机械零件数控综合加工案例教程 课件 项目5轴承端盖的工艺设计与加工

项目5：轴承端盖的

工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》

本教材是2015年江苏高校品牌专业建设工程资助项目(项目编号：PPZY2015B185)——数控技术专业重点建设的配套教材，也是2016年江苏省高等学校重点建设教材，适合于高等职业院校的数控技术、机械制造与自动化、机械设计与制造等专业在三年级开设有关“数控综合加工技术”、“机械制造综合加工技术”的综合实践课程配套教材和“机制工艺与夹具设计”课程的配套教材。项目5轴承端盖的工艺设计与加工项目描述项目分析项目实施项目检验项目评估nextupback项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目过程《机械零件数控综合加工案例教程》项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目描述

每月加工500件轴承端盖，材料为40Crnextupback《机械零件数控综合加工案例教程》项目分析项目5：轴承端盖的工艺设计与加工轴承端盖的加工工艺设计斜孔钻模设计斜孔钻模的制造与检验轴承端盖的制造轴承端盖检验本项目的任务构成nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》任务一、轴承端盖的加工工艺设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》

零件的图样分析主要从以下几方面进行：（1）读懂零件图，审查图样完整性、准确性以及零件的结构、材料、热处理以及表面处理的合理性，尤其是材料和热处理。（2）对材料牌号要分清是国内还是国外的，如果是国外的牌号要确定国内是否生产，如果没有，要先确认是否有替代的材料，材料确认后，分析毛坯可能的形式。（3）分析零件的几何特征以及零件图的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等方面分析，重点关注有尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度值小于或等于1.6μm的加工特征，找出可能的加工方法以及检测手段。（4）对有热处理要求的，要清楚其定义，找出其硬度要求和深度要求，要了解其硬度的检测方法，是否需要中间热处理要求，如需要要会提出中间热处理要求。（5）对有表面处理要求的，分析可采取的工艺方法，要选择符合绿色环保要求的表面处理工艺。图样分析完成，填写表5-1。任务一、轴承端盖的加工工艺设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup1、零件的图样分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的三维模型零件的工程图读懂图任务一、轴承端盖的加工工艺设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup2、零件的机械加工工艺分析：back《机械零件数控综合加工案例教程》零件的机械工艺分析主要按以下几个步骤进行：（1）根据零件的生产量及交货周期确定零件的生产类型。（2）根据企业的设备状况及操作人员水平，列出可能的机械加工工艺路线图。（3）从质量、交货期以及成本等方面综合考虑，确定最优的机械加工工艺方案。（4）提出夹具设计要求及初步方案，主要包括加工的特征、设备名称和型号、要求的生产节拍以及定位尺寸要求等。工艺分析完，填写表5-2。任务一、轴承端盖的加工工艺设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup3、零件的机械加工工艺参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》毛坯（锯料）——钻孔——粗车一——粗车二退火去应力——调质——精车一——精车二——钻沉孔——钻斜孔——去毛刺——表面镀铬——磨外圆及端面——检查——清洗、涂油、入库任务一、轴承端盖的加工工艺设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup4、零件的主要加工过程参考：back《机械零件数控综合加工案例教程》编制零件的工艺卡片任务二、斜孔钻模的设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》【任务描述】根据任务1的要求，利用台钻，手动完成斜孔的加工，为此需要设计一套钻斜孔的钻模。【任务实施】（1）确定定位方案在钻斜孔前，零件精车及沉孔已加工完毕，Ø76mm外圆及端面预留磨削余量。方案一：利用Ø52mm内孔、沉孔以及端面定位，调整相关工艺尺寸。方案二：利用Ø76mm外圆、沉孔以及端面定位，调整相关工艺尺寸。（2）夹紧装置设计夹紧装置设计要考虑夹紧可靠，拆卸方便。为便于快速装卸工件，采用螺母及开口垫圈夹紧机构或者C型夹头夹紧机构。（3）导向元件选择分析斜孔Ø6.2mm和PT1/16″螺纹孔的加工步骤，确定钻套是是固定钻套还是可换钻套或快换钻套。任务二、斜孔钻模的设计项目实施项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》【任务实施参考】设计夹具斜孔钻模结构示意图项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup项目实施任务三、斜孔钻模的制造与检测back《机械零件数控综合加工案例教程》【任务准备】锯床、普通车床、台钻、数控车床、数控铣床、外圆磨床、刀具、量具、毛坯等。【任务实施】任务实施过程参考项目3夹具制造过程，填写相关表格。钻模零件的制造与装配要注意以下几点：①钻模体与钻套（或衬套）配合的孔要先加工，根据实际孔的尺寸调整钻套（或衬套）的外圆尺寸，保证配合公差要求。②对精度要求高和表面硬度高的小通孔可以采用线切割的加工方法。③装配前，所有零件均按图纸要求检查相关尺寸。④所有零件应用油石去除毛刺，并用汽油清洗干净。⑤需要配做的定位销，一定要在预装配好后再加工，一般需要钻、铰工序，铰削加工一般采用手工铰削。加工完毕后装入定位销。⑥装配后，需用三坐标测量仪检测关键的尺寸和形位公差要求。⑦试加工工件，检查工件尺寸，合格后进入正式生产。项目5：轴承端盖的工艺设计与加工nextup项目实施任务四、轴承端盖的制造back《机械零件数控综合加工案例教程》【任务准备】锯床、普通车床、台钻、数控车床、数控铣床、外圆磨床、刀具、钻模、量具等。项目5：轴承端盖的工艺设计与加工项目检验

游标卡尺

nextup主要检测工具back《机械零件数控综合加工案例教程》光滑塞规还需要哪些检具？项目5：轴承端盖的工艺设计与加工1、针对零件的加工缺陷，分析可能产生的原因；2、讨论不同生产批量对加工工艺的影响；3、分析不同加工工艺对产品成本的影响；4、针对项目完成过程中出现的问题，完善项目可行性报告；5、通过项目的实施，总结所学知识与技能，完成项目报告。项目评估nextupback《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识软爪的选择和使用项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识多零件加工技术所谓多零件加工，就是利用数控机床固有的加工能力和功能，实现多个相同或不同工件一次同时装夹后连续完成自动加工。项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识托盘交换系统项目5：轴承端盖的工艺设计与加工《机械零件数控综合加工案例教程》相关知识柔性制造单元项目