新奥二期供热项目环境影响报告表

-2-应和供应业—热力生产和□新建（迁建）□改建□技术改造目局/无-3-析根据《洋浦经济开发区总体规划》（2011-2030），洋浦经济洋浦经济开发区内的石油化工、制浆造纸等工业企业提供能源支序号环境影响报告书环境保护措施要求本项目符合性1加强饮用水源地保护，加强工业污染源控制，加快污水处理设施建设，改善城市水体水质。项目未涉及饮用水源地，本项目的生活污水经化粪池处理后排入市政管网，锅炉废水经酸冷却处理后进入市政管网，最终进入洋浦污水处理厂深度处理。符合-4-1调整能源结构，推广清洁能源、强化工业大气污染治理、加强机动车尾气排放控制。本项目为工业园区园区供热项目，使用生物质燃料提供供热，产生的废气经旋风除尘器+布袋除尘器、SNCR-SCR脱硝技术处理后达标排放。符合3强化源头控制，提高工业固废资源化水平。统筹建设城乡生活垃圾收集、运输、处置系统。实现垃圾收集分类化，强化危险废物管理。员工生活垃圾分类收集后交由环卫部门处置，锅炉供热过程中产生的渣进行回用和外售，灰外售利用，运营过程中产生的废机油等危险废物存放于危废间，后委托有资质单位进行处理。符合4强化道路两侧的绿化隔离带建设，控制高噪车辆在生活区的运行。加强社会生活噪声的监督力度，禁止高噪声活动。工业区和生活区之间应建设绿化隔离带。加强施工噪声的监督和管理，避免夜间施工，减少对周围敏感点的影响。本项目绿化面积100m2。在厂区围墙内侧设置垂直绿化，道路两旁、建筑物周围等地带栽种灌超低噪声设备，加强设备日常维护与保养。大型设备底座应设备减震装置，在产噪设备源头四周加减振挡板，从而降低噪声声压级；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；厂内减速、禁止鸣笛，厂内种植绿化带等措施；运输车辆定期维护，减少由于机械摩擦导致的机械噪声。符合5优先引进清洁生产水平处于国际先进水平的项目，禁止引进落后技术、工艺和设备；优先引进使用清洁原材料（对环境无害或危害较小）的项目，限制引进大量使用有毒有害物质（比如国家优先控制污染物等）的项目。本项目采用先进技术、工艺及设备，不使用落后和淘汰技术，生产过程不产生或使用大量有毒有害物质。符合根据《关于<洋浦经济开发区总体规划（2011-2报告书>的审查意见》（环审[2012]3），序号规划内容本项目符合性1协调好开发区产业发展与区域生态环境保护的关系，加强对红树林、白蝶贝、珊瑚礁等区域特有生态系统和生物资源的保护，确保区域重要生态功能不退化。本项目不涉及红树林等具有特定生态的区域。符合-5-5建立健全区城风险防范体系和生态安全保障体系﹐加强开发区内重大风险源的管控,全面提升区域环境风险防控和应急响应能力。本项目不涉及重大危险源符合6加快开发区集中污水处理厂污水管网、中水回用系统等环境基咄设施建设，提高开发区污水收集率和中水回用率。在科学论证的基础上，签合现有深海排污口设置。从开发区长远发展考虑﹐应集中深海排放。加强固废资源的回收和综合利用，危险废物交由有资质的机构统一收集处置。生活污水和生产废水经处理后经市政管网最终排入洋浦污水处理厂处理；生产过程中产生的固废按照当地有关部门规定进行处理，危险废物经收集暂存后交由有资质单位进行处置。符合7严格控制入园项目的排放指标。引进顶目的生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。本项目所用设备、生产工艺、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。符合综上所述，本项目的建设符合《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书》和《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书的审查意见》（环审[20-6-析本次扩建地块位于一期项目西侧。根据《儋州市国土空间总附图5），项目不占用海南省生态保护红线。本项目废水经处理后排入市政管网后最终进入洋浦污水处理除尘器+布袋除尘器、SNCR-SCR脱硝技术处理后达标排放。项目根据《海南省生态环境厅关于发布<海南省生态环境分区管控-7-），环境管控单元编码ZH46040020008管控维度与项目相关的管控要求本项目符合情况空间布局约束1.入园项目不符合规划定位和各产业功能区产业发展定位的，不得准入；产业准入应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》《海南省产业准入禁止限制目录》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《海南自由贸易港鼓励类产业目录》等国家、省级产业政策，符合洋浦经济开发区产业项目相关准入标准。2.已实施集中供热的工（产）业园区，禁止新建、改建、扩建分散供热锅炉，原有分散供热锅炉应当在市、县、自治县人民政府市场监督管理主管部门规定的期限内拆除；尚未实施集中供热的工（产）业园区有供热需求的，应当在市人民政府市场监督管理主管部门规定的期限内尽快实施集中供热，并拆除原有分散供热锅炉。3.严格控制高耗能高排放低水平项目建设和产能扩张，坚决依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品。4.严控高耗能高排放项目准入，新建（含改建、扩建）项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。对不符合海南省能耗总量和强度控制或污染物排放区域削减等要求相关的高耗能高排放项目予以停批、停建。5.坚决遏制高耗能高排放低水平供热项目，符合园区规划定位和发展需求。根据后文分析，本项目符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》《海南省产业准入禁止限制目录》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《海南自由贸易港鼓励类产业目录》等国家、省级产业政策，符合洋浦经济开发区产业项目相关准入标准；2、本项目为园区集中供热项目，解决园区各产业供热需求；染物源为生物质锅SNCR-SCR脱硝系统、旋风除尘器和布袋除尘器等环保措施，能够确保污染物达标排放，本项目不属于高耗能高排放低水平建设项目。符合-8-项目盲目发展。对产能已饱和的行业，新建、扩建高耗能高排放低水平项目应严格落实国家产能置换政策；对产能尚未饱和的行业，新建、扩建高耗能高排放项目要按照有关规定，对标国内领先、国际先进水平。6.严格执行节能、环保等相关法律法规和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰200万吨/年及以下常减压装置（经国家有关部门认可确有必要保留的除外）、采用明火高温加热方式生产油品的釜式蒸馏装置。对标《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平》行业能效标杆水平和基准水平，能效水平在基准值以下，且无法通过改造升级达到基准值以上的炼油产能，按照等量或减量置换的要求，通过上优汰劣、上大压小等方式加快退出。污染物排放管控1.在洋浦经济开发区全域，对于国家排放标准中已规定污染物特别排放限值或特别控制要求的行业，新建、改建和扩建项目全面执行相应标准污染物特别排放限值和特别控制要求。2.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水。向洋浦公共污水处理厂排放工业废水的，应当按照有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可以排放。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。3.严格管控施工工地扬尘：在施工工地设置硬质封闭围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面等有效防尘降尘措施；在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人及扬尘监督管理主管部门等信息；在施工工地出口设置高压冲洗车辆设施和沉淀过滤设施，施工车辆冲洗干净后方可上路行驶；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运，在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖，工程渣土、大气污染物执行海南地标《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）；2、本项目生产废水主要为锅炉用水制备浓水和锅炉排水，该废水经冷却处理后满足洋浦污水处理厂入网标准和《污水综合排8978-1996）三级标准后排入市政管网，最终进入洋浦污水处理场处理；3、本项目施工期场地四周设置围挡，择时施工，并定期洒水抑尘，出入口设置洗车设施和沉淀池，建筑垃圾及时清运，场内堆存时防尘网遮盖。符合-9-建筑垃圾应当进行资源化处理；道路挖掘施工过程中，及时覆盖破损路面，并采取洒水等措施防治扬尘污染，道路挖掘施工完成后及时修复路面；施工工地建筑结构脚手架外侧设置密目式防尘网，在建筑物、构筑物上运送散装物料，应当采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。环境风险防控///资源利用效率要求///项目的“生态环境分区管控”综合查询报告见附件2，-10-年）-市域国土空间控制线规划图》（详见附图5）和《儋州市国土空间总体规划（2021—2035年）-中心城区（环新英湾城区）国土空间规划分区图》（详见附图6），本项目位于城镇开发边界内，因此，项目与《儋州市国土空间总体规划（2021-2035年）》是相新州镇、中和镇、王五镇、排浦镇，总面积约2582平方公里。目-11-危化品企业向洋浦石化园区集中，建立禁建区-限建区-控制区的三合《环新英湾地区国土空间规划（2021-2035本项目增加1台45t/h生物质锅炉及其配套设施，经查《产业结-12-析不属于其中的禁止类和限制类，不在产业准入负面清单内，因此，负面清单中“禁止类”和“许可准入类”，不涉及与市场准入相关的禁单2021年版）》（商务部令第48号）和《海南自由贸易港鼓“（一）禁燃区内禁止使用、销售高污染燃料。-13-安装高效除尘设施。”本项目直接燃用生物质燃料，配备了生物质成型燃料专用锅炉，并安装了旋风除尘器+布袋除尘器进行高效除尘，因此本项目直接燃用生物质等问题的复函》中的相关说明：“直接燃用的生物用的生物质燃料参照《高污染燃料目录》（国环规大气〔2017〕2号）中关于生物质成型燃料有关规定执行。”，本项目直接燃用的-14-建设内容随着园区招商引资，能源的需求逐渐增大，特别是海南洋浦国际粮油物流加工产业园内各相关成员企业纷纷入驻及现有企业扩产等，蒸汽需求快速增长，一期泛能站蒸汽供应能力难以满足企业负荷增长需求，周边如海南澳斯卡国际粮油有限公司二期项目、海南辽通生物科技有限公司等企业的扩产及入驻投运蒸汽负荷需求的增加，为满足上述企业及后续入驻企业的用能需求，顺应开发区能源发展方向和响应地方政府要求，本项目充分利用洋浦开发区及周边可再生资源和清用网络化的思维模式，与一期项目热网实现互联互通，至2024年底泛能微网一、用户，一路至通辽生物，一路接至能源站一期对外供热管扩建前（一期）本次扩建内容扩建后总体工程主体工程锅炉锅炉给水温度：104℃;锅炉效率：88%。用额定蒸发量：50t/h；额定出口蒸汽压力：4.2MPa（g额定出口蒸汽温度：485℃;锅炉给水温度：104℃;锅炉效率≥88%-15-热力输送采用中、低压方式铺设至用户共7.5km长的热力输送管道条架空输送管道，其接至1期管道辅助生产工程总平面建筑设有综合楼（含食堂化水室、泵站房等助站贮存系统生物质仓库1、生物质仓库2等2座生物质燃料贮存车间1座生物质仓库，单层厂房，主体为钢结构，建筑总建筑面积为1543.36m2建筑高度为10.95m，用于存放生物质燃料共3座生物质仓库新增1个生物质燃料贮存仓库可储灰约30t左右，可以满足两台生物质锅炉约1d储存新建1座渣库，容积100m3，可储灰约500t左右，可以储存约20天。渣部分给生物质锅炉回用，部分外售。共2座渣库座渣库新建1座灰库，有效容积为500m³,可贮生物质飞灰约的储灰量。集中作为配料外售。新建1座灰库，有效容积为300m³,可贮生物质飞灰约900t，满足约7天的储灰量。集中作为配料外售。共2座灰库座灰库公辅工程给排水系统给水①由开发区自来水管网供给；②工业用水主要用于化水站原水，最终用于锅炉对外供热蒸汽①由开发区自来水管网供给；②工业用水主要用于化水站原水，最终用于锅炉对外供热蒸汽由市政给水管网供给管网由一期项目延伸排水采用“雨污分流、污废分流制”采用“雨污分流、污废分流制”，新建管网至一期管网共排经一期项目厂区废水总排口排入市政管网依托一期排水系统至市政管网-16- 环保工程废气两台生物质锅炉各设置采炉通过1根高度为45m的排气筒（DA001）排放；备用燃气锅炉通过低氮燃烧经过1根高度为45m的排气筒（DA002）排放。生物质锅炉燃烧废气经旋风除尘器+布袋除尘器、SNCR-SCR脱硝系统处理后经45m高烟囱（DA003）排放一期两台生物质锅炉设燃烧废气置SNCR-SCR脱硝和布袋除尘-旋风除尘装置后废气经1根45m燃气锅炉采用低氮燃烧，废气经1根45m高排气筒（DA002）排放；二期生物质锅炉燃烧废气经旋风除尘器+布袋除尘器、SNCR-SCR脱硝系统处理后经45m高烟囱（DA003）排放新增一套锅炉废气处理系统废水（食堂含油废水经隔油池处理）后与生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网本项目的生活废水依托一期项目的化粪池、隔油池处理后排至市政污水管网生活废水经化粪池、隔油池处理后通过一期项目总排口排入市政管网依托一期工程化水站制备浓水经酸碱中和后接入市政污水管网，锅炉排水经冷却直接排入市政管网化水站纯水制备浓水和锅炉定期排水经冷却后排至市政污水管网一期化水室纯水制备浓水经酸碱中和排入市政管网，二期化水站纯水制备浓水和锅炉定期排水经冷却后排至市政污水管网新建排污降温井，排至一期污水管网，后排至市政管网选用低噪声设备，合理布置设备位置、基座减振选用低噪声设备，合理布置设备位置、基座减振选用低噪声设备，合理布置设备位置、基座减振/厂区内设置生活垃圾收集桶，危险废物分类收集至危废间，后委托海南腾先环保科技有限责任公司处理；生物质锅炉产生渣回用于生产和外售至洋浦顺景林业科技有限公司，灰定期清理外售至洋浦顺景林业科技有限公司；金属还原剂定期更换，委托厂家回收利用厂区内设置生活垃圾收集桶；生物质锅炉产生渣回用于生产和外售至洋浦顺景林业科技有限公司，灰定期清理外售至洋浦顺景林业科技有限公司；金属还原剂定期更换，委托厂家回收利用；危险废物暂存于一期危废间厂区内设置生活垃圾收集桶；生物质锅炉产生渣回用于生产和外售至洋浦顺景林业科技有限公司，灰定期清理外售至洋浦顺景林业科技有限公司；金属还原剂定期更换，委托厂家回收利用；危险废物暂存于危废间依托一期危废间可满足项目改扩建后人员办公需求。厂区内用水用电设施、雨污水管网已配套完一期项目危废间设置已做好防渗防透措施，已制定相关管理制度，年贮存量-17-序号项目规格单位数值备注往复炉排生物质锅炉45t/h台1-一次风机风量：30000m3/h台1--风量：133000m3/h台1--返料风机风量：1600m3/h台1炉前给料装置采配均料机，用液压推进方式套1单台给料机布袋除尘器/台1旋风除尘器/台1SCR脱硝装置设计脱硝效率套1--SNCR设计脱硝效率套1氨水罐容积为9.75m3）罐1二化水系统----2.1除盐水箱钢板，内部刷环氧树脂漆台1--2.2磷酸盐加药装置Q=20L/h，P=3.0MPa台1--2.3多介质过滤器Q=80m3/h台2--2.4台1--2.5台1--2.6Q=30m3/h套2--3.12×2米，单塔处理水量25m³/h，电机功率N=台1年消耗量（t）厂区最大来源存放位置45t/h生物质锅炉生物质9000生物质仓库三20%氨水450脱硝罐区化水室0.2辅助站房-18-20.05碳酰肼20.1氢氧化钠20.1本项目生物质燃料来源与一期项目一样，均来自周边地区的农场、木材厂等提供的桉树、橡胶树等边角料，根据一期项目的生物质燃料检测结果，其成分见名称符号单位桉树皮橡胶树边角料Car%42.1541.79Har%4.094.53Oar%34.5730.05Nar%0.350.4%收到基灰分Aar%4.125.22全水分Mt%Clar%0.710.84海南生物质燃料的位置分布与海南橡胶树种植位置分布基本吻合，主要在儋州市、白沙黎族自治县、昌江黎族自治县、乐东黎族自治县、琼中黎族自治县、-19-同时开发区规划有木材产业开发区，规划660亩，2020年大小不同，板皮的产量亦不同，本次调研规模最大的为海南农垦集团子公司宝联170万吨；但考虑到目前纯生物质发电的政策及资金运营实际情况，以及富森企预计随着岛内需求量的增加以及岛内收购生物质资源价格上涨，未来出岛生物质综上所述，海南全岛目前测算每年可利用生物质资源244.2万吨，未来保守-20-未来保守测算可利用生物质资源215.13万吨，估算还有65万吨富余量可利用，管网接入市政雨水管网；锅炉排水、化水站浓水经冷却后接入市政污水管网，最用水环节用水去向时用水量（t）时排水量（t）锅炉用水对外供汽45/管道损失0.9/锅炉排水（含化水室制备浓水）/5.48生活用水0.0150.013-21-lf园区供热热量：锅炉45t/h，年运行7920h，则热量45×7920×1000×311KJ/a根据后文颗粒物、二氧化硫和氮氧化物（暂不考虑该发9270×11.088×1000+3.979×1000×32-22-采用20号无缝钢管（GB/T3087－2022），工作管管件均采用无缝管件凝结水产生主要表现在管网启动、停运等过程蒸汽冷凝排水，由于管网基本为全年长期运行，年启停次数较少，因此该部分凝结水总量不大。因此，本次不管线用户端压力Mpa用户端温度℃热负荷（t/h）最大平均最小并一期线路230333026-23-供辽通线路2102420洋浦开发区内除集中供热企业洋浦新奥外，主要存量蒸汽生产企业有海南炼化、金海浆纸和逸盛石化，但同时也是主要的蒸汽消耗企业，基本实现蒸汽的自产自销，为保证自身的安全稳定生产和经营，除既有的蒸汽用户外，不再考虑对因此，对于近期入驻开发区和有扩建需求的企业，必须寻求新的蒸汽径，以解决企业的生存和发展问题，同时也是开发区政府增加开发区招商引资吸管网覆盖区域再延伸，以海南澳斯卡国际粮油有限公司二期项目、海南辽通生物根据园区规划和企业入驻情况，暂按2025年近期供热用户达产后，从2025项目建成后，与一期项目最大供热能力可达到185t/h，因此本项目的供热规模是主厂房区布置于厂区中部，由北向南依次布置生物质仓库三、锅炉，炉后布辅助及附属生产设施：化学水处理间、操控室、空压机房等布置在主厂房西二期供热管网起于锅炉分汽缸，由两条线构成，一条供汽至辽通企业用气，一条并汽至一期原有线路。供辽通线路沿着二期生物质仓库三西侧布置，出厂区后布置桁架跨越嘉洋路，然后沿着仪征化工企业东侧外墙绿化带往北向送气，再沿着仪征化工北侧往西侧送至辽通用气点。并一期线路由分气缸送出后，沿着二期生物质仓库三西侧布置，出厂区后沿着本企业北侧绿化带往东侧送气，跨越新奥与剑桥实业间规划道路后沿剑桥实业北侧绿化-24-工艺流程和产排污环节道的架空布设。建设过程中会产生废气、废水、噪声以及固废等污染，对环境有生物质燃料首先被运送到生物质仓库三存放。在这个过程中，会产生粉尘。生物质燃料在生物质仓库三通过密闭的传送带被输送到生物质锅炉，生物质锅炉接收来自生物质仓库三的燃料进行燃烧。在燃烧过程中，会产生热蒸汽，热蒸汽进入用户端供用户使用。同时，生物质锅炉燃烧还会产生烟气和灰、渣。产生的-25-进行处理。脱硝过程中，还会产生逃逸氨。经过处理后，软化水泵→保安过滤器→高压泵→RO一级反渗透过滤装置→除盐水箱→除盐水与项目有关的原有环境污染问题做出《关于批复洋浦新奥能源发展有限公司新奥泛能微网一期项）；展有限公司新奥泛能微网一期项目竣工环境保护验收一期项目位于海南省洋浦经济开发区海南炼化南围墙三角地块，总占地面积28000m2，绿化面积5120m2，主要构筑物建设内容包括主厂房区、贮运区和厂前地磅等单体；厂前区包括办公楼、雨水调节池、非机动车区、机动车停车区、1#门卫、2#门卫等设施，总建筑面积为1570量为45t/h的生物质循环流化床锅炉+1台额定蒸发量为50t/h的冷凝式燃气蒸汽锅炉（备用），并在项目厂区外建设总长度为6km的热力管道，设计可提供最大蒸-26-序号1t/ht/h2t/h3t/h年消耗量（t）来源存放位置45t/h生物质锅炉生物质202752生物质仓库20%氨水713脱硝罐区天然气（点火）天然气管道/50t/h备用天然气锅炉天然气管道/化水室20化水室加药间3碳酰肼2氨3项目热用户主要为石油化工及饲料加工等行业，热负荷持续稳定。各热用序号使用单位状态最大用汽量平均用汽量最小用汽量用汽压力（Mpa）1扩建233.3Mpa425225203.3Mpa425低压蒸汽3恒丰粮油（粮油食品）新增70.8Mpa4北大荒粮油（饲料）新增6410.8Mpa-27-5力源科技（饲料）新增6410.8Mpa6新增70.8Mpa7海南椰容实业（食品）新增5310.8Mpa小计3.3Mpa425470.8Mpa产水泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→一级反渗透产水箱→一级反渗透产水泵→二级反渗透保安过滤器→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置→二级反渗透产水箱→二级反渗透产水泵→EDI保安过滤器→-28-根据洋浦新奥能源发展有限公司一期项目环境影响报告表、近一年例行检测报告、废气在线监测数据以及验收报告等，现有工程污染一期现有工程产生的废气主要有生物质锅炉废气、备用燃气锅炉废气、原料燃料物料中燃烧橡胶边角料较多，使用橡胶边参数系数值41.79<0.014.5330.05-29-VN2——烟气中氮气量，m3/kg；Vg——干烟气排放量，m3/kg；VH2O——烟气中水蒸气量，m3/kg；Gwh——雾化燃油时消耗的蒸汽量，kg/kg，本项目为0；Vs——湿烟气排放量，m3/kg。-30-dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%；参照《污染源源强核算技术指ηc——综合除尘效率，%；），根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉污染参数R（t/h）R（t/a）dfhηc（%）Cfh%EA（t/h）EA（t/a）颗粒系数值25.62027525.2299.9200.001310.584ηs——脱硫效率，%由于生物质燃料中含硫量较低，本次项目不考-31-根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉污染参数R（t/h）R（t/a）q4（%）ηc（%）KEso2Eso2二氧化硫系数25.62027520.01200.50.002519.870ρNOx——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3该值采用锅炉厂家提供的氮氧化物控制保证浓度值或类比同类锅炉氮氧化物浓度值，一期项ηNOx——脱硝效率，%。根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉污染参数Q（m3/h）Q（m3/a）ηNOx氮氧化物系数163.4319558415490252800.004837.974注：本项目采用SNCR+SCR脱硝，参照《污染源源强核算技术指南锅炉根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的4430工业锅炉（热力供应）产物系数表进行核算。燃气锅炉使用的低氮燃烧为国内一般技术，则工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的产污系数分别为107753标立方米/万立方米-原料、0.02S千克/万立方米-原料、15.887千克/万立方米-原料。本项目烘-32-最后经排气筒（DA002）进行排放。污染源污染物治理措施排放量（t/a）生物质锅炉烟气量颗粒物经旋风除尘器+布袋除尘器处理，氮氧化物采用SNCR-SCR脱硝系统后经排气筒排放1.5×109Nm3/a二氧化硫19.870颗粒物10.584氮氧化物37.974备用燃气锅炉烟气量低氮燃烧1.29×106Nm3/a二氧化硫0.024氮氧化物0.19原料粉尘颗粒物仓库密闭0.69食堂油烟油烟油烟净化器0.014氨水罐氨/0.007同时根据建设单位的第一季度、第二季度的例行监测结果）：检测项目检测结果第2次最大值标准结果评价废气含氧量(%)9.29.29.29.2//标况干烟气量(m³/h)9507099249100011100011//流速(m/s)//烟气温度(℃)//烟气压力平均动压(Pa)//平均静压(kPa)-0.13//平均全压(kPa)-0.02-0.03-0.03-0.02//烟气含湿量(%)25.825.925.925.9//二氧实测浓度(mg/Nm³)<3<3<3<3//-33-化硫折算浓度(mg/Nm³)<4<4<4<435达标排放速率(kg/h)<0.285<0.298<0.300<0.300//氮氧化物实测浓度(mg/Nm³)26302730//折算浓度(mg/Nm³)3338343850达标排放速率(kg/h)2.472.982.702.98//颗粒物实测浓度(mg/Nm³)4.86.63.76.6//折算浓度(mg/Nm³)8.44.78.4达标排放速率(kg/h)0.4560.6550.3700.655/备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中1#排气筒DA001标准限值；2、表中“1”表示无：3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示，并以检出限值参与计算统计；4、以上检测结果仅对此次采样负责。检测项目检测结果第2次最大值标准结果评价废气含氧量(%)9.39.49.49.4/标况干烟气量(m/h)125174128102130766130766/流速(m/s)/烟气温度(℃)/烟气压力平均动压(Pa)205205/平均静压(kPa)-0.03-0.03//平均全压(kPa)0.010.02/1烟气含湿量(%)20.920.921.021.0//二氧化硫实测浓度(mg/Nm³)<3<3<3<3/1折算浓度(mg/Nm³)<4<4<4<435达标排放速率(kg/h)<0.376<0.384<0.392<0.392氮氧化物实测浓度(mg/Nm)26222426//折算浓度(mg/Nm³)3328313350达标排放速率(kg/h)3.252.823.25//颗粒物实测浓度(mg/Nm³)6.35.35.56.3//折算浓度(mg/Nm³)6.97.1达标排放速率(kg/h)0.7890.6790.7190.789//林格曼黑度(级)<1<1<1<11达标备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中1#排气筒DA001标准限值：2、表中/”表示无；3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示，并以检出限值参与计算统计；4、以上检测结果仅对此次采样负责。-34-检测项目检测结果第2次最大值标准限值结果评价废气含氧量(%)//标况干烟气量(m³/h)18562183111833518562//流速(m/s)5.45.45.45.4//烟气温度(℃)57.857.358.158.1//烟气压力平均动压(Pa)23222323//平均静压(kPa)-0.03-0.04-0.04-0.03//平均全压(kPa)-0.01-0.02-0.02-0.01//烟气含湿量(%)//颗粒物实测浓度(mg/Nm³)<1.0<1.0//折算浓度(mg/Nm³)<1.6<1.720达标排放速率(kg/h)0.0204<0.0183<0.01830.0204//实测浓度(mg/Nm³)<3<3<3<3//折算浓度(mg/Nm³)<5<5<5<550达标排放速率(kg/h)<0.0557<0.0549<0.0550<0.0557//氮氧实测浓度(mg/Nm³)27302430//-35-化物折算浓度(mg/Nm³)43484048达标排放速率(kg/h)0.5010.5490.4400.549//林格曼黑度(级)<1<1<1<11达标备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中2#排气筒DA002标准限值；2、表中“/”表示无；3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示；4、以上检测结果仅对此次采样负责。），-36-检测点位检测项目检测结果第2次第4次最大值标准结果评价上风向G1颗粒物(mg/Nm³)<0.168<0.168<0.168<0.168<0.168//下风向G20.1820.1860.2010.2970.297达标下风向G30.2810.2980.3230.1810.323达标下风向G40.5840.4480.3140.4010.584达标下风向G50.2940.3200.3300.1950.330达标备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中无组织排放厂界排放限值；2、表中“”表示无：3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示；4、以上检测结果仅对此次采样负责。检测点位检测项目检测结果第2次第4次最大值标准结果评价罐区周边上风向G6氨(氨气)(mg/Nm³)0.020.02<0.010.020.02//罐区周边下风向G70.050.040.040.040.05达标罐区周边下风向G80.060.050.050.040.06达标罐区周边0.040.050.050.040.05达标-37-下风向G9备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中无组织排放厂界排放限值；2、表中“”表示无；3、以上检测结果仅对此次采样负责。检测结果检测项目标准/结果检测项目标准/结果<0.1680.1810.19602850.228<0.1680.2460.23902650.259第2次<0.1680.1850.17002500.191第4次<0.1680.2040.18402060.195最大值<0.1680.2460.23902850.259评价/达标达标达标达标颗粒物(mg/Nm³)上风向G5下风向G6下风向/达标达标达标达标颗粒物(mg/Nm³)备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中无组织排放许可条件厂界排放限值；2、表中“”表示无；3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示；4、以上检测结果仅对此次采样负责检测结果检测项目结果评价/达标达标达标标准/检测点位检测项目结果评价/达标达标达标标准/检测点位罐区周边上风向G1罐区周边下风向G2罐区周边下风向G3罐区周边下风向G40.010.040.050.060.020.060.060.06最大值0.020.060.060.06<0.010.040.050.060.05氨(氨气氨(氨气)(mg/Nm³)0.05备注：1、废气排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中无组织排放许可条件MF0010排放限值；2、表中“”表示无；3、当检测结果低于方法检出限时，以“<+检出限值”表示；4、以上检测结果仅对此次采样负责。-38-质燃料锅炉废气排放满足环评及其批复提出的执行《关的通知（国市监特设〔2018〕227号）》中给出的超低值；燃气锅炉满足环评及其批复提出的执行《锅无组织排放限值，厂区无组织废气排放均能满足一期项目废水主要包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要有化水站排-39-水和锅炉排水，根据一期项目环评报告表、验收数据和例行监测等，一期项目废污染源污染物治理措施排放浓度mg/m3排放量t/a生产废水COD化水室的锅炉纯水制备浓水经酸碱中和处理后排入市政管网，锅炉定期排水直排人市政管网203.20NH3-H8BOD5304.86生活污水COD经化粪池、隔油池处理后排入市政管网2500.26NH3-H250.03BOD50.08700.07检测点位生产生活污水排放口DW001样品性状清澈、无色、无气味、无浮油检测项目检测结果单位：mg/L(标明除外)第2次第4次平均值/范围标准结果评价pH值(无量纲)7.37.47.47.47.3~7.46-9达标溶解性总固体617638606621620达标悬浮物7968400达标总氮70达标氨氮0.0910.1170.1080.14045达标化学需氧量500达标五日生化需氧量3.23.53.43.33.4300达标石油类0.090.100.100.1020达标动植物油0.060.060.090.08达标阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L20达标总磷0.360.380.370.400.384达标备注：1、废水排放执行洋浦新奥能源发展有限公司《排污许可证(副本)》(证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中生产生活污水排放口DW001标准限值；2、检测结果低于检出限的测试结果时，用“检出限(数值)+L”表示；3、以上检测结果仅对此次采样负责。-40-检测主要声源(昼间)主要声源(夜间)昼间(Leq)夜间(Leq)标准限值结果评价N1生产生产57.147.9昼间：65夜间：55达标N2生产生产56.847.7达标N3生产生产56.647.9达标N4生产生产56.648.2达标备注：1、噪声执行洋浦新奥能源发展有限公司排污许可证副本(许可证书编号：91460300MA5T7CKL2F001V)中稳态噪声排放限值；2、昼间噪声检测时间：06:00-22:00;夜间噪声检测时间：22:00-06:00；3、以上检测结果仅对此次采样负责；4、声级计校准：(昼间)检测前校准值：93.8dB;检测后校准值：93.7dB;(夜间)检测前校准值：93.8dB;检测后校准值：93.7dB。-41-由上表可知一期项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》一期项目固体废物主要为锅炉运作过程产生的灰渣和员工的生活垃圾以及危序号污染物名称年产生量（t/a）处置去向1生活垃圾由环卫部门统一收集处理2锅炉灰5032.6外售3锅炉渣7548.9回用生产或外售4维修废机油0.4交由海南腾先环保科技有限公司处置5废催化剂50kg/次厂家更换回收序号检查内容执行情况1设施运行管理企业制定了自行运营管理，制定并明确落实了岗位职责；对环保设施定期检查和维护检修，确保环保设施正常运行，各类污染物达标排放，建立运行台账，并有危险废物收集、转移、运输处置的联单等2环境风险环保设施齐全，安防设备落实到位。企业已制定突发环境事件应急预案-42-并备案，落实与环境风险源配套的防范设施、应急物资和装备。定期进行突发环境事故应急救援演练3档案管理企业建立了档案管理机构，明确档案管理职责，落实档案管理制度4人员管理强化工作人员环境保护意识，定时安排培训，专业技术人员，持证上岗5环保“三同时”制度企业根据环保报告要求，落实完成本项目环境保护“三同时”措施，落实环评阶段及批复中的意见。6排污口合法性及合规性企业根据排污技术规范要求，落实完成本项目排放口规范化设置标示牌并保证排污口满足样品采集日常监督检查的要求环境要素污染源强现有措施现存在环境问题现状照片整改/建议要求废气生物质锅炉两台生物质锅炉各设置采用脱硝效率约为71%（选择性非催化还原）+SCR（选择性催化还原）脱硝系统；每台每台炉对应一套脱硝装置；采用氨水作为还原剂，每台炉设计一套氨水喷射系统。无//天然气锅炉低氮燃烧后经高空排放无氮氧化物排放浓度位于40~50mg/m3，现有锅炉于2026年1月1日起执行的《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）中燃气锅炉的氮氧化物标准限值为50mg/m3，过于接近更换先进的低氮燃-43-烧器或依托一期项目的脱硝系统对氮氧化物深度处理；生物质仓库粉尘仓库密闭，皮带传输机密闭厂区内路面残留了一定的生物质颗粒定期清理厂区路面残留的生物质颗粒，车辆运输做好密闭好密闭。食堂油烟油烟净化器无//氨厂区绿化无//废水生活污水生活污水经三级化粪池+隔油池处理排入市政管网无//生产废水化水站酸碱废水经废水中和池中和后接入市政污水管网无//固废噪声选用低噪声设备，采取隔音、减振等措施；运输车辆禁止鸣笛、限速等措施无//生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。无//锅炉灰渣生物质锅炉产生渣回用于生产和外售至洋浦顺景林业科技有限公司，灰定期清理外售至洋浦顺景林业科技有限公司无//废厂家定期更无//-44-催化剂换回收危险废物暂存于危废间，后委托海南腾先环保科技有限责任公司处理未对危险废物分类分区管存放未设置墙面裙角将危险废物分类并设置裙角并做好防渗处理本项目尚未开工建设，但地面已做好水泥硬化，-45-区域环境质量现状3污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度(μg/m3）660达标NO2年平均质量浓度(μg/m3）4027.0达标PM10年平均质量浓度(μg/m3）277038.3达标PM2.5年平均质量浓度(μg/m3）3539.2达标O3第90百分位数日最大8小时均值(μg/m3）7748.4达标CO95百分位数浓度24小时均值（mg/m3）0.54达标O3六项污染物浓度均达到《环境空气质量标准》二级标准限值要求，区域环境空气质量良好。项目本次评价引用《海南星之海新材料有限公司2万吨电池级氢氧化锂项目环境采样频率、采样时间等要求按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及《环境监测技术规范》及相关要求执行。引用的监测数据满足《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求：“国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设-46-表3-2总悬浮颗粒物监测结果统计表监测点监测时间检测浓度范围（mg/m3）日浓度限值（mg/m3）最大浓度占标率（%）最大超标倍数达标情况星之海厂址2022年7月25日~2022年7月31日~30037.70达标图3-1监测点位与本项目位置关系图由监测结果可知，总悬浮颗粒物浓度符合《环境空气质量标准》根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）要本评价引用洋浦经济开发区生态环境发布的《洋浦经济开发区环境质量状况-47-根据海南省生态环境监测中心发布的《海南省重点产业园区近岸海域环境质量状况》（2023年上半年）洋浦经济开发区近岸海域4个点位监测指标含量均符环境保护目标声环境敏感点；500米范围内主要为工厂污染物排放控制标准项目施工期排放的大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996颗粒物周界外浓度最高点二氧化硫周界外浓度最高点0.40氮氧化物周界外浓度最高点0.12本项目锅炉采用生物质作燃料，本项目锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）中燃序号污染物项目单位排放限值污染物排放监控位置燃生物质锅炉1颗粒物mg/m3烟囱或烟道2二氧化硫mg/m335-48-3氮氧化物mg/m3504汞及其化合物mg/m30.035烟气黑度林格曼黑度，级≤1烟囱排放口本项目锅炉使用氨水做还原剂，氨罐区周边的氨排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）中大气污染物无组织的标准限值，详见下表表3-4氨罐区周边氨无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目监测点位排放限值备注氨氨罐区周边无组织排放监控点1h浓度限值组织排放标准限值，具体限值见下表3-5。SNCR/SCR联合脱硝氨逃逸参照《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（HJ2无组织排放序号控制项目单位一级二级三级新改扩建现有新改扩建现有1氨mg/m32.04.05.0污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996颗粒物周界外浓度最高点项目生活污水和生产废水由市政管网排入洋浦污水处理厂进一步处理，本项目污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，同时还需满序号污染《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准洋浦污水处理厂入网标准项目执行标准1pH6～96～96～92≤400mg/L≤400mg/L≤400mg/L-49-3BOD5≤300mg/L/≤300mg/L4COD≤500mg/L≤500mg/L≤500mg/L5氨氮/≤45mg/L45mg/L6动植物油100mg/L/100mg/L施工期，项目施工场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间7055类别昼间347055一般固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标总量控制指标来源：总量控制指标从“洋浦经济开发区码头岸电改造项目”-50-施工期环境保护措施工程扬尘治理工作的通知》等要求，施工期（1）严格落实扬尘治理“6个100%”到坚固、平整、整洁、美观，并符合城市风貌规划和车辆行驶安全视距的要易产生扬尘的物料，用防尘布或六针以上的防尘网苫工区及办公生活区地面进行硬化处理，场地硬化强度、厚度、宽度满足安全干旱和大风天气时，增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。工程竣工后，施工现场的临设、围挡、垃圾及时清理，清理时必须时，采取密闭或其他措施，做到车辆密封、装载均衡，防止沿途洒落，造成-51-本项目管道焊接通过采用无毒或低毒焊条，管道焊接过程中会有焊烟产生，项目管道为分段焊接，焊接工程较为分散、施工地点多处于空旷地带，本项目所使用的管道构件为外购均已做好防腐管材，正常情况下不对管道构件物进行防腐工作，不涉及管材的预制，仅在施工现场对管材构件损坏部分进行修补涂漆后组装管道及其附属钢结构以及对安装现场的管道焊缝接口进行防腐（防腐不涉及喷漆，为涂刷方式），项目施工过程使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-涂料、水溶性涂料，因油漆使用量较小，产生的废因此，施工期废气对周围大气环境影响较小，且这种影响是短期为了减少废水排放对周边水环境的影响，项目在施工场地内开挖临时雨水排在管道建成后首次投用前会对管线进行试压，项目进行试压时的用水通-52-过厂区内现有供水管提供，利用新鲜水将管内介质进行置换排空，清管、试压一般采用无腐蚀性的清洁水进行，结合本工程管径和长度，清管、试压总施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械设备禁止其入场施工，施工过程中经常对设备进行维修保养，避免由于机械设备性能差而产生严重噪减速慢行、禁止鸣笛。加强施工期施工人员的环保宣采取以上措施后，施工噪声对周围环境影响较小施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃施工期施工人员生活垃圾统一收集后交由市政环卫部门清运处理；产生的建筑垃圾中，砂土、石块、等可用作填路材料，废金属、钢筋、以回收利用，项目开挖的表土可临时堆放于开挖场地周边，建立表-53-综上所述，本工程施工期对环境的影响主要表现在扬尘、噪声、施工废水和固废对环境产生一定影响。施工期的影响是暂时的，局部的，在施工中和结束后通过采取一系列的污染防治措施，可使影响降至最低。此外，项目在施工中虽然会对当地的经济、社会、环境会造成一定的影响，但是这种影-54-运营期环境影响和保护措施污染源污染物污染物产生治理措施排放方式污染物排放排放时间h产生浓度mg/m3产生量t/a工艺率%排放浓度mg/m3排放量t/a生物质锅炉颗粒物42503979旋风除尘器+布袋除尘器99.9有组织4.253.9797920二氧化硫//7920氮氧化物272253.44SNCR-SCR脱硝40.8038.0167920SNCR-SCR脱硝系统氨3.53.23//有组织3.53.237920生物质仓库三颗粒物/33.94//无组织/33.947920氨水罐氨/2.422卸料时罐车带有气相回收系统95无组织/0.1328760污染源排放口基本情况排放口类型排放标准高度地理坐标温度(℃)编号DA003生物质锅炉45109.1806°E70DA003一般排放口《锅炉大气污染46/622-2024）中表1的燃生物质锅炉的标准限值本项目新建1台45t/h生物质往复炉排生物质锅炉，使用生《污染源源强核算技术指南锅炉（HJ991-2018）》中的5.1物料衡算法进行-55-参数系数值41.79<0.014.5330.05根据以上公式得V0：3.92m3/kg，则理论烟气产生量为60368Nm3/h，m3/kg；VN2——烟气中氮气量，m3/kg；-56-Vg——干烟气排放量，m3/kg；α——过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比VH2O——烟气中水蒸气量，m3/kg；Gwh——雾化燃油时消耗的蒸汽量，kg/kg，本项目为0；Vs——湿烟气排放量，m3/kg。3/adfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%；参照ηc——综合除尘效率，%；），根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉-57-污染参数dfhηcCfh%EA（t/h）EA（t/a）颗粒系数值1219685.225099.9200.00053.979注：本项目采用旋风除尘+布袋除尘，参照《污染源源强核算技术指南锅炉q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；参照《污染源源强核算技K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量。参照《污染源源强核算技术指南锅炉（HJ9根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉污染参数R（t/h）R（t/a）q4ηcKEso2（t/h）Eso2二氧化硫系数值1219680.0100.50.001411.088-58-ρNOx——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3该值采用锅ηNOx——脱硝效率，%。根据前文表2-9生物质燃料成分组成及《污染源源强核算技术指南锅炉污染参数3Q（m3/h）Q（m3/a）ηNOx氮氧化物系数2721176569318355200.004838.016污染烟气量排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DB46/622-2024限值达标情况颗粒物56672Nm3/h4.5×108Nm3/a3.9790.54.25达标二氧化硫35达标氮氧化物38.0164.840.8050达标SNCR+SCR法会产生逃逸氨，逃逸氨可能来自于两种情况：一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应；另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内最有效的部位，因为NOx的分布在炉膛对流断面上是变化的，如果喷入控制点太少或喷本项目所使用的生物质锅炉为高温高压炉，炉膛温度为800℃-59-的NH3不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在锅炉尾部的受热面上，而且烟气中-60-根据《环境影响评价实用技术指南》（第二版）；），）；根据《环境影响评价实用技术指南》（第二版）确定小呼吸计算公式：LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C），-61- ）；根据《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）中“4.2.2每个新的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上要求以及大于20t/h装机容量的锅炉烟囱最低允排气筒中拐点之上6倍内径长度处设监测采样口,废气采样口设垂直内径为6cm圆柱式，长度为8cm的圆柱形状口径。采样口处设采样平台，平台与台阶设围-62-排放标准》(GB16297-1996)表废气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB1项目主要非正常运行情况为锅炉废气处理设备故障导致废气处理效率降非正常排放源非正常排放原污染物单次持续时间年发生频率排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3排放排放限值mg/m3达标情况DA003锅炉环保设施异常颗粒物21502.404250超标0.002835达标氮氧化物322720.06450超标据非正常排放工况下污染物对环境影响分析，当出现污染物非正常排放项目根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）的要求定期实施常-63-监测点位监测因子监测频次执行标准监测方DA003并设有在线自动监测系统《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024），《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（HJ2053-2018）中联合脱销系统氨逃逸浓度要求按环境监测技术规范要求厂界臭气浓度、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界二级标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准氨罐区周边氨《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）增工作人员定员8人（不在厂区住宿），参考《海南省用水定额》（DB46/T449-2021）中办公用水定额计算，用水量按15m3/人·a计，则生活用水量为0.36m3/d，120m3/a。排放系数按0.85计，则生活污水排放量为0.306m3/d，2mg/L，则生活污水COD产生量为0.108kg/d，0.036t/a；NH3-N产生量为量为0.0046kg/d，0.0015t/a；TP浓度为0.5mg/L，产生量为0.00015kg/d，计调查产排污核算方法和系数手册》中的“工业锅炉(热力生产和供应业)产污-64-系数表——工业废水量和化学需氧量”，确定生物质锅炉(锅外水处理)工业废水量和化学需氧量的产污系数分别为0.356t/t-原料、30g/t-原料,其中锅炉工业范围内的全部生活污水和部分工业废水；根据2018年4月《海南省污染水体物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。洋浦污水处理厂实施扩建后，本项目建成后，生活污水和生产废水产排放量为131.886t/d，现洋较低，其中锅炉废水浓度为84.26mg/L，能够满-65-通过参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017），项目扩建完成后类别监测点监测项目执行标准监测频率废水厂区排放口总氮、总磷、悬浮物、五日生化阴离子表面活性剂《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准以及洋浦污水处理厂入网指标本项目的噪声污染主要是生物质锅炉运行以及风机、泵类运行产生的噪声，参照《污染源源强核算技术指南锅炉（HJ991-201序号建筑物名称声源名称声功率级声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m界声级/dB(A)运行/h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离 /m1辅助站空压机90选用低噪设备，基座减震，厂房隔7737920581-66-2房给水泵87.89655013生物质仓库三输送带29.1696.28356411注：以厂区西南角为原点序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/声源控制措施运行时段XYZ1一次风机43.6734.55175/1选用低噪设备，基座减79202引风机33.69175/13输送带35.663.12880/14锅炉105.85-8.35190/1注：以厂界西南角为原点项目设备噪声可近似为点声源处理，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4－2021）推荐的距离传播衰减模式进）：）；）：-67-内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场Lp2=Lp1-(TL+6)式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，某点的A声级时，单个室外的点声源在预测点产生的声级可按下式作近似计Lp(r)=Lw+DC−（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）），Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。-68-厂界噪声预测值