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文档简介
单片机主控模块
电路焊接前期准备目录1学习目标和重难点2获取资讯3制定工作计划4决策实施5课堂小结
了解单片机主控模块制作的基本流程。学习目标
STC15W4K58S4单片机的引脚功能、11.0592MHz晶振和LCD12864液晶显示屏的引脚功能等焊接相关资讯学习重难点学习目标和重难点单片机主控模块电路焊接前期准备获取资讯
制定计划决策实施一、获取资讯1.单片机主控模块电路用到了哪些元器件?2.STC15W4K58S4单片机的各引脚定义和功能是什么?3.11.0592MHz的晶振的作用是什么?4.LCD12864液晶显示屏的各引脚功能是什么?焊接前需要思考的问题焊接之前,我们着重思考以下问题。单片机主控模块电路图单片机主控模块电路元器件清单名称参数标识封装数量螺钉AA1,A2,A3,A4铜柱12mm4电解电容220μF/35VC1RB.1/.21电容104C2RD0.2E1电解电容10μFC3RB.1/.21电容22pFC4,C5RAD0.12二极管1N5819D1D0-411LEDLED红D2LED_3MM-RED1电阻300R2AXIALO.31电阻10kΩR3AXIALO.31电阻2.2kΩRIAXIALO.31轻触开关SW-PBK1,K2,K3,K4,K5,K6,K7,K8SW-PB8轻触开关RSTK9SW-PB1元器件清单单片机主控模块电路元器件清单名称参数标识封装数量接线端子PowerJ1KF128-2P-C1接线端子BellJ2KF128-2P-C1接线端子D203J3KF128-2P-C1接线端子MQJ4KF128-2P-C1接线端子V_inJ5KF128-2P-C1接线端子CON2J6,J8KF128-2P-C2接线端子FANJ7KF128-2P-C1自锁开关Power_SWS1自锁开关1晶振11.0592MHzY1crystal-DIP1插针STC-ISPP1HDR1X41LCD12864-MINIJLX12864G-086LCD1JLX12864G-0861单片机STC15W4K58S4U1DIP401元器件清单STC15W4K58S4单片机
方便单片机更好地进行串口通信,减小通信误差,提高通信的正确率。作用11.0592MHz晶振LCD12864液晶显示屏LCD12864显示屏是点阵液晶显示模块,就是由12864个液晶显示点组成的一个128列64行的阵列,所以也就叫成了12864。LCD12864液晶显示屏每个显示点都对应着有一位二进制数。在智能家居控制系统中往往需要体积比较小,耗电比较低的液晶显示屏,因此在本项目中选择LCD12864-MINI液晶显示屏作为显示器件。MINI版和标准版的功能相同,只是体积不同,引脚功能不同,其引脚功能如图所示。LCD12864液晶显示屏引脚序号引脚名称功能1ROM_IN内部ROM数据输入引脚2ROM_OUT内部ROM数据输入引脚3ROM_SCK内部ROM数据输入引脚4ROM_CS内部ROM片选引脚5LEDA液晶屏背光引脚6VSS液晶屏电源负极7VDD液晶屏电源正极8SCLK时钟输入引脚9SDA数据输入引脚10RS数据/命令选择引脚11RESET复位控制引脚12CS片选引脚13~16NC空引脚二、制定工作计划任务:单片机主控模块电路焊接工作时间序号工作阶段/步骤工具工作安全工作质量计划时间实际时间1对照元件清单准备好元器件5min2检测元器件好坏多用电表正确判断工具、元器件的正负极12min3二极管1N5819的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环卧式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min4晶振的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环卧式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min5电容器C2、C4、C5的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环卧式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃2min6单片机底座的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环立式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃2min制定工作计划任务:单片机主控模块电路焊接工作时间序号工作阶段/步骤工具工作安全工作质量计划时间实际时间7轻触开关K1-K9的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环卧式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃4min8发光二极管LED的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环卧式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min9液晶屏底座的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环贴面安装,焊接时间4s秒左右,温度控制在330-350℃2min104pin针座的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环立式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min11自锁开关S1的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环立式贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min制定工作计划任务:单片机主控模块电路焊接工作时间序号工作阶段/步骤工具工作安全工作质量计划时间实际时间12电解电容C1、C3的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃1min13接线端子J1-J8的焊接电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香佩戴防静电手环贴面安装,焊接时间4s左右,温度控制在330-350℃4min14安装螺钉十字螺丝批佩戴防静电手环…………………日期:
培训教师:姓名:制定工作计划三、决策实施决策实施与同学、老师交流讨论确定工作计划实施元器件的安装焊接课堂小结1.STC15W4K58S4单片机模块的引脚定义和功能,最小单片机系统的组成结构。2.11.0592MHz晶振的作用。3.LCD12864液晶显示屏的引脚功能。课后习题
1.单片机又称
,它把一个计算机系统集成到一个芯片上,相当于一个微型的计算机。单片微控制器
2.晶振具有非常好的频率稳定性和抗外界干扰的能力,可通过基准频率来控制电路中的频率准确性,本次任务中使用的晶振频率是
Hz。11.0592M
3.点阵液晶显示屏的每个显示点都对应一位
,0表示灯灭,1表示灯亮。二进制数谢谢观看单片机主控模块
电路的焊接目录01学习目标和重难点02工具及元器件的准备03焊接环节04课程小结根据电子产品工艺要求,装配出一个完整的单片机主控模块电路。学习目标根据电路图独立完成电路的装配。学习重点学习目标和重难点元器件的焊接。学习难点工具及元器件的准备遵守安全用电规范保持安全距离防止烫伤,防静电单片机主控模块焊接电阻焊接环节焊接二极管单片机主控模块焊接环节焊接无极性电容单片机主控模块焊接环节焊接晶振焊接环节单片机主控模块焊接单片机底座焊接环节单片机主控模块焊接发光二极管焊接环节单片机主控模块焊接按键焊接环节单片机主控模块焊接电解电容焊接环节单片机主控模块焊接针座焊接环节单片机主控模块焊接液晶屏底座焊接环节单片机主控模块焊接自锁开关焊接环节单片机主控模块焊接接线端子焊接环节单片机主控模块安装电路板四个角的螺钉,并将液晶屏和单片机正确插到底座上。焊接环节单片机主控模块是否漏电元器件短路虚焊错焊焊锡流淌检查安装后检查1.元器件在电路板焊接的顺序是:先低后高,先小后大,且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。2.元器件插装后,其标志应向着易于认读的方向,并尽可能从左到右的顺序读出。3.有极性的元器件,应严格按照图纸上的极性要求安装,不能错装。4.直插元器件无散热要求,应紧贴电路板;有散热要求,应悬空5mm左右。课堂小结1.根据作业指导书或样板要求,不该断开的地方断开叫()。A.短路 B.开路 C.连焊
B2.根据作业指导书或样板要求,该焊元件没焊,焊成其它元件叫()。A.焊反 B.漏焊 C.错焊
C课后习题3.下列哪项不是造成虚焊的原因?(
)A.焊锡固化前,用其他东西接触过焊点B.加热过度、重复焊接次数过多
C.烙铁的撤离方法不当C谢谢观看
单片机主控模块
电路的检测与调试
通过本次课的学习,了解与熟悉单片机最小系统的组成以及单片机编译与下载。学习目标
编写单片机显示程序。学习重难点学习目标和重难点遵守安全检查电路是否有短路故障确保主控电路不被损坏系统的核心电路问题一:如何检查PCB板的焊接质量?标准是什么?
检查焊点是否光滑、饱满、发亮,是否存在虚焊、漏焊。检测与调试问题二:一个焊接好的功能电路板在通电前要做什么检查?为什么要检查?如何检查?是否存在检查短路故障如直接通电(出现打火现象)重则会导致人死亡或者引起火灾轻则烧伤皮肤检测与调试
在通电前,利用多用电表来检查。首先把多用电表挡位打到欧姆挡x1k或x100挡,然后用多用电表的红表笔接单片机主控电路的供电端,黑表笔接电路的接地端,仔细观察万用表的指针是否指到0。检测与调试
若指针指到无穷大,则说明电路不存在短路。检测与调试
若指针指到0,则说明电路存在短路,需要进行故障排查。检测与调试问题三:如何排查出电路存在的故障点?
再次仔细检查电路焊点,看看焊点间是否有残锡相连。若没有残锡短路,则取下单片机芯片,把电路分成两部分,再进行测量判断。检测与调试
用多用电表欧姆挡测量滤波电容C1两端的电阻值是否为0。若不为0,则表示整流滤波电路没短路。检测与调试
若为0,则可以判断C1、C2、R1、D2中有元件短路,需把4个元件从电路板上拆卸下来,测量它们的正反向电阻值,直至找出故障元件。检测与调试
若滤波电路正常,则用另一块同型号的单片机芯片插入芯片插座中,再次用多用电表欧姆挡测量滤波电容C1两端的电阻值是否为0。检测与调试
若不为0,则说明换下的单片机芯片内部电路有短路击穿的故障,换之即可。检测与调试
若更换单片机芯片后,再次测量C1两端的电阻值为0,则更换新的液晶屏。更换后,再次用多用电表欧姆挡测量滤波电容C1两端的电阻值是否为0,若不为0,则故障排除。检测与调试
通电后,下载单片机显示程序,观察单片机主控模块是否能正常下载程序,并正常显示。检测与调试
我们通过对单片机主控电路进行检测与调试,提高了对单片机下载程序过程的了解。课堂小结请同学们思考以下两个问题:
单片机芯片正常工作的必备三个条件是什么?问题一
单片机电路的最小系统由什么组成?问题二一、单选题
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