔3层设置一个配电箱。在施工作业面就近从我司的分配电箱内取电源，分配电箱后接设备开关箱。根据建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电施工技术规范》要求，施工配电采用中性点直接接地的TN-S保护接零系统。所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式。分配电箱设过热、过流保护，设备开关箱设过热、过流及漏电保。(2)施工现场配电系统图装修分配电箱开关箱1e开关箱2开关箱3↵开关箱4e吊篮(1)吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。(2)电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接(3)吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防(4)控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由(5)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MQ。(6)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。(7)悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制(8)电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。(9)应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其(10)现场根据吊篮施工布置平面图中的编号进行分配第四章安全保障措施1、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度3、安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上7、禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；4.1.1.吊篮拆除时安全措施1、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带；2、屋顶花架梁上架设吊篮时，应预先在花架梁两端绑缚好两根生命绳，再将两段采用生命绳收紧，吊篮安装拆除施工过程中将安全带系在该生命绳上。3、生命绳两端固定方法：生命绳在花架梁缠绕两圈，与花架梁接触部位应设置软保护措施，并采用绳夹固定。4.1.3.吊篮日常使用时安全措施1、操作规范及成品保护吊篮操作工人应该按高处作业及吊篮使用说明书规范操作。严格按吊篮及提升机构操作说明升降吊篮，两侧提升机构开关步调一致，升降统一，避免倾斜造成安全隐患和安全锁自锁。正确安装吊篮(平台长2-5m)和悬挂支架(吊杆伸出长度根据施工现场实际需要调整，但不得超出吊篮使用说明书要求范围),吊篮施工时水平角度不得超过2%。进行喷涂作业或使用腐蚀性液体作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。2、严格遵守载荷规定正常施工时，吊篮上作业人员应为2人，限载400kg,不得超载。施工中吊篮内荷载应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的荷载，应适当减少施工工程中的一次性荷载，可分由2次或多次操作，该吊篮每天由吊篮公司现场3、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设4、下吊篮时禁止跳上跳下吊篮作业完毕后必须落至地面，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，严禁从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮，或在高空中从吊篮内进入施工楼层，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。吊篮正常工作时，人员应从地面进出吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。5、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触6、戴安全帽、系好安全带、安全防护棚操作时蓝内作业人员一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上，避免发生伤亡事故；吊篮上端宜安装防护棚，防止高处坠物造成人员伤害。7、禁止进入操作区域施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人8、禁止在恶劣天气下操作预测有大风(10分钟的平均风速为每秒8.3米以上)、大雨(阵雨降雨量为5.0mm以上)、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事9、保持亮度在暗处操作时，要准备安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗处操作会因为视线而发生坠落等事故，10、发生异常时禁止运转正在使用的吊篮设备发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系11、禁止连接电器仪器吊篮设备的电器部件上不得连接其他电器仪器，否则容12、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地使用线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器，氧气瓶等放入等工作平台。13、佩戴当班标记还应佩戴当天当班标志。14、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电危15、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。16、吊篮平台在运动时，作业人员不得进行操作，并且应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。17、吊篮平台操作人员的注意事项操作平台人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重尽量平均分布。注意可能妨碍平台升降机的建筑机构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。18、吊篮正常运行时的注意事项不应使用手动制动控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位而停止运动时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。19、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线(如高压电线)的安全距离不得小于10M。20、高处作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面导致外墙材料破裂等情况发生；安装外墙板块时应尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装外墙的工具，尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；21、钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按《起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2016使用规范标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠近套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏和发生变形、扭曲、不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按《起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废使用规范》GB/T5972-2016的有关规定要求执行。4.1.4.吊篮移位注意事项1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。4.1.5.支架及配重块安全保护措施1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。2、用警戒线或者钢管把前后支架保护起来，避免遭到3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构。4、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架宜安装在有结构梁的楼面位置。支架使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。4.1.6.吊篮防碰撞措施1、为保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2、缓冲装置的安排：在工作平台前护栏的外侧邻近建包裹起来，包裹牢固不滑脱，特别是左右两个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂钩，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。4.1.7.吊篮构件的失效判断及更换1、吊篮构件的失效判断及更换按《起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2016的相2、吊篮构件在使用过程中失去原有单功能(或达不到原有功能)的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂(开裂)、腐蚀与磨损现象。3、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更换。4、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以5、悬挂机构、平台、提升机架等整失稳后不得修复，6、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。1)断丝的性质和数量2)绳端断丝3)断丝的局部聚集4)断丝的增加率5)绳股断裂6)由绳芯损坏引起的绳径减小7)弹性减小8)外部及内部磨损9)外部及内部腐蚀10)变形11)由于热或电弧造成的损坏4.2.吊篮日常检查与保养为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员在吊篮每次作业前做如下的常规检查和维护，需要维修的项目应2.检查安全锁是否可靠灵敏；3.检查急停开关和限位开关的可靠性；4.检查手动滑降装置是否灵活，有异响；5.检查钢丝绳有无损伤。6.每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3～5次，每次3～5M,检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。严格按规范及吊篮说明书要求做好定期与不定期检查与维保，并做好记录。8.一级保养(由吊篮公司技术人员负责)高处作业吊篮安全操作规程4.2.1.对操作人员要求1、吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。2、进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，带好安全帽。3、安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。4、雨雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。5、工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。6、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。7、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。8、在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准采取防范监护措施后可使用。9、工作平台悬挂在空中是，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理的，应有经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下发可进行。10、吊篮操作中应注意安全绳是否牢固，安全锁是否正常，手动自降是否正常，限位器是否正常使用。11、吊篮使用中注意墙体外是否有超出外墙面物体，如发现有物体需切割完方可使用，使用过程中如出现吊篮停止工作严禁翻越吊篮进入室内。4.2.2.对操作环境要求1、吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。2、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台，设备问题由3、使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱。应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳子。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全帽、安全锁、电器箱。4、吊篮下发地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显警告标志。其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布5、专职检修人员应定期对整机各主要部件检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。6、每天在工作结束时应将工作平台降至地面，使安全7、工作平台栏杆四周严禁用布以及其他不透风的材料围住，防增加风阻系数及安全隐患。8、工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。9、提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。4.2.3.安全保证措施1、电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠人坠物。2、操作人员必须经过培训，按制度办事上岗。3、严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。4、吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。5、操作人员必须经过培训并带好安全帽系牢安全带。6、所以吊篮上的操作人员必须将安全帽带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。7、五级(不含五级)以上大风不得使用吊篮，雨天禁止使用吊篮。8、吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可利用。9、吊篮发生故障后必须停止使用并通知书检修人员，待检修合格才可以继续使用。10、作业结束后，吊篮应于建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。11、在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易12、进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作吊篮。13、遇到须在吊篮上焊接操作时，首先要检查焊机上的焊缆完好无损，防止漏电；施工时焊机必须放在楼层里，绝对不允许焊机放在吊篮上施工，时刻注意保持焊钳与吊篮钢丝绳之间的距离；焊接完后，焊钳和焊缆必须放回楼层里，不可任其留在吊篮。14、吊篮未着地不允许进行位置移动。遵守市建委有关安全施工保证的规定，、以及施工单位对电动吊篮的要求外，另加一项施工安全措施。即在每一台吊篮加一条安全绳，以保证施工人员的安全。15、操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好16、操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。17、操作人员严禁酒后操作吊篮。18、操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。20、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。4.2.4.常见故障及排除方法1、工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损失。排除方法：调整6摩擦盘与衔铁的间歇，合理间歇为0.5-0.6mm,更换摩擦盘。2、工作台一侧提升机不动作或电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖摩擦。线圈、排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。3、机有异常噪声排除方法：打光焊接部位，丝绳端头重新制作。4、平台分倾斜原因：电机与转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间歇，更换离心5、工作钢丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳糟对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。6、工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题排除方法：打光焊接部位，丝绳端头重新制作。7、安锁锁不住钢丝绳原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁簧，各运动部位注入适量润滑油跟换安全锁锁夹，更换钢丝绳。8工作平台不能升降原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。4.2.5.应急安全措施1、施工中突然断电应立即关上电控箱的电源。切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作，若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式全工作篮平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。2、不能停止上、下运行吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按往上升或下降按钮，工作吊篮才向上或下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作吊篮运行时，立即关上电控箱的电源总开关，切断电源，使用工作篮紧急停止，然后采用手支降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后再进行作业。当确认手动降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户撤离吊篮。3、倾斜上升或下降过程中工作篮纵向斜角度过大，达到篮体水平高度差为200-300mm;此时应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作篮低端运行档，照常进行作业。如果出现工作篮有地面升至顶部或顶部降至地面的单向全程运行中需进行了二次以上(不含二次)的上述调整时应及时将工作降至地面，检查两端提升机配对使用。在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，可采用上述方法，使工作篮高平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢4、钢丝绳卡在提升机内钢丝绳松股，股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶水物时，均会造成钢丝绳卡子啊提升机内的严重故障发生。此时立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行振作险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机近一步损坏或发生危发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮，派经过专业训练的维修人员进入工作篮排险时首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受端全部悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取出卡在内部的钢丝绳，最后通过对提升机进行了全面严格控制的检查和修复，必须更换零部件，不得勉强继续使用，导致埋下事故隐患。5、工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情，但特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁收到过大冲击和干扰。6、工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾斜翻至自立时，工作篮上的操作人员切莫惊慌失措，有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处，无安全带吊住的人员要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置，此时说有人员都应注意动作不可过猛，要保存救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施救，如果附近另有吊篮应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置，在确认新装的吊篮安装无误时(避免忙中出差，造成连带事故),迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。第五章高处作业吊篮日常维护检查表工程名称Xxx路长租公寓项目检查日期设备名称吊篮规格型号使用登记证号安装位置序号检查部位检查要求果1悬挂机构定位是否可靠，安装位置是否被移动配重是否缺失、破损、固定接插件和紧固件是否齐全，连接是否可靠2钢丝绳与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀，是否达到报废标准是否附着涂料、泥沙、油污等杂物上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动3悬吊平焊缝是否开裂，螺栓是否拧紧，结构台件是否变形底板、挡板和护栏是否有破损，是否牢固4提升机构与悬吊平台的连接是否牢固油量是否充足，润滑是否良好，润滑油是否渗漏手动滑降是否有效5安全锁穿绳性能是否良好手动锁绳是否有效快速抽绳是否动作6电气系统接零是否可靠，漏电保护装置是否有效，作业人员是否穿绝缘鞋电线、电缆是否破损，是否有保护措施通讯是否正常7安全带带、绳是否断裂、磨损、腐蚀金属配件是否完好连接是否符合要求8空载运行试验操纵按钮动作是否灵敏、正常上下限位是否有效提升机构启动、制动是否正常，运行是否平稳安全锁手动锁绳是否正常整机有无异响及其他异常情况检查意见检查人(签字):施工总包单位机械管理员(签字)使用单位(盖章)年月日5.1.应急预案为了保证项目工程高处坠落事故的发生，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定高处坠落准备预案。本预案用于本项目工程现场区域内职能组别责任人职责任务指挥胡建国现场指挥、协调、统筹联络组顾易斌负责对内、外联络，联系，报警，接应抢救组郭世勇疏散逃生5.2.应急救援措施5.2.1.机械伤害的急救方法1、伤口止血只需用清洁水或生理盐水冲洗干净，盖上消毒纱布、棉垫，再用绷带加压缠绕即可。在紧急情况下，任何清洁而合适的东西都可临时借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布条等，将血止住后送医院处理伤口；2、静脉出血止血除上述包扎止血方法外，还需压迫伤口止血。用手或其他物体在包扎伤口上方的敷料上施以压力，使血管压扁，血流变慢，血凝块易于形成。这种压力必须持续5～15分钟才可奏效。较深的部位如腋下、大腿根部可将纱布填塞进伤口再加压包扎。将受伤部位抬高也有利静脉出血的止血。3、动脉出血止血(1)指压法：方便及时，但需位置准确。用手指压迫出血部位的上方，用力压住血管，阻止血流。经过指压20~30分钟出血不停止，就应改用止血带止血法或其他方法止(2)止血带止血法：适用于四肢大出血的急救。这种方法止血最有效，但容易损伤肢体，影响后期修复。方法是，上止血带前抬高患肢12分钟，在出血部位的上方，如上臂或大腿的上1/3处，先用毛巾或棉垫包扎皮肤，然后将止血明显的标记，写明上止血带的时间，每30～50分钟放松一次止血带，每次2～5分钟，此时用局部压迫法止血，再次(1)电器线路、设备检修中安全措施不落实(非电工(2)电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸(3)现场临时用电管理不善(私搭乱接、明线妨碍交通等)。(4)人员蛮干行为导致触电(如：盲目闯入电器隔离区、故意违章操作等)(5)因暴风雨、雷击等自然灾害导致。(1)立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10(2)脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立先，要尽快把他仰面放平进行人工呼吸，进行人工呼吸抢救人员骑跪在触电人员身体上部(注意不要压在其身上),双手按在触电人员胸部上下反复按压，按压的速度每分钟触电人员的左胸心脏部位有节奏的按压，每分钟60-70次，(3)对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防(1)对搬动转运伤者时有一定的要求：(2)先要妥善处理好伤者后才能搬动，必须是先进行援人员又无法在短时间内到达现场，由在场的明白人做简单处理后送医院救治。(3)在转运过程中要随时注意观察伤者的表象，如气色、体温、呼吸等。(4)如在火场浓烟中转运伤者，应注意尽量放低身体匍匐前进，保持在离地30公分左右，以免被呛或中毒。5.2.4.常用搬运方法(1)担架搬运：最常用，适于伤情较重和远途运送的伤者。现在常用的有：走轮担架、帆布担架，也可用替代品(绳索、被服)制成结实的担架。担架搬运时的具体方法是，由3～4人合成一组，将伤者移上担架，伤者头部在后，脚在前，抬担架的人脚步、行动要一致，向低处抬时(下楼),上台阶时则相反，走在担架后面的人要注意观察伤者情况。脊柱损伤伤者要用硬板担架，并将伤者身体固定在担架上，搬运时注意保持脊柱的稳定，用胶布固定。(1)徒手搬运法：伤情轻、路途近又找不到担架时用。可用背负、抱持、托举等方法搬运。环形缠绕肢体两褶这里特别要指出的是，有些错误的搬运方法导致了伤者主要是脊椎骨折伤者情况的恶化。因此，在救护现场，切忌对脊椎受伤的伤者随意搬动。注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。5.2.5.事故后处理工作(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(5)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。5.2.6.现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除时，方可恢复正常工作状态。5.2.7.悬挂机构安全系数的计算由于悬挂机构的伸出梁越长越危险，所以按最大生出量1500mm计算。下图为常用工况下悬挂机构计算简图。1、配重矩与前倾矩之比K的计算：在额定工况下，配重G=500KG=4900NA端吊重P=(535+800)/2=667.5KG=6541N※满足要求2、断绳工况下悬挂机构的计算分析得知：B处所受弯矩最大，故应对其进行验算。分析A点受力作A点受力图，根据试验得知，在断绳工况下冲击力产生的加强绳张力T=28.17KNNA=Tcosα=23.68KN分析得知：△P由梁所承受，简化后作受力图：FX此时可将AB梁作悬臂梁处理B点的弯矩：求A点的挠度3、求B截面的最大应力许用拉伸应力如图所示，在B截面上下两点a、b应力最大故在截面上最大剪应力在中性轴x各点处，此处最大剪应力为平均剪应力的1.5倍故4、钢丝绳悬挂架销轴的强度校核分析得知只需进行剪切强度校核即可已知：销轴材料为45钢，轴径d=20mm查的σs=355Mpa安全系数n=1.5剪切强度校核：轴所受的剪切力P=18KN轴的截面面积挤压强度校核：受挤面积S挤=220mm²抗倾覆安全系数K的计算式中：K----抗倾覆安全系数G----配重、插杆、后支架的质量(kg)F----悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和(kg)a----前梁伸出部分长度(m)b----配重点到前支点的距离(m)注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.3米，当前梁的伸出长度大于1.5米(含1.5米)或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作载荷或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于或等于2。(有关数据请参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系)800型：注；悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳总重量和为610kg风压值60kg。悬挂平台自重额定载重量重量总和为670+800=1470kg630型：注；悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳总重量和为480kg风压值60kg。悬挂平台自重额定载重量重量总和为540+6