T-CECS 10399-2024 桥梁用热轧U形肋

桥梁用热轧U形肋2024-07-22发布中国工程建设标准化协会 I 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类与标记 5牌号和化学成分 36要求 37试验方法 78检验规则 8 9参考文献 I《桥梁用热轧U形肋》(以下简称“文件”)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草。本文件按照中国工程建设标准化协会《关于印发<2023年第一批协会标准制订、修订计划>的通请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口。本文件负责起草单位：鞍山紫竹重型特钢有限公司、中交公路长大桥建设国家研究中心有限公司。本文件参加起草单位：中交公路规划设计院有限公司、江阴大桥(北京)工程有限公司、天津城建设计院有限公司、中铁第五勘察设计院集团有限公司、河北省交通规划设计院、中交第二公路勘察设计研究院有限公司、福建省交通规划设计院有限公司、湖北省交通规划设计院股份有限公司、同济大学、上海振华重工(集团)股份有限公司、中铁山桥集团有限公司、武船重型工程股份有限公司、中铁九桥工程有限公司、中铁宝桥集团有限公司、四川省公路规划勘察设计研究院有限公司，四川公路桥梁建设集团有限公司勘察设计分公司，重庆市市政设计研究院有限公司，深圳市市政设计研究院有限公司，中铁第四勘察设计院集团有限公司，中铁二院工程集团有限责任公司，林同楼国际工程咨询(中国)有限公司，中交第一公路勘察设计研究院有限公司。1桥梁用热轧U形肋本文件规定了桥梁用热轧U形肋的分类与标记、牌号与化学成分、技术要求、标识、包装、运输及质量证明书等等方面的内容，描述了试验方法，确立了检验规则。本文件适用以热轧方法生产的桥梁用U形肋的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T714桥梁用结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T20066—2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T31310金属材料残余应力测定钻孔应变法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。一种具有良好受力性能的构件。热轧U形肋hotrolledU-shapedribs以热轧工艺方法生产的U形肋。4分类与标记热轧U形肋分为以下2类：——等厚U形肋，代号为UD,其中U表示型钢的截面形状为U形，D代表等厚；24.2.1U形肋的截面图示及标注符号如图1~图3所示。标引序号说明：B₂槽底宽度；H₁H₂——两肢高度；t——肢厚度；L₁——底板厚度；标引序号说明：B₁——总宽度；H₁、H₂——两肢高度；t₂加厚段厚度；R₁——外圆角半径；R₂内圆角半径；b₁、b₂——底板顶点到肢端边缘的水平距离；x,y示意重心位置；——重心距离。R——外圆角半径；R₂——内圆角半径；b₁、b₂——底板顶点到肢端边缘的水平距离；h——加厚段有效高度；x,y示意重心位置；z——重心距离。3图3局部放大图样4.2.2等厚U形肋：由U形肋代号与总宽度B₁值×高度H值×槽底宽度B₂值×肢厚度t值表示。UD——U形肋代号，UD表示U形肋为等厚U形肋；300——总宽度B₁值，表示U形肋总宽度B₁值为300,单位为毫米(mm);280——高度H值，表示U形肋高度为280,单位为毫米(mm);170——槽底宽度B₂值，表示U形肋槽底宽度为170,单位为厚度t₂值/底板厚度去值，肢端厚度t₂值表示。UB—U形肋代号，UB表示U形肋为变厚U形肋；300——总宽度B₁值，表示U形肋总宽度B₁值为300,单位为毫米(mm);280——高度H值，表示U形肋高度为280,单位为毫米(mm);170——槽底宽度B₂值，表示U形肋槽底宽度为170,单位为毫米(mm);12/8——底板厚度z值，肢厚度t值，表示U形肋肢端厚度为12,底板厚度为8,单位为毫米(mm)。5牌号和化学成分5.1钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合GB/T714或GB/T1591的规定。也可根据实际需要供需双方协商，并在合同中注明。5.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。U形肋的力学性能应符合GB/T714或GB/T1591的规定。或根据实际需要供需双方协商，并4在合同中注明。6.2表面质量6.2.2U形肋表面允许有不妨碍表面检查的薄层氧化铁皮、铁锈及氧化铁皮压入和轧制造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的尺寸允许偏差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。6.2.3U形肋表面不应有影响焊接的锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。6.2.4U形肋表面的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨清理，并满足以下要求。a)U形肋表面清理后，截面尺寸应在允许偏差范围内。b)理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角。清理宽度不准许小于清理深度的5倍。6.3.1U形肋的截面尺寸、截面面积、理论质量、截面特性参数应符合表1的要求。经供需双方协商并在合同中注明，亦可供应表1以外的规格。表1截面尺寸、截面面积、理论质量及截面特性参数类别(总宽度×肢高度)质量H1lhIiWW88一一一一一一88一一一一一一88一一8888688 注：R₁为48,R₂为40,热轧U形肋肢端部焊接坡口根据焊接工艺评定试验确定。T6形肋的尺寸允许偏差应符合表2的要求。表2尺寸允许偏差总宽度高度差底板宽度肢厚度z,底板厚度l,加厚段厚度l₂外圆角内圆角H06.3.3.1U形肋的交货长度应在合同中注明，通常定尺长度为12000mm,经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他定尺长度交货。6.3.3.2定尺长度允许偏差为-5~+5mm,或双方协商并在合同中注明。U形肋弯曲度(见图4)不应大于长度的1‰或6.0mm,两者中取较小值。对弯曲度有特殊要求，应在合同中注明。图4弯曲度示意图U形肋扭转度(见图5)不应大于2.0mm。图5扭转示意图7U形肋端面斜度(见图6)不应大于3.0mm。U形肋局部平面度(见图7)不应大于2mm。图7局部平面度示意图6.5.1U形肋按理论质量交货。计算理论质量时，钢的密度为7.85g/cm³。经供需双方协商并在合同6.5.2U形肋交货质量单根质量偏差为±5%,每批交货质量偏差为±3%。质量偏差按公式(1)计算。热轧U形肋弯角处最大纵向残余拉应力小于或等于100MPa,平面处的最大纵向残余拉应力值7.1力学性能检验应符合相应GB/T714或GB/T1591的规定或根据供需双方协议要求进行检验。87.2表面质量检验按6.2的要求进行，试验方法按表3所述方式进行。检验项目1化学成分(熔炼分析)1个/炉见GB/T20066—2006的8.121个/批31个/批GB/T2975、见7.145 目视或适宜量具6 7弯曲度 8 9 见6.5 残余应力1次/5年，每次1组法按表3所述方式进行。7.4外形检验按表3所述方式进行。7.6残余应力的试验方法应按GB/T31310的规定执行。U形肋的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。c)正常生产时，每隔5年至少进行1次检验；9d)产品停产6个月及以上，恢复生产时；U形肋的复检与判定应符合GB/T2101的规定。表面质量根据要求逐支检验。化学成分和力学性能按照8.1的要求组批规则按批次检验，若指标检验及表面质量根据要求逐支检验。化学成分和力学性能按