化工企业紧急切断知识

化工企业紧急切断知识01紧急切断阀的定义及要求紧急切断阀的定义及要求不同标准下的紧急切断阀定义AQ3059-2023定义为特殊，要求高，DEP-T-PE1530-2017则包含手动和远程两种类型紧急切断阀的要求差异AQ标准要求严格，DEP-T-PE1530-2017则可能不同，实施时需参照具体规范标准、规范、文件的适用范围标准、规范、文件条款的前提条件、场景、前后条款的关联、逻辑关系、适用条件注意程度用词注意区分在役、新建、改建、扩建紧急切断阀的设置要求：适用场合与设计规范01新建液化烃压力式储罐下部进、出物料管道上靠近储罐的第一道阀门应为紧急切断阀。（依据：Q3059‐20236.1.1a）项）02大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐应设置紧急切断阀。（依据：安监总管三〔2014〕68号（一））03油气储存企业地上常压储罐（公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3的储罐），所有与储罐直接相连的工艺物料进出管道上均应设置紧急切断阀。（依据：油气储存企业紧急切断系统基本要求（试行）（2022年2月24日））04构成重大危险源的压力式储罐高高液位报警应联锁关闭储罐进料管道上的紧急切断阀，并对进料泵采取防憋压措施；低低液位报警应联锁切断出料。（依据：GB17681—20246.3.3.1）哪些场合需设置紧急切断设备及控制阀：紧急切断装置紧急切断装置场合一级、二级重大危险源的危险化学品罐区，储罐下部进、出物料管道上应设置紧急切断装置甲类易燃液体储存重大危险源中涉及甲类易燃液体的储存设施应设置紧急切断装置毒性气体等重点设施重大危险源中涉及毒性气体、剧毒液体、易燃气体的重点设施、储存设施应设置紧急切断装置大型储罐紧急切断公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3，并且设计压力小于0.1MPa(G)的储罐应设置紧急切断装置紧急切断装置设置要求哪些场合需设置紧急切断设备及控制阀：紧急切断装置有毒物料储罐紧急切断设施有毒物料储罐的紧急切断设施应能自动或手动遥控，确保管道安全储罐高高液位报警及联锁要求储罐高高液位报警及联锁关键针对特定甲B、乙类液体储罐，以及储存I、II级毒性液体的储罐，确保安全哪些场合需设置紧急切断设备及控制阀：紧急切断装置储罐高高液位报警及联锁的其他要求紧急切断设备设置I级、II级毒性液体储罐，甲B、乙A类可燃液体储罐≥3000m3，其他液体储罐≥10000m3，需设高高液位报警及联锁，关闭进口控制阀重大危险源储罐控制构成重大危险源的常压、低压储罐，高高液位报警联锁关闭远程控制开关阀，防憋压措施；低低液位报警联锁切断出料02术语和定义举例AQ3059-2023化工企业液化烃储罐区安全管理规范术语和定义紧急切断阀定义安装在储罐，防止超装或火灾事故，能快速切断隔离物料的阀门。手动、自动操作可能工艺管道应用置于储罐液相进出口管道，确保安全，紧急情况下自动响应SH/T3184-2017石油化工罐区自动化系统设计规范罐区开关阀说明储罐开关阀规定包括选型原则、技术规格和特殊要求，涉及开关阀、切断阀、紧急切断阀和泄放阀的使用场景危险化学品企业紧急切断阀规范：紧急切断阀的用途和操作原理紧急切断阀功能在火灾等紧急状态自动关闭，防止化学品泄漏，保护环境和人员安全。设计遵循手动快速关闭优先，兼顾自动控制系统操作与维护规范日常需定期检查测试，确保阀门灵活，响应迅速。发生故障时，应能就地快速复位或维修，确保应急效率危险化学品企业紧急切断阀规范：紧急切断阀的用途和操作原理紧急切断阀的分类紧急切断阀分类分为I、II、Ⅲ类，I类手动操作，II类动力就地，Ⅲ类动力就地和远程控制，均需与泄漏源保持安全距离II类紧急切断阀动力就地操作，通过电动、液压或气动执行，与泄漏源距离≥15m，操作高度≤4.6mI类紧急切断阀手动操作，尺寸≤DN200，压力≤PN50，与泄漏源距离≥15m，操作高度≤4.6mⅢ类紧急切断阀动力就地和远程控制，无距离和高度限制，就地操作按钮与泄漏源距离≥15m，可在地面或控制室操作GB/T22653-2008液化气体设备用紧急切断阀标准解读GB/T22653-2008规定紧急切断阀用于液化气设备，确保安全，详述其在应急时的手动或自动关闭功能紧急切断阀应用常见于橹车、罐式集装箱等，事故发生时快速切断流体，防止泄漏，保护设备和环境安全GB/T24918-2010低温介质用紧急切断阀标准发布时间2010年发布，针对低温介质使用的紧急切断阀设定技术规范标准适用范围规定了安装在罐车、储罐或管道，涉及低温介质的紧急切断阀性能和试验方法紧急切断阀功能在事故情况下，实现快速手动或自动关闭，确保管道系统安全阀门操作特性设计有固定编码，便于快速识别，一小时内一IP只能执行一次紧急关闭操作，具备防误触发机制HG/T3158-2005液化气体罐车用紧急切断阀紧急切断阀标准详细规定HG/T3158-2005，涉及紧急情况下的快速关闭操作，及高温自动防灾功能，确保储运安全接口安全设备紧急切断阀安装于气液相接口，实现快速关闭，防止火灾高温影响，保护贮运设备标准操作程序规定现场或远程闭止操作方式，包含液压或机械辅助，确保在紧急状况下迅速响应文件摘录内容涵盖阀门设计、测试和性能标准，为罐车安全操作提供技术参考和指导液化气罐车紧急切断阀的标准规范：危险化学品重大危险源安全监控技术规范GB17681—2024储存单元监控要求储罐进出物料控制远程控制开关阀，高高液位报警联锁关闭进口阀，低低液位报警联锁切断出料压力式储罐监控设置2套液位连续检测仪表，高高液位报警联锁关闭紧急切断阀，低低液位报警联锁切断出料全冷冻储罐监控至少3套液位检测仪表，高高液位报警联锁关闭开关阀和停运进料泵，低低液位报警联锁停泵并关闭出口阀门全冷冻式储罐压力监控设置高压力报警开启安全泄放，高高压力报警联锁切断低温液体进料，低压力报警启动低压补气，低低压力报警联锁停蒸发气压缩机和切断液相出料液化气罐车紧急切断阀的标准规范：化工企业液化烃储罐区安全规范液化烃储罐设计要求新建储罐需设底部紧急切断阀，动力故障时自动关闭，配远程控制和手动机构，防止误操作液化气罐车紧急切断阀的标准规范：化工企业液化烃储罐区安全规范管道材料及连接方式紧急切断阀规范新建储罐下部管道紧急切断阀体采用锻件，100%无损检测与压力试验，确保安全性能火灾安全型紧急切断阀新建罐区压力式储罐紧急切断阀采用火灾安全型，执行机构及电气元件设防火措施，确保火灾安全液位仪表设置新建液化烃压力式储罐设2套液位仪表与高高液位开关，或3套液位仪表，实现高精度液位监控紧急切断阀操作新建罐区压力式储罐紧急切断阀设现场操作开关，防火堤外大于15m处手动关闭，增强应急响应能力紧急切断阀控制有可靠气源时，选用气动紧急切断阀；无可靠气源时，采用配置蓄能器的液压执行机构运行管理：检验检测10.4.5罐区紧急切断阀应每季度测试1次，特殊情况可适当延长，但不应超过半年AQ/T3034-2022化工过程安全管理导则运行管理：重大危险源安全管理运行管理完善监测监控，建立在线预警，确保一级、二级源及特定储存设施设紧急切断与泄漏处置装置重大危险源安全管理重点管控毒性气体、剧毒液体、易燃气体和甲类易燃液体，强化设施安全，预防泄漏事故油气储存企业紧急切断系统基本要求（试行）（2022年2月24日）油气储存企业，2022年2月24日起，针对大型地上常压储罐紧急切断阀的改造需遵循新基本要求03技术要求安装位置紧急切断阀安装储罐与柔性连接之间，工艺物料管道上，确保紧急情况快速切断，防止水击措施操作规程说明详细规定在紧急情况下操作流程，强调一次一操作，避免误操作导致的安全隐患紧急切断阀的执行机构可采用气动型、液压型或电动型电动执行机构的动力电缆和信号电缆应采取防火保护紧急切断阀应同时具备以下关闭功能液位超高联锁关闭进料切断阀通过阀门本体手动关闭切断阀在防火堤外手动按钮关闭切断阀在控制室内手动遥控关闭切断阀紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：石油化工企业设计防火规范2018版紧急切断阀设计储罐根部设紧急切断阀，减少管道事故损失，宜采用有防冻措施的二次脱水系统液化烃储罐安全措施应设液位计、温度计、压力表、安全阀，高液位报警，高高液位自动联锁切断进料，气柜设上下限位报警及自动联锁切断可燃液体、液化烃的装卸设施在紧急情况下，可燃液体装卸设施需设有便于操作的紧急切断阀，以确保安全紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：管道布置工艺及公用物料管道液化烃设备至泵管道需设切断阀，大容量或近距离时应使用手动遥控阀。厂际管道超5km时，上、下游应设紧急切断阀和监测设施紧急切断阀应同时具备以下关闭功能石油库设计规范GB50074石油库中易燃液体管道应设紧急切断阀，特定储罐需设高高液位报警及联锁系统，以确保安全紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：液化烃球形储罐安全设计规范紧急切断阀液化石油气球形储罐液相进出口应设紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐。紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：储罐安全技术规范：AQ3053-2015立式圆筒形钢制焊接储罐大型储罐公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3的储罐。紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：储罐安全技术规范：AQ3053-2015立式圆筒形钢制焊接储罐液位限制附件紧急切断阀功能紧急切断阀需具备自动与手动关闭功能，包括遥控手动关闭和现场手动关闭，确保在各种紧急情况下能迅速切断物料进出口储罐安全规范根据AQ3053-2015规范，大型储罐应设高低液位报警、高高液位报警及紧急切断装置，实现远程或现场手动关闭进料切断阀，确保储罐安全紧急切断阀应同时具备以下关闭功能SH/T3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：常压和低压储罐区仪表选用与安装储罐安全规定：毒性液体及大型可燃液体储罐应设高高液位报警及联锁系统，防止超限紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：压力储罐区储罐安全防护液化烃储罐底部管道设远程紧急切断阀，确保安全。执行机构故障有保障措施紧急切断阀应同时具备以下关闭功能化工企业液化烃储罐区安全风险排查指南（试行）（2023年3月31日）紧急切断阀应同时具备以下关闭功能：加强化学品罐区安全管理的通知进一步完善化学品罐区监测监控设施完善化学品罐区监测，设置高低液位报警、紧急切断阀，确保有毒有害气体泄漏报警系统功能正常紧急切断阀应同时具备以下关闭功能危化项目安全管理通知（二十二）有毒物料储罐、低温储罐及压力球罐进出物料管道应设置自动或手动遥控的紧急切断设施。安监总局40号令规定如果需要进一步精简到7字以内，可以是："40号令危化品监管"危险化学品单位需建立安全监测监控体系，完善控制措施，确保重大危险源安全重大危险源设施设紧急切断装置，毒性气体设施设泄漏处置装置，一级或二级重大危险源配备独立SIS系统标准编号与名称详述化工危险品生产经营单位重大隐患判定标准，14、安监总管三〔2017〕121号文件紧急安全措施重大危险源设施需设紧急切断与泄漏处置装置，针对特定物质，如毒性气体、液化气体、剧毒液体，需配备独立安全仪表系统(SIS)04危险化工工艺未实现自动化控制，系统紧急停车功能未投入使用05重大危险源罐区未紧急切断，毒性气体等未配独立安全仪表系统安监总管三〔2014〕94号

加强化工企业泄漏管理的指导意见完善自动化控制系统为确保安全，关键化工工艺需设置自动化控制系统、安全联锁及气体泄漏检测报警系统国家安全监管总局关于印发《化工企业安全检查目录》的通知设备设施管理油气储罐未按规定达到以下要求的液化烃储罐安全设施需设液位计、温度计、压力表、安全阀，高液位报警及高高液位自动切断装置，全冷冻式还需设真空泄放设施和温度检测与控制系统气柜安全配置应设置上下限位报警装置，建议配置进出管道自动联锁切断装置液化石油气储罐设施球形储罐应设紧急切断阀，靠近储罐，确保紧急情况下的安全石油化工自动化仪表选型设计规范：开关阀01通用要求开关阀防火要求应遵循GB50160-2008和工艺要求，火灾安全型需符合API607或API6FA标准02阀内件开关阀需用金属密封阀座和防火垫片，确保火灾时阀门仍能金属对金属密封，阀座和阀内件应能通过API607或API6FA的耐火试验03执行机构选型一般规定当工艺安全要求紧急切断阀需防火保护时，应设置15m外的现场操作开关，其信号直接连接到执行机构的紧急关闭功能，以便在紧急情况下手动关闭阀门石油化工自动化仪表选型设计规范：开关阀气动执行机构紧急切断阀设计气缸配易熔塞，熔点250℃，熔化泄压，弹簧或储气罐推动活塞关闭阀门手动操作设计气路加装手动阀，现场操作关闭阀门，设铅封保护防火保护设计紧急切断阀配防火保护罩，符合UL1709标准，抵抗1093℃烃类火灾30min石油化工自动化仪表选型设计规范：开关阀电动执行机构防火标准下，电动执行机构需有防火保护罩，能抵御1093℃火灾30分钟，动力电缆和信号电缆也应采取防火措施危险化学品企业紧急切断阀规范：紧急切断阀的设置原则生产装置用泵紧急切断阀设置上游设备盛装有毒液体，采用密封泵输送时，泵入口设Ⅲ类紧急切断阀；污油泵入口通常不设；液化烃、易燃液体超8m3或可燃液体超15m3时，泵入口设紧急切断阀紧急切断阀特殊条件设备中可燃液体超8m3且操作温度高于自燃点或250℃时，泵入口设紧急切断阀；泵出口与其他压力源相连，停泵后可能致化学品逆流，上游设备超压时，泵出口设紧急切断阀危险化学品企业紧急切断阀规范：紧急切断阀的设置原则压缩机紧急切断阀设置压缩机轴功率≥150kW且介质危险时，进出口设Ⅲ类紧急切断阀，多级压缩机级间设备危险化学品容积超4m3时，级间也设Ⅲ类阀紧急切断阀细节进口或出口连接多压力源时