打蛋机设计规范

打蛋机设计标准打蛋机设计标准研发二部夏建成2010-11-18打蛋机设计标准课程纲要目录时间设计标准的介绍设计过程标准打蛋机简介根本结构电器原理图功能与性能要求零部件设计要求

1、设计标准的介绍产品设计标准首先必须符合和满足产品的国际、国家、行业、地方的标准及法律法规。设计标准应成为设计部门或者公司对于设计品质的共同价值观，让设计人员都知道这样做出来的是好设计，通过这样的标准教育和交流，形成对设计品质的统一认识。设计标准不是规定要做什么，而是提出这样做是正确的，但是有更好的地方可以改进。2、设计过程标准设计过程是指明确设计任务到编制技术文件所进行的整个设计工作的流程。一般来说，整个设计过程可分为产品规划、方案设计、详细设计和改进设计四个阶段。★产品规划阶段：在产品规划阶段的中心任务包括确定设计目的〔需求分析、市场预测〕和设计思想、可行性分析，确定设计参数及制约条件，最后给出详细的设计任务书〔或要求表〕，作为设计、评价和决策的依据。★方案设计阶段：对于小家电产品来说，外观及机构方案设计、电路原理方案设计、电器方案设计就是方案设计阶段的主要内容。★详细设计阶段：使产品的功能原理方案具体化，成为产品及其零部件的合理结构，这是详细设计阶段的任务。因此，要完成产品结构设计、性能设计、电路设计、电器设计、工艺设计、标准化控制、试模样机制作及测试、设计完善、技术设计评审、测试方案评审、关键零部件标准评审等。

★改进设计阶段：产品试装试产过程中，根据装配、试验、工艺、鉴定中所暴露的问题，进一步从设计上完善相应的技术和效能，以确保产品质量。3、打蛋机简介手持打蛋机。台式打蛋机打蛋机描述打蛋机实际上也是属于一种搅拌类机器，工作原理是利用电机的高速旋转再通过齿轮变速机构驱动安装在电机上的附件到达对食物进行搅拌混合的目的。打蛋机分为手持打蛋机和台式打蛋机4、根本结构

4、1手持式打蛋机根本结构4、1、1左右结构4、根本结构4、1、2上下结构

4、根本结构4、2台式根本结构4、2、1主机在机座上不可抬头4、2、2主机在机座上可抬头

5、电气原理5、1二极管加速原理图

二极管加速:每档都有不同的加速度,非加速时，电机在半波状态下工作打蛋机在低转速有要求可以考虑用二极管加速;5、电气原理5、2电机线圈加速原理图电机线圈加速:直接加速到最高档，电机要有加速线圈才可用；否那么只能用二极管加速6、功能与性能要求6、1、主要功能a〕多种连续可调的速度选择，方便用户选择不同的速度来混合搅拌各种不同的食物b〕具有加速功能，按下加速按键可使电机的速度有一定的提升，当是电机线圈进行加速时按下加速建可直接加速到最高档，当使用二极管加速时那么在每档的根底上提高约20%左右的速度c〕平安防退棒功能，当速度开关的档位不在0档位置或者OFF位置时，按下退棒按键无法退棒只有当速度档位在0档时才可进行平安退棒，这样可防止用户在使用时不小心的操作导致棒掉落下来引起平安隐患.d〕搅面粉功能，将搅粉棒正确的安装在器具上，按照说明书的要求参加一定比例的面粉和水能将面粉搅拌成均匀的面团.e〕搅蛋清功能，将蛋清棒正确的安装在器具上，将4个鲜鸡蛋的蛋清倒入容器内高速搅拌可使蛋清发泡，倒转容器蛋清不会掉下来.f〕其他搅拌功能，将所使用附件正确的安装在器具上，按照说明书或者食谱的配方要求能进行有效的食物搅拌和混合g〕碗转动功能，利用机械传动或者电机驱动的方式能使搅拌碗随着电机的速度进行转动到达有效搅拌和提高搅拌效果的目的.6、功能与性能要求6、2.主要性能a.将器具放于工作台面上，输入额定电压及频率，在空载的条件下用A计权分别测量样机四个方向最高转速的噪音应≤85dB。b.转速差：相邻档位之间的转速应有较明显的差异，用户在不使用测量工具的前提下能感觉到档位间的差异，通常相邻档位间的转速差应≥50rpmc.配件通用：同一台主机根据客户的要求可选择多种不同的配件搭配，实现功能的多样化.d.配件防腐蚀：将配件进行12h5%浓度的盐雾实验，试验后配件外表不得有斑点、针孔、气泡，生锈腐蚀痕迹等现象，锐边上的锈迹或可以擦去的黄色锈膜可忽略不计.e.配件机洗：将可拆卸配件放在洗碗机内的清洗架上，将洗碗机开关调到清洗模式标准洗涤档位在60-65ºC的上清洗架上或在65-75ºC的下清洗架上清洗42±3min；枯燥时12±1min为一个循环，总共清洗50个循环。试验后,样品不能有扭曲变形、裂纹、破裂的现象；不能有污点、褪色、变色等材料降级的现象；部件上面的丝印不能脱落；锐边上的锈迹或可擦掉的黄色锈膜可忽略不计。6、功能与性能要求6、3、电气性能要求a.输入功率：将器具放在测试台上，输入额定电压及频率,在空载条件下运行1分钟后,在运行过程中用转速仪测试样机的转速并记录各档的功率，此转速和功率应符合产品规格书要求。b.耐高压测试：对器具输入额定电压及频率，对于UL产品进行1000V/8.3mA/60S测试，对于GS产品进行3000V/100mA/60S测试要求无击穿，闪烁等现象c.泄漏电流：产品在120Vac60Hz电压下,其漏电电流不超过0.5mA。产品在230Vac50Hz电压下,其漏电电流不超过0.25mA。d.带电体的平安距离:外壳与电源开关,平安开关带电体的距离:GS>1.5,UL>0.8，开口和止口位到带电体的爬电距离:>8.e.平安标准要求：产品的设计和结构必须保证在正常条件下能正常使用，而且对用户和周围的环境没有潜在或真实的危害,及时用户不小心操作也不至于有危险发生.6、功能与性能要求6、4、机械性能要求a.螺纹连接：各零部件通过螺钉连接和固定的应连接紧固并通过扭力测试，但是不能将连接件打滑牙，破裂,当产品装配后各连接固定螺钉的最小扭力不应小于下表要求：b.整机稳定性：将器具放置在水平的玻璃平面上，器具的底脚与玻璃平面之间的间隙应小于等于0.5mm,对于台式器具装上附件后电源线放在最不利的位置在10º的倾斜面上不会翻倒.所有的配件均要考虑以最不利的方向摆放!6、功能与性能要求c.电源线拉力：对于UL产品将锁好压线码的电源线的尾部剪平，在电源线的插头端(距压线码30cmc处)吊35lb的重物并静止一分钟，电源线不能出现破损、线芯内缩现象。对于GS产品在距电源线固定装置约为2cm处或其它适宜点做一标记根据器具重量设定拉力以最不利的方向拉25次，每次持续1S〔不得用猛力〕电源线出口处位移不超过2mm，内部线芯移动不超过1mm。〔器具重器≤1kg，拉力30N；＞1kg≤4kg，拉力60N；＞4kg，拉力100N〕d.整机的机械强度：对于UL产品使用0.535Kg钢球，以20Cm的高度冲击塑胶外壳以40cm的高度冲击金属外壳，每位置冲击一次。对于GS产品在产品外壳上施加0.5J±0.04J的能量,每位置冲击三次，看外壳是否破裂，是否有带电部件外露，电气间隙和爬电距离减少现象.7、零部件设计要求7、1零部件设计要求7、1、1通用局部设计要求棒的材料一般选用A3#钢镀铬或不锈钢,现有规格请参照PDM上<<打蛋机、搅拌机、榨汁机通用零部件标准化目录>>中相关局部;所有打蛋棒的棒头设计参照以下图注：A:要获得较小的退棒力必须保证φ4.2,φ8.7两个尺寸,同时R10外表必须光滑B:要减小打蛋棒的窜动必须保证1.3±0.05-0.1-0.17、零部件设计要求7、2搅拌碗设计要求:本设计标准收录了局部碗根本尺寸和容量的大小,设计时应该尽量用现有的碗(不限于此处录)塑胶碗:现有最大容量为:3.4L、3.5L、4.2L三种规格,胶厚一般为2.5MM;其中HM901的碗边带有齿轮,可实现机械驱动碗自转.参考尺寸见下简图7、零部件设计要求b.玻璃碗:现有最大容量为:2.2L、3.2L、3.7L、4.3L四种规格,玻璃厚度一般为5.0MM;参考尺寸见下简图7、零部件设计要求不锈钢碗:现有容量为:3.8L、4.3L两种规格,厚度一般为0.5-0.6MM;外表处理,亚光；参考尺寸见下简图7、零部件设计要求7、3风罩设计要求:风罩:在电机前风叶的附近增加一圈骨,或多个部件共合成一圈骨,可以增强电机工作时的通风效果,利于电机散热;a.风罩中心孔为整圆，周边到风叶的距离为2--3MM;(风罩为单个部件)b.风罩中心孔为半圆、下壳也做半圆的骨，一起合围成整个圆〔或其它相关几个部件拼合成一个整圆〕；风罩边到风叶的距离为2--3MM;a.整圆风罩b.半圆风罩7、零部件设计要求7、4退棒结构设计要求退棒杆最下端与打蛋棒的最上端要有1mm的间隙a.普通直推式退棒杆与开关板分开,退棒按钮的行程约4mm左右，〔以下图为HM806〕推棒力直接作用在打蛋棒上可实现"0"档，仅"0"档可退棒。开关板直接固定在机壳上，开关进档时不受退棒杆活动、弹簧力等影响，手感较容易控制7、零部件设计要求b.支点杠杆式退棒杆与开关板分开，退棒按钮的行程可以调节〔以下图为HM866〕.推棒力直接作用在打蛋棒上.可实现"0"档，仅"0"档可退棒.开关板直接固定在机壳上，开关进档时不受退棒杆活动、弹簧力等影响，手感较容易控制.7、零部件设计要求c.开关同体式退棒杆与开关板连为一体，退棒按钮的行程约4mm左右，〔以下图为HM882〕.推棒力直接作用在打蛋棒上，〔机械式开关组件中最简单的模式〕.可实现"0"档，仅"0"档可退棒.退棒杆弹簧力过小,开关进档时手感不良;退棒杆弹簧力过大,那么退棒力较大;所以要注意弹力的调节.开关组件在退棒动作时必须有良好的导向.7、零部件设计要求d.侧推式(一)退棒按钮的行程相对可以减小,(以下图为HM888).推棒力间接作用在打蛋棒上，可适用于传统的打蛋棒.任意档位可退棒,常用在电子式开关上E.侧推式(二)退棒按钮的行程相对可以减小.(以下图为HM937);无推棒力直接作用在打蛋棒上，靠打蛋棒自由跌落；适用于自身较重的打蛋棒;任意档位可退棒;常用在电子式开关上.侧推式(一)侧推式(二)7、零部件设计要求7、5托架的设计要求托架:要保证主机在机座上容易安装及拆出,托架参照下面的设计:(HM982).三个扣连接主机与机座,每个扣的宽度不能小于8MM,否那么扣的强度就过小而容易折断固定扣,即前面两扣,上部倒角可以使主机容易插入(即主机装安到机座);下部倒角可以使主机容易拆出(即主机从机座上撤除).凸台---可有效防止主机在工作时,在机座上产生水平移动.活动扣---(第三个扣)一般由扣板做出.7、零部件设计要求托架的装配关系按以下图箭头的方向按下释放钮,扣板向前运动变脱离主机,即可把主机从机座的托架上拆出7、零部件设计要求7、6释放与锁定结构一体化设计要求释放功能与锁定功能一体化:相关部件的名称如以下图:(HM925)按下释放钮,扣板向里活动,同时扣板的尾部离开定位槽;须要注意的是活动扣已经松开,即只有托架的两个固定扣紧扣主机7、零部件设计要求按箭头方向旋转托架,旋转角α;角度取值参照主机抬头的设计要求相关局部转过α度后,扣板的尾部在弹簧的作用下重新卡进定位槽里.此时重新回到三个扣固定主机的情况7、零部件设计要求7、7释放与锁定结构独立设计要求a.释放功能与锁定功能各自独立1:相关部件的名称如以下图:(HM939)释放功能:按下释放钮，扣板跟随释放钮运动；此时活动扣已经脱离主机，即可以把主机从机座上拆出锁定功能:按下锁定钮，锁定钮滑动销向上运动；滑动销的尾部离开底座上的卡槽按箭头方向旋转托架,旋转角α;角度取值参照主机抬头的设计要求转过α度后,锁钮滑动的尾部在位簧的作用下重新卡进定位槽里。7、零部件设计要求b.释放功能与锁定功能各自独立--2:相关部件的名称如以下图:(HM937)释放功能:按下释放钮(带扣板功能)，释放钮绕着释放钮转轴旋转,此时紧扣主机转轴的扣将松开，即可以把主机从机座上拆出;此结构方式只有释放钮的一个扣紧扣主机与机座,所以要求释放钮的强度要足够,同时也要求释放弹簧的扭力足够大。锁定功能:按下锁定钮，锁定轴向下运动；锁定轴离开主机上的前部卡槽。〔1〕:按箭头方向旋转主机,旋转角α参照主机抬头的设计要求〔2〕:转过α度后,锁定轴在弹簧的作用下卡进后部卡槽里.7、零部件设计要求7、8碗的转动功能设计要求a.碗不能自转:没有"碗的自转功能"中，转动盘局部不能自转,使用时要手工辅助碗进行转动.7、零部件设计要求b.无动力驱动碗碗只有在打