通风机安全防护 技术规范

1T/CAMSXXXX—XXXX通风机安全防护技术规范本文件规定了通风机的安全防护的设计、制造和使用的技术要求、日常维护、安全标志和使用说明。本文件适用于通风机机械安全防护的设计、制造和使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893安全色GB2894安全标志GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T18569.1机械安全减小由机械排放的有害物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则和规范GB/T19074工业通风机通风机的机械安全装置护罩GB/T23819机械安全防火与消防3术语和定义GB/T19074界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4风险4.1概述除了与风机的转子相关的明显危险外，风机还存在其他潜在的危险，这些危险并不明显，系统设计人员和用户应考虑这些危险以确保安全操作。来自通风机的危险包含但不限于4.2到4.7的描述。4.2吸力和压力4.2.1物体被吸入通风机内，并高速喷出，可能造成人员伤害。4.2.2当固体物被吸入通风机内部，可能造成叶轮叶片损坏而导致不平衡，从而导致风机故障或叶轮故障。4.2.3通风机工作时，人靠近风机入口可能被吸入风机内部。4.2.4在风机运行或滑行时，若打开检修门可能会导致盖板飞出或触及运动件。4.3旋转部件4.3.1触及旋转部件，例如：叶轮、带轮等，可能造成伤害。4.3.2即使没有接通电源，如果叶轮受到系统中气流的影响，导致叶轮和电机的转动，也可能造成伤害。4.4温度触及处于极限温度的通风机表面或相关部件，包括排放或泄漏的高温气体(即<-20℃或>+50℃)，可能导致灼伤。4.5风机噪声2T/CAMSXXXX—XXXX通风机运行产生的噪声，可能对暴露在其中的人造成伤害。4.6频闪效应某些灯的频闪效应与通风机速度相结合，可能导致旋转部件被误认为是停止状态。4.7特殊场所4.7.1含有爆炸性或易燃物质（粉尘、烟雾、气体）的场所，可能有爆炸等危险；4.7.2通风机输送的气体含有有害气体时，气体泄漏可能导致周围的人受到伤害。4.7.3通风机进风口、外壳、管道系统和其他区域，大到足以允许人员进入时，可视为密闭空间。当通风机位于系统的低点时，其中重气体、液体或其他物质可能积聚在风机内，有爆炸性、火灾、健康或窒息的危险。5技术要求5.1设计5.1.1当通风机暴露的入口或出口存在危险时，应安装合适的防护装置，并根据通风机使用的管道连接形式进行设计：a)入口和出口无管道连接时，根据安装情况，除非一侧不能接近，否则进口和出口两侧都应安装防护罩；b)入口无管道连接，出口有，防护罩只装在入口侧；c)入口有管道连接，出口无，防护罩装在出口侧；d)入口和出口都有管道连接时，无防护罩。e)如果截面最大尺寸不超过400mm，而且危险源距管道系统开口处的距离大于1000mm，或者出入口已经存在带有风挡或百叶的管道，则管道系统端部可不安装防护罩。5.1.2通风机外露的旋转部件，如轴承组件、旋转轴、带轮或皮带暴露在外，应配有防护罩，且应采用固定式。5.1.3需要散热的部件，防护罩应有散热孔，孔径宽度不应大于10mm。5.1.4若考虑到有4.5有风险时，宜采用隔声罩装置。5.1.5考虑到在气流中安装防护罩的气流阻力，在结构中采用圆金属丝的方法能够减小阻力，并将防护罩安装在尽量远离危险区之处，以使网眼的规格增至最大，以减少噪声。5.1.6选择防护罩的材料时，应考虑所处的环境温度的变化，选择不易发生退化的材料，例如不易发生脆裂、过度变形或释放有毒或可燃气体的材料。5.1.7可能会受到腐蚀的环境条件，应选用耐腐蚀材料或耐腐蚀表面涂层，以保证防护罩的使用寿命与通风机的使用寿命相匹配。5.1.8为了便于风机内部的检修与清理，防护罩应可拆卸。5.1.9防护罩的安装方式应使电源电缆不得穿过防护罩的网眼。5.1.10为避免频闪效应的影响，可以在运动部件上设置不规则的标记，以警告人员，即使通风机看起来没有运动，也可能在运动。5.1.11当通风机用于处理爆炸性或易燃物质（粉尘、烟雾、气体）时，应使用抗火花结构的风机。5.1.12防爆类型的通风机，在进风口与叶轮之间的径向间隙应为叶轮直径的5%。5.1.13当通风机用于含有粉尘、纤维或微粒环境中时，通风机包括防护罩的材料应考虑防止粉尘、纤维或微粒的积累，如果存在静电危险，应选择导电率足够高的材料，以避免静电积累。5.1.14当通风机输送的气体含有有害成份时，在通风机的压力侧应适当密封以防止漏泄。5.1.15如果液体可能积聚在通风机内，应设置排水管。5.2制造5.2.1无论选用什么样的护罩，该护罩都不能出现下列情况：如受到限制、有裂纹或剪切点、3T/CAMSXXXX—XXXX毛刺、未修整的边或锐边，护罩也不要用超声波照射影响过的材料制成。5.2.2用来制造防护罩所使用的穿孔材料应是穿孔的金属、编织网、焊丝、金属网栅或类似物，防护罩安装后应足以防止接触危险区域。5.2.3为了便于观察通风机运行状况，应考虑使用透明材料，并且尽可能选择那些随着使用和老化仍能保持透明性的材料。5.2.4制作防护罩的材料和涂层在所有可预见的使用条件下应是无毒的，并与所涉及的工艺兼容，尤其是对于食品、药品及相关行业。5.2.5采用焊接、粘接或机械式紧固连接时，防护罩应有足够的强度，以承受可合理预见的载荷。为了防止紧固件松动，安装紧固件时应采用锁紧螺母、弹簧垫圈等。5.2.6在使用粘接剂的场合，应使其与所采用的工艺和使用的材料应符合相关设计要求。5.3使用5.3.1任何通风机初始投入运行前，应遵循制造商的使用说明。运输、处理和安装可能会导致紧固件松动，并导致通风机组件未对准。调试设备时，请仔细遵循此检查清单：a)锁定主电源和所有辅助电源。b)应对所有风机的管道系统和内部进行全面检查。确保没有异物可以吸入或吹过风机或管道系统。进入这些区域或在这些区域内工作时，应遵守适当的保护措施和安全措施。这些措施可能包括使用护目镜、呼吸器或其他个人防护设备。c)确保基础或安装布置以及管道连接按照图样进行充分设计和安装，并符合公认的可接受的工程实践和风机制造商的建议。d)根据需要检查并拧紧所有螺栓、紧固件和固定螺钉。e)检查风机总成和轴承是否正确接地，防止静电放电。f)确保电机起动器、变频驱动器、液压动力单元等动力和驱动部件尺寸、匹配并连接到风机。g)检查轴承推荐的润滑剂和润滑量。h)旋转旋转组件，判断其是否自由旋转，不撞到任何东西，是否严重失衡。i)检查叶轮是否为风机设计正确旋转。j)检查驱动器和所有其他组件的对齐情况。k)检查皮带传动装置是否正确选择和安装滑轮，确保滑轮没有反转（可能会出现过高的速度）。l)检查推荐的皮带张力。m)妥善保管所有安全防护装置。n)确保所有适当的警告都已到位。o)将所有检修门固定在风机和管道系统上。p)暂时通电风机，检查转动方向。当风机滑行到停止时，聆听是否有任何异常噪声，确定噪声源，并在必要时采取纠正措施。q)接通电源，让风机达到全速应仔细检查：1)振动过度；2)异常噪声；3)正确的皮带对准；4)适当润滑；5)适当的安培数、电压或功率值；6)如果发现任何问题，请立即关闭；7)锁定电源。如果风车有可能发生，请固定风机叶轮。仔细检查故障原因，根据需要进行更正，然后重复检查清单过程。即使风机看起来运行良好，也应在短时间后关闭，锁定电源，并重新检查项目d)至p)，因为初始启动可能已松动螺栓、紧固件和固定螺钉。风机运行的前8个小时内，应密切观察并检查是否有过度的振动和噪声。此时还应检查电机输入电流以及电机和轴承温度，以确保它们不超过制造商的建议。4T/CAMSXXXX—XXXX运行8小时后，应关闭风机并锁定电源。如有必要，应检查和调整检查清单项目d)至p)。在24小时满意运行后，应关闭通风机（锁定），并将传动带张力重新调整为推荐张力。风机在调试和启动后，应按照制造商和组件制造商的建议进行操作和维护。5.3.2当要靠近通风机进行工作，或卸下防护装罩之前，应断开通风机的电源。5.3.3通风机未接通电源时，为了防止受气流影，应以物理限制使叶轮不发生旋转运动。5.3.4进入通风机或系统的密闭空间工作时，应遵守适当的保护措施和安全措施。5.3.5通过管道系统或通风机的介质可能含有害气体时，应建立程序以防止在通风机上或在附近工作的人员，以及可能需要进入通风机的维护人员受到伤害。应使用材料安全数据表确定适当的个人防护设备，还应采取适当的环境保护措施。5.3.6物料搬运风机必须遵循制造商对风机要处理的材料类型的限制，避免通风机叶轮上积聚过多的物料。5.3.7通风机使用时应遵循制造商提供的运行温度限值，当超出正常范围的温度时，应降低最大速度限制。5.3.8在高温环境使用的通风机，如果灼伤的危险不明显，应张贴适当的警告。当与高温部件（如外壳）紧密接触工作时，应穿戴适当的防护服。5.3.9处理腐蚀性气体或侵蚀性材料的风机应定期检查。在含有空气传播化学品的环境中工作的人员可能需要个人防护服设备。5.3.10在当通风机或系统内有可能积聚化学品（如油脂）时，必须定期清洁和适当排水，以避免火灾危险。6.1应严格遵守通风机厂家的操作和维护建议，以及部件（如电机、轴承、驱动器等）厂家的说明。6.2维护应由经验丰富且训练有素的人员进行，他们了解与旋转设备相关的危险。请勿尝试对风机进行任何维护，除非风机电源已锁定并标记出来，并且叶轮已固定。6.3在执行拆卸通风机等维护功能时，应仔细考虑通风机部件的尺寸、重量、重心和提升方式。还应该注意的是，某些风机上的舷外轴承通常是封闭式的，拆卸固定装置可能导致叶轮位置的突然改变。6.4历史数据往往是确定风机运行状态的最佳指标。在评估风机状况时，应建立维护日志，包括补充润滑、振动水平、温度水平、功率要求、检查、定期维护和其他相关记录。6.5一般情况下，处理洁净空气时，系统应每年清洗一次。但应定期检查风机和系统，以检测任何异常积聚。6.6应特别检查风机叶轮是否有材料或污垢积聚，这些材料或污垢可能导致不平衡，从而导致轴承和皮带传动装置的过度磨损。6.7应定期检查旋转部件，以发现由于腐蚀、侵蚀或金属疲劳而使转子减弱的任何迹象。如果发现劣化迹象，请锁定叶轮并贴上标签，直到该装置经过检查并获得批准。7安全标志和使用说明7.1通风机应有安全标志，并贴在易于看见的位置，以警告用户潜在的机械或电器危险。标志上所使用的符号和颜色应遵照GB2894和GB2893的规定，并应尽可能采用国际上承认的形象图，或使用用户国家的语言。7.2当对通风机进行检修时，在没有断开电源和叶轮还没有静止下来时不应打开检修门，应在通风机的检修门上挂上适当的警告牌，警告牌安全色及标志应符合GB2893和GB2894的规定。7.3通风机出厂时，应提供安全和维护说明，说明书必须提供有关安全装置和防护罩的资料以及为保证辅助操作的必要程序。7.4应给出正确安装防护装置及附属设备的说明。当防护装置被连接到结构件上