机电安装工程施工质量技术标准及做法实例

机电安装工程施工质量技术标准机电安装工程施工质量技术标准目录第一章：给排水工程 31.1套管安装 31.2管道穿越伸缩缝、变形缝做法 51.3排水管道安装 61.4水表安装 71.5排水管道阻火圈安装 81.6排水出户干管根部做法 91.7室外排水管安装 101.8消防喷头安装 121.9水箱溢流管安装 131.10消防水泵减震设施安装 14第二章：通风与空调工程 152.1排气阀、泄水阀安装 152.2风机安装 162.3风阀安装 162.4风管防晃支架安装 182.5风管导流片设置 19第三章：强弱电安装工程 203.1管线箱盒预留预埋 203.2桥架安装 213.3桥架内及竖井内电缆敷设 223.4防雷接地及设备接地 233.5箱柜安装 253.6灯具安装 273.7设备安装 28第一章：给排水工程1.1套管安装套管安装工艺缺陷1.1.1套管安装工艺缺陷大型套管安装、固定方法不对，附加筋不应直接焊在结构主筋上，应采用绑扎形式固定。标准做法1.1.2套管安装标准做法套管在安装使用前应先观察其外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼，管壁是否厚薄均匀检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀进行套管应在混凝土墙体钢筋绑完后进行安装，套管应垂直于墙体，止水环应在混凝土墙体的中心位置，套管安装后，采用加固筋进行焊接固定；穿墙预埋管道坐标、标高位置准确、平正，固定牢固；安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。（通常屋面要高出屋面完成面20到25公分，卫生间要高出结构面15公分左右）；套管管材1.2管道穿越伸缩缝、变形缝做法管道穿越伸缩缝、变形缝做法1.2.1管道穿越伸缩缝、变形缝施工缺陷1.2.2管道穿越伸缩缝、变形缝标准做法在墙体两侧采取柔性连接（不锈钢金属波纹管、橡胶短管或补偿器等）；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；（即不要顶到梁上）；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装（参见GB50242-20023.3.4条）1.3排水管道安装室内排水管道安装缺陷1.3.1室内排水管道安装缺陷1.3.1.1排水管道安装坡度过小；1.3.1.2排水管安装存在倒坡现象。标准做法1.3.2排水管道安装标准做法1.3.2.1管道的坡度不得小于下表中数据1.4水表安装施工缺陷1.4.1水表安装缺陷螺翼式水表与阀门距离过近，两者之间直线管段过短；水表安装位置距墙近，不便于观察、检修。标准做法1.4.2水表安装标准做法1.4.2.1水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方；1.4.2.2安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；1.4.2.3表外壳距墙表面净距为l0～30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±l0mm。1.4.2.4高层住宅集中装表时，需满足当地供水部门《新装住宅一户一表系统水表及管井设计及安装要求》，水表井需预留排水地漏。1.5、排水管道阻火圈安装施工缺陷1.5.1排水管道（d≥100明装塑料排水管）阻火圈安装缺陷标准做法1.5.2排水管道（d≥100明装塑料排水管）阻火圈安装标准做法1.6排水出户干管根部做法施工缺陷1.6.1排水出户干管根部施工缺陷排水出户干管根部未使用TY型三通，未安装清扫口，影响运行检修；排水出户干管根部未安装清扫口，影响运行检修。标准做法1.6.2.排水出户干管根部标准做法排水出户干管根部应采用45°的或90°的斜三通，并安装清扫口，便于后期检修；1.7室外排水管安装施工缺陷1.7.1室外排水管安装缺陷管道底部基础未夯实，未做垫层管沟回填使用建筑垃圾，大石块，后期容易造成沉降，影响排水管道坡度和管道接口的严密性。标准做法1.7.2室外排水管安装正确做法室外排水管道施工底部基础应夯实、做垫层，确保管道坡度。1.7.2.1.1土壤承载力不得低于80KN/m2，若低于此值，应进行基础处理；1.7.2.1.2给水钢管、铸铁管、HDPE管、PVC塑料管、钢塑复合管埋地敷设时，如地基为未经扰动的原状土层,可不做管道基础，夯实后直接埋设；如地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺敷设砂垫层,当管径≤500mm时砂垫层厚不小于100mm，当管径>500mm时砂垫层厚不小于200mm,且管道四周应回填砂或土；如地基为淤泥或其它劣质土,则采用换填法处理或做砂桩等复合地基；1.7.2.1.3钢筋混凝土排水管：采用混凝土基础，基础做法详见国家建筑标准设计《给水排水标准图集》04S516。混凝土基础选择：管顶覆土0.7~3.5m，采用120°混凝土基础；管顶覆土3.5~6.0m，采用180°混凝土基础；1.7.2.1.4塑料排水管：采用沙垫层基础，基础做法详见国家建筑标准设计《给水排水标准图集》04S520。塑料排水管道应严格按照相应的室外埋地塑料排水管道工程技术规范进行施工、验收，禁止野蛮施工、回填；1.7.2.1.5地基土被扰动时，应采取如下处理措施：a.超挖150mm以内，可用原土夯实，压实系数>0.95。b.超挖150mm以上，可用3：7灰土填充夯实，压实系数>0.95。1.8消防喷头安装施工缺陷1.8.1消防喷头安装缺陷标准做法1.8.2消防喷头安装标准做法1.8.2.1喷头安装朝向一致、装饰盖无松动、与吊顶板接触紧密；1.8.2.2风口、喷头无污染；1.8.2.3风口、喷头与灯、烟感、广播等在同一条直线；1.8.2.4有装修吊顶要求的位置宜设置隐蔽式下喷头；1.8.2.5没有装修天花处的喷头离灯应保持至少300mm。1.9水箱溢流管安装施工缺陷1.9.1水箱溢流管安装缺陷1.9.1.1水箱溢流管未安装隔断及防虫网。标准做法1.9.2水箱溢流管安装正确做法1.9.2.1加强施工质量管控，水箱溢流管不能直接与排水设施连接，应采用间接排水方式排水并安装防虫网。1.9.2.2生活水泵房需加设溢流报警装置，其报警信号需实时传输到物业值班室。1.9.2.3溢流管应直接安装到集水井或地漏附近，防止水淹设备房。1.10消防水泵减震设施安装施工缺陷1.10.1消防水泵减震设施安装缺陷1.10.1.1消防水泵减震未安装或被埋在瓷砖面层里；1.10.1.2水泵无混凝土基础（应有不小于高度100mm厚的水泥基础）。1.10.2.3天面无单独设置消防水泵房的区域消防水泵需增加防雨罩，所有电器接驳口位置及管线需按防雨要求施工。标准做法1.10.2消防水泵减震设施安装正确做法1.10.2.1加强工序交接捡工作，就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定才能进行下到设备就位；1.10.2.2加强施工管控。卧式水泵减震设施安装，位置应正确、安装应合理，不应吃入水泥台基础。第二章：通风与空调工程2.1排气阀、泄水阀安装施工缺陷2.1.1排气阀、泄水阀的安装缺陷2.1.1.1在空调管道陡升处可能积聚空气的高点未设置排气阀，在管路最低点未设置排水阀。标准做法2.1.2排气阀、泄水阀的安装标准做法2.1.2.1闭式系统管路应在系统最高处及上弯驼峰管等所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。2.2风机安装施工缺陷2.2.1风机安装缺陷2.2.1.1风机安装时未设置减震垫或减震器。标准做法2.2.2风机安装标准做法2.2.2.1风机安装应位置正确，底座应水平；2.2.2.2落地安装时，应固定在隔震垫底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致；隔震底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；2.2.2.3风机吊装时，吊架及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。2.3风阀安装施工缺陷2.3.1风阀的安装缺陷2.3.1.1排烟阀、防火阀安装离墙面距离超过200mm，不满足防火要求；防火阀与防火墙之间的距离应≤200mm，同时防火阀与防火墙之间的风管及跨越防火分区间的消防排烟风管应采用δ≥2.0mm厚钢板制作，风管穿越防火、防爆墙或楼板时应预埋管或防护套管，其钢板厚度δ≥2.0mm，风管与防护套管之间应封堵玻璃棉毡，防火阀与墙、楼板之间的风管应做防护隔热。2.3.1.2风阀边长大于630mm未设置独立支吊架。标准做法2.3.2风阀的安装标准做法2.3.2.1风阀或防火阀应安装独立支管。2.4风管防晃支架安装施工缺陷2.4.1风管防晃支架安装缺陷2.4.1.1风管长度超过20M未设置独立防晃固定支架。标准做法2.4.2风管防晃支架安装标准做法2.4.2.1当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；2.4.2.2矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时，应采取加固措施；≤800mm用楞筋加固；>800mm用角钢加固；2.4.2.3除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。2.5风管导流片设置施工缺陷2.5.1风管导流片设置当风管长边大于500mm时且弯头内半径小于风管边长的0.25倍时未设置导流片，易产生涡流导致气流不畅，损失能量，产生噪音等弊病。标准做法2.5.2风管导流片设置标准做法2.5.2.1边长大于或等于500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，应设置导流叶片，导流叶片宜采用单片式、月牙式两种类型；2.5.2.2导流叶片内弧应与弯管同心，导流叶片应与风管内弧等弦长；2.5.2.3导流叶片间距L可采用等距或渐变设置的方式，最小叶片间距不宜小于200mm，导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定，最多不宜超过4片，导流叶片应与风管固定牢固，固定方式可采用铆钉或螺栓。第三章：强弱电安装工程3.1管线箱盒预留预埋标准做法3.1.1管线箱盒预留预埋3.1.1.1现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和搅捣混凝土；3.1.1.2线盒固定牢固、排列整齐、间距一致、盒内清洁干净、预留接口方向准确；3.1.1.3线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理；3.1.1.4后砌墙线管甩口需排列整齐，长短一致、间距均匀；3.1.1.5线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通；3.1.1.6暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；3.1.1.7暗装的动力，照明配电箱的预埋孔和动力，照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；3.1.1.8砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整；3.1.1.9后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直后砌墙上线盒固定，砂浆填塞饱满后砌墙内PVC暗配管,线管敷设顺直,禁止水平开槽；3.1.1.10当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不低于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。3.2桥架安装标准做法3.2.1桥架安装3.2.1.1按制造标准现场抽样检测桥架的厚度，平直度；3.2.1.2金属桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且全长应不少于2处与接地（PE)或接零（PEN)干线相连接；3.2.1.3非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨界铜芯接地线，接地线最小截面积不小于4mm2；3.2.1.4镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的链接固定螺栓；3.2.1.5桥架与支架间螺栓、桥架链接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3.2.1.6敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；3.2.1.7穿越防火分区设计无位置要求请按照规范实施，竖向要求层层封堵；3.2.1.8桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀；3.2.1.9电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道及热力管道的下方，并按规范满足与管道的最小净距；3.2.1.10当设计无要求时，桥架支架水平安装间距为1.5到3m.垂直安装的支架间距不大于2m；3.2.1.11桥架弯曲要满足电缆弯曲半径的坡度要求。3.3桥架内及竖井内电缆敷设标准做法3.3.1桥架内及竖井内电缆敷设3.3.1.1外观检查：包装完好，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷;耐热、阻燃电缆外护套层有明显标示和制造厂标；3.3.1.2电缆敷设前需核对电缆规格型号，回路编号，无误后再施放；3.3.1.3施放过程中注意在电缆转角、高差处、起点、终端预留适量长度，防止敷设后桥架盖板无法盖好；3.3.1.4敷设电缆的电缆沟、竖井、桥架穿越建筑物或墙体时需做防火隔堵措施，进行密闭处理；3.3.1.5配电箱电缆进出管口需做密闭处理，防火防潮；3.3.1.6电缆敷设严禁有扭结、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；3.3.1.7电缆排列整齐、少交叉，电缆支持点间距需满足规范要求；3.3.1.8电缆铺设整齐、端子可靠；各层强、弱电竖井内各种电气设备布局合理；3.3.1.9电缆的首段，末端和分支处应设标志牌（标明电缆规格，大小及回路编号）。3.4防雷接地及设备接地标准做法3.4.1防雷接地及设备接地3.4.1.1外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈蚀，金具配件齐全，无砂岩；3.4.1.2测试接点装置的接地电阻值必须符合设计要求；3.4.1.2.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设置测试点；3.4.1.2.2接地装置顶面埋设深度不应小于0.6米。接地装置的焊接应采用大街焊，搭接长度应符合规范要求；3.4.1.2.3除埋设在混凝土中的焊接接头外，应防腐措施；3.4.1.2.4当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热锓镀锌处理，最小容许规格满足规范要求；3.4.1.3梁内均压环焊接，采用双面焊接，圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍；3.4.1.4外墙铝合金门窗预留接地连接板，与柱内引下线可靠焊接（圆钢于扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接）；3.4.1.5柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接；3.4.1.6基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢，并与柱内引下线可靠焊接;3.4.1.7埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求（扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接）；3.4.1.8基础接地母线在穿越挡墙时，预埋热镀锌接地扁钢，并与墙体内引下线可靠焊接。3.4.1.9建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物连接成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠；3.4.1.10避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整；3.4.1.11避雷带应平正顺直，固定点支持点间距均匀、固定可靠，每个支持间应能承受大于5KG的垂直拉力，且指甲间距符合规范要求；3.4.1.12建筑物的等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结支线间不应串联连接；3.4.1.13卫生间等电位联结其金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识，连接处螺帽紧固，防松零件齐全；3.4.1.14卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接；3.4.1.15等电位箱安装完成后与墙面平齐，箱内整洁干净；3.4.1.16当利用金属构件，金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；3.4.1.17变压器室，配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置的引出干线连接；3.4.1.18柜、台、箱、盘的金属框架及基础槽钢必须接地或接零可靠，装有电气的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标识；3.4.1.19变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻必须符合设计要求；3.4.1.20发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓