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ICS73.010CCSD04T/HEBQA011-2024检测方法Testmethodforairpermeabili2024-12-24发布T/HEBQA011-2024前言 12规范性引用文件 3术语、定义和符号 4仪器设备 25检测步骤 36结果表述 57检测报告 6附录A(规范性)气膜结构状态检查表 附录B(资料性)气膜结构试验记录表 参考文献 9T/HEBQA011-2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北省质量协会提出并归口。本文件起草单位:河北建投能源科学技术研究院有限公司、河北建投能源投资股份有限公司、河北科技大学、华北电力大学、河北省质量协会。本文件主要起草人:王彦海、靳永亮、崔彦平、牟法海、李晓雷、康健悦、米大斌、王春波、王剑峰、杨一盈、武哲、刘辉、王奕沣、陶绪、赵尚英。1T/HEBQA011-2024气承式膜结构储煤场气密性检测方法本文件规定了气承式膜结构储煤场整体气密性检测的仪器设备、检测步骤、结果表述和检测报告。本文件适用于检测气承式膜结构储煤场整体空间围护结构的空气渗漏量。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。GB16297GB20426GB50058GB50116大气污染物综合排放标准煤炭工业污染物排放标准爆炸危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范GB/T10178-2006工业通风机现场性能试验GB/T34010-2017建筑物气密性测定方法风扇压力法GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准CECS158:2015膜结构技术规程T/CECS664膜结构工程施工质量验收规程T/CECS1323充气膜结构技术规程3术语、定义和符号下列术语和定义适用于本文件。3.1气承式膜结构储煤场air-supportedmembranestructurecoalyard由膜面与周围基础挡墙形成封闭空间,通过内充气体提供稳定的内压,配以恰当的钢缆锚定系统保持膜面形态,并能承受风、霜、雨、雪等外部荷载的封闭式煤炭储运建筑。3.2工作内压operationpressure充气膜结构在使用阶段对应不同工作状态的膜面内外压差。3.3最大工作内压maximumoperationpressure在强风或者暴雪等极端天气条件下,充气膜结构所需设定的最大膜面内外压差。2T/HEBQA011-20243.4空气渗漏量airleakagerate通过气膜和基础挡墙形成的储煤场建筑物围护结构的空气流量。3.5内部体积internalvolume需检测的由气膜和基础挡墙形成的储煤场建筑物的内部空间。3.6建筑围护结构buildingenvelope用于检测的气承式膜结构建筑区分内外环境的遮蔽边界。3.7符号本文件所涉及的符号、量值与单位:fn:变频风机额定工作频率(Hz)。fs:变频风机实际工作频率(Hz)。Pc:设计温度和压差下的空气密度(kg/m3)。Pm:试验温度和压差下的空气密度(kg/m3)。Qg:工频风机在试验压差下通风量(m3/h)。 Qs:变频风机试验压差下通风量(m3/h)。Qm:设计温度和压差下的空气渗漏量(m3/h)。Qr:试验时温度和压差下的空气渗漏量(m3/h)。V:内部体积(m3)。4仪器设备4.1一般要求下述关于设备的描述只是一般形态要求。凡是采用同样原理的设备,并在允许误差内可进行检测的步骤都是允许的。仪器设备应定期校准或检定。4.2设备4.2.1风机能够以规定压差范围内对气承式膜结构储煤场建筑围护结构施加正压的装置。该系统应能够在设定的压差下提供稳定的空气流量。4.2.2压差测量装置差压数字压力计,量程为0Pa~1000Pa,误差不大于±2%。4.2.3空气流量测量系统T/HEBQA011-2024空气流量测量仪器的误差不大于±7%。当采用喷嘴法测量体积流量时,流量值应根据空气密度予以校正。满足GB/T34010-2017中4.2.3要求4.2.4温度测量仪器精确到±0.1℃。5检测步骤5.1检测条件5.1.1一般要求采用气承式膜结构储煤场配套的风机对封闭煤场内加压的测试方法。附近地面风速小于3m/s或气象风速小于6m/s,或蒲福风力小于3级,无雪载荷、无活载荷,仅自重(含索网)、恒载且模内压差处于正常工作状态时进行试验。测试过程中设备操作须由具备相应专业能力的人员进行,测试过程中需密切注意气膜压差,防止损伤气膜。5.1.2测量范围气膜和基础挡墙围护的建筑整体。5.2测试准备5.2.1建筑物的准备为确保试验安全顺利进行,应确定膜结构工程已通过安装质量验收,检测前应按照附录A给出的内容进行检查,检查结果符合CECS158:2015、T/CECS664、T/CECS1323及设计文件规定。5.2.2围护结构上预设的开口应进行如下测试准备:a)关闭所有门窗,包括:汽车通道门/自锁门、人员进出旋转门/自锁门、消防应急疏散门、通风排风阀;b)事故应急泄压阀处于自然状态,气膜系统超压时自动打开;c)输煤皮带停运;d)气膜顶部的常开排风口开启。5.2.3风机风机启停正常。备用风机的进出口阀处于自然状态,随风机的启停开关正常。5.2.4其他准备还应进行其他准备,包括但不限于下列内容:a)煤场内的人员撤离并封闭煤场现场,汽车进出门、人员进出旋转门、应急疏散门等各通道布置警戒围栏,各通道做好“性能测试不得入内”警示标识;b)试验期间,禁止车辆和人员从各通道进入煤场,且各门、窗不进行开关操作;4T/HEBQA011-2024c)试验期间输煤皮带、斗轮机等暂停作业;d)试验期间喷雾降尘系统暂停作业;e)试验期间消防喷淋系统处于自动状态。5.3测试检测5.3.1预检查在测试的设计最高压差下,检查建筑围护结构的密封情况,如有缺陷,应予以记录和消除。可能造成空气泄漏的项目部位如下:a)汽车通道门/自锁门;b)人员进出旋转门/自锁门;c)消防应急疏散门;d)通风排风阀;e)应急安全阀;f)输煤皮带通道;g)风机进出口;h)气膜与基础压接缝;i)膜面损坏。5.3.2温度和风的条件测试前、测试中和测试后,要测量气膜煤场内外温度,以空气密度校准空气流量。可通过观察树木、水面等,评估记录风速或风力,以给予适合的蒲福风级,应符合GB/T34010-2017附录D规定。5.3.3风机流量测量按如下要求测量风机流量。a)安装必要的检测仪器、仪表,差压数字压力计布置至少3个且不少于实际运行控制监测数量;b)将气膜恒压控制系统设置为手动控制模式,气膜压差控制在正常压差,机械通风阀开度设置到100%,煤场充分通风,控制气膜内粉尘含量应符合GB16297、GB20426的规定;瓦斯、一氧化碳、二氧化硫含量应符合GB50058、GB50116、GB/T50493的规定;粉尘及瓦斯、一氧化碳、二氧化硫含量应控制在低限值;c)将气膜恒压控制系统设置为自动控制模式,气膜压差参数设定为设计试验控制压差,机械通风阀开度设置到0%,检查各门窗关闭;待气膜内压差波动不超过20Pa且能保持平稳1小时后,记录充气系统中气膜结构内压差和变频风机的频率、电流,气膜内外温度,环境相对湿度,环境风力,大气压力,气膜内粉尘、瓦斯、一氧化碳、二氧化硫数值,填写记录表,记录表样式参见附录B;d)统计试验控制压差下的所有运行风机流量;e)在气密压差保持阶段,对膜结构的主体膜材、基础锚固、钢索及索网、膜片连接节点、气膜压差高压保护定值、各类通道门、报警系统、排风阀、安全阀工作状态进行检查,同时保证充气系统各风机平稳可靠、无异响、振动无异常、输出功率不应超过额定功率;f)气密试验结束后,立即将气膜系统调整至正常工作状态并对气膜系统的主体膜材、基础锚固、钢索及索网、膜片连接节点、气膜压差高压保护定值、各通道门、报警系统、安全阀进行检查并记录。5T/HEBQA011-2024注2:注意在检测过程中围护结构的变化,例如,关闭的门、窗打开了,或排风阀在6结果表述6.1相关数值6.1.1内部体积内部体积(V)指气膜建筑物内部由气膜和基础挡墙围护的建筑物体积。6.2空气渗漏量计算6.2.1系统泄漏空气量在气膜内压差保持平稳的情况下,系统泄漏空气量为运行风机通风量之和。6.2.2计算方法1a)工频风机通风量按试验压差下的额定通风量统计,从风机性能曲线选取;b)变频风机通风量按风机性能曲线选取或按下式进行估算:式中:Qs—变频风机通风量,m3/h;Qg—工频风机在试验压差下通风量,m3/h;fs—变频风机实际工作频率,Hz;fn—变频风机额定工作频率,Hz。c)气膜系统空气泄漏量:式中:Qr—试验压差和温度下空气泄漏量,m3/h。6.2.3计算方法2按GB/T10178工业通风机现场性能测试方法,对运行工频和变频风机现场测试风机流量,依据公式(2)计算气膜系统空气泄漏量。6.3导出量值6.3.1一般要求设计温度和压差下的空气渗漏量导出值由试验值校准得出。6.3.2设计温度和压差下的空气渗漏量根据试验时实际气膜煤场内外温度和压差,以空气密度校准空气渗漏量。式中:Qm—设计温度和压差下的空气渗漏量,m3/h;6T/HEBQA011-2024pc—设计温度和压差下的空气密度,kg/m3;pm—试验温度和压差下的空气密度,kg/m3。计算气膜系统空气泄漏量是否小于等于设计空气泄漏量,否则要对所有可能造成空气泄露的项目部位进行整改提高工程质量,直到验收满足设计要求为止。7检测报告检测报告应包括以下基本内容:a)测试气承式膜结构煤场简介和系统概况:1)气膜煤场建筑测试部分的描述;2)气膜建筑的尺寸、膜材、索网、基础锚固、送风加压系统、运煤及消防应急、气膜压差维持、粉尘瓦斯等有害物控制的概况描述;3)风机类型和参数;4)粉尘瓦斯等有害物质监测限值描述。b)测试目的。c)测试使用的标准和文件。d)检测所需布置的测点及仪器设备:1)主要测点:气膜压差、气膜内温度、环境温度、环境相对湿度、环境风速、风机电流、风机频率、排风阀开度;2)记录运行数据:粉尘浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化硫浓度等;3)数据的采集;4)试验仪器及材料。e)检测工况及检测注意事项。f)检测方法及步骤。g)测试数据:1)气膜压差;2)气膜内、外温度;3)环境相对湿度;4)环境风速;5)当地绝对大气压力;6)风机电流、风机频率;7)风机流量。h)记录数据:1)粉尘浓度;2)瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化硫浓度。i)检测数据及检测结论:1)检测数据;2)检测结论。T/HEBQA011-2024附录A(规范性)气膜结构状态检查表表A.1给出了气膜结构状态检查内容。表A.1气膜结构状态检查表1接、窗洞等处是否损坏;23456789输煤皮带及斗轮堆取料机穿墙通道密封正常,符合设计要8T

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