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文档简介

中国表面工程协会团体标准《航空铝合金切削液》2024年11月 11、任务来源 12、编制目的和意义 12、主要工作过程 1二、标准编制原则及依据 1三、检验规则说明 2四、主要技术指标和依据 3五、与现行有关法律、法规和强制性标准的关系 6六、标准在编写过程中意见分歧情况 6七、经济效益及社会效益 61密度密度合适的切削液，能在切削过程中形成良好的润滑膜，减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削力和切削温度，从而提高加工精度和表面质量。适当提高切削液密度，可增强其在加工过程中的稳定性，避免因切削液性能不稳定导致的加工缺陷。切削液在使用过程中，会混入金属颗粒、灰尘等杂质，这些杂质会影响切削液的密度。通过测量密度变化，可判断切削液中杂质的含量，及时进行过滤或更换，保持切削液的清洁度，减少杂质对加工过程和设备的不良影响。切削液的密度还会因变质而发生变化。当切削液发生化学变化或被微生物污染时，其密度可能会出现异常。因此密度的测量还有助于及时发现切削液是否变质，避免使用变质的切削液对加工质量和设备造成损害。2离心稳定性在45℃以下的为易燃品，闪点在45℃以上的为可燃品。闪点越低的切削油挥发性越高，在3生物降解性4pH值5消泡性6防锈性和腐蚀试验7最大无卡咬负荷PB值8攻丝扭矩试验航空铝合金切削液关键指标及评价标准体系的推广实施，将有效实现我国航空铝合金切削液行业市场规范化生产与运营。波音公司2021年发布的中国《民用航空市场展望》也预测中国民航业未来20年将需要价值1.47万亿美元的8700架新飞机，来满足不断增长的航空旅行需求。未来20年内我国航空飞机制造的市场前景巨大，若该标准技术投入上述行业，将带来显著经济效益。由此可见，本项目成果的推广不仅有助于推动我国航

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