TSZCES 001-2024 暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程

SZCES深圳市建设工程标准学会标准T/SZCES 001—2024暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程TechnicalRegulationsfortheApplicationofCompositeElastomericThermalInsulationMaterialsinHeating,VentilationandAirConditioningEngineering2024-04-07发布 2024-07-01实施深圳市建设工程标准学会 发布2211深圳市工程建设团体标准暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程RegulationsfortheApplicationofCompositeElastomericThermal InsulationMaterialsinHeating,andAirConditioningEngineeringT/SZCE 圳前 言的实践经验，参考国内外相关标准和企业研发情况，并在广泛征求意见的基础上，制定本技术规程。71个附录，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.复合橡塑绝热材料；4.设计；安装；5.检验及验收；6.运维管理。请注意本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由深圳市建设工程标准学会归口管理，由深圳市制冷学会负责日常管理及具体技术内容的（128号44015189本标准主编单位：深圳市制冷学会本标准参编单位：深圳市土木建筑学会暖通空调委员会杜肯新材料（武汉）深圳市建筑科学研究院股份有限公司深圳市建筑工程质量安全监督总站深圳市建筑设计研究总院有限公司深圳市粤鹏建设有限公司筑博设计股份有限公司香港华艺设计顾问（深圳）有限公司奥意建筑工程设计有限公司深圳机械院建筑设计有限公司深圳市特区建工科工集团设计顾问有限公司北建院建筑设计（深圳）有限公司深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司广东省建筑设计研究院有限公司深圳市华阳国际工程设计股份有限公司深圳市欧博工程设计顾问有限公司深圳市京圳工程咨询有限公司深圳市万科发展有限公司中国建筑东北设计研究院有限公司悉地国际设计顾问（深圳）深圳职业技术大学迈进建筑工程设计（深圳）有限公司本标准主要起草人员：吴大农钟爱阳雷红伟吴延奎丁瑞星苏艳辉浦 至何 菁徐 峥周俊杰曾 晶尹 莹谢天鹏杜 泽蔡志涛魏展雄凌 云蒋丹翎李百公魏大俊潘少华彭 洲王 彬万雄峰朱树园文雪新吴志彪蒋能飞姜乙锋朱 勇朱少林唐培亮石洋溢黎 洪王于虎江连昌杜艳利荣庆兴王 硕孙 岚姜 军吴 磊赵 伟苗建增周建戎温 敏林玉婷张李智本标准主要审核人员：李雪松卢 振周 祁杨 杰黄志刚刘志江刘雄伟本标准主要指导人员：汪四新袁嘉妮张芷健目 次总则 1术语 2复合橡塑绝热材料 4一般规定 4性能参数 6试验方法 10材料检验规则、标志、包装、运输储存 4 设计 13一般规定 13橡塑绝热材料厚度 13标准化部件设计 145安装 15一般规定 15安装方案制定 15安装准备 16下料制作 17施工方案实施 17检验及验收 19厚度及外观完工验收 19性能完工验收 21运维管理 23运维信息化监控 23运维诊断管理 23附录A复合橡塑绝热材料安装技术 25本规程用词说明 37引用标准名录 38附：条文说明 39441313ContentsGeneralProvision 12CompositeElastomericFoamThermalInsulationMaterial 4GeneralRegulations 4TechinicalPerformanceParameters 6Methods 10InspectionStandard,Label,Package,TransportationandStorage DesignStandard 13GeneralRegulations 13ThicknessSelectionofElastomericFoamThermalInsulationMaterial 13DesignofStandardizedComponents 14InstallationTechnicalStandard 15GeneralRegulations 15InstallationSchemeFormulation 15InstallationPreparation 16MaterialCuttingandProduction 17ConstructionSchemeImplementation 17InspectionandAcceptance 19AcceptanceInspectionofThicknessandSurfaceAppearance 19AcceptanceInspectionofPerformance 21OperationandMaintenanceManagement 23InformationMonitoringofOperationandMaintenance 23DignosisManagementofOperationandMaintenance 23AppendixAInstallationTechnologiesofCompositeElastomericFoamThermalInsulationMaterial 25ExplanationofinThisStandard 37ListofQuotedStandards 38Addition:ExplanationofProvisions 39总 则为规范暖通空经济适用、技术先进、统一相关技术标准，保障工程质量，制定本规程。本规程适用于深圳市新建、扩建、改建的工业与民用建筑中暖通空调系统的设备（设备除外、管道及阀件绝热工程的设计、安装、验收及运维管理，适用温度在-40℃≤t≤80℃。应符合本规程外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规定。PAGEPAGE2PAGEPAGE3术 语柔性泡沫橡塑绝热材料 preformedflexibleelastomericfoamthermalinsulation以天然或合成橡胶为基材，含有其他聚合物或化学品，经有机或无机添加剂进行改性，经混炼、挤出、发泡和冷却定型，加工而成的有闭孔结构的柔性绝热制品。复合橡塑绝热材料 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterial通过材料制备技术和复合技术，将两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所涉及的形式、比例、分布等优化组合而成，可满足多类工程功能需求的新型橡塑保温材料。共聚型复合橡塑 multi-layerblendingpolymerizationcompositeelastomericfoamthermalinsulationmaterial通过将至少两种不同功能的橡胶材质发生化学交联反应，共聚一体成型的复合橡塑绝热材料。贴面型复合橡塑 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithfunctionalcladding表面增加有特殊功能（防火、防破损、耐候等）贴面的复合橡塑材料。A级防火贴面型复合橡塑 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithclassAnonretardantfunctionalcladding表面增加有A级无机纤维防火功能贴面层的复合橡塑材料。防破损贴面型复合橡塑 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithbreakage-proofcladding表面增加难燃多彩复合层的防破损贴面，有防破损、防老化等防护效果的复合橡塑材料。耐候贴面型复合橡塑 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithweather-proofcladding表面增加有耐候功能（抗紫外线、防水、耐老化等）贴面层的复合橡塑材料。涂层型复合橡塑 compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithfunctionalcoating表面增加有特殊功能（抗紫外线、防水、耐老化等）涂层的复合橡塑材料。self-adhesivecompositeelastomericfoamthermalinsulationmaterial自带粘接功能的复合橡塑绝热材料。防凝露质感纹 anti-condensationtexturepattern在橡塑保温材料表面形成规则凸起纹路，增大表面粗糙度，提高材料表面疏水性能，提升防凝露效果。防漏风密封法兰条 tight-sealingflangestripwithairleakageproof用于风管法兰连接处，采用复合橡塑材料制成的防漏风密封法兰条，提高风管整体密封性。保温支撑 flexibleinsulationpipefixerandsupport采用橡塑发泡材料和其它具备柔性支撑功能的材料组合制成，具备固定、承载管路功能，并能保证绝热效果的一种支撑产品。环保胶水 environment-friendlyadhesive一种主要成分不含甲苯、二甲苯、甲醛、可塑剂等有害物质，且燃烧性能达到B1级的快干型胶水。自粘型胶带 self-adhesivetape以自带粘接功能的复合橡塑面材制成的胶带，防火、防腐、防水性能与橡塑绝热材料保持一致。风管保温软接 flexibleinsulationconnection用于设备与风管联接，以带A级不燃表层的复合橡塑材料制成。复合橡塑绝热材料一般规定分类 1）管状2）板状按适用温度范围1）（C：使用温度范围为40℃10℃2）低温型（DW):使用温度范围为-196℃~-20℃3）高温型（GW）:使用温度范围为50℃~175℃按颜色黑色彩色按材质分类表3.1.1 按材质分类复合橡塑共聚型复合橡塑贴面型复合橡塑A级防火贴面型复合橡塑防破损贴面型复合橡塑耐候贴面型复合橡塑涂层型复合橡塑产品命名规则FEFCY-251201 2 3 4 5复合橡塑绝热C常用型系列（可省略，低温型系列，高温型系列，B贴面型复合橡塑系列，G-涂层型复合橡塑系列3 厚度：6mm/9mm/13mm/19mm/25mm/30mm/32mm/36mm/40mm/50mm4 宽度/100cm/120cm/140cm/150cm，内管径：6mm-168mm5 复合橡塑材料形状M-管材，R-板材GB/T17794绝热材料相关要求适用于本规程。外观质量除去工厂机械切割出的断面外，表面均应有自然的表皮。材料表面应平整，允许有细微、均匀的褶皱，但不应有明显的气泡，裂口、破损等影响使用的缺陷。3.1.5-13.1.5-2管材。3.1.5-1板材的规格尺寸和允许偏差[mm]长（L）宽（W）厚（h）尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差2000~15000不准许负偏差1000~1500±103≤h≤150≤h≤3h＞150≤h≤53.1.5-2管材的规格尺寸和允许偏差[mm]长（L）内径（d）壁厚（h）尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差18002000+30-106≤d≤22+3.5+1.03≤h≤150≤h≤322＜d≤108+4.0+1.0h＞150≤h≤5d＞108+6.0+1.0物理性能物理性能应符合表3.3.4的要求。表3.1.6物理性能要求项目单位性能指标CY类DW类GW类表观密度kg/m³≤95导热系数平均温度（-150±2）℃W/（m·K）——≤0.023——平均温度（-20±2）℃≤0.034≤0.034——平均温度（0±2）℃≤0.036————平均温度（25±2）℃≤0.038————平均温度（50±2）℃————≤0.043平均温度（150±2）℃————≤0.055真空体积吸水率%≤0.50透湿性能透湿系数g/(m·s·Pa)≤1.3×10-10≤2.6×10-10——续表3.1.6项目单位性能指标CY类DW类GW类湿阻因子≥1500≥800——压缩回弹率%≥70≥65≥65耐温性能尺寸变化率长%≤7.0≤7.0≤10.0宽≤7.0≤7.0≤10.0厚（壁厚）≤15.0≤15.0≤20.0低温拉伸强度MPa——≥0.20——耐低温冲击————无明显不可恢复凹陷——最高使用温度——————燃烧、闪冒烟、滴缝现象燃烧性能32%30%，烟密度等级均不大于75。GB8624规定的B1级。特殊性能要求TVCTVC0.5g/（∙150试验后样品表面应无裂纹、针孔、明显变形，允许轻微起皱。金属腐蚀性：低温类产品与金属管道接触时，浸出液pH值应满足7～9，并应通过按GB/T25996标准进行的应力腐蚀实验。性能参数共聚型复合橡塑绝热材料共聚型复合橡塑绝热材料的性能参数应符合表3.2.1的规定。表3.2.1共聚型复合橡塑性能参数要求性能项目指标遵从标准材料类型共聚型复合橡塑绝热材料--泡孔结构闭泡--表观密度kg/m³≤95GB/T17794燃烧性能符合B1级GB8624导热系数w/(m·k)-20℃时，≤0.033GB/T177940°C时，≤0.03525°C时，≤0.037透湿性能橡塑绝热层透湿系数g/（m˙s˙Pa）≤4.9x10-11--橡塑绝热层湿阻因子≥4000真空体积吸水率≤0.5%GB/T17794压缩回弹率≥70%耐温性能（尺寸允许偏差）%长度(≤7%)宽度(≤7%)厚度(≤15%)表面撕裂强度N/cm≥7GB/T10808适用温度范围"℃-40°C-+105°CGB/T17794贴面型复合橡塑3.1.2-1的规定。表3.1.2-1防火贴面型复合橡塑绝热材料性能参数要求性能项目指标遵从标准材料类型A级防火贴面型复合橡塑绝热材料--泡孔结构闭泡--表观密度kg/m³≤95GB/T17794燃烧性能高防火型外贴面层符合A2级不燃GB8624整体符合B1级导热系数w/(m·k)-20°℃时，≤0.033GB/T177940°C时，≤0.03525°C时，≤0.037续表3.1.2-1性能项目指标遵从标准透湿性能橡塑绝热层透湿系数≤2.5x10-11橡塑绝热层湿阻因子≥8000真空体积吸水率≤0.5%压缩回弹率≥70%耐温性能（尺寸允许偏差）长度(≤7%)宽度(≤7%)厚度(≤15%)表面撕裂强度N/CM≥18GB/T10808适用温度范围"℃-40°C-+105°CGB/T17794防破损贴面型复合橡塑防破损贴面型复合橡塑性能参数应符合表3.1.2-2的规定。表3.1.2-2防破损贴面型复合橡塑绝热材料性能参数要求性能项目指标遵从标准泡孔结构闭泡--表观密度kg/m³≤95GB/T17794燃烧性能防破损外贴面层符合B1级GB8624整体符合B1级导热系数w/(m·k)-20°℃时，≤0.033GB/T177940°C时，≤0.03525°C时，≤0.037透湿性能橡塑绝热层透湿系数≤1.96x10-11橡塑绝热层湿阻因子≥10000真空体积吸水率≤0.5%压缩回弹率≥70%耐温性能（尺寸允许偏差）长度(≤7%)宽度(≤7%)厚度(≤15%)表面撕裂强度N/CM≥18GB/T10808适用温度范围"℃-40°C-+105°CGB/T177943.1.2-3的规定。表3.1.2-3耐候贴面型复合橡塑绝热材料性能参数要求性能项目指标遵从标准泡孔结构闭泡--表观密度kg/m³≤95GB/T17794燃烧性能耐候型外贴面层符合B1级GB8624整体符合B1级导热系数w/(m·k)-20°℃时，≤0.033GB/T177940°C时，≤0.03525°C时，≤0.037透湿性能橡塑绝热层透湿系数≤1.96x10-11橡塑绝热层湿阻因子≥10000真空体积吸水率≤0.5%GB/T17794压缩回弹率≥70%耐温性能（尺寸允许偏差）长度(≤7%)宽度(≤7%)厚度(≤15%)表面撕裂强度N/CM≥18GB/T10808抗老化(500h)轻微起皱,无裂纹,无针孔,不变形GB/T17794GB/T16422适用温度范围"℃-40°C-+105°CGB/T17794涂层型复合橡塑绝热材料涂层型复合橡塑性能参数应符合表3.2.3的规定。表3.2.3涂层型复合橡塑绝热材料性能参数要求性能项目指标遵从标准泡孔结构闭泡--表观密度kg/m³≤95GB/T17794燃烧性能符合B1GB8624导热系数w/(m·k)-20°℃时，≤0.033GB/T177940°C时，≤0.03525°C时，≤0.03710101111续表3.2.3性能项目指标遵从标准透湿性能橡塑绝热层透湿系数≤4.9x10-11GB/T17794橡塑绝热层湿阻因子≥4000真空体积吸水率≤0.5%压缩回弹率≥70%耐温性能（尺寸允许偏差）长度(≤7%)宽度(≤7%)厚度(≤15%)适用温度范围"℃-40°C-+105°C试验方法GB/T17794绝热材料相关实验方法适用于本规程。尺寸测量和密度GB/T6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定；GB/T6343 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定；尺寸偏差按测定值减标称值进行计算。燃烧性能GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级；GB/T2406.2 2部分：室温试验；GB/T8627 25mm。导热系数GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法管状制品可用相同原材料、制造工艺、密度的板代替进行导热系数的测试透湿系数和湿阻因子板材按GB/T17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法，管材按GB/T34005管状绝热制品水蒸气透过性能实验方法进行采用干燥剂法实验工作室采用温相对湿的环境。真空体积吸水率GB/T17794柔性泡沫橡塑绝热制品检测。耐温性能GB/T8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法。撕裂强度GB/T10808高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定。压缩回弹率GB/T6669 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定。应力腐蚀GB/T25996 绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法。GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范。抗老化性GB/T16259 建筑材料人工气候加速老化试验方法；GB/T16422.2 2部分：氙弧灯。TVOC释放量GB/T29899 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法。材料检验规则、标志、包装、运输储存GB/T17794绝热材料相关规则适用于本规程。标志和包装柔性泡沫橡塑宜采用塑料片袋或者筒袋包装，包装两头使用胶带封口，保持平整；共聚型复合橡塑一般采用塑料片袋或者纸箱包装，封口包装，保持材料平整；贴面型和涂层型复合橡塑产品宜采用纸箱包装，保持产品包装、运输、装卸的平整度；醒目清晰，易于识别，且有一定的耐久性；代码、生产日期、数量等相应的内容标识。标识应醒目，不易消失，产品包装满足追溯和防伪条件，每件产品须显示合格标志。库房应保持干燥通风，严禁烟火。贮存和运输过程中应远离热源，避免日光曝晒，雨淋，并应避免长期受压和其他机械损伤。分类储存区分柔性泡沫橡塑和复合橡塑，按照板、管不同品类储存。分规格型号储存产品宜使用货架码放，避免地面潮湿造成产品受潮或者受压，单个货架宜存放同一规格型号，避免产品混淆。分区储存划分合格品区、不合格品区、成品退货区，做好常规区域划分。色标管理仓库不同颜色的产品外包装以产品相应颜色的标识予以区分。储存注意事项产品宜放在干燥的室内常温储存，避免紫外线照射、暴晒及雨淋；产品堆放不宜过高，采取板材在下，管材在上的原则，最高不宜超过3米；不能接触有害的化学药剂或其挥发物；不能接触有害的油脂或者油膏，无异常的臭氧侵蚀；产品切勿强烈挤压，存放时间不宜超过三个月。成品储存储存要求储存温度范围341.4m11PAGE2PAGEPAGE13包装箱标志均朝向通道，成品堆放时分清包装的上下方向，产品平放，不能竖放，以免造成产品受压变形。运输及装卸要求5m。塑料袋包装码放齐整，标签朝外，可明显区分产品标识。纸箱包装使用叉车，两人双手抬放装卸，装卸时平搬平放，不拖不拉，双手转移，装车或者装船时，箱体“井”字型或者“品”为宜。避免受压变形。产品装卸货采用装卸货辅助设备为最佳，比如传输带运送方式，使用人工装卸时，宜采用两人抬放装卸车，避免踩踏和拖拉产品情况。设 计一般规定不同应用场所（区域）4.1.1选用不同种类的复合橡塑绝热材料。表4.1.1不同应用场所（区域）适宜的复合橡塑绝热材料场所（区域）复合橡塑绝热材料类型室外管道耐候贴面型复合橡塑、涂层型复合橡塑动力站房防破损贴面型复合橡塑、共聚型复合橡塑管道井A级防火贴面型复合橡塑洁净区域共聚型复合橡塑、A级防火贴面型复合橡塑管道暗装吊顶区域A级防火贴面型复合橡塑、共聚型复合橡塑管道明装无吊顶区域A级防火贴面型复合橡塑、共聚型复合橡塑高空作业、安装难度较大区域自粘型复合橡塑湿度较大区域共聚型复合橡塑设计文件应明确复合橡塑绝热材料的性能参数要求。橡塑绝热材料厚度4.2.1选用。表4.2.1热水管道复合橡塑绝热材料厚度（mm）介质温度（℃）≤4546～6061～80绝热层厚度（mm）22≤DN25一一25DN32～DN50≤DN20一28DN80～DN125DN25～DN40一32DN150～DN700DN50～DN80≤DN3235≥DN700DN100～DN150DN40～DN5040一≥DN200DN80～DN10046一一DN125～DN35050一一≥DN4005mm取。4.2.3选用。表4.2.3空调冷水管道复合橡塑绝热材料厚度（mm）管径规格-6oC～0oC乙二醇1～4oC冷冻水5～8oC冷冻水9～12oC冷冻水13～16oC冷冻水冷凝水管DN20503630302525DN25503630302525DN32504032322525DN40554032323025DN50554032323025DN65555036323030DN80605036403030DN100605040403232DN125705040403232DN1507050404032-DN2007055454532-DN2507055454540-DN3007055454540-DN3508055454540-DN4008055504540-DN5008060555040-DN6008060555040-DN7008060555040-DN8008060555040-10mm用。4.2.5选用。表4.2.5空调风管橡塑绝热材料厚度（mm）风管类型输送介质温度（oC）橡塑绝热材料厚度（mm）冷介质最低温度热介质最高温度一般风管153032低温风管63944标准化部件设计绝热材料保持一致。管道与支架连接处，应设计保温支撑，由橡塑发泡材料和其它具备柔性支撑功能的材料组合制橡塑绝热材料保持一致。机房大型管道的支架连接处，可增加木托加强支撑。A热材料与厚度宜与所处的管道保持一致。安 装一般规定复合橡塑绝热材料安装前应对复合橡塑绝热材料及其制品的质检资料进行核查。完工并经隐蔽验收合格后进行。雨天不应进行室外复合橡塑绝热工程的施工，无法避免时，需采取可靠的防雨措施。空调设备绝热施工时，不应遮盖设备铭牌，必要时应将铭牌移至绝热层的外表面。复合橡塑绝热工程施工完成后，应按设计要求进行标识，当设计无要求时，应符合下列规定：设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、10m尺寸应与管径大小相匹配，文字应在箭头尾部。安装方案制定设备及管道复合橡塑绝热工程安装前，应完成下列工作：复核设计图纸及有关技术文件，完成施工图纸会审。完成有关复合橡塑绝热工程施工方案的审批，完成技术及安全交底。施工场地有临时供水、供电、消防等设施，道路通畅，有相应的加工场地，施工机具匹配合理。绝热设备及管道表面的油污、积尘、铁锈等清除干净，设备、管道及其支吊架和结构附件、仪表接管部件等的安装及焊接、防腐等工序已完成并进行了隐蔽验收。离防腐。4.1.1选用对应厚度的复合橡塑绝热材料进行下料。行复核，厚度需要调整的应经过设计或建设单位审批。质量通病及防治措施、成品保护及安全环保措施等内容。安装准备安装工具准备登高设备根据施工区域实际情况，选用升降车、曲臂车、脚手架等，登高车辆需有可靠防护措施并使用状况良好，脚手架需由架子工搭设并验收合格。属于高支架工程需要单独申报施工许可和方案，并配备相应的专业机具。机械化裁切工具自动化数控V形槽裁切设备、自动化数控异型裁切设备、便携式斜切裁切设备、手持式绝热胶水喷涂设备等。辅助工具圆规、卷尺、卡钢尺、刀片、长刀、介刀、磨刀石、硬质毛刷、小桶等。安装材料准备橡塑材料主材准备柔性泡沫橡塑、贴面型复合橡塑、共聚型复合橡塑、防漏风密封法兰条等各类材料应按进度需求分批次进入施工现场，且各类橡塑应分类存放，带贴面型复合橡塑的摆放还应保证贴面不折压受损。橡塑材料辅材准备环保型胶水、各类型胶带、绝热支撑等各类材料应按进度需求分批次到料，且应分类存放，环保型胶水为易燃品需要独立放置并做好消防防护。胶水胶带等材料应采用与橡塑材料同等寿命材料。安装资料准备施工图、材料清单、合格证、检测报告、施工组织设计及技术要求等。安装人员培训登高作业员需持证上岗。设备操作员安装单位须安排专人操作设备，设备操作者需通过安全管理和设备操作培训，且合格后方可单独操作设备，操作人员须熟知设备操作流程、应急处理、设备维护保养。橡塑安装施工员施工员应了解安装工艺，参与学习考核，通过后方可上岗。下料制作下料放样深化设计根据施工图纸，按照设备及管道相关尺寸，计算并绘制出不同部件的裁切放样图，并计算出项目各类型橡塑板材需求量，根据项目进度分区域整理成需求列表。裁切设备进场根据项目各类型复合橡塑绝热材料需求表，选择合适的机械化裁切设备，设备进场前需与项目负责人沟通确认运输方式、现场摆放位置、使用人员及保证设备财产安全的措施。设备运输途中应注意防雨，设备到场后应搬运至指定位置。裁切设备组装220V380V交流电，地线必须接地。裁切设备调试及下料试制在正式操作前，必须进行裁切设备调试及下料试制，确认首件尺寸和弹性体材料塑性伸缩，以防止出现批量不合格产品。首件测试时，应先裁切3—5个产品，进行样件安装测试。批量下料制作完成的样件产品经现场安装人员确认和质检检测合格后，方可正式批量下料制作。批量下料制作完成的产品，应做好成品保护措施。施工方案实施水管橡塑材料安装直管部分DN80DN80V备，小范围可使用便携式斜切裁切设备调整需求长度安装。异型部分DN80DN80采用水管复合橡塑绝热异型部件模块化裁切技术下料安装。5mm粒填充，使异形部分外观平整。绝热支撑防凝露技术，使用防凝露保温支撑。户外管道采用室外管道绝热防老化施工技术安装。风管橡塑材料安装直管部分选择对应厚度产品，采用风管复合橡塑绝热整片式密封施工技术安装，风管周长小于或等于2000mm时，宜采用自动化V型槽裁切设备大批量下料裁切；风管周长大于2000mm小于或等于4000mmV4000mmV型槽裁切设备大批量下料裁切，小范围使用便携式斜切裁切设备调整需求长度。异型部分宜采用风管复合橡塑绝热异型部件模块化裁切技术，采用自动化数控异型裁切设备模块化批量下料安装。对于法兰连接处，宜采用风管法兰高密封防漏风技术，使用与片材材质相同的密封橡塑法兰条安装。设备、风口连接处应满足风管系统减震降噪防凝露要求和消防防火要求，宜采用风管软连接防火防凝露技术安装。特殊场景橡塑安装高空作业、管道井或狭窄封闭区域等有限空间作业时，宜采用橡塑材料免涂胶环保密封技术安装。6 检验及验收厚度及外观完工验收6.1.1的要求。表6.1.1绝热层安装厚度的质量验收项目允许偏差检验方法厚度粘贴法保温层+10%,但不得>+10mm;-5%,但不得<-4mm针刺、尺量检查保冷层+5mm;0针刺、尺量检查外观完工验收内容使用胶带密封保护，确保无空隙。装横平竖直，转角处平整，密封法兰条内侧紧贴法兰壁，两侧紧密连接无空隙。实，避免结露。45或采用自粘型复合橡塑绝热材料，按标准施工流程安装，安装后贴合紧密整体无鼓泡。绝热管材安装应采用专业工具剖切，切口应形成斜角，增加粘贴面，切线应平直。向缝应该斜向上，立管纵向缝朝内侧。套管里管道绝热平整密实粘接，不应采用在套管里填碎料的方法。寸，采用专业工具制作绝热片材，便于安装拆卸。制冷机房常用开关/阀门及仪表盘部分，采用可拆卸式整体绝热，以方便操作。3个月应无表面龟裂、表层固化掉粉现象。水系统管路需要在管路上做好标识指引，方便后期维护和管理。主机设备等自带复合橡塑绝热产品的部位，需要满足设计需求及以上安装标准。管井等封闭式场所复合橡塑绝热产品在安装的同时必须保证橡塑材料的完整性及安装的气密20202121性，并提供证明材料。合橡塑绝热材料保持一致。外观验收判定标准轻微缺陷指对复合橡塑绝热功能和系统运行使用不造成影响，简单整改后可满足标准要求。一般缺陷指对复合橡塑绝热功能和系统运行使用造成影响，经按正常工艺整改后,能符合标准要求。严重缺陷指对复合橡塑绝热功能和系统运行使用造成严重影响，经按正常工艺整改后,难以符合标准要求，必须返工或更换绝热材料重新施工。表6.1.3外观验收结果判定及整改措施表问题类别具体问题点可能导致的结果原因轻微缺陷一般缺陷严重缺陷整改措施选材不规范没有按场景对应的功能需求选择正确的材料无法满足使用需用寿命缩短绝热材料选材错误√更换绝热材料或增加一层相应功能的复合橡塑室外管道保温没有选择耐候型复合橡塑材料绝热材料老化加耗加剧复合材料功能层材质不合格√更换具备耐候功能的复合橡塑绝热材料复合橡塑材料表层破损、鼓包、剥落绝热材料外观不良，凝露，能耗加剧复合材料功能层材质不合格√更换相应功能的复合橡塑绝热材料管井区域没有选择A级防火贴面型复合橡塑绝热材料防火要求不达标，普通橡塑绝热材料易破损，后期运维艰难绝热材料选材错误√更换具备A级防火贴面的复合橡塑绝热材料动力站房管道保温应加外护层，但实际没有保温外观易破损，降低材料使用寿命管道保温层易破损√更换具备防破损贴面的复合橡塑绝热材料动力站房管道保温外护层质量不合格外观不良，易凝保成本高外护层安装不规范，接缝处易开裂，密封不严，外护层与绝热层有间隙，易产生水汽且不易挥发，影响整体绝热功能√橡塑绝热材料的外护材料。选型不规范未根据现场实际工况进行正确厚度选型无法实现最佳的节能和防凝露效果未区分室外、顶层、地下室等不同空调环境与非空调环境的温湿度区别√根据实际工况参数，利用专业计算软件进行合适厚度选型水系统管道保温选用的管材管径不匹配无法实现最佳的安装效果安装过程中保温管材尺寸规格选用不规范，施工现场管理不规范√更换与管道管径规格对应的保温管材续表6.1.3部件和辅材不规范风管法兰连接处应采用高密封防漏风法兰条，实际未采用增大法兰处凝露风险、能耗增大用传统绝热材料简易制作风管法兰连接处保温条，法兰顶部凸起导致保温层两侧闪缝，法兰连接处保温密封不严，导致绝热性能不达标，产生凝露√更换采用防漏风密封法兰条防漏风法兰条安装不规范增大法兰处凝露风险、能耗增大安装工艺不规范√按标准工艺安装防漏风密封法兰条穿墙段连接处保温材料选型及施工不规范易凝露、能耗增大穿墙段保温层未与空调水管保温层形成整体，局部形成冷桥，产生凝露√采用整块绝热材料绝热并采用防火材料封堵风管软接采用无保温功能的普通三防布易凝露、能耗增大设备与风管、风管与风口连接段采用普通三防布进行连接，无保温功能且易破损，产生凝露√更换有保温性能的A级不燃贴面型复合橡塑材料连接段未采用专业保温支撑（风管、水管）易凝露、能耗增大保温功能差，产生凝露√更换有保温性能的保温支撑未使用环保型胶水有害气体释放、易凝露、能损增大劣质胶水会释放苯、甲醛√采用优质环保型保温胶水或采用免涂胶环保绝热材料胶带质量不达标外观不良、易凝露、能损增大未采用同材质绝热胶带，管道整体性差，接缝处与空气接触，胶水与材料易老化开口，产生凝露√采用同材质保温胶带安装工法不规范风管复合橡塑绝热材料安装未采用整片式密封施工工法外观不良、易凝露、能损增大四片拼装式安装，拼缝多，易出现接缝开口风险，随之会产生凝露√采用风管复合橡塑绝热整片式密封施工工法风管异形件复合橡塑绝热材料安装未采用异型部件模块化裁切工艺外观不良、易凝露、能损增大手工下料，易出现尺寸不准，强行拉扯安装，使用过程中会出现橡塑材料收缩，接缝开口，产生凝露√采用风管复合橡塑保温异型部件模块化裁切技术水管部件（阀门、过滤器等）绝热材料安装不规范外观不良、易凝露、能损增大层绝热材料是否密封密生凝露√采用管件复合橡塑保温密封防凝露填充技术保温管材安装剖口不齐整，接口有咬边和开口外观不良、易凝露、能损增大保温材料剖口不平整；保温材料安装规范；拼缝处理不当√保温材料剖口切割平整，确保拼缝密实；拼缝粘结材料应涂抹均匀、粘贴牢固管道保温需要采用双层或多层板材时，每层材料的纵、环缝未错开易凝露、能损增大保温材料安装不规范√80mm绝热层施工应分层错缝安装，各层的厚度应接近；保温层拼缝宽度不得大于5mm，保冷层拼缝宽度不得大于2mm；同层应错缝，上、下层应压缝，搭接长度宜大于100mm；每层保温层的纵、环缝错开，横管最外层纵向缝斜向下，立管纵向缝朝外侧；拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整性能完工验收性能验收试验要素性能验收试验地点由业主、设计、监理及施工各方责任主体共同确定。性能验收试验时间性能验收试验时间宜在绝热系统试运行7日之后进行，以保证复合橡塑绝热材料处于暖通空调系统正常使用环境下。22PAGE2PAGEPAGE23性能验收试验参与者由建设单位主持，监理、设计、施工方参加。试验大纲由检测单位根据设计要求编制，具体试验内容由各方共同认可的有资质与测试能力的第三方检测机构执行。性能验收试验内容复合橡塑绝热系统是否存在凝露现象，拼缝接口等部位与其他部位表层是否存在温差。性能验收判定标准性能验收试验应由有节能、建材或CNAS检测资质的第三方测试机构完成；进行性能验收试验时，检测机构根据性能检测参数要求，按照相关检测与判定标准进行检测，提交检验报告并加盖检测机构检验章。7 运维管理运维信息化监控自动化监控及计算机管理等技术宜应用到复合橡塑绝热系统的运维工作中。日常运维过程中的工作应满足《空调通风系统运行管理标准》GB50365的相关要求。绝热系统宜设置在线监测温度参数。运维诊断管理7.2.1中的解决方案进行运维管理。表7.2.1运维难度分级分级运维难度运维区域情况分析运维现状运行问题建议解决方案1极难运维管道井空间狭小，没有施工空间接缝和异形部位开胶、橡塑老化凝露、能量损耗大更换寿命更长的胶水和复合橡塑材料管道暗装吊顶区域吊顶上层高较低，没有施工空间；需破坏吊顶施工交叉施工导致破损较多、接缝和异形部位开胶凝露泡顶、能量损耗大更换表观强度更好的防护型复合橡塑，减少施工接缝结构管廊/夹层空间狭小，没有施工空间接缝和异形部位开胶、橡塑老化凝露、能量损耗大更换寿命更长的胶水和复合橡塑材料2难运维洁净区吊顶设备层施工空间有限；需破坏吊顶施工漏风、霉菌、接缝和异形部位开胶凝露、霉菌降低洁净要求、能量损耗大更换防霉除菌型型复合橡塑，减少施工接缝动力站房设备和管路复杂，异形部位较多，施工难度大接缝和异形部位开胶、橡塑老化、油污、破损较多、发霉凝露、能量损耗大、更换表观强度更好的防护型复合橡塑，减少施工接缝高空区高空作业难度大接缝和异形部位开胶、橡塑老化凝露、能量损耗大更换寿命更长的胶水和橡塑材料3易运维管道明装不吊顶区域可直接维护破损较多，接缝和异形部位开胶，绝热材料喷漆导致表面龟裂凝露、表面粉化脱落、影响环境和装饰美观更换表观强度更好的多彩防护型复合橡塑，减少施工接缝半吊顶区/格栅区可直接维护；需破坏装饰破损较多，接缝和异形部位开胶，保温表面喷漆厚便面龟凝露、表面粉化脱落、影响环境和装饰美观更换表观强度更好的多彩防护型复合橡塑，减少施工接缝7.2.2。表7.2.2凝露风险及损害分级凝露风险及损害分级区域系统凝露点凝露风险分析1室外区域水系统管道阀门、弯头、卡箍、法兰连接处，检修处机房区域较为潮湿，凝露易发霉，影响机房环境，同时能量消耗加大，加大设备锈蚀损害风系统法兰连接及保温接缝处、出风口、风管支撑处、破损处凝露滴落行人和道路、设施设备等，影响正常的日常活动，造成经济损失2洁净区域水系统管道阀门、弯头、卡箍、法兰连接处，检修处洁净要求高，凝露会造成发霉，降低洁净等级、凝露滴落会造成泡顶、影响生产设备、造成停工停产风系统法兰连接及保温接缝处、出风口洁净要求高，凝露会造成发霉，降低洁净等级、凝露滴落会造成泡顶、影响生产设备、造成停工停产3管道明装不吊顶区域水系统管道阀门、弯头、卡箍、法兰连接处，检修处凝露影响生产正常运行及室内环境，严重会滴落到管道下方设备或物品上，造成物资损坏风系统法兰连接及保温接缝处、出风口凝露影响生产正常运行及室内环境，严重会滴落到管道下方设备或物品上，造成物资损坏4管道暗装吊顶区域水系统管道阀门、弯头、卡箍、法兰连接处，检修处凝露会造成泡顶，吊顶发霉，凝露会滴落室内地面、行人或商品上，严重影响日常办公及正常商业活动风系统法兰连接及保温接缝处、出风口凝露会造成泡顶，吊顶发霉，凝露会滴落室内地面、行人或商品上，严重影响日常办公及正常商业活动5动力站房区域水系统管道阀门、弯头、卡箍、法兰连接处，检修处机房区域凝露会使机房区域能耗快速上升；机房潮湿极易发霉，影响机房环境，锈蚀损害设备。7.2.3进行。表7.2.3复合橡塑绝热材料性能失效判断及更换周期序号.区域使用产品性能失效标准外观及结构失效标准建议更换周期1室外区域橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露3~5年橡塑绝热材料+金属材料外保护壳材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求金属外表面和橡塑层出现空谷、脱壳现象；金属外保护出现明显的锈蚀、错位、崩开、破损；橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露3~5年贴面型复合橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求外贴面材料出现明显的破损、外贴面材料和橡塑基材出现脱落、橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露8~10年2室内区域橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露10~12年共聚型复合橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化、潮湿发霉；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露12~15年涂层型复合橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求橡塑保温涂层表观出现明显龟裂、破损、粉化、潮湿发霉；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露12~15年贴面型复合橡塑绝热材料材料的湿阻因子、透湿系数、导热系数、压缩回弹率指标无法满足GB/T17794标准要求外贴面材料出现明显的破损、外贴面材料和橡塑基材出现脱落、橡塑保温表观出现明显龟裂、破损、粉化；保温接缝处出现明显开胶；且出现明显的温升和结露15~20年A复合橡塑绝热材料安装技术本附录提供了水管橡塑绝热密封施工技术、水管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术、水管橡塑绝热支撑防凝露技术、风管法兰高密封防漏风技术、风管橡塑绝热整片式密封施工技术、风管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术、风管软连接防火防凝露技术、管件橡塑绝热密封防凝露填充技术、室外管道绝热防老化施工技术及橡塑材料免涂胶环保密封技术等各项安装技术要求。表A.1复合橡塑绝热材料安装技术序号技术名称1水管橡塑绝热密封施工技术2水管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术3水管橡塑绝热支撑防凝露技术4风管法兰高密封防漏风技术5风管橡塑绝热整片式密封施工技术6风管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术7风管软连接防火防凝露技术8管件橡塑绝热密封防凝露填充技术9室外管道绝热防老化施工技术10橡塑材料免涂胶环保密封技术水管橡塑绝热密封施工技术技术特点45°斜剖口对接，增大接缝贴合面VBIM4.0数字化安装V可节约劳动力，同时设备下料制作精度高，可以实现施工标准化和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺相对传统水管输配管道橡塑安装流程，管道密封测试完毕后，橡塑材料安装步骤与传统相同。图A.0.145°斜剖口对接技术指标工质量验收标准》GB/T50185要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统冷媒管和水管橡塑安装。水管橡塑绝热异形部件模块化裁切技术技术特点暖通输配管道橡塑材料安装过程中，变径、弯头、三通、多通等异型部件橡塑材料下料，宜采用自动化数控异型裁切设备，实现下料量产化、标准化。通过BIM图采用专业软件计算材料用量，可实现工业4.0数字化安装。自动化数控异型裁切设备使得生产效率提高、成型美观、安装简便，相比传统人工下料技术可节约劳动力，同时设备下料制作精度高，可以实现施工标准化和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺在水管吊装连接完成，密封测试完毕后，安装步骤与传统相同，安装效率较传统安装方式得到提升。图A.0.2异型裁切放样技术指标工质量验收标准》GB/T50185要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统冷媒管和水管橡塑安装。水管橡塑绝热支撑防凝露技术技术特点暖通输配管道橡塑材料安装过程中，管道与支架之间安装采用防凝露绝热支撑，可防止冷量损失和凝露产生，实现施工标准化和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺相对普通管道管托安装，本工艺采用绝热支撑，保障管道内冷量无外漏，防止冷量损失和凝露产生。其他安装步骤与传统相同，绝热效果较传统安装方式得到提升。图A.0.3防凝露绝热支撑技术指标工质量验收标准》GB/T50185要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统冷媒管和水管橡塑安装。风管法兰高密封防漏风技术技术特点45°技术的运用，省去裁切法兰片材施工工序，提高风管安装效率，风管的密封性得到提高，减少了能量损耗，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺体部分采用整片式V型槽裁切安装技术，安装效率较传统安装方式得到提升。此外内绝热金属风管还有以下施工要点，如图A.0.4所示。图A.0.4高密封防漏风法兰条受到污染等；45°对接，材料接口处在顶端处，涂胶粘贴与传统工艺一致；当风管周长≥2000mm作和安装难度；严密性不合格的主要因素之一。技术指标GB50243要求；GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；3）绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统风管橡塑安装。风管橡塑绝热整片式密封施工技术技术特点45°V型3030313190V型槽裁BIM4.0数字化V施工工艺VVVA.0.5-1、A.0.5-2所示：图A.0.5-1整片式V型槽裁切安装技术图A.0.5-2整片式V型槽裁切安装技术无受到污染等；45°对接，材料接口处在顶端处，涂胶粘贴与传统工艺一致；当风管周长≥2000mm制作和安装难度；密性不合格的主要因素之一。技术指标风管系统强度及严密性指标，应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243要求；风管系统绝热及耐火性能指标，应分别满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；33PAGE2PAGEPAGE33绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统风管橡塑安装。风管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术技术特点BIM4.0装简便，相比传统人工下料技术可节约劳动力，同时设备下料制作精度高，可以实现施工标准化和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺安装效率较传统安装方式得到提升。图A.0.6异型部件模块化裁切技术指标风管系统强度及严密性指标，应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243要求；风管系统绝热及耐火性能指标，应分别满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统风管橡塑安装。风管软连接防火防凝露技术技术特点凝露绝热软接，一次施工即可满足风管系统减震降噪防凝露要求和消防防火要求，使得安装效率提和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺相对普通薄钢板风管的软连接流程，采用防火防凝露绝热软接使得安装效率提高、精度高、风管成型美观、安装简便。在风管吊装连接完成，密封测试完毕后，安装步骤与传统相同，安装效率较传统安装方式得到提升。图A.0.7防火防凝露软连接技术指标风管系统强度及严密性指标，应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243要求；风管系统绝热及耐火性能指标，应分别满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统风管橡塑安装。管件橡塑绝热密封防凝露填充技术技术特点暖通输配管道橡塑材料安装过程中，阀门、过滤器等部件非标准异型橡塑材料下料，可采用橡塑填充料将非标准尺寸填充为标准尺寸，再根据实际需求使用自动化数控异型裁切设备，实现下料量产化、标准化。通过专业软件计算材料用量，自动化数控异型裁切设备使得生产效率提高、成型美观、安装简便，同时设备下料制作精度高，可以实现施工标准化和降低材料损耗，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺生。其他安装步骤与传统相同，绝热效果较传统安装方式得到提升。A.0.8非标准异型部件橡塑材料下料技术指标工质量验收标准》GB/T50185要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统冷媒管和水管道橡塑安装。室外管道绝热防老化施工技术技术特点暖通输配管道在橡塑材料安装过程中，户外管道采用耐候型复合橡塑材料，抗⽔汽渗透⽔强，抗⽔化、抗冲击、防破损性能⽔幅提升，使⽔寿命可加倍延⽔。较传统橡塑加保护管壳安装，减少管壳安装工序，降低施工成本。产品的更换周期时间延长，降低废料的产生，减少了对环境的污染，有较好的经济、社会与环境效益。施工工艺相对橡塑材料安装，耐候型复合橡塑材料对安装的精度要求高，宜采用自动化数控裁切设备下料，以保障安装成品达到验收要求。图A.0.9耐候型复合橡塑材料技术指标工质量验收标准》GB/T50185要求；绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统冷媒管和水管道橡塑安装。橡塑材料免涂胶环保密封技术技术特点金属风管镀锌薄钢板风管橡塑材料安装过程中，可采用自粘系列橡塑材料，撕开离心纸，可直接社会与环境效益。施工工艺相对普通薄钢板法兰风管的安装流程，在风管吊装连接完成，密封测试完毕后，橡塑材料安装减少涂胶工序，其他安装步骤与传统相同，安装效率较传统安装方式得到提升。图A.0.10自粘系列橡塑材料技术指标GB50243要求；GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；3）绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015要求。适用范围适用于暖通输配管道系统管道橡塑安装。本规程用词说明为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。条文中指明应按其他有关的标准、规范执行的写法为“符合……的规定”或“应按……执行非必须按所指定的标准和规范执行的写法为“可参照……执行”。引用标准名录《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015《建筑防火通用规范》GB55037《消防设施通用规范》GB55036《建筑设计防火规范》GB50016《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019《通风与空调工程施工规范》GB50738《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126《工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》GB/T50185《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342《泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定》GB/T6343《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624《塑料用氧指数法测定燃烧行为》GB/T2406.2《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T8627《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294《建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法》G