T-CECS 10410-2024 废弃混凝土活性再生微粉

废弃混凝土活性再生微粉Activerecycledwasteconcre2024-09-20发布2025-02-01实施 I 2规范性引用文件 13术语和定义 14分级与标记 5技术要求 26试验方法 2 9贮存和运输 4附录A(规范性)废弃混凝土活性再生微粉活性指数试验方法 5附录B(规范性)废弃混凝土活性再生微粉再水化指数试验方法 I《废弃混凝土活性再生微粉》(以下简称“文件”)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.10—2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规则起草。本文件按照中国工程建设标准化协会《关于印发<2022年第一批协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字〔2022〕13号)的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会归口。本文件负责起草单位：合肥工业大学。本文件参加起草单位：合肥工大共达工程检测试验有限公司、安徽坤隆新型建材有限公司、合肥天成混凝土有限公司、广州朋悦建材科技发展有限公司、东莞市五全机械有限公司、海南恒宝混凝土工程有限公司、常春藤(深圳)建材科技有限公司、深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司、广州航海学院、江苏苏博特新材料股份有限公司、北京都市绿源环保科技有限公司、广东浪淘砂新型材料有限公司、安徽海盾建材有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司、合肥水泥研究设计院有限公司。1GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)注：简称“活性再生微粉”。2—分级代号—产品代号活性再生微粉的技术指标应符合表1的规定。I级需水量比/%活性再生微粉的碱含量应以Na₂O+0.658K₂O计算值表示，当活性再生微粉用于拌制砂浆和混凝活性再生微粉放射性核素限量应符合GB6566中对建筑主体材料的规定。细度应按GB/T1345中规定的45μm负压筛析法进行试验。3需水量比应按JG/T573的规定进行试验。活性指数应按附录A的试验方法进行试验。再水化指数应按附录B的试验方法进行试验。亚甲蓝MB值应按GB/T35164规定的方法进行试验。安定性应按GB/T1346规定的方法进行试验。含水量应按GB/T1596规定的方法进行放射性应按GB6566规定的方法进行试验。于50t时亦应按一批计。7.2.1取样方法应按GB/T12573的规定进行。袋装活性再生微粉应从10个以上包装袋内等量抽取活性再生微粉产品的出厂检验项目应为5.1要求的项目。47.4.2遇下列情况之一者，应进行型式检验：a)生产工艺发生变化，可能影响产品性能时；b)正常生产时，每6个月检验一次；c)停产3个月以上恢复生产时；d)出厂检验结果和上次型式检验结果有级别差异时。7.5.1出厂检验结果符合5.1的要求时，判定为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号的检验批中重新取样进行全部项目的复检。复检结果均合格时，应判定为出厂检验合格；当仍有试验结果不符合规定时，应判定为出厂检验不合格。7.5.2型式检验符合5.1、5.2、5.3的全部要求时，判定为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一编号的检验批中重新取样进行全部项目的复检。复检结果均合格时，应判定为型式检验合格；当仍有试验结果不符合规定时，应判定为型式检验不合格。8包装和标志活性再生微粉产品可采用散装或袋装。袋装每袋净质量宜为50kg或25kg,且不应少于标志质量的98%。活性再生微粉包装袋应符合GB/T9774的规定。其他包装规格可由供需双方协商确定。活性再生微粉的产品包装袋上应标明产品名称、标记、批号、生产企业期和出厂编号；采用散装方式供应时应提交与袋装标识相同内容的文字说明。9贮存和运输活性再生微粉在贮存和运输时不应受潮且避免混入杂物，同时应防止污染环境。5(规范性)废弃混凝土活性再生微粉活性指数试验方法A.1主要仪器设备及材料A.1.1试验用仪器应采用符合GB/T17671规定的试验仪器。A.1.2试验用水泥应采用符合GSB14-1510规定的强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥。当有争议或仲裁检验时，应采用符合GSB14-1510规定的强度检验用水泥标准样品。A.1.3试验砂应采用符合GB/T17671规定的标准砂。A.1.4试验用水应采用自来水或蒸馏水。A.1.5受检的废弃混凝土活性再生微粉。A.2试验条件与试验方法A.2.1实验室应符合GB/T17671的规定。A.2.2确定活性指数的胶砂配合比应符合表A.1的要求。表A.1胶砂配合比0A.2.3试验应按下列步骤进行：a)应按照GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌、试体成型和养护；b)试体养护至28d,按GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。A.3结果计算活性指数应按式(A.1)计算：式中：I——废弃混凝土活性再生微粉的活性系数，保留至整数；R——试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕(MPa);R₀——对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。6(规范性)废弃混凝土活性再生微粉再水化指数试验方法B.1主要仪器设备及材料B.1.1试验用仪器应采用符合GB/T17671规定的试验仪器。B.1.2试验砂应采用符合GB/T17671规定的标准砂。B.1.3试验用水应采用自来水或蒸馏水。B.1.4试验用氢氧化钠(NaOH)应采用分析纯。B.1.5受检材料应采用过45μm筛孔的活性再生微粉。B.2试验条件与试验步骤B.2.1实验室应符合GB/T17671的规定。B.2.2确定活性再生微粉再水化指数的浆体配合比应符合表B.1的要求。表B.1净浆配合比B.2.3试验应按下列步骤进行：a)按GB/T17671的规定进行净浆的搅拌；b)浆体放置于密封袋，并按GB/T17671的规定养护7d;c)达到规定龄期后，取部分试样置于60℃高温炉内烘干至恒重，随后研磨并通过45μm筛孔，得到废弃混凝土活性再生微粉浆体粉末备用；d)称取约1g试样(m₁),精确至0.0001g,放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，盖上坩埚盖，并留有缝e)分别在(400±25)℃、(500±25)℃、(950±25)℃下灼烧1h,取出坩埚，置于干燥器中冷却至室B.3结果计算B.3.1活性再生微粉和活性再生微粉浆体粉末烧失量的质量分数(wLoi)应按式(B.1)计算：式中：WLor——烧失量的质量分数；m1——试样的质量，单位为克(g);B.3.2活