混凝土封堵施工方案

1工程概况...........................................................................1

2施工布置...........................................................................1

2.1地工道路布置................................................................1

2.2趋工供风....................................................................2

2.3四工供水....................................................................2

2.4毡工供电....................................................................3

2.5此工排水....................................................................3

2.6闷施工通讯..................................................................3

2.7材料和设备供应.............................................................3

2.7.1水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应...........................3

2.7.2模板、木方，砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应..........4

3封堵工程项目的工作余、施工计划，施工方米...................................4

3.1准备工作....................................................................4

3.1.1落实开工前■的各项准备工作..........................................4

3.1.2定立平面、嵩程控制网...............................................4

3.2老港流悯封堵工程主要工程量..............................................4

3.3老灌就洞封堵施工工作衮、顺序及施工计划................................4

3.4选工方案....................................................................4

3.4.1洞堵头段及非堵头段疔挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及

非堵头段犷挖支护、集水井开枇、回堰或将7K暗卷工......................4

3.4.2固结灌浆—及灌浆此工.............................................5

3.4.3帷幕灌浆一扎及灌浆柏工.............................................8

3.4.4囹岩面清理，止水钩片安装及止水褶仝地工.........................11

3.4.5（|）300排水钢管安装、公模板安装加固，回填灌浆、接触灌浆及观测

设麴等预埋件安装施工......................................................12

3.4.6堵头在浇筑..........................................................12

3.4.7回填及接触灌蕤施工.................................................12

4工程工期保证指此................................................................14

4.1工期保证实论原则.........................................................14

4.2工期保证实施曙趋.........................................................14

4.3确保控制工程按期完成的措施.............................................15

5质量、安全、环保和职业健康保证措施..........................................15

5.1质量保证措四..............................................................15

5.1.1建立完善的质量管理体系及质量保证体系..........................15

5.1.2严格实行质量责任制................................................15

5.1.3适工控制中的技术像:正..............................................16

5.2安全保证措褊..............................................................16

5.2.1建立安全保证体余...................................................16

5.2.2安全教育和培训......................................................16

5.2.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度...................17

5.2.4各项安全技术措拘...................................................17

5.3环保和职业健友保证柑边..................................................17

5.4安全管理组织丸构.........................................................18

6施工资源配置.....................................................................18

6.1组织机构设宣..............................................................18

.专业文档.

6.2投入老灌沅洞施工的主要人员.............................................18

6.36工设备的配备............................................................19

6.4老凄流悯封堵工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表..............19

.专业文档.

1工程概况

老灌洸洞设计于上世纪60年代完成，时间较久远，己无法找到该隧沟的详细设

计图纸，本次堵头设计所选位置为初拟，待堵头施工时再结合现场情况确定精确位置。

根据2016年8月去灌沈洞沟实际测量初步成果，老灌溉悯全长约1050m,网有

一个转弯段，转弯段终点、禽新阿门约250m。根据现场查看，老灌猊沟不同田岩段的

开挖尺寸及本一致，但由于根据囹岩情况不同，在洞不连续施做了浆砌石衬砌，并在

浆砌石衬砌迎水面侧遂行了林面，有的衬砌段拱顶由钢笳外预制拱助拼接而成，又不

同衬砌段及同一衬砌段的左右两侧衬砌厚度有不一致现象，导致同新而大小规则不一

区直线段的成型新面中均不完会在同一直线上，又由于开挖后洵周边收敛和拱顶下

沉，河实际景小宽度不超.过2m,高度和宽度达不到原来合同设计新面的2.8m*2.8m

城门型沟尺寸；泡局部材刀切及不材呦段均有饮水冲毁或塌方掉块现象；泡底板可能由

于受水长年冲刷、水夹带遍沙及杂物和洞塌方掉块等综合影响，导致洞底板极其坑洼

不平、特别是出口洞口段200m左右囹比其他段的底板高程要低很多，洞底板人员通

行不便

2拘工布置

2.1检工道路布置

由于现场无己有幽工道路到达封堵工程在工作业而，现分洞交通和洞外交通两个

方面遂行布置。

洞外交通方面：由于要利用新闸门挡水保证洞封堵边工的安全，导致原计划利用

新河门井作为麴工通道的计划无头实行，因此出口成为此人洞进行封堵边工的唯一通

道。经与业主等现场确定洞外交通从左岸上坝公路右侧修路进入出口，由于修建.此道

路需要砍伐老灌洸沟出口附近部分树木并对老灌海网出口右侧渠道及附近部分建筑

物进行挖除或拆除，等业主彷调好以上修路前的工作后我部立即组织人员和设备进行

该道路的修建，由于2016年10月16日需开始封堵油工，以上协调工作请求业主和

监理于2016年10月10£1前完成。

洞交通方面：由于涧底板抗洼不平，新面大小和新面中线不一致，且断面的宽度

和禹度都很小，高度和宽度达不到原来合同设计新面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸导

.专业文档.

致在停水后设备和材料无法顺利此八洞o由于现左设备无法满足老灌溉洞的封堵也

工，因此首先添置满足老灌潴洞封堵卷工的小型运输车等设备，在停水后用人工配合

液压35挖坑和小型运输车对底板进行清理和初步平整，对高程差别大的部住采用从

悯外转运益或其他填筑材料进行填筑并整平。因在运输设备到达堵头位置后需要掉头

才能顺利3支出，同时考虑到河临时堆放注浆材料水泥和后期遂行封堵在迅工时外的运

输和入仓问题需要在堵头附近时老灌就涧此行犷挖。堵头附近步挖尺寸组成：考虑用

于运输车辆等掉头需要的最小尺寸长X宽X禹=8mx4.5mx2.8m,7K泥等材料临时

堆放场地及设备堆放场长X宽X^=5mx3mx2.2mo犷挖段根据开挖后的围岩情况

条取相应的支护措施，一般情况下采用锚啧网支护，支护参数为采用625燕尾锚杆，

L=3m,间排距1m,梅花形布置；排7K孔泉用（|>50排水孔，间排距2m,L=3m,梅

花形布置；挂<[>8200mm*200mm钢筋网，啧10cm厚C20%；当开挖后揭露的倒岩

情况较差时，采用锚啧辆支建支护，钢攵建的型号和间距及其他支护参数等由设计、

监理等根据现场情况进行确定。具体犷挖及支护设计详见附图。

2.2施工供风

根据闷风动设备的供风需求，在老灌浣沟洞外设置,交压站，采用24m/min空压

机和（|）100钢管做高压风管接入到堵头住置对洞的风动设备进.行供风，同时可作为洞

人员等供应新鲜变多」的供风途役和样翱。

由于隈洞进口新阿门下河，新河门处无通气孔可利用，沟空气不对流，在沟毡工

过程中当空压站供风不能满足沟人员和设备所需新绊空气的要求时，需在沟外设置朝

流风机对狗进行供风，以保证同有足够的新绛空气满足达工的需求，由于封堵住置距

离出口洞口约800m,计划集用55KW*2轴流风机及<|）600〜巾800风筒对河沟工作业

面供应新稣空军。

2.3地工供水

本工程还工用水主要用于连扎、清底、灌浆、冲洗、恭护和设备保赤。施工过程

中作业人员饮用水采用桶装矿泉水。当堵头钻端来水量较大时考虑在堵头的端泉用红

砖砌筑1m厚墙，在砌梵的墙上预留三根管道并安装阀门，阀门后连接水管和增压泵

以满足在工用水量和用7K压力的要求。当堵头前端来水量较小不能满足迅工用水要求

时考虑从沟外水源点引7K到堵头位置满足选工需求。

.专业文档.

2.4地工供电

毡工用也主要为地工设备动力用也和卷工照明用电。

由于老港既悯供也设各所需同时供电的设备的功率都很大，从左岸灌潴引水隧洞

出。的高压也源接入点引高压也到老灌晚同出口，再设置变电所对老灌断洞封堵四工

叱行供也。从变也所同时布竟大功率设备专用也境和照明等用三相5线架空线路到封

堵住置。

2.5施工排水

在堵头前后位置附设底板设置集水井，在集水井设置大功率水泵，集水井具体布

置住置和集水井大小及7K泵的功率根据洞来水量大小由现场确定。在堵头上游面附件

设置高度约1m左右的囹堰，在老词门附近是否设贪囹堰根据现场具体情况再行确定，

以减少流水对培头伐差选工的影响.在培头下游面条水井附近设置高度约30cm的围

堰将水汇入集水井，防止水在洞漫流对洞交通造成影响及污染，闷废水从集水井岫出

到洞外经沟外沉淀池沉淀等处理后再行排放。

2.6周北工通讯

为了保证四工的顺利开展和悯外作业人员的安全等，在出口涧口外设置值班声，

洞与外部通讯方式I：首先洞人员与值班员通讯采用对讲机，再由值班员通过手机与外

部藤条沟通。外部与阀联条：首先由外部人员通过手机与值班员取得般余后再由值班

员与同人员用对讲机遂行藤条。

2.7材料和谩备供应

2.7.1水泥、混凝土、翻材、炸药及油料等供应

本工程水遍泉用甲供水泥，但是由于甲供水泥运输车辆无法选人到漏水泥堆放

点，还需在河外设置水泥库堆放甲供水而，再由沟外水泥库二次转运至洞封堵住置水

足堆放点；本工程混凝土采用甲供商品仝，但由于本工程堵头需要C25W10微膨胀一

级配仝，还请上级相关部门提前做好百乙比试验，以满足堵头外的施工需要，商品在采

用外罐车运送至洞o后再二次转运此八洞遂行四工；钢材采用甲供钢材，堵头住置所

需钢材在加工厂加工好后运至沟。再由小型运输车转运至洞边工作业面；本工程石方

爆破所需炸药在业主指定的民煤公司配送，每次爆破领取当天所需炸药量，多余炸药

.专业文档.

当天退还氏爆公司；各钻、爆、装、运设备油料用油桶到附近加油站购买后遂行供应，

现场布设固定加油站。

2.7.2模板、木方、砌筑用砖和砂浆，注浆机等材料和设备供应

模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备采用大型机械设备从项目仓

库转运至老灌洸洞出口附近再集用人工配合小型运输车等二次转运选入洞堵头住置。

3封堵工程项@的工作走、乱工计划，连工方亲

3.1准备工作

3.1.1落实开工前的各项准备工作

认真研究施工设计图纸后，结合现场实际情况，组织单住和项目部技术力量与四

工班组一起研究制定适合本工程的趋工方案，做好达工前洞口以外所需的各项卷工布

宽和准备工作，如洞外交通，征地、风水也及临时场地等的布置。特灌流洞停灌后靖

设计、业主和监理到地工现场首先确定堵头的精确位置和进行周交通的四工，

3.1.2建立平面、高程控制网

利用左岸灌流洞出。主体工程控制网由测量队负责将点引入老灌溉沟对堵头核

竟及犷挖住置进行测量,如果业主，设计和监理有对老灌潴洞轴线和洞需要测量的其

它位置有共体要求时再根据A•休要求进行刈量。

3.2老灌滤漏封堵工程主要工程量

老灌流悯封堵工程逝工图设计主要工程量详见下表。

3.3老灌溉洞封堵拘工工作兴、顺序及地工计划

具体施工计划可详见附件《老灌流涧封堵施工段度计划横道图》。

3.4地工方米

3.4.1海堵头段及非堵头段廿枪、岩面松动岩块清理、止水情开枇，

锚杆及非堵头段步托支护、祟水井开挖、圈堰或拈水墙施工

所有犷•挖或开挖采用手风钻造扎，光而爆破。为了防止开挖时对堵头及开挖周边

岩体造成不利影响，开挖,时采用短进尺、弱爆破.多循环，严格控制一次起堪药量，

.专业文档.

并采取有效的防震减震措地，保证洞宓囹岩稳定。堵头段及堵头附近的犷挖的开挖洞

速采用液压35小型挖掘机和10装我机配合小型运输车运输出洞或洞灌堆放到堵头上

游方向。

开挖后及时用人工品和小型挖掘机对开挖后岩面松动的岩块进行请理。

锚杆支护采用手风钻或锚杆钻机钻扎，人工安装锚杆；根据各部住锚杆长度、住

苴及锚杆直往选用合适的钻头以达到满足设计要求的礼接，按设计图放样的扎位和扎

向选行把工，保证拈孔孔深偏差小于50mm,扎枝偏差小于100mm,方向偏差不大

于5°；钻孔完成后，用高压风将孔戌磁和水吹净c锚杆安装后，在砂浆凝固黄，不

敲击、碰捶.拉拔锚杆为悬挂重物。遇锚杆孔诵水时，采取在锚杆孔附近钻孔挑水或

对锚杆扎进行灌浆等招选，也可采取其它排水防水指幽，以保证水泥砂浆不被水流冲

走和稀稔。

啧射施工前，对岩茹进行处理，清除•更啧面上松动的岩块、岩屑、石松等，以保

证啧混凝土与岩面紧密结合啧射机安装调试好后，丸注水后通风，清通管路，然后用

高压水冲洗受啧面。啧射按完边墙后顶拱的顺序进行喷射。啧射作业拟采用如下喷射

参数：啧嘴口与受啧面的距窝为80〜100cm,啧史科与受啧面夹角不小于75°。喷层

厚度以埋设的铁钉等标志物以及通过测量来控制，各部位啧射混凝土电工完毕，啧射

混凝土厚度须将标志物埋入混凝土以及测量表示啧层已达到设计要求的厚度，否则，

补啧至设计厚度。渗漏7K地段处理：1J当囹岩有火而示且渗漏量不大时，在啧混凝

士前•用高压风清扫，开始啧混凝土时，由运及近，临时加大速凝制掺量，缩短终凝时

间，逐渐合拢喷射混;施土。水止住后按正常配合比喷射混凝土封闭。2J当国岩有集

中渗水时，在啧混凝土后此行刻横，用挑水管或排水言沟将水引出。啧混凝土完毕终

凝2h后，啧水系护，养护时间7〜14do

围堰或挡水墙为了更好地起到挡水等的作用，在砌筑首先必须先对基础而进行处

理后再用M20砂浆砌筑红砖组成。

3.4.2团结灌浆造孔及灌象卷工

3.4.2.1固结灌浆技术参数

老灌洸洞固结灌浆关环向360°布置3排，排距2.5m,环向灾角36°,每排10

根，上游排和下游排1号乱为竖直向，中间排1号孔和10号孔对称分布，固结灌浆

.专业文档.

孔人岩深度为5m,在仝浇筑前•完成，初步选取注浆压力为0.3〜0.6MPa。

3.4.2.2钻扎灌浆机具选择

由于隧洞净空很小，50型和100型地质钻机加头是固定不能旋转，至少要150

型地质钻机机头才能360°旋转，但是150型地质钻机在2.8m*2.8m的城门型沟几

乎无法3600进行钻乱猗别是取芯作业，即使能勉强作业，由于钻杆太短，导致孔住

方向不易控制，两出现偏扎卷至串乱现象。同时为了保证老港就沟堵头施工在***水瘁

正式蓄水前尽快完成，不影响正常蓄水及保证堵头电工质量，固结灌浆采用100型潜

扎钻机钻孔。灌浆设备为3SNS注浆泵，配高速制浆机、储浆桶、三参数灌浆自动记

录仪，灌菜使用的压力表和三参数记录仪等均经核核，其允许误差不大于5%。

3.4.2.3施工工艺流程

团结灌浆施工工艺流程为：钻孔-＞钻扎冲洗一灌苗简易压水一灌浆-*封扎-＞质量

检查。

接分序加密的原则划分灌浆单元，对水工脱洞的固结灌浆核环间分序、环加密的

原则进行，遇.有地质条件不羡地段，可增为三序，但需经监理人批准。

3.4.2.4钻乱

为了保证钻孔角度符合设计要求，同时满足隧洞空间狭小地工的要求和尽快完成

该封堵施工保证蓄水顺利选行，固结灌浆采用在悯搭设脚手架平台后再采用100型潜

孔钻机钻孔，其住置、方向及钻孔扎位均按设计施工图要求。检查扎钻孔的孔伉、扎

役、孔向按设计要求或监理人指示执行，固结灌浆扎的扎底偏差不大于1/40孔深。

由于考虑列洞空间狭小，地质钻机等取桧设备无法施工，因此先导乱和检查孔等均只

考虑采用适.用于该隧洞运工的潜扎钻机进行钻孔，不取桧只做压水试验，用压水试验

结果来反应灌浆质量。

3.4.2.5钻孔冲洗

钻扎完毕，冲净孔扬尘杂质。在灌浆前•用压力K进行裂■隙冲洗，遂行裂隙冲洗后，

因故未在24h遂行灌浆，灌浆前重新遂行裂隙冲洗。

3.4.2.6港制压水试脍

裂隙冲洗完毕，采用单点法限行灌前■压水试聆，压水压力为灌浆压力的80%,超

过1MPa时，采用1MPa,在稔定压力下，每5分钟测读一次流量，连续四次读数中

.专业文档.

最大值与最小值之差小于最终值的10%或小于1L/min,结束压水试建，以最终的流

量作为骨算流量。

3.4.2.7灌浆施工

(1J固结灌浆按环间分序、环加密的原则比行，环间、环分两个次序，遇地质

不设地段，楼监理人指示，分为三个次序。其I序孔未完，不进行n序孔的钻灌施工。

固结灌茶采用单扎灌浆的方法，在此入量较少的地段，报经监理批准向点后，同一环

上的灌浆孔可并联灌浆，孔教为2个，孔住保持对称。

(2)老港晚沟封堵工程固结灌浆孔共3环，每环扎深5.0m,全扎一次灌注。

(3)灌浆压力桧设计要求，产格控制灌浆压力，严禁超压。

(4)灌浆水灰比及浆液变换

桧灌浆试验确定的或监理人枇准的水灰比施灌，灌浆液由稀到浓逐级变换。当灌

浆压力保持不变，注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不改变水灰比。

当某一比级浆液注入量己达300L以上，或灌注时间已达1h,而灌浆压力和让入

率均无显著改变时，换去一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据选

工具体情况，可越级变求。

(5)灌浆结束标准

在规定灌渠压力下，当注入率不大于1L/min,继续灌注30min,灌浆结束。

灌浆过程中，如发现回浆变液，改用回液前的，K灰比新浆进行灌注，若继续回浓，

延续灌注30min后结束灌浆作业。其回浓情况予以记录，并提交监理人。

(6)特殊情况处理

有地下水的固结孔须测定涌水压力，报监理人批准后可适当增加灌浆压力，灌浆

工作结束后，采取屏浆措施，廨浆时间不少于1h,然后在孔口封闭采用机械封扎法

继续封注，封注结束时，关闭扎口同阀，待凝48h。

钻扎过程中注意回7K颜色及地层的变化，遇有新层破碎带、地下涌水，以及其它

较大异常现象，及时向监理人汇报，由业主、监理、设计和趋工单位共同商讨处理方

法。钻乱过程中，若孔口不通水，需立即停止钻进，先灌浆处理后再继续钻吐。

灌浆过程中，发生灌浆中断或出现胃浆、串浆等现象，处理方法按《水工走筑物

水泥灌浆苑工技术规》CSL62-2014J的有关规定执行，并详细记录。

.专业文档.

(7)灌浆结束后，排除钻扎的积水和污物，采用“机械压浆封孔法”或“压力

灌浆封布法”封孔，封孔完毕，割除露出岩石面的埋管。

3.4.3帷幕灌象透孔及灌浆场工

3.4.3.1灌浆灌浆技术参数

老港流洞帷幕灌浆共环向360°布置,2排，拚跖2.5m,第一排距上游迎水面

1.5m,环向夹角W°，每排36根，上游排1号扎为竖直向上,下游排1号乱和36

号乱对称分布。帷幕灌浆孔入岩深度为20m,分三序施工，每乱分b段(2m.6m.

6m,6m),自孔口至乱底灌注，第一段压力为0.3MPa,第二段压力为0.7MPa,其

余段压力为1.5MPa,在会浇筑甫完成。

3.4.2.2钻扎灌浆机具选择

由于隧洞净•生很小，50型和100型地质豺机抗头是固定不能旋转，至少要150

型地质钻机机头才能360°板转，但是150型地质钻坑在2.8m*2.8m的城门型网几

乎无法3600进行钻扎再别是取忠作业，即使能勉强作业，由于钻杆太短，导致孔住

方向不易控制，而出现偏扎甚至串扎现象。同时为了保证老灌溉漏堵头电工在**水库

正式蓄水匍•尽快完成，不影响正常蓄水及保证堵头拐工质量，帷第灌浆采用100型潜

乱钻机豺孔。灌浆设备为3SNS注浆泵，配高速制浆机、储浆桶、三参数灌浆自动记

录仪，灌浆使用的压力表和三参数记录仪等均经枝核，其允许误差不大于5%。

3.4.2.3施工工艺流程

基岩帷幕灌浆楼分序加密的原则，分I、n、in序孔。先进行先导孔和I序孔毡

工，再进行n、山序孔施工。

①遍工程序为:先地工灌浆先导孔、再I序灌浆扎，次把工n序灌浆扎，然后拘

工川序灌浆乱，康后检查扎。灌浆先导孔灌浆花工取得合理参数，确定灌浆品距、浆

竣求度、灌浆压力和施工工艺C

②帷兼灌浆孔拘工的程序是：钻进(一段)一洗扎、捞漆一观测7K住一压r注)

水试核一灌浆一待凝一复灌与否一站近下一段),依此类推直至结束。

为确保钻孔方向符合设计要求，钻选,对正孔佳，校平机场，钻此时控制钻速和

钻压，随着钻孔的增深及时更换较长的钻杆，以利导向减少钻孔偏斜。

3.4.2.4钻扎

.专业文档.

为了保证钻礼角度符合设计要求，同时满足隧洞空间狭小施工的要求和尽快完成

该封堵施工保证蓄水顺利遂行，帷第灌浆泉用在洞珞设脚手架平台后再采用100型潜

孔钻抗钻孔，其住置、方向及钻孔扎彼均按设讨施工图要求。检查扎钻扎的孔位、乱

役、礼向核设计要求或文理人指示执行。由于考虑到悯,史间狭小，地质钻机争取总设

备无法施工，因此先导孔和检查扎等均只考虑采用适用于该隧洞施工的潜孔钻机进行

钻扎，不取这只做压水氏验，用压水试睑结枭来反应灌浆质量。

3.4.2.5钻孔冲洗

钻孔完毕，冲净孔扮尘杂质。在灌浆前•用压力，K此行裂隙冲洗，进行裂隙冲洗后，

因故未在24h遂行灌浆，灌浆前，重新进行裂隙冲洗。

3.4.2.6灌着压水试验

①在灌浆前,灌浆孔（段）均应进行洗乱和捞灌，乱沉尔厚度不得超过20cm。

钻乱冲洗压力为灌浆压力的80%,该值若大于IMPa时，采用1MPa,洗礼至回水澄清

为止，冲洗扎录短时间不得少于30min。

②地下水住见测，在先导孔站至地下水位时，均进行地下水位测定，桧每5min

测读一次孔吹住，当水住下降速度连续2次小于2cm/min时为止，以最后现测值作

为地下水位值，并以先导孔确定的稔定地下水位作为灌浆地工的稳定地下水&标准。

③先导孔压水试脸应在裂隙冲洗后此行，本工程根据监理人指示，采用“单点法

简易压水”遂行压（注J水试验。基岩段压水压力为该段灌浆压力的80%,该值若大

于IMPa时，采用1MPa,压水20min,每5min测揍一次压水流量，其成果以透水率

q表示。压人流量稳定林准：在设计压力下，连续四次读教，其最文依与最小值之差

小于景终值的10%；其景大值与录小值之差小于1L/min。当试验成果符合上列标准

之一时，试验工作即可结束，以景终流量读数作为计算流量。单点法压水试验按•《水

工建筑物水泥灌浆拘工技术规》（SL62-2014J的相关规定执行。

3.4.2.7灌浆卷工

灌浆采用“自上而下循环钻灌法”或自上而下卡塞式灌浆进行，根据地层情况

灵活运用遂行，将压力装设在孔。回浆管路上。各灌浆段灌浆时必须下设灌臬管，灌

浆管下列用孔底不大于0.5m处。

灌浆段的施工程序为：钻进一■冲孔一■压水试验一■灌浆结束―►扫扎-►本段灌后压水

.专业文档.

f下一灌浆段的地工。

帷幕灌浆楼环间分序、环加密的原则进行，环间、环分三个次序。其I序扎未完，

不进行n序扎的钻灌毡工。

老港就悯封堵工程惟第灌装扎共2环，每环孔深20.0m,采用自上而下灌浆法灌

注O

(3)灌茶压力板饭计要求，严格控制灌浆压力，产禁超压。

(4)灌浆水灰比及浆波变换

核灌浆试脸确定的或盅理人枇准的灰灰比趋灌，灌浆液由稀到浓逐级变换。当灌

浆压力保持不变，注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不改变水灰比。

当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入

率均无显著改变时，换去一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施

工具体情况，可越级支农。

(5)灌浆结束标准

1、帷蒙灌浆采用自下而上分段灌浆法，在规定压力下，当注入率不火于0.4L/min

时，继续灌注60min；或不火于1L/min时继续灌注90min,灌浆即可结束。

2、当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。

(6)封孔

1,每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，会同监理人及时遂行脍收，歌收合格的灌

蒙扎才能此行封扎。

2.帷索灌浆采.用自上而下分段灌浆法时，家用“置换和压力灌浆封扎法”封扎。

基岩采用0.5:1的水泥浆置换扎浆液并取出所有灌浆管后，用0.5:1的水泥浆纯压

30min,封扎压力为锻工灌浆压力。待扎浆液凝固后，采用机械压浆在封堵灌浆品上

部少许空余部分。

检查孔的封孔方法，与之相同，不再赞述。

(7)特殊情况处理

1J在灌浆过程中若发现宵禁、漏浆等，根据具•体情况采用塞缝、表面封堵、低

压，液浆、限流、F艮量，间歇灌浆方法此行处理。

2)当发生串浆时，若串浆扎具备灌浆条件，便同时遂行灌浆，a一泉灌一孔。

.专业文档.

否则，将串架孔塞住，待灌浆结束后，扫孔，冲洗继续钻孔灌浆。

3J若因故中新，采取以下措卷：

A,及早恢复灌浆。否则要立即冲洗钻扎、恢复灌浆。若无法冲冼或冲洗无效，

则重新扫扎灌浆。

B、恢复灌浆时，用开灌比级的水泥浆遂行灌浆。如注入率与中断前■的粕比，即

可改用中断前的比级的柴继蟆灌注，如注入率与中断的减少较为，刈茉液应逐级加浓

继续灌注。

C、恢复灌浆后，如注入率较中新钳减少很多，且在短时间停止吸浆，应扫孔重

灌。

4）出现涌水的灌浆孔段，灌浆的测涌水压力和诵水量，据涌水情况选择以下处

理方案：

A、自上而下分段灌浆；

B、缩小灌浆段；

C、采用较高的灌浆压力；

D、用液浆灌注；

E、屏浆；

F、闭渠；

G、采用免压式灌装方法；

H,浆液中掺速凝剂；

I，椅凝；

J、条用压力灌浆封乱。

K、灌浆段注入量大，难于结束时，集用下列措施：

L、低压、液浆、限流、F艮差、间歇灌浆；

M.浆液中掺加速菠剂；

N,灌注混合浆液，加砂或粘土，煤灰等，具体方案经监理工程师批准；

0、处理后的灌浆段要扫扎，继续按要求灌浆，直到结束。

3.4.4岗岩面清理，止水铜片安装及止水精外烧1工

在帷幕灌浆结束后对堵头段进行犷挖，广挖和开挖后的石灌采用人工配合挖坑等

.专业文档.

此行清理后，用人工配合小型机具对犷挖后的岩面遂行清理，并用高压风水比行冲洗,

请理并冲洗完毕后进行止水铜片的安装和止7K楷及的四工，止水槽会采用钢板网卷工

工艺，安装一段浇筑一段并振鸡密实。

3.4.5。300桃水钢管安装、由模板安装加身、回填灌浆、接触灌

象及呢测设沟等预埋件安装施工

由于考虑到上游面如果泉用M20砂浆砌筑红店墙作为堵头上游面的第二道枯水

结构和堵头定型结构要比采用在堵头上游而安装模板和文架作为堵头的定型结构要

更好，更能保证堵头仝的施工安全和拘工质量，因此堵头上游面考虑泉用砌筑1m厚

红砖墙作为堵头仝上游面的定型和挡水结构，此结构毡工可在犷挖后马上遂行，在之

水槽仝施工完成后，对0300排水钢管、排气管、回填灌浆和接触灌浆的灌浆管与出

浆盒及观测设施等预埋件遂行安装四工，同时为了更好地保证公的施工质量，下游侧

堵头掇板采用一次拼装列位后编号再重新拆除，然后安装一段浇筑一段，并在在设置

三层钢笳皆怨，用此来增