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文档简介

抛丸施工方案专项施工方案

编制人:xxx

审核人:xxx

审批人:xxx

编制日期:2023年X月X日

一、工程概况

1、项目名称:XX大厦抛丸施工项目

2、工程地点:XX市XX区XX街道

3、建设单位:XX房地产开发有限公司

4、施工单位:XX建筑工程有限公司

5、监理单位:XX建设监理有限公司

6、工程规模:

-建筑面积:200,000平方米

-结构形式:框架-剪力墙结构

-层数:地上30层,地下2层

7、专项工程内容:

-抛丸施工:对混凝土结构表面进行抛丸处理,以达到表面平整、密实、无裂缝、无油污等要求。

二、施工准备

1、技术准备:

-仔细研究设计图纸,了解抛丸施工的技术要求。

-组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。

-准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。

2、材料准备:

-抛丸材料:选用符合国家标准的抛丸材料,如钢砂、钢丸等。

-施工设备:抛丸机、喷砂机、防护眼镜、耳塞等。

3、人员准备:

-组织施工队伍,明确各工种人员职责。

-对施工人员进行安全教育和技能培训。

三、施工工艺

1、抛丸施工流程:

-检查混凝土结构表面,清除油污、杂物等。

-安装抛丸机,调整抛丸角度和速度。

-进行抛丸施工,确保混凝土表面平整、密实。

-施工完成后,检查抛丸效果,如有不合格部位,进行返工处理。

2、质量控制:

-抛丸施工过程中,严格控制抛丸材料的质量和抛丸机的参数。

-定期检查施工质量,确保符合设计要求。

四、安全管理

1、施工现场安全措施:

-设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

-对高空作业人员进行安全培训,确保其具备安全作业能力。

-定期检查施工现场的安全设施,确保其完好。

2、个人防护:

-施工人员必须佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

-遇有粉尘、噪音等有害物质,应采取相应的防护措施。

五、施工进度安排

1、施工进度计划:

-抛丸施工:预计工期为30天。

-具体施工进度安排见附表。

2、进度控制措施:

-严格按照施工进度计划进行施工。

-定期检查施工进度,确保按期完成。

六、质量保证措施

1、质量保证体系:

-建立健全质量保证体系,明确各岗位的质量责任。

-定期进行质量检查,确保施工质量。

2、质量验收标准:

-抛丸施工质量符合国家相关标准和规范要求。

七、环境保护措施

1、施工现场环境保护:

-施工过程中,采取措施减少噪音、粉尘等污染。

-施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

2、废弃物处理:

-抛丸材料、施工垃圾等废弃物按照国家规定进行处理。

八、资源配置计划

1、人员配置:

-抛丸施工人员:10人

-技术人员:2人

2、设备配置:

-抛丸机:1台

-喷砂机:1台

3、材料配置:

-抛丸材料:500立方米

九、风险控制措施

1、施工风险识别:

-施工过程中可能出现的风险,如高空坠落、设备故障等。

2、风险控制措施:

-制定应急预案,确保施工安全。

-加强施工现场管理,防止事故发生。

十、总结

本专项施工方案针对XX大厦抛丸施工项目,从施工准备、施工工艺、安全管理、施工进度、质量保证、环境保护、资源配置、风险控制等方面进行了详细规划。通过严格执行本方案,确保抛丸施工质量、安全、进度、成本等目标的实现。

二、编制依据

1、相关法律法规及标准规范:

-《中华人民共和国建筑法》

-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

-《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

-《建筑工程施工合同示范文本》

-《建筑工程安全生产管理条例》

-《环境保护法》

-《施工现场环境与卫生标准》GB50345-2010

2、设计文件:

-XX大厦建筑设计图纸

-XX大厦结构设计图纸

-XX大厦设备安装设计图纸

-XX大厦施工图设计文件

-XX大厦设计变更通知单

3、施工组织设计:

本专项施工方案是XX大厦施工组织设计的一部分,旨在指导抛丸施工的具体实施。本方案与总体施工组织设计相协调,确保施工过程中的各项技术要求、质量标准和安全措施得到有效执行。

4、其他依据:

-XX大厦施工合同

-XX大厦地质勘察报告

-XX大厦施工进度计划

-XX大厦施工资源配置计划

-XX大厦施工环境保护措施

-XX大厦施工安全管理计划

-XX大厦施工质量保证体系文件

三、施工计划

1、施工进度计划:

-抛丸施工开始时间:2023年X月X日

-抛丸施工结束时间:2023年X月X日

-关键节点:

-第1周:完成抛丸施工设备的进场和调试。

-第2周:完成抛丸施工人员的培训和现场交底。

-第3周:开始对混凝土结构表面进行抛丸处理。

-第4周:完成抛丸施工,进行质量检查和验收。

-第5周:对不合格部位进行返工处理,确保质量达标。

2、材料计划:

-抛丸材料:钢砂,规格为直径1.5-3.0mm,数量为500立方米,预计进场时间为施工开始前2周。

-其他材料:如防护眼镜、耳塞等,根据实际需求分批进场。

3、设备计划:

-抛丸机:1台,预计进场时间为施工开始前1周,并进行调试。

-喷砂机:1台,作为备用设备,预计进场时间为施工开始前1周。

-其他设备:如安全防护设施、测量仪器等,根据实际需求分批进场。

4、劳动力计划:

-抛丸施工人员:10人,包括操作手、辅助工等,预计进场时间为施工开始前1周。

-技术人员:2人,包括施工技术员、质量检查员等,负责现场技术指导和质量监督,预计进场时间为施工开始前1周。

-其他工种人员:如电工、焊工等,根据实际需求分批进场。

四、施工工艺技术

1、工艺流程:

-抛丸施工工艺流程:

1.1准备工作:检查混凝土结构表面,清除油污、杂物等。

1.2设备安装:安装抛丸机,调整抛丸角度和速度。

1.3抛丸施工:启动抛丸机,对混凝土结构表面进行抛丸处理。

1.4质量检查:检查抛丸效果,确保表面平整、密实、无裂缝、无油污等。

1.5清理现场:清理抛丸材料、施工垃圾等。

1.6验收:对抛丸施工质量进行验收,合格后进行下一道工序。

2、施工方法:

2.1检查表面:使用高压水枪或刷子清除混凝土表面的油污、杂物。

2.2安装抛丸机:按照设备说明书进行抛丸机的安装和调试,确保抛丸角度和速度适宜。

2.3抛丸施工:操作抛丸机,均匀地对混凝土表面进行抛丸处理,避免局部过抛或未抛。

2.4质量检查:使用钢尺、直角尺等工具检查抛丸效果,确保表面平整度和密实度。

2.5清理现场:清理抛丸材料、施工垃圾等,保持施工现场清洁。

3、技术要点:

3.1抛丸材料:选用符合国家标准的抛丸材料,如钢砂、钢丸等。

3.2抛丸机参数:根据混凝土表面的情况和抛丸要求,调整抛丸机的角度和速度。

3.3质量控制:严格控制抛丸施工过程中的质量,确保达到设计要求。

3.4安全措施:在抛丸施工过程中,确保施工人员佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

3.5环境保护:在抛丸施工过程中,采取有效措施减少粉尘和噪音污染。

4、验收标准:

4.1表面平整度:使用2米钢卷尺检查,偏差不应超过2mm。

4.2表面密实度:使用钢针进行检验,不应有穿透现象。

4.3无裂缝、无油污:目测检查,不应有裂缝、油污等缺陷。

4.4验收方法:由监理工程师组织,施工方进行自检,监理方进行抽检。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目标:

-安全管理目标为“零事故、零伤亡”,确保施工过程中人员安全,设备完好,无环境污染。

2、危险源辨识:

-高空作业:抛丸施工过程中可能存在的高处作业风险。

-机械伤害:抛丸机和喷砂机等设备的操作过程中可能发生的机械伤害。

-粉尘和噪音:抛丸施工过程中产生的粉尘和噪音可能对施工人员和周边环境造成危害。

-火灾:施工现场存在易燃物,如油漆、溶剂等,可能引发火灾。

-突发停电:施工过程中可能发生的突发停电事件。

3、安全技术措施:

3.1高空作业安全:

-为高空作业人员配备安全带、安全绳等安全防护用品。

-设置安全防护网,防止人员坠落。

-定期检查高空作业设备,确保其安全可靠。

3.2机械伤害预防:

-操作人员必须经过培训,取得相关操作资格后方可上岗。

-设备操作前进行详细的安全交底,确保操作人员了解设备安全操作规程。

-设备运行时,非操作人员不得靠近,确保操作区域安全。

3.3粉尘和噪音控制:

-抛丸施工过程中,使用湿式喷淋系统减少粉尘飞扬。

-定期对施工区域进行清洁,减少粉尘积累。

-使用隔音设备减少噪音污染。

3.4火灾预防:

-施工现场禁止使用明火,禁止存放易燃易爆物品。

-定期进行消防安全检查,确保消防设施完好。

-设置消防器材,并确保其易于获取和使用。

3.5突发停电应对:

-施工现场配备应急电源,确保关键设备在停电时能正常工作。

-制定停电应急预案,确保施工人员能在短时间内安全撤离。

4、应急预案:

-火灾应急预案:一旦发生火灾,立即启动应急预案,组织人员疏散,使用灭火器、消防栓等设备进行灭火。

-坍塌应急预案:一旦发生坍塌,立即启动应急预案,组织人员撤离危险区域,并通知相关部门进行救援。

-突发停电应急预案:在停电情况下,立即启动应急电源,确保关键设备运行,同时通知相关部门进行抢修。

-人员伤亡应急预案:一旦发生人员伤亡,立即启动应急预案,进行现场急救,并及时联系医疗机构进行救治。

六、质量保证措施

1、质量管理目标:

-质量管理目标为“合格率100%,无质量缺陷”,确保抛丸施工质量达到设计要求和行业标准。

2、质量控制点:

-抛丸材料的质量和规格

-抛丸机设备的调试和运行状态

-抛丸施工过程中的操作规范

-抛丸后的混凝土表面质量

-施工过程中的安全措施执行情况

3、质量检查制度:

3.1自检:施工人员每天对施工过程进行自检,发现问题及时整改。

3.2互检:各工种之间进行互检,相互监督,确保施工质量。

3.3交接检:每道工序完成后,进行交接检查,确保下道工序的顺利进行。

3.4监理检查:监理工程师定期对施工质量进行检查,发现问题及时通知施工方整改。

3.5隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,进行验收,确保符合设计要求。

4、质量通病防治措施:

4.1抛丸材料的质量控制:严格把关抛丸材料的采购、检验和验收,确保材料符合国家标准。

4.2抛丸机设备的维护:定期对抛丸机进行维护保养,确保设备运行正常。

4.3施工规范操作:对施工人员进行规范操作培训,确保施工过程符合工艺要求。

4.4表面质量检查:施工过程中,对混凝土表面进行多次检查,确保平整度和密实度。

4.5安全措施执行:加强安全意识教育,确保施工人员严格执行安全措施。

4.6隐蔽工程记录:对隐蔽工程进行详细记录,便于后期追溯和验收。

4.7质量通病分析:定期对施工过程中出现的问题进行分析,找出原因,制定针对性的防治措施。

4.8质量改进措施:根据质量检查结果,不断优化施工工艺,提高施工质量。

七、文明施工与环境保护措施

1、文明施工措施:

1.1现场布置:

-施工现场设置明显的工程标识,包括项目名称、施工单位、工程进度等信息。

-施工现场道路平整,材料堆放整齐,标识清晰。

-施工现场设置临时办公区、生活区,并保持整洁有序。

-施工现场设置垃圾收集点和垃圾分类处理设施。

1.2材料堆放:

-材料按照种类、规格分区域堆放,标识清楚,方便取用。

-防止材料损坏和浪费,合理规划材料使用计划。

1.3施工现场管理:

-定期进行施工现场清洁,保持环境整洁。

-加强施工现场纪律,规范施工行为,维护施工现场秩序。

-做好施工期间的交通安全管理,确保人员和车辆安全。

2、环境保护措施:

2.1扬尘控制:

-施工现场入口设置车辆冲洗平台,防止泥土带入现场。

-施工现场道路定期洒水,减少扬尘。

-对施工现场进行围挡,减少扬尘对周边环境的影响。

2.2噪声控制:

-施工设备使用时,尽量选择低噪音设备。

-设备操作时间避开夜间和休息时间。

-对施工现场进行围挡,减少噪声传播。

2.3废水处理:

-施工现场废水经沉淀处理后,达到排放标准方可排放。

-施工现场设置临时排水沟,防止废水污染周边环境。

2.4废气处理:

-施工现场废气经处理达标后,方可排放。

-对焊接、切割等产生有害气体的作业进行封闭,减少有害气体排放。

2.5噪音监测:

-定期对施工现场进行噪音监测,确保噪声控制在规定范围内。

2.6环境保护教育:

-对施工人员进行环境保护教育,提高环保意识。

-定期对施工现场进行环保检查,确保环保措施落实到位。

八、计算书及相关图纸

1、计算书:

-抛丸施工计算书

1.1抛丸材料用量计算

-根据混凝土结构表面积和抛丸材料消耗定额,计算所需抛丸材料总量。

1.2抛丸机功率及工作时间计算

-根据抛丸机性能和施工面积,计算所需抛丸机功率和施工时间。

1.3安全防护设施计算

-根据施工高度和人员数量,计算所需安全防护设施的数量和类型。

-模板支撑体系计算

1.1模板支撑体系受力分析

-对模板支撑体系进行受力分析,确保其承载能力满足施工要求。

1.2模板支撑体系稳定性计算

-计算模板支撑体系的稳定性,确保其在使用过程中不会发生倾覆或变形。

2、相关图纸:

-施工平面布置图

-展示施工现场的整体布局,包括施工区域、材料堆放区、办公生活区、临时设施等。

-节点详图

-提供关键施工节点的详细图纸,如抛丸施工节点、模板支撑节点等,以便施工人员准确理解施工细节。

-抛丸施工设备布置图

-展示抛丸机、喷砂机等设备的布置位置,确保施工设备的合理布局和操作方便。

-安全防护设施布置图

-展示施工现场安全防护设施的布置,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

-施工进度计划图

-以图表形式展示施工进度计划,包括各阶段的开始时间和结束时间,便于施工管理和监控。

-材料进场计划图

-展示所需材料的进场计划,包括种类、规格、数量和进场时间,确保施工材料及时供应。

-施工现场平面图

-展示施工现场的平面布局,包括建筑物、道路、绿化等,以便施工管理和协调。

九、附录

1、施工人员资格

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