起重作业安全管理规定

起重作业安全管理规定演讲人：日期：目录起重作业概述起重机械与设备要求作业人员培训与资质要求现场安全操作规范与监督措施危险源辨识与风险控制方法事故报告、调查分析及整改措施01起重作业概述指利用起重机械或其他设备将重物进行垂直或水平移动的作业过程。起重作业定义根据作业方式可分为吊装、搬运、装卸等类型。起重作业分类如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。起重机械分类定义与分类010203常见风险点及危害重物坠落起重机械故障、超载、操作不当等原因导致重物坠落。机械伤害起重机械部件裸露、运动部件夹击、挤压等造成的伤害。触电事故起重机械电气设备故障、操作不当等引发的触电事故。吊物摆动伤人吊物在起升、移动过程中摆动伤人或损坏设备。确保起重机械安全可靠，减少设备损坏和故障。保障设备安全规范起重作业流程，提高作业效率和质量。提高工作效率01020304加强起重作业安全管理，有效预防人身伤害事故。保护人身安全严格执行起重作业安全管理规定，确保合法合规生产。遵守法律法规安全管理重要性02起重机械与设备要求验收设备投入使用前，应按照国家有关标准和规定进行验收，验收合格后方可投入使用。选购应选择有生产资质的厂家，设备需附有合格证、说明书、图纸等随机文件，并应在正规市场销售。安装应由有安装资质的单位进行安装，并应按照相关技术标准进行调试和检测，确保起重机械与设备的安装质量。选购、安装与验收标准在每天使用之前，应对起重机械与设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等关键部件。日常检查应按照设备使用说明书和相关技术标准，定期对起重机械与设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。维护保养设备出现故障或损坏时，应立即停用并进行维修，严禁私自改造设备结构或性能。维修与改造日常检查与维护保养制度起重机械与设备达到规定使用年限或经检测不合格，应及时报废并更新。报废标准报废更新及处置流程报废的起重机械与设备应进行拆解、切割等处理，防止设备被非法使用或流入市场。报废处置更新起重机械与设备时，应重新按照选购、安装与验收标准进行，确保新设备的安全性能和质量。更新采购03作业人员培训与资质要求岗前培训内容及形式安全知识培训包括起重作业相关的安全法规、标准、操作规程等。专业技能培训起重机械的结构、性能、操作、维护、保养等方面的知识和技能。实际操作训练在专业人员指导下进行实际起重作业操作训练。案例分析教育通过分析典型事故案例，使作业人员了解事故原因及预防措施。操作证书考取与复审流程报名及资格审查符合相关规定的作业人员可报名参加操作证书考试，需提交相关证明材料。考试及考核考试包括理论考试和实际操作考核，考核内容涵盖起重作业安全知识和操作技能。证书颁发考试合格者，由相关部门颁发起重作业操作证书。证书复审操作证书需定期复审，复审内容包括安全知识更新、操作技能考核等。每年应至少进行一次全面的安全教育和技能培训，确保作业人员持续掌握相关知识和技能。针对起重作业中的新技术、新设备、新工艺，及时开展专题培训。组织作业人员参与安全竞赛、安全演练等活动，提高安全意识和操作技能。对违章作业人员进行安全教育和考核，确保其认识到错误并改正。持续教育和培训机制定期培训专题培训安全活动违章教育与考核04现场安全操作规范与监督措施设备检查确保起重机械和吊具各项功能正常，符合安全标准。吊物检查核实吊物重量、形状和重心位置，确保吊物捆扎牢固、无棱角。环境检查检查作业现场是否平整、坚实，有无障碍物或人员。人员检查确认起重作业人员持有有效证件，并熟悉起重作业安全规定。起重作业前准备工作检查表严禁在起重作业过程中调整吊具、吊物或起重机械。禁止行为起重作业时，起重臂和吊物下方严禁站人或穿行。注意事项01020304保持起重机械稳定，严禁超载、偏载或斜拉。注意事项禁止酒后从事起重作业，确保作业人员的安全和健康。禁止行为操作过程中注意事项及禁止行为紧急情况处理预案和演练计划应急预案制定起重作业应急预案，明确紧急情况下的处理措施。演练计划定期组织起重作业人员进行应急演练，提高应急处理能力。应急设备配备有效的应急设备，如应急停车按钮、灭火器、急救箱等。紧急联络确保起重作业现场能够随时与应急人员进行联络，以便及时处置突发情况。05危险源辨识与风险控制方法安全检查表制定针对性的安全检查表，对起重作业的关键部位、设备进行逐一检查，确保设备安全可靠。危险源辨识手册编写并不断更新危险源辨识手册，包括起重作业的各种危险源、危险程度、控制措施等信息。现场排查法通过现场观察、询问操作人员等方式，排查起重作业现场可能存在的危险源。危险源辨识技巧和工具介绍明确风险评估的目标和范围，收集相关信息，选择合适的风险评估方法，对危险源进行分析、评价，确定风险等级。风险评估流程根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施和应急预案，并向相关人员进行培训和交底。同时，将风险评估结果作为安全管理的重要依据，不断完善和调整风险控制措施。结果应用风险评估流程及结果应用组织措施建立健全起重作业安全管理制度，明确各级人员的安全职责，落实安全管理责任。01.针对性风险控制措施部署技术措施采用先进的起重设备和技术，确保设备安全可靠。同时，针对危险源采取专门的技术措施进行防范和控制，如加装防护装置、设置安全警示标识等。02.教育培训措施加强起重作业人员的安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。开展多种形式的安全活动，使作业人员能够熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。03.06事故报告、调查分析及整改措施事故报告流程事故发生单位应立即向安全生产监管部门和上级单位报告，同时组织抢救，防止事故扩大，并保护事故现场。时限要求事故发生单位应在规定时间内提交事故报告，报告内容包括事故发生的时间、地点、人员伤亡情况、事故经过、初步原因等。事故报告流程和时限要求调查分析方法及责任人追究制度责任人追究制度对事故责任人进行追究，包括直接责任人和领导责任人，根据事故的性质和后果，依法依规进行处理。调查分析方法采用科学、严谨的调查方法，包括现场勘查