装载机维护培训课件

装载机维护培训课件演讲人：日期：目录CATALOGUE装载机基本知识日常维护与保养液压系统维护与保养电气系统维护与保养传动系统维护与保养装载机维修案例分析01装载机基本知识定义与用途装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。分类按行走方式分为轮胎式和履带式；按发动机类型分为内燃式和电动式；按卸载方式分为前卸式、后卸式、侧卸式和回转式。装载机概述与分类装载机主要由动力系统、传动系统、转向系统、制动系统、工作装置和液压系统等组成。结构组成通过发动机提供动力，经传动系统驱动轮胎行走，同时带动工作装置进行铲装作业；液压系统为工作装置提供动力和控制。工作原理结构组成及工作原理性能参数与选型依据选型依据根据施工条件、作业量、物料性质以及现场环境等因素，选择适合的装载机型号和性能参数。性能参数主要包括额定载重量、斗容、发动机功率、行走速度、转向角度等。操作前检查检查各部件是否完好，液压油、燃油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否正常。起步与行驶安全操作规程及注意事项起步前确认周围无障碍物，先鸣笛后起步；行驶中保持安全速度，避免急转弯和急刹车。0102装载作业装载时保持铲斗平稳，避免物料洒落；注意装载高度和宽度，避免碰撞和超载。安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项禁止在高压线下作业，避免触电危险。作业时注意周围环境，避免伤害他人或损坏设备。定期检查和维护装载机，确保其处于良好状态。注意事项02日常维护与保养检查轮胎气压、轮胎磨损和轮胎螺丝紧固情况。轮胎检查日常检查项目及方法检查发动机机油、冷却液、变速箱油、液压油等液位是否正常。液位检查检查电瓶、发电机、启动电机等电气系统是否正常。电气系统检查检查各机械部件是否磨损、松动或损坏。机械部件检查定期清洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器等。清洗滤清器定期检查紧固件，如轮胎螺丝、各部连接螺栓等。紧固件检查01020304定期更换发动机机油、变速箱油、液压油等润滑油。更换润滑油定期检查制动系统，包括制动片、制动盘、制动液等。制动系统检查定期保养计划制定与执行如启动困难、功率下降等，需检查燃油系统、点火系统等。如动作缓慢、压力不足等，需检查液压泵、阀门等部件。如灯光不亮、仪表失灵等，需检查电路、传感器等。如挂档困难、打滑等，需检查变速箱、传动轴等部件。常见故障排查与处理方法发动机故障液压系统故障电气系统故障传动系统故障保养记录管理与分析详细记录每次保养的时间、内容、更换的配件等信息。记录保养内容对保养数据进行分析，找出故障规律和预防措施。根据保养记录和分析结果，提出改进建议，优化保养计划。分析保养数据对保养后的装载机进行评估，确保其性能和安全。评估保养效果01020403提出改进建议03液压系统维护与保养液压系统组成及工作原理简介液压系统基本组成动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压系统工作原理通过改变压强增大作用力，实现机械能、液压能的转换和传递。液压传动系统主要功能传递动力和运动，实现装载机各种动作。液压控制系统作用保证液压系统输出满足特定性能要求，提高装载机作业效率。液压油选用标准根据液压系统工作压力、温度、环境等因素，选用合适的液压油品种和粘度。液压油选用与更换标准操作流程01液压油更换周期根据液压油使用情况和污染程度，定期更换液压油，保证液压系统正常运行。02更换操作流程排放旧油、清洗油箱、更换滤油器、加入新油并排气。03注意事项避免不同品牌或型号的液压油混合使用，防止污染和变质。04液压泵检修检查泵体磨损、密封情况，清洗泵内零件，更换磨损部件。液压马达检修检查马达轴承、密封环磨损情况，清洗马达内部，更换磨损部件。维修注意事项拆装时要按顺序进行，避免零件损坏；装配时要保证零件清洁和配合间隙。故障诊断与排除根据液压泵、马达故障现象，分析原因并采取相应措施排除故障。液压泵、马达等关键部件检修技巧密封件老化、损坏，油管接头松动或损坏等。定期检查密封件和油管接头，及时更换老化或损坏部件。液压系统泄漏治理措施泄漏原因分析治理方法采用密封胶、紧固油管接头等方法，减少液压系统泄漏。预防措施泄漏检测与监控运用压力测试、红外检测等手段，及时发现并处理液压系统泄漏问题。04电气系统维护与保养电气系统概述介绍电气系统的基本组成，包括电源、开关、线路、保护装置及用电设备等。各部件功能详细阐述电气系统中主要部件的功能，如发电机负责供电，蓄电池储存电能，起动机启动发动机等。电气系统重要性强调电气系统在装载机中的重要作用，它是装载机正常工作的基础。电气系统组成及功能介绍蓄电池、发电机等部件检查更换方法蓄电池检查检查蓄电池的电压、电流和外观，确保蓄电池正常工作。蓄电池更换详细讲解蓄电池更换步骤和注意事项，确保更换过程安全。发电机检查检查发电机的输出电压、电流和皮带松紧度，确保发电机正常工作。发电机更换介绍发电机更换方法和注意事项，以便在发电机故障时及时更换。教授如何识别线路故障，包括短路、断路和接触不良等。识别线路故障分享线路故障排查的方法，包括逐步排查、分段测试和替换法等。故障排查方法介绍线路故障修复的技巧，如接线、焊接和更换损坏部件等。故障修复技巧线路故障排除技巧分享010203强调电气设备的绝缘保护措施，包括使用绝缘材料、定期检查和更换等。绝缘保护接地保护安全操作规范介绍接地保护的重要性，确保装载机电气系统与大地连接良好。制定装载机电气系统的安全操作规范，确保操作人员的安全。电气安全防护措施落实05传动系统维护与保养传动系统由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。传动系统基本组成将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮，实现装载机的前进、后退、转向和速度变化。传动系统工作原理保证装载机在各种工况下的动力性和经济性，提高作业效率。传动系统的重要性传动系统组成及工作原理简述变速箱检修检查桥壳有无裂纹，清洗主减速器、差速器，更换齿轮油，检查行星轮、半轴齿轮磨损情况。驱动桥检修注意事项检修时，应确保各部件清洁，避免杂质进入；严格按照装配标记进行组装，确保装配精度。定期检查油位、油质，更换变速箱油，检查齿轮磨损情况，调整换挡操纵机构。变速箱、驱动桥等关键部件检修流程传动轴更换检查传动轴花键磨损情况，更换磨损严重的传动轴；安装时注意平衡和定位，确保传动平稳。轮胎更换检查轮胎磨损情况，轮胎花纹深度不得小于规定值；更换时选用同规格、同品牌的轮胎，确保行驶安全。更换标准根据装载机使用情况和厂家推荐，制定合理的更换周期和标准。传动轴、轮胎等易损件更换标准操作传动系统异响诊断和处理方法异响诊断通过听、摸、查等方法，判断传动系统异响的原因和部位，如离合器打滑、齿轮磨损等。处理方法预防措施根据诊断结果，采取相应的处理措施，如调整离合器间隙、更换磨损齿轮等。对于复杂故障，需拆检并修复。定期检查传动系统各部件的紧固情况和润滑情况，及时发现并排除隐患。06装载机维修案例分析传动系统故障分析传动系统故障的原因，如齿轮磨损、轴承损坏等，提出维修和更换建议。发动机故障分析发动机故障的原因，如机油不足、滤清器堵塞等，提出相应的维修措施和预防方法。液压系统故障探讨液压系统故障的表现形式，如压力不足、油温过高等，剖析故障原因并给出解决方案。典型故障案例剖析和启示意义01准确诊断故障强调准确诊断故障的重要性，避免误判和不必要的维修。维修过程中经验教训总结分享02维修操作规范分享维修操作中的规范流程，如拆装顺序、维修工具使用等，提高维修效率。03维修质量控制讲解如何控制维修质量，包括配件选择、维修工艺等方面，确保维修后的装