水泥行业循环经济评价实施指南

1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的单位产品综合能耗fullenergyconsumptionfo2可比熟料综合能耗thecomparablecomprehensiveenergyconsumpt可比熟料综合电耗thecomparablecomprehensiveelectricityconsumpti在统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗，包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电可比水泥综合电耗thecomparablecomprehensiveelectricityconsumpti单位熟料新鲜用水量thevolumeofwaterconsumptionperu单位产品污染物产生量thevolumeofpoll量计算，如水泥窑、熟料冷却机以熟料产出量计算，生料制备系统3——充分体现企业社会责任，以及建设资源节约型、环境友4.2.1发展目标——落实国家和地方节能减排、温室气体排放控制以及清洁生产——加快提升水泥基材料及制品的综合性能，——统筹发展研发设计、工程服务、商储物流等生44.2.2潜力分析a)评估现有生产、资源综合利用以及污染物处置等方面技术、装备和管理水平；b)识别企业生产、产品和服务过程产生的社会和环境等影响；——如果企业自有采石场，则应识别采石场扬尘、废石、矿山废——识别企业协同处置城市生活垃圾和城市e)在可行性分析的基础上确定优先改进的潜在环节。——在a)、b)、c)、d)评估结果的基础上，考虑企业的发展战略规划、资金、现有技术、装备等——限期完成的技术措施，如低温余热发电、节能粉磨、变频调5——企业自身引进和研发的提高资源能源使用效率，减少污c)如可能，进行技术、装备和工艺的升级改造；——建立项目管理制度，明确实施计划的责任部门和人员，——提供资源保障，如提供实施计划所需的人力资源、工程项目4.3.1机构和职责循环经济管理机构或部门应具有但不限于以a)组织制定循环经济发展目标和规划；d)向最高管理者报告循环经济发展情况，提出改进建议。制定并实施培训教育以及其他人力资源开发计划，确保员工具有开展循环4.3.3相关资源企业应为发展循环经济提供资金、信息、技术装备等相a)提供实现循环经济发展规划和目标的资金保障；b)企业应具备一定的生产能力，符合国家和地方的相关政策；d)配置与减量化和资源循环利用相关的工艺和装备，如新型节能窑炉等；6f)拓展与企业外部形成资源共享和循环利用的能力，应考虑但不限于如下几个方面：——项目的策划，包括工艺技术方案的调研，必要的试——对项目预期目标的实现程度、项目进度的关键节点等绩效进d)优化工程的工艺和配置，适应技术条件的变化，预期目标的调整和市场等因素；e)按实施计划完成确定的重点任务、重点工程；a)识别对循环经济有主要影响的相关过程，明确关键控制点；e)必要时，结合环境变化和技术进步调整运行过程。4.5测量、分析与改进7a)监视和测量循环经济目标，如不同层次所涉及的目标完成情况等；b)监视和测量循环经济实施的相关过程，如发展规划的部署和实施情况等；d)收集、整理、分析数据信息，确定改进方向，实施改进；f)参照同类企业，开展对标、达标活动；根据水泥行业的特征，运行绩效的测量指标主要包括经济、资源能源利用和环境3个方面，运8序号运行绩效指标评价等级权重值一级水平二级水平三级水平1工业增加值率，%0.12采用＜48%CaO石灰石，%>100.023采用硅铝质替代原料，%>500.024采用低质煤，%>300.025使用可燃废弃物燃料替代率，%>250.036可比熟料综合能耗（折标煤），kg/t≤114≤123≤1340.087可比水泥综合能耗（折标煤），kg/t≤100≤1100.088可比熟料综合电耗，kWh/t≤65≤730.039可比水泥综合电耗a，kWh/t生产水泥的水泥企业≤100≤1150.03水泥粉磨企业≤38≤45单位熟料新鲜水用量，t/t≤0.3≤0.5≤0.750.08循环水利用率，%0.08水泥散装率，%0.02原料配料中使用工业废物b,%0.04窑系统废气余热利用率，%0.03单位产品二氧化硫产生量，kg/t燃料用煤的全硫量≤1.5%≤0.2≤0.30.07燃料用煤的全硫量＞1.5%≤0.3≤0.5单位产品氮氧化物（以NO2计）产生量，kg/t≤2.0≤2.40.06二氧化碳排放量降低率，%>00.01单位产品氟化物（以总氟计）产生量kg/t）≤0.006≤0.008≤0.010.01窑灰、粉尘、废弃料回收利用率，%0.0420水泥窑等颗粒物排放限值，mg/m3≤40≤800.0821破碎机等颗粒物排放限值，mg/m3≤30≤500.07a不包括钢渣粉制备的电耗；b废物资源条件不能满足的地区不执行此指标。9A.1评价内容评价要求分为两个部分，其中管理过程的类目包括4.1、4.2、4.3、4.4、4.5，运行绩效的类A.1.1管理过程评价A.1.1.1所有方面，特别是对企业循环经济发展具有重要保障的方面，应考虑管理过程内A.1.1.2一级指标内容及权重二级指标内容及权重一级指标占总分值比例(%)二级指标分值范围发展战略5发展战略0-5发展规划20发展目标0-5潜力分析0-5重点任务和推进措施0-10资源机构和职责0-3人力资源0-3相关资源0-4实施与运行40实施0-20运行0-20测量、分析与改进25测量、分析与改进0-25总分A.1.2运行绩效评价A.1.2.1运行绩效评价指标值可分为三级，即一级水平、二级水平和三级水平。应根据表1中企业的指A.1.2.2根据指标分级结果对其进行打分，其中一级水平得分为100分，二级水平得分为80分，三级水分为60分，低于三级水平不赋分。其中工业增加值率分两级，大于等于0时得分为100分，小于0时得分生量小于等于0.2时得分为100分，小于等于0.3时得分为60分；当燃料用煤的全硫量大于1.5%时，单位产品二氧化硫产生量小于等于0.3时得分为100分，小于等于0.5时得分为60分。单位产品氮氧化物产生量分两级，小于等于2.0时得分100分，小于等于2.4时得分60分。窑灰、粉尘、废弃料回收利用率分一级，即必须达到100%回收利用，得分为10A.1.2.3根据本指南确定各指标的权重值（见表1），采用加权求和的方法计算运行绩效指标的综合得分,A.1.3综合评价A.1.3.1据水泥行业的特点和评价需要，确定管理过程和运行绩效两类指标的权重值A.1.3.2采用加权求和的方法计算企业循环经济发展水平的综合得分，见式（A.1）。综合得分满分为100EI=A×0.3+B×0.7……………(A.2评价结论对企业循环经济发展水平评价结束后可做出如下评价结论。必要时，可一级指标二级指标三级指标经济（1）工业增加值率工业增加值率（2）产值利税率-资源能源利用（3）主要矿产资源产出率-（4）能源产出率-（5）水资源产出率 （6）重点产品单位能耗窑系统废气余热利用率采用低质煤使用可燃废弃物燃料替代率可比熟料综合能耗（折标煤）可比水泥综合能耗（折标煤）可比熟料综合电耗1）可比水泥综合电耗（7）重点产品单位水耗单位熟料新鲜水用量（8）重点产品单位原材料消耗采用＜48%CaO石灰石采用硅铝质替代原料水泥散装率（9）工业固体废物综合利用率原料配料中使用工业废物（10）工业用水重复利用率循环水利用率（11）再生资源回收利用率窑灰、粉尘、废弃料回收利用率（12）共伴生资源利用率-环境（13）工业固体废弃物排放量-（14）单位产品大气污染物排放量单位产品二氧化硫排放量单位产品氮氧化物（以NO2计）排放量单位产品氟化物（以总氟计）排放量二氧化碳排放量降低率水泥窑等颗粒物排放限值破碎机等颗粒物排放限值（15）单位产品COD、氨氮排放量-I——工业增加值率,%;i——第i年的工业增加值,万元；………（B.2）m——窑系统废气余热利用率，%；HHI——统计期内余热利用进口总热量，KJ；HHE——统计期内余热利用出口热量，KJ；HHD——统计期内余热利用系统的散热损失总量，KJ。………（B.3）QKCL——可比熟料综合电耗，kWh/t;K——海拔修正系数；QCL——统计期内熟料综合电耗，kWh/t。注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正。ECC=e+0.1229XQxct………（B.4）ECL——可比熟料综合能耗（折标煤），kg/t；），QKCL——可比熟料综合电耗，kWh/t；），注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正。QS=d(1+$QS………（B.5）d——水泥强度等级修正系数；f——混合材掺量修正系数；注：对水泥粉磨企业按f为零计算。ES=exeuxg士e+0.1229XQS………（B.6）EKS——可比水泥综合能耗（折标煤），kg/t；），g——统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比（质量分数），%；QKS——可比水泥综合电耗，kWh/t；0.1229——每千瓦时电力折合的标煤量（参照GB16780附录Bkg/kWh。注1：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级、海拔高度、水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及混合材掺量统一修正。注2：本标准水泥中熟料配比按75%计算。采用＜48%CaO石灰石在水泥原料配料中………（B.7）F——原料配料中使用工业废物的比例，%；Gf——统计期内原料配料中使用工业废物的Gy——统计期内原料总量，万t；RW=×100%………（B.9）t）；）；Wt——外补新鲜水量和循环水利用量之和（不包括余热发电用水蒸发量吨×100%…………………