电力排管施工组织设计

目录

一、施工组织设计

1、施工组织设计

2、施工进度计划和保证措施与违约责任承诺

3、劳动力和材料投入计划与其保证措施

4、机械设备投入计划

5、施工平面布置和临时设施布置

6、安全文明施工措施

7、质量保证和质量违约责任承诺

8、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

9、有必要说明的其他内容

(1)施工组织设计

第一章工程概述

一、工程概况

电力井与排管工程施工，钢筋混凝土检查井按设计总体布置，上覆土厚度要符

合设计要求。

第二章工程目标与总体布署

一、质量目标

合格工程。

二、施工组织机构

这次投标我们非常重视，认真组织具有丰富施工经验的专业技术人员组成项目

部，项目部由项目经理与项目总工程师组成。下设工程部、质检部、计财部、技术

部、办公室、安保部等六个职能部门，工地实验委托具有相应资质的实验室进行

公司授权项目经理部对该标段实施全面负责。

本标段项目部下设三个施工队，分别为拖管施工队负责拖管施工任务；土建施

工一队负责检查井与排管的施工任务.

项目组织机构框图

项目经理部

三、总体部署

1.施工指导思想

本标段地处老城区，施工现场地下各种管线错综复杂，地下水位偏高，管线位

置紧邻路边建筑物，设计管线位置地下大多是旧房屋基础或建筑垃圾，下部大多是

粉质沙土，根据本工程的特点以与环境、地质条件，采取针对性的有效措施，按项

目所在的位置以与工序之间的工艺关系，合理的组织流水作业。积极推广贯彻9000

质量体系认证标准。加强领导，强化关键环节的管理，认真履行职责，确保建设单

位对工程质量、安全、工期的要求。

本标段实体工程量较大，工期短，隧道、检查井、排管、拖管施工需交叉作业。

隧道、检查井、排管施工主要是钢筋碎结构，以人工作业为主，辅以相应的机械配

合。水平定向钻拖管、主要是机械作业，辅以相应的人工配合。队伍以专业为主，

组织部份民工，补充劳动力的不足。

2.施工顺序

先搭建临时设施。因本工程地处城市主干道，搭建临时设施只能寻找主干道两

侧不影响周围群众生活、生产的空余场地，项目办公区租用附近单位或居民房屋。

同时组织施工队伍与相应的机械设备等按进度计划进场。复核测量图表、桩（网）

全面展开正常施工。

沟槽土方开挖、水平定向钻拖管穿越铁路施工是本工程重要环节，准确探测原

有各种类型地下管线的位置、埋深、管径、性质是沟槽开挖、拖管施工的关键环节,

要做好全方位、科学合理的安排，以沟槽开挖、水平定向钻拖管施工为龙头，带动

其它工作面的全面展开。

主要施工顺序为（交叉项目详见进度计划表）：

A.前期准备：搭建临时设施、租赁房屋一复核测量数据、施工放线一地下管线

探测一绘制地下管线分布图一确定沟槽开挖、定向钻施工方案一机械设备进场。

B.隧道、检查井：沟槽基坑开挖一垫层一底板一侧墙和顶板一防水施工一回

填。

C.拖管施工：钻机安装、调试、钻具安装一钻导向孔一管道焊接一预扩孔一

管线回拖、泥浆弃置。

D.排管施工：沟槽开挖一垫层一管焊接、安装一试通一安装模板一碎浇筑。

3.施工任务划分

本工程整个施工过程实行平行、立体、交叉、流水作业的施工方式。任务划分

如下：

土建施工一队负责建设路〜五一路部隧道、检查井与排管的施工任务；土建施

工二队负责五一路〜解放路隧道、检查井与排管的施工任务；拖管施工队负责拖管

施工任务。

第三章一般项目施工方法

（一）土建施工方法

1、测量放线

测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。

根据设计图纸与交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水

准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能

互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应

妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线

时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应与时查明原因，并报送

监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测

量记录，并交甲方、监理验收。

2、基坑、沟槽开挖、回填

基坑、沟槽开挖时应人工先挖探坑，探明地下管线情况后再用机械配合开挖，

避免发生安全事故。基坑深度预留15厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平,

严禁超挖。

由于施工现场无堆土场地，白天拉土汽车禁上通行，弃土必须与时外排，基坑

开挖只能晚上进行，基坑四周必须用围挡围扩J并派专人看护，以保证安全。基坑

边缘上不准堆土或堆放材料•，移动施工机械时，应与基坑边缘保持3m以上距离，以

保证边坡稳定。基坑挖完后应进行验槽，作好记录。

检查井施工完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。

首先在检查井四周同时对称回填粗砂，用小型机具进行夯实时，一般一次回填厚度

不大于25,人工打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过

程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度,

当符合设计要求后，再进行上层填筑。

3、钢筋工程

垫层、底部防水层施工完毕后应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫

层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑

扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢第接头采用搭接，再安装好池壁墙

的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严

格控制。

底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18厚竹胶板、700长M12对拉螺

栓。

钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900T000,锚固不得小于800,接头应

相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25%。遇孔洞时应尽量绕开

不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

4、模板安装

模板采用18竹胶板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、

强度。

模板构造应牢固稳定，可承受性拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

5、混凝土工程

A碎的浇筑和振捣

碎采用商品性浇筑。

1）钢筋与模板工程经监理验收合格后，即可开始浇捣碎，碎浇筑前把砂计划

用量提前报商品碎搅拌厂，以便商品碎搅拌厂统筹安排。

2）校浇捣时，施工员与质检员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器

与其他操作人员进行技术交底。

3）浇筑碎前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水

湿润。

B混凝土养护工作

对防水碎的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水碎的强度必须超

过设计强度等级的70%,较中心温度与环境温度之差，不得超过25℃,以防砂表面

产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状

态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,养护强度达

到1.2以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。

C碎试件留置和编号

混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土

拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件.验试件的留

取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结

构的施工强度。

试件编号应注明部位、时间、碎标号。试件送检应在28天内进行，见证取样

的试件必须见证人送检。

D质量标准与措施

1）碎原材料必须符合现行国家标准、施工与验收规范和设计的有关规定。

2）按设计要求碎中加防水剂，防水剂应有:11厂合格证与使用说明书，现场复

验其各项性能指标应合格。施工缝处加止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构

渗水。

3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应与时纠正。

4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计与规

范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。

5）检查硅拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发

现问题与时纠正。

（二）拖管施工方法

1、测量、放线、定位

根据设计图纸给定的管位、井位，用全站仪放出钻进路线并做好标记，用水准

仪测量出入、出土点与沿途重要点位的高程，确定出入钻点。

2、钻机安装、调试

钻机安装锚固要牢固可靠，与泥浆系统严密连接，调校控向系统，检查对讲设

冬，达到开工标准并进行试钻。

3、钻导向孔

根据设计要求与实测高程，结合现场管位的勘察情况制定导向钻进轨迹。钻进

过程中按规定测量记录数据，与时纠偏，保证精度。

4、预扩孔

预扩孔要分级进行，扩孔过程中应平稳缓慢，土质情况发生变化要分析情况，

调整扩孔速度。

5、管线同拖

管道焊接完成经检查符合设计要求后，在管前端连接回拖头并连接牢固，将管

后端头封严防止泥浆进入管内，管道前30米要保证与钻杆出土方向一致，设专人看

护，保证管线安全拖进，回拖时中间不得有停顿，直至管线到达钻机侧指定位置为

止。

7.拖管完成后，拆卸钻机钻具，清扫场地，移交其他工序。

（三）排管施工方法

1、测量放线

测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。

根据设计图纸与交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水

准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能

互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应

妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线

时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应与时查明原因，并报送

监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测

量记录，并交甲方、监理验收。

2、排管沟槽开挖、回填

基坑、沟槽开挖时必须人工先挖探坑，探明地下管线情况后再使用机械配合开

挖，避免发生安全事故。沟槽深度预留15厚度暂不开挖，待沟槽验收后，采用人工

整平，严禁超挖。

由于施工现场条件限制，弃土只能晚上外排，沟槽开挖时进行，基坑四周必须

用围挡围护，并派专人看护，以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料，移动

施工机械时，应与沟槽边缘保持3nl以上距离，以保证边坡稳定。沟槽挖完后应进行

验槽，作好记录。

(四)地下设施、管线的保护措施

1.施工现场开工前要设置围挡，围挡采用蓝色薄型彩钢板，安装警示标志，警

示灯。

2.在基坑、沟槽、线路、管道、构筑物周围做好隔离围护，并设置醒目标志，

夜间安装警示标志灯和反光标识；

3.制定基坑、沟槽、管线、线路、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负

责措施的实施管理，负责项目工程保护措施的管理，维护等工作。

4.原有地下管线处，基坑开挖必须采用人工先挖探坑，探明地下情况后，再使

用机械开挖。以防造成管道损坏。

5.在开放交通或半封闭交通的地段施工，要设立明显警示标志，指定专人执勤,

做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。

(2)施工进度计划和保证措施与违约责任承诺

一、工程进度安排

工期要求：满足甲方与招标要求。我公司在安排工期时，在接到中标通知书后

3日内完善签订施工合同手续后立即进现场开工。现将进度安排如下：

1、排管工程

搭设临时设施与准备工作2天

沟槽开挖8天

管道热熔焊接、安装16天

碎包封12天

2、隧道、检查井工程

基坑开挖10天

垫层6天

底板、侧墙和顶板21天

回填3天

3、拖管工程

设备安装、调试2天

钻导向孔4天

预扩孔14天

管线回拖3天

本工程工期相当紧张，在施工中抓紧每一道工序，以确保按时完工。

二、施工进度管理

根据建设单位规定的工期和要求按时完成该工程项目，结合施工地段的具体情

况、材料供应条件以与优化后的施工要求，确定施工方案。合理安排各单项工程的

施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和单项计划与工

程管理曲线，并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使

工程按计划工期提前完成。各单项工程工期见“施工计划进度图”表8.3。

三、施工工期保证措施

为了保证优质高速地完成木段工作任务，确保“精品”工程的实施，我公司特

制定如下保证工程施工进度的措施：

1、公司领导定期到现场召开协调会议，与时解决现场上的问题，以免影响工

程进度。

2、配备性能良好、数量足够的配套机械与机操维修人员、保证机械正常的完

好率和利用率，并适当的安排备用拖管设备。

3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。

4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。

5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必耍时实行双班或三班连续作业。

6、配备全套探测测量仪器和有经验的测量人员，加强探测测量工作，与时提

出探测测量报告，确保施工顺利进行。

7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，

减缓进度。

8、施工管理人员应熟悉设计图纸和施工规范，杜绝返工。

四、工期违约责任承诺

郑重承诺：确保本工程在规定历天完成。

违约责任：每延误一日按工期的合同条款执行

(3)劳动力和材料投入计划与其保证措施

一、劳动力投入计划表

见附表8.2

二、材料投入计划

1、根据设计图纸对材料的品种、规格、品质、数量的要求，按施工进度分批次

提前3-5天备好所需材料，做到随用随到。

2、材料使用信誉好的中标厂家，确保信誉好质量好。

三、保证措施

1、材料

材料组根据施工进度计划提前组织材料进场：进场材料必须符合有关规定与设

计要求。对工程所需的管材、商碎、钢材等进行取样鉴定，与时向监理工程师提供

试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。在本工程中使用的管材、商硅、钢材

作为重点物质保证供应。每种材料的进场时间都在使用前3天进场。保证施工需求。

2、劳动管理措施

（1）施工人员采取以公司正式工种为主，农民工为补充的劳动力组织方式。

（2）按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各

工种工人进场。

（3）做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的岗前培训，

关键特殊技术工种人员必须持证上岗。

（4）施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。

（5）建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育。

（6）所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。

（4）机械设备投入计划

我公司根据本工程的任务和具体工程量，配备足够的机械设备，按时和保质完

成该项工程。用于本招标工程项目的主要施工配备情况见附表8.1

（5）施工平面布置和临时设施布置

一、临时设施布置临设场地由指挥部指定。在布置临设工程时，在道路北侧布置，

详见平面布置图。

1、办公与宿舍：办公与宿舍在附近租房子。

2、材料与其它占地：在施工区域内选几处人行边道空地，用围挡围严解决各种

材料的堆放和钢筋、模板加工的用地。

3、临时供水、供电与通迅根据现场情况，施工与生活用水，与当自来水公司取

得联系配管临时供水，或用水车拉水。电源就近搭接，接通生活区、施工区的用电,

采用沿线边设杆布置，采用三相互线制布线。施工沿途用电，采用移动配电箱，为

预防临时停电自配备用160发电机组4台。管理人员配备移动电话和对讲机，满足

施工的需耍。

二、施工总平面图

施工平面图见附表8.4

（6）安全文明施工措施

一、安全管理制度

1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，

认真落实生产“五同时”。

2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待

要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。

3、建立安全责任制，设立安全标志。

二、施工安全注意事项

1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事

故。

2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机

械设备，机械不得带病运转。

3、机械的转移与转运必须符合安全规范。

4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。

6、夜间施工必须设置足够的照明，并在沟边设红灯警示。设专职安全值班指

挥夜间施工作业，工长在夜间施工要求到现场值班。

7、基坑施工时，在基坑四周增设安全进行防护，必须经常检查沟壁稳定性，

支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。

8、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。

9、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生

工作。

10、在基坑、深沟边侧设置钢管防护栏杆，警示灯与警示牌。防护栏杆垂直钢

管间距符合规范要求。

三、文明施工措施

1、建立严格的管理制度，领导挂帅，责任明确，定人定岗。

2、施工现场悬挂“一图四牌”，在沿线主要地段的明显位置，悬挂、张贴进度、

质量安全、政治宣传标语牌。

3、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁,

周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。

4、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅

通无阻。

5、施工现场划区管理，人行交通便道无乱石堆入，方便行人和安全，每道工

序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾与时清运。

6、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。

7、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整、带箱，安

全保护装置齐全可靠，并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全

操作规程标牌。

8、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮

带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在道路上，影峋市容环境卫生。所有运土车辆必

须输运土许可证。

9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关

系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，做到施

工不扰民。

（7）质量保证和质量违约责任承诺

一、质量控制与管理

我们的质量目标是创国家级优良工程，各分项质量必须达到合格以上，即合格

品率100%,单位工程质量总评指标为优良，具体做法是开展全面质量管理，利用

“三图二表”使质量管理从静态管理变为动态管理，使管理由经验型向科学型转变。

以技术规范和施工规范、验收规范作为依据，制定质量控制标准和要求下达至施工

班组，施工中对照检查落实，不断提高工程质量。

二、质量保证措施

（一）质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程

师、副经理、质检组长、实验室主任、工程管理组长组成，制定整个合同段工程质

量创优规划、方针、措施。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组

领导下，制订本施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。施工队所属

各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，

严格要求，全员全过程质量控制。

（二）强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

A.施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、

监理工程师等的签字。

B.施工组织设计必须在工程实施前5天报监理工程师和工程指挥部，由工程

指挥部主任工程师审核后报总工程师审批。

C.施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意

见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

A.技术复核应在施工组织设计中编制技术及核计划，明确复核内容、部位、

复核人员与复核方法。

B.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归

档。

C.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽

验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，

交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

A.项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联

系进行设计交底。

B.施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项

目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列

出关键分部工程和施工要点。

C.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在

安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底

不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收与分部分项质量评定制度

A.分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当

天问题当天整改完毕。

B.分项工程施工完毕后，各分管负责人必须与时组织班组进行分项工程质量

评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的

质检部专职质量员检定。

C.项目经理部每周组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量评审。

D.质检组对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整

改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检组。

5、现场材料质量管理

A.严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必

须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退

货。

B.搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料

必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合

格后方可使用。

6、计量器具管理

A.工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。

B.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免

造成人为的损坏。

C.损坏的计量器必须与时申报修理调换，不得带病工作。

D.计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

A.遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和

追踪管理。

B.凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡

教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款

直至赶出本工地。

C.凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目

部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

D.项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价

等形式作为依据。

（三）各项质量保证措施

1.建立质量体系，确保有效运行

建立由项目经理部到工程队再到工班自上而下的质量管理体系。在施工过程中

自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测，实施工

程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，并对各级主要领导实行工程质量终

身负责制。开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，

编制项目质量计划，进行要素分配，认真开展日常质量活动，并通过内部和外部的

质量审核，保证质量体系有效运行。

2.建立试验室，配备足够的测试人员与检测仪器设备

项目经理部设工地试验室，但主要材料、碎、砂浆配合比设计由国家认证的材

料检验机构检验、设计，工地试验室负责质量检查、试件制作，材料取样、施工质

量等工作，并进行工程试验的跟踪检测工作。

3.配备足够、合格的专职质检工程师，行使工程质量一票否决权，强化质检

手段项目经理部设专职质检工程师，队、工班设兼职质检员。负责施工过程中工程

质量的管理和检查，落实各项工序和隐蔽工程检查工作，并严格进行自检，按规定

的程序、时间上报监理工程师检查，合格签字后方可继续施工；并随时接受监理工

程师或甲方代表的抽查和重点检查。

4.狠抓技术管理工作

（1）建立技术卤位责任制，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章

可循，保证施工生产顺利进行。

（2）做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实

施。

（3）做好施工前的技术准备工作，认真进行现场核对，切实领会设计意图，

对发现的差、错、漏与时会同设计单位和甲方解决，搞好开工前的优化设计。

（4）认真进行各级技术交底工作，确保操作人员掌握各项施工工艺与操作要

领、重点、质量标准。

（5）认真做好测量工作，抓好交桩后的复测、施工中的测量和竣工测量，建

立严格的复测制度，杜绝测量事故。

（6）抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全,

与时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结，确保技术资料与时、准确、齐全。

5、在施工全过程中实施五项控制

（1）目标控制：将单位优质工程标准，分化成各分部、分项工程的标准，使

全体管理人员和操作人员都明确各项质量标准与要求，并按规定的目标进行管理控

制和作业控制。

（2）源头控制：每一分项工程（工序）实施前，都要对影响该工程或工序的

生产要素，如人、机、料、工艺与环境等进行预测、预检，达不到质量要求的，不

能进行作业，把造成质量不良的因素消灭在作业之前。

（3）动态控制：管理控制工作必须如影随形地与作业同步进行，除加强专职

质检人员和兼职人员的责任心外，重点搞好班组人员的“三自一检”工作，即自己

检查、自己记录、自己评定质量等级和专职质检员控制。

（4）“三工”控制：技术和管理人员坚持工前讲解、工中检查指导、工后总结

评比制度，严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度

较大、技术性较强的操作，要组织工前示范和专门讲解。加强施工人员的培训和考

核，关键工序实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。

（5）制度控制：首先建立“三工序”制度，每道工序施工前，先检查上工序,

合格后才能进行施工，并保证本工序的作业质量，然后服务下工序。对上工序不合

格而盲目进行本工序作业的将实行重罚。其次，加强“三检”制度，即加强自检、

互检和专检制度，重点是加强专职检查，在定点、定时检查之外，加强作业巡检，

对关键部位作业实施旁站监督。第三，实行工序能力评估制度：对工序能力（质保

能力）不稳定的工序，与时进行工序分析，对影响质量的不稳定因素，严加控制，

尽快使工序质量稳定下来。

质量保证体系

(8)关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

一、本标段的重点、难点

本合同段隧道、检查井工程占到总工程量的60%,沟槽、基坑土方开挖、拖管

施工是本标段的重点、难点。

二、关键施工技术和工艺

（一）拖管施工方法如下：

开工前做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管道等）、地下文物等情况的调

查工作。正对具体情况制定必要的安全技术措施的施工方法，并向施工人员交底，

指定专人监护，然后组织施工。

1、现场勘察

现场勘察的主要目的是查明管线路由施工区域原地下管线的分布情况、走向、

埋深、管径与性质，为施工做好准备，以确保拖管施工安全。

（1）本标段各种地下管线产权分属各系统部门，档案资料残缺不全，多与现状

管线情况不符，根据设计图纸的要求以与以往的施工经验，先将施工区域范围原地

下管线的井盖全部打开，探查原地下管线的埋深、管径、走向，结合管线的性质，

认真分析管线走向，初步绘制施工区域地下管线分布图，防止发生探查失误。

（2）使用管线探测仪探测施工区域原地下管线的埋深与走向，走访各专业管线

产权单位，结合初步绘制施工区域地下管线分布图，认真分析地下管线分布情况，

进一步细化地下管线分布图的资料。

（3）对可疑地段使月探地雷达对拖管路由区域逐一进行扫描，使用计算机探地

专用软件对雷达信号进行分析，和地下管线分布图比对，最大限度的降低误判概率,

为导向轨迹设计工作提供依据

2、导向轨迹的设计

（1）根据设计图纸与以了解的地下管线情况在给定管位与井位后，用经纬仪

放出钻进路线上每间隔5米设置一个地面标记，在地面高程变化频繁或突变时增加地

面标记，用水准仪测出每一个标记点的高程，为导航工作提供高程依据。

(2)导向钻孔轨迹的设计，要充分考虑到司钻口、检查井共用一个坑口的因素,

尽量减少土方开挖量。

(3)地面始钻的导向轨迹初步设计入射角6-8°出口角度12-14,遇特殊情况在

调整相关参数，造斜段曲线尽量平缓，直线段轨迹在平面位置尽量走直线，在垂直

位置尽量减小高程变化，遇特情况尽量走成缓和曲线以减小管线回拖的阻力。

(4)导向轨迹设计要考虑在不同土质的情况下穿越其它性质管线时所必需的

安全距离(土质松软，扩孔轨迹容易下沉，土质坚硬，扩孔轨迹容易上浮)。

3、钻机进场安装调试

(1)钻机安放地点地面要坚实平整，必要时要夯实地面或混凝土浇筑底座，

钻机锚护要牢固可靠，钻机轴线与穿越直线偏差不大于0.1米。

(2)泥浆系统与钻机严密连接，泥浆系统的泥浆池要大小适中，充分考虑到

多种因素，能在各种情况下供给足够的泥浆，泥浆搅拌系统要联动试车，达到开钻

标准

(3)调校控向系统，检查对讲设备，达到开工标准并进行试钻。

4、泥浆配制

泥浆在拖管施工中起非常关键的作用，对泥浆的性能要求也高，我们将采取以

下措施来达到所需要求：

1)按照事先确定好的泥浆配比用一级钠基膨胀土加上泥浆添加剂，配出符合要求

的泥浆。

2)使用的泥浆添加剂有：降失水剂、固壁剂、粘土分散剂等。

3)为确保泥浆的性能，保证膨润土有足够的水化时间，我们将延长泥浆循环周期。

4.1水源采用自来水，抽入水罐内加碱软化，降低、离子含量，改善水质，同时提高

水的值，水的值为9〜10时最适合膨润土的水化。

4.2强化各段性能调整

1）斜化段：泥浆的流动性好能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控

制泥浆的失水，防止塌孔。需增大固壁剂、防失水剂含量。

2）水平孔段：要与时提高润滑剂剂量，适当降低年度和切力，保证泥浆的流动性

能良好，使钻屑顺利返回地面；增强泥浆的润滑性，减少钻机旋转与推进阻力。

3）扩孔段：增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径；需增大固壁剂、降

失水剂剂量。

4）同拖段：提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力，增强携屑效果；需提高润滑剂剂

量。

4.3泥浆的粘度：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在45〜50S；

在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5〜10S即达到50〜55S；实际使用过程中，泥浆的

配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。

5.导向孔钻进

1）根据图纸要求与实测高程，结合现场管位的勘察情况制定导向钻进计划表，尽

量使曲线光滑。

2）钻进过程中每根钻杆至少测量一次数据，与时纠偏保证精度。

3）遇有信号干扰发生时，应谨慎操作，排除干扰的影响。

4）控制钻进与旋转速度，并确保泥浆的供给量，使导向孔光滑。

5）管线回拖时要经过出土造斜段，此段导向孔应控制转角并且出土角度不能过大。

6）做好记录，沿途每根钻杆的测点要做出明显标记。

6.预扩孔

1）扩孔分级进行，不能越级扩孔、最后进行清孔。

2）扩孔过程中应平稳缓慢，监视钻机各项参数并做好记录。

3）根据出土点返浆情况调整水泥浆量，保证孔内钻屑能够顺利被泥浆芍到孔外。

4）遇有地质情况发生变化钻机参数不稳时应分析情况，调整扩孔速度。

7、管道焊接：

1）将准备焊接的改性聚丙烯管放入热熔机夹具内夹住，用平面铳刀机将二根

对接改性聚丙烯管口铳平整。

2）将焊接口对正，对口间隙不得大于0.4廊，确保管口端面平行，必须保证

两连接管接口时的两个管口端面完全重合，不得有缝隙。同时保证两根管材在同

一轴线上，其误差应小于管壁厚的10%,两连接管接口达到要求后，将夹具夹紧,

开始用热熔机将两根管子熔接到一起，等冷却后检查接口是否牢固。

8、回拖布局。

为了回拖成功，根据钻机的回拖能力和现场地质情况、预扩孔情况、轨迹曲线、

地下管线情况，计算管道和成孔之间的摩擦力，确定回拖布局。一次回拖或分两次

回拖，以确保回拖成功。

9.管线回拖

1）穿越管道焊接完成后在管前端连接回拖头并焊接牢固，同时将管后端头封住防

止泥浆进入管内，管线前端至少30米长度要保证与钻头出土时的方向一致，后段可

以弯曲铺设。

2）管线回拖前，检查管线沿线情况并设专人看护，防止管线在前进过程中出现意

外。

3）一切准备工作就绪后开始回拖，回拖时应一气呵成，中间不得有停顿，直至成

品管线在钻机侧指定位置为止。

10、泥浆处理：

钻进过程中返回的泥浆，采取脱砂处理，脱砂后回收利用，以减少污染和降低

施工成本；如回流泥浆因含砂量过大无法回收时，将采用泥浆罐车拉运至指定液体

污物弃置场进行处理。

11.拖管试通验收

拖管完成后用规定的试棒在监理和业主代表的监督下进行试棒拉通试验，

试通验收合格后将管孔封堵，防止其它异物掉入管内。工程结束后，将工作坑交

给土建施工队移做检查井基坑用。

（二）沟槽开挖施工方法

1、施工现场勘察测量放线

现场探察的主要目的是查明管线路由施工区域原地下管线的分布情况、走向、

埋深、管径与性质，为施工做好准备，以确保沟槽开挖施工安全。

本标段内各种地下管线产权分属各系统部门，档案资料残缺不全，有些几十年

以上的旧管线根本没有档案资料，根据设计图纸的要求以与以往的施工经验，先在

施工区域隧道与排管路由上按设计管线深度开挖探坑，同时将开挖范围原地下管线

的井盖全部打开，查明原地下管线的埋深、管径、走向，绘制施工区域地下管线分

布图，做到沟槽开挖时对沿线地下管线情况心中有数。

2、对施工路由上妨碍施工的管线，提出施工方案，报告监理、业主、设计单位

批准后再施工。确保施工安全。

3、对管线交错地段，可先使用人工开挖，待所有管线暴露出来后再使用机械开

挖。杜决在没有完全了解清楚地下管线情况下开挖施工，防止发生安全事故。

（9）有必要说明的其他内容

一、建立环境保护体系

本工程位于市区繁华闹市。因此加强环保措施，施工中防止噪音和扬尘就具有

十分重要的意义。

严格全面贯彻落实业主对本工程的环保要求。执行有关环保法律、法规要求，

项目部制定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求落实现场环保工作。施工现

场应达到国家与本市规定的环保标准，最大限度地降低施工噪音和扬尘。

二、施工现场环保措施

（一）施工中防止咦音污染的措施

1、施工中噪音严格控制。进场的施工机械尽量选用噪音小的机械，对噪音较

大的工序尽量安排在白天施工，对参加施工人员加强教育，减少人为的施工噪音的

出现，白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间10点后尽量不安排

施工或安排无噪音工序。因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，夜间施工

时，不大声喧哗、吹口哨、搬运材料要轻拿轻放等。

（二）施工中防止扬尘污染的措施

1、土方施工为防止扬尘，采取对施工现场道路进行硬化处理，做到施工现场

不泥泞、不扬尘。各类管线开挖土方量时，挖土方相对集中，弃土要做到集中存放,

并采取绿布覆盖、固化或洒水等有效措施。遇有4级以上大风天气不得进行土方回

填。

2、外弃土方、渣土、泥浆和施工垃圾的运输车辆，使用密闭式运输车辆。在

驶出现场前的一段道路设洗车台或铺垫草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带入社

会道路。挖土作业时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进行拍土，并

用苫布覆盖，清扫车轮，防止路上遗洒。

3、工程施工中做到合理分段、减少土方开挖面积和存留时间，开挖出堆放在

槽边的土方全部用绿网覆盖，施工现场全天候24小时洒水。

4、施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员与各

段施工工长负责，配泗水车，进行泗水降尘工作。

（三）施工中防止污水、垃圾污染的措施

1、施工废水、生活废水不得直接排入雨水管道与河道，经二次沉淀后循环使

用或用于洒水降尘。

2、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品的堆放严格管理，对存放库房

做防渗漏处理。防止物料随雨水径流排入地表造成污染。

3、施工现场专设垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工废料与垃圾要

与时清运，未与时运走的经常适量洒水以减少扬尘。

（四）防止车辆、机械对大气和水的污染

1、现场运行的车辆均具有市环保局颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力的

车辆，要合理安排使用，加强监测。

2、进出现场的施工机械应防止严重漏油，禁止在机械运转和修理时直接排放

油、污水。机械运输土方和材料进出工地时应避免洒、漏等现象，如有遗泗应与时

清理，避免污染周围环境。

3、在工地与社会道路相交处设置冲洗池，从工地出来的车辆要经过冲洗后方

可驶入市区。

三、办公区与生活区的环保措施

1、在施工区实行封闭管理，围挡坚固、严密，高度不低于L8m。施工现场的

大门和门柱应牢固美观。现场必须采取排水措施。

2、现场的搭建临设用房做到整齐划一，施工现场在大门明显处设置工程概况

与管理人员名单和监督电话标牌”大门内设置施工现场总平面图，安全生产、消防

保卫、环境保护、文明施工制度板。在施工区域、办公区域和生活区域应有明确的

划分，并设置标志牌，明确负责人。施工现场办公区域和生活区域应根据实际条件

进行绿化和美化，使驻地达到公司文明四区的评优标准。

3、生活区临时食堂设简易有效的隔油池，定期清理，废水经沉淀后方可排入

规划的污水管渠。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。

（1）拟用于本招标工程项目的主要施工设备配备情况

表8.1

产地数量（台）

机械额定功率（）新旧

规格国、厂

装备或容量（M3）程度

型号牌出厂合计自有租赁新购

名称或吨位（T）（%）

时间

挖掘

100100山西2台V95%

机

搅拌

350350山西1台V95%

机

运管

291291山西2台V100%

车

吊车88山东1台V85%

吊车1616山西1台V80%

焊条

烘干103-1103-1山西2台V85%

箱

交流

电焊1-5001-500山西12台V85%

机

发电

100100山西3台V85%

机

自卸

运料10T10T山东10台V85%

车

探伤

250250山西1台V85%

仪

铲车5050山东2台V90%

潜水

1.5一1.5一山西20台V85%

泵

10台

导链105T105T山东/10V95%

台

千斤

10T10T山西4台V95%

顶

角磨

*125巾125山东20台V90%

机

对口4）600-中

少600-（1）800山西2台V85%

器800

打夯

10台V95%

机

振动

3套V

棒

本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号仪器设备名称